路面的施工工序

沥青混凝土路面的施工工艺是什么？路基，路面施工路基施工首先要仔细整理路基范围内的根、草根、垃圾。接近设计高程时，应根据土质适当地预留虚拟高度，以适应压缩后的设计高程和横向坡度，并根据道路中心线检查两侧路基宽度以防止偏移。水泥稳定碎石基层施工1、准备：水泥稳定碎石基层材料是大型混合集中混合场混合方法混合材料，按比例严格控制，水泥含量不低于5%。如果用倾印卡车运输到建设现场，在途中时间滚动之前，不能超过初始凝固时间。2，路肩：还原道路中心线和边界线，手动位于边界线外部，还原peigao 30cm、宽度150cm的路肩，并滋润基层。3、铺设线路：根据运输车辆计算道路中使用的水的稳定量，在道路上撒上白色灰色线以稳定水，然后排队，使下一步变得容易平整。4、成型和轧制：首先以推土机粗糙的平准化2厘米虚拟路面系数，结束后以平准化1厘米虚拟路面系数，平准化在两侧中心平整，整理后以辊轧，遵循“两侧中间，先静压后振动”的原则。轧制过程中，随时保证水稳定、顶面高程和宽度、路面纵横坡等测量项目在规定偏差范围内，压度满足规定的要求。5、健康：水泥稳定碎石基层辊道压缩成型后，良好的维护工作，表面湿润保证，健康期7天以上。6、质量要求：形状：压缩表面坚硬、平坦，接缝不应浮在表面或聚集在一起形成层。滚轮滚动后，车轮轨道深度不能大于5mm。测量的实际项目允许偏差检查频率。厚度10% 1000m2检测1分平面度15mm每20m 2点测量宽度不小于设计规范40米每1点中心线高度20mm每20m测量一点横向坡度20mm，每20米小于0.3%测量4点每压缩1000m2测量一点透明油施工在一层轧制成型后，应立即喷洒渗透层油，渗透层油按阳离子慢裂乳化沥青PC-2、乳化沥青的技术要求参考(道路沥青路面施工技术规范)(jtf 40-2004)进行，在渗透层施工前，应彻底清洁地基顶部，保持基层顶部清洁。透明乳化沥青洒布剂均匀喷涂；沥青洒布车撒布不均转换为水工沥青洒布。沥青混凝土面层施工1、准备工作：在建设沥青路面之前，清除水泥稳定层的杂物，及时修复稳定层破损、坑损等情况，检查露天石、软岩和检查井、进水口井盖及其他结构是否安装好，有问题时要局部应对。2，放样测量：沥青路面高程可以在砖砌路面或路缘上显示沥青碎石和沥青混凝土表面的高程，交点或喇叭口必须具有控制高程的说明文件。3，材料：以石油沥青为粘结剂，其性能必须满足三大指标要求。石以坚韧、无风化、清洁碎石或碎石为骨料，抗压强度在800kg/cm2以上，云母土壤等杂质量低于2%，床、片状颗粒低于10%，吸水率低于3%，与粗颗粒不风化，由适当梯度构成的粗砂或中间砂充填4、沥青混合料混合和运输：(1)、沥青混合料应试验混合设计逆水量，取样后经马歇尔稳定性试验后，将各试验值与室内混合比试验结果进行比较，确定逆水量是否合适，必要时可适当调整。(2)，确定适当的混合时间，混合后沥青混合料均匀，白色，无豆质分离，结块的现象。(3)，适当的加热和工厂温度确定，混合物工厂温度为石油沥青混合物130 160 。(4)沥青混合料使用自己的卸货卡车运到现场，车辆地板和周围墙壁要用薄层油水(柴油：水的情况下为1:3混合物)涂敷，运输车辆必须有应用设施。(5)，运到货摊的温度