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SNCR脱硝系统运行规范SNCR脱硝系统运行规范二一四年十一月目 录1、SNCR脱硝系统简介11.1 SNCR脱硝系统概述11.2 SNCR脱硝系统流程图12、SNCR脱硝的组成12.1溶解与制备系统12.2加热系统32.3稀释系统32.4计量分配模块52.5喷射系统53、启动前的检查74、启动前的准备74.1尿素溶液混合泵(B2/B3)启动前准备74.2工艺水泵启动准备84.3喷枪投运前准备84.4配料前准备85、脱硝系统的启动95.1尿素溶液的配制95.2储存系统的启动95.3尿素溶液稀释储存95.4喷射系统启动106、运行过程中的调整106.1、系统调整106.2、系统运行11三、脱硝系统停止121、长期停运(锅炉停运)122、短期停运(锅炉不停)133、紧急关闭系统13三、启动与停运的注意事项141 SNCR脱硝系统简介1.1SNCR脱硝系统概述SNCR脱硝系统是应用尿素为还原剂,通过有效的手段将固体尿素制备为50%浓度的尿素溶液,经过稀释模块将尿素溶液稀释为10%左右,储存于混合罐内,并在泵、压缩空气等作用下将尿素溶液喷入锅炉适当的温度区,达到脱硝的目的。1.2SNCR脱硝系统流程图 见附图2.SNCR脱硝的组成 SNCR脱硝系统由溶解与制备系统、稀释系统、加热系统、喷射系统、计量分配系统组成。2.1溶解与制备系统 溶解与制备系统主要包括:(1) 溶解罐:用于尿素溶解;(2) 储存罐:用于储存50%浓度的尿素溶液;(3) 工艺水箱:用于储存除盐水,储存的除盐水用于稀释模块的溶液稀释;(4) 搅拌机(M01):安装于尿素溶解罐,通过搅动进行对固态尿素的溶解;(5) 上料机:上料机是将固态尿素通过上料机将尿素提升至溶解罐内,减少人工的付出;(6) 进水管路(DN32/DN20):除盐水由业主除盐水管道接入到溶解罐与工艺水箱;(7) 管路阀门(JS-F1/JS-F2/JS-F3):F1为进水总阀门,F2为进入溶解罐支管路的阀门,F3为进入工艺水箱的支管路阀门;(8) 电磁阀(JS-DF1/JS-DF2):JS-F2为进入溶解罐支管路的电磁阀,F3为进入工艺水箱的支管路的电磁阀;(9) 磁翻板液位计(Y01/Y02/Y06):液位测量罐体液位,并传入上位机显示指定罐体液位,Y01用于测量溶解罐液位,Y02用于测量储存罐液位,Y06用于测量工艺水箱液位;(10) 输送管路(DN50):用于溶解罐到存储罐的输送管路。(11) 输送泵(B1):用于溶解罐向存储罐输送药液的动力;(12) 输送管路阀门(SS-F1/SS-F2/SS-JZF1):SS-F1与SS-F2为手动阀门,用于泵体以及过滤器检修;SS-JZF1为泵出口截止阀;(13) 过滤器(GL-01):对输送管路中的药液进行过滤,过滤出未完全溶解的尿素颗粒以及杂物;(14) 压力变送器(Y01):测量并上传输送管路的压力,在上位机可以有效的看到管路是否畅通;(15) 流量计(L01):计量除盐水进入溶解罐的水量,用于尿素溶液配制;2.2加热系统 加热系统主要包括:(1) 蒸汽管路(DN32/DN20):用于取自业主方的加热用蒸汽;(2) 蒸汽管道阀门(ZQ-F1ZQ-F5):其中F1为总蒸汽阀,连接业主方蒸汽管道;F2为溶解罐加热管道手动阀门,处于常开状态,当电磁阀ZQ-DF1/2出现故障时,用于关闭用于检修;F3为储存罐加热管道手动阀门,功能同F2;F4/F5为疏水器前端手动阀,通常处于常开状态,当检修疏水器时关闭;(3) 蒸汽电动阀门(ZQ-DF2/ZQ-DF3):ZQ-DF2为溶解罐蒸汽入口电动阀门,用于控制溶解罐内温度。ZQ-DF3为储存罐蒸汽入口电动阀门,用于控制存储罐内温度。(4) 疏水器(PW-DF1/PW-DF2):用于加热蒸汽疏水。(5) 加热器:加热器于溶解罐与储存罐内,通过热蒸汽对罐体进行加热,防止尿素在罐内形成结晶。(6) 温度变送器(R01/R02):温度变送器用于测量溶解罐内的温度,同时显示并参与罐内温度控制,R01为溶解罐温度变送器,R02为储存罐温度变送器。2.3稀释系统 稀释系统主要是将50%浓度的尿素溶液稀释为10%浓度的尿素溶液,并储存于高位混合罐内,以备待用。稀释系统主要包括:(1) 混合器(HH1HH3):分别对应13#锅炉的管道静态混合器,充当高浓度尿素溶液与除盐水的混合工作;(2) 混合泵(B2/B3):输送50%浓度尿素溶液,互为备用;(3) 稀释水泵(B4/B5):输送除盐水,互为备用;(4) 手动阀门(XS-F1XS-F8):分别为混合泵与稀释水泵前后阀门,方便泵体检修;(5) 单向阀(XS-JZF1XS-JZF4):分别为对应B2B4泵前单向阀;(6) 过滤器(GL-02/GL-03):尿素溶液管道内过滤器,防止杂物以及为溶解尿素进入喷枪;(7) 稀释水管路(DN65/DN40):用于运输除盐水;(8) 药液管路(DN40/DN25):用于输送50%浓度尿素溶液;(9) 流量计(L2L7):用于测量所在管路流量,其中L2,L3分别为1#锅炉混合模块中尿素溶液流量与除盐水流量,L4/L5为2#锅炉模块流量,L6/L7为3#锅炉模块流量。(10) 压力变送器(Y2Y7):用于测试所在管路压力值,与流量计所在管道匹配;(11) 电动调节阀:其中H1-TF1与H1-TF2分别为1#锅炉尿素溶液与除盐水管路调节阀,H2-TF1/H2-TF2为对应2#锅炉调节阀,H3-TF1/H3-TF2为对应3#锅炉调节阀;(12) 手动阀:H1-F05为1#锅炉稀释后溶液排出口阀门,H2-F05为2#锅炉稀释后溶液排出口阀门,H3-F05为3#锅炉稀释后溶液排出口阀门,以上三阀门通常为常开状态,当电动阀H1-DF1H3-DF1出现故障时,关闭对应阀门;(13) 高位混合罐:高位混合罐用于存放稀释后的尿素溶液,达到缓冲与事故备用的作用。(14) 液位计(Y03-Y05):分别为1#3#锅炉高位混合罐内液位计;实现液位控制,并上传到上位机;2,4计量分配模块计量分配模块为系统的分配单元,将药液较均匀的分配到各个喷枪,主要设备如下:(1) 转子流量计:每台锅炉10把喷枪对应10台转子流量计,通过对针形调节阀的调节,观察转子流量计的示数,对没把喷枪的流量进行有效调节;(2) 针形调节阀:对没把喷枪进行流量调节;2.5喷射系统喷射系统主要承担由高位混合罐向锅炉喷枪输送的作用,主要包括以下设备:(1) 喷淋泵B6B11:喷淋泵设定一用一备,其中B6/B7为1#炉喷淋泵;B8/B9为2#锅炉喷淋泵;B10/B11为3#锅炉喷淋泵;(2) 手动阀(PL-F1PL-F12):阀门为6台喷淋泵前后阀门,具体位置见附图;(3) 单向阀(PL-JZF1PL-JZF6):此六个单向阀为六台喷淋泵出口单向阀,与B6B11相对应。(4) 压力变送器(Y8Y10):对应13#锅炉喷淋管道压力测量;(5) 流量计(L8L10):分别对应13#锅炉尿素溶液喷入流量,测量并记录喷淋量;(6) 喷枪:喷枪是SNCR脱硝工程的核心项目,喷枪采用双流体雾化喷枪,应用压缩空气对喷枪进行雾化处理,保证喷枪的喷雾效果,达到最佳的脱硝目的。喷枪由套管进入锅炉炉膛内部,外接口有对应法兰连接,方便拆卸。每台锅炉配备10把喷枪,共计30把。(7) 空气压缩机:空气压缩机采用螺杆式空压机,对喷枪进行流体雾化;(8) 压缩空气储气罐:压缩空气由空压机进入储气罐,当储气罐内达到压力值时,进行应用;(9) 阀门(KQ-F1KQ-F3):分别对应13#锅炉的压缩空气总管路阀门;(10) 压力变送器(Y11-Y13):分别为13#锅炉压缩空气管道压力测量值。3.启动前的检查 1)检查系统溶液管道和蒸汽管道,无破损、无泄漏、管道保温良好。 2)测量仪表正常无故障,阀门开关/调节灵活无故障,所有设备正常无故障。 3)待投运喷枪前的尿素手动阀和压缩空气阀打开。 4)泵类(尿素泵、工艺水泵等)设备状态全面良好。 5)尿素溶液储存罐储存状态良好,内有符合设计要求的50%尿素溶液,液位不低于1000 mm。 6)控制柜供电正常,待运行设备及阀门供电正常。 7)控制系统运行正常,能实现远程设备操作,所有数据显示正确。 8)所有电机均已受电且试运转正常,相关系统防雷接地设施完好。 9)管道系统中,确保法兰及连接处没有松动,阀门自由开/闭。4启动前的准备4.1尿素溶液混合泵(B2/B3)启动前准备 1) 尿素溶液混合泵(B2/B3)状态良好。 2) 尿素溶液出口对应锅炉的阀门(如1#锅炉需开启H1-F1,H1-TF1,H1-F3,H1-DF1,H1-F4)全开。 3) 尿素溶液混合泵进口阀门(XS-F1/XS-F3)打开,待泵缓慢开启后打开泵出口阀门(XS-F2/XS-F4)。 4)开启混合模块各管道系统电动调节阀(如1#锅炉开启H1-TF1)。5)炉前喷射系统手动阀门全部打开(分配模块对应针形调节阀)。4.2工艺水泵启动准备1)工艺水泵(B4/B5)状态良好。2)系统工艺水总阀打开。3)待开启泵的进出口手动阀(XS-F5,XS-F6或XS-F7,XS-F8)泵入口压力为0.30.6Mpa。4.3喷枪投运前准备 1)喷枪软管完好无泄漏,管道调节阀调试正常。 2)喷枪前分配模块手动阀正常调节,处于开启状态。 3)喷枪内部流道无堵塞。4.4配料前准备 1)确认有足够的袋装尿素。 2)确认脱硝用水源和气源总门(ZQ-F1与JS-F1)打开,有蒸汽和工艺水供给配料。 3)溶解罐液位未达到高位上限值。 4)溶解罐和储存罐的各阀门正常,管道密闭无外漏,保温良好。 5)溶解罐搅拌电机有足够的润滑油,搅拌电机绝缘合格,供电正常。 6)尿素溶液输送泵检查正常无故障,绝缘合格,操作模式为远方控制,上料机给电正常。 7)明确需要制备的尿素溶液浓度为50%。5.脱硝系统的启动5.1尿素溶液的配制详见:尿素溶液配制说明书;5.2储存系统的启动 1)检查储罐进液管阀门打开,出液管阀门关闭,出口阀门关闭。 2)开启尿素溶液输送泵(B1)。 3)开启尿素溶液输送泵进出口阀门(SS-F1与SS-F2),向储存罐中输送液体。 4)检测溶解罐及储存罐液位,当溶解罐液位(Y01)低于下限值时停止输送进行下一次溶解过程;当储存罐液位(Y02)达到上限值时结束本次输送过程。 5) 根据温度变送器(R02)的显示 ,当温度低于40时,开启蒸汽加热管道阀门(ZQ-DF2)。5.3尿素溶液稀释储存 1)检查稀释系统中对应锅炉所有管道手动阀门均打开,高位混合罐进液阀发开。 2)开启尿素混合泵(B2/B3)。 3) 开启对应锅炉的进口电动阀门(H1-DF1/H2-DF1/H3-DF3)。 4)根据混合模块中各管路流量计显示数据,调整调节阀开度,保证混合后的尿素溶液浓度为10%。 5)检测高位混合罐液位(Y03-Y05),当储罐液位达到上限值时自动关闭进液管阀门(H1-DF1/H2-DF1/H3-DF3)、关闭尿素混合泵(B2/B3)5.4喷射系统启动 1)检查分配模块中各枪的阀门均打开。 2)开启压缩空气系统,用压缩空气对喷枪进行吹扫与冷却,时间不少于3min。 3)开启喷淋泵(B6B11)中选择开启对应锅炉喷淋泵。 3)根据锅炉负荷调整尿素溶液管路和压缩空气管路压力,使得雾化效果达到最好。6、运行过程中的调整6.1、系统调整(1) 流量调节1) 、调整尿素喷射泵频率,控制喷射管路尿素溶液流量;2) 、调整各管路针型阀,控制各管路溶液流量;(2)浓度调节2)、调节进储存罐溶液主管调节阀,控制50%尿素溶液流量;3)、调节进稀释模块工艺水主管调节阀,控制工艺水流量;(3)其他调节:调整压缩空气管路压力。6,2、系统运行(1)、每天定期检查整个系统,检查是否存在泄漏,特别是涉及尿素溶液的所有设备和管道,若发现泄漏及时进行处理。(2)、重点监视炉膛温度、尿素溶液储存罐的压力和温度等重点参数,若发现异常,及时分析原因以便及时排除隐患,将系统恢复至正常运行状态。(3)、每天检查各类泵体的运行情况,包括其噪声、振动、润滑情况等;对出现异常的设备立即进行处理,保证系统安全运行。(4)、每周定期检查尿素溶液输送泵入口过滤网的污染情况、连接部件的紧固情况。(5)、每周定期检查SNCR喷枪烧灼、堵塞情况及固定卡套是否有损坏。(6)、每周定期检查系统内阀门是否有裂纹、是否有泄漏痕迹、工作状态是否正常;每月定期检查系统内阀门是否有腐蚀情况。(7)、每天定期检查管道是否存在振动过大的现象;每个月定期检查系统内管道是否出现连接不良而弯曲的现象,是否有堵塞,支架工作是否正常。(8)、对系统内的仪表定期检查是否存在振动过大的现象,是否存在泄漏痕迹、反馈信号是否准确;连接部件是否松动,电缆是否正常、传感器是否正常工作。(9)、每月定期对系统内所有平台、护栏、梯子等通行设施进行检查,确保上述设施完好,可以正常使用。三、脱硝系统停止1、长期停运(锅炉停运)(1)停溶液 1)停止尿素溶液输送泵B1、混合泵B2/3为较为全面的疏通尿素溶液管路,至少3 min后关闭储存罐出口阀门。 2)对系统内管路进行全面清洗。 3)停止工艺水泵B4/5,关闭工艺水箱出液口阀门XS-F5/F7。(2)停止喷射 1)关闭分配模块所有溶液管路阀门。 2)压缩空气冷却通风至少10min以上。(3)停止压缩空气 1)关闭分配模块压缩空气管路阀门KQ-F1KQ-F3。 2)关闭压缩空气总阀门开度。 3)关闭空气压缩机。(4)切断水源和气源 1)通知相关人员关闭脱硝系统供水阀门JS-F1。 2)通知相关人员关闭脱硝系统供气阀门ZQ-F1。 3)确认供水和供气阀门关闭。(5)其他 1)确认溶解罐进水阀JS-F2和入口蒸汽

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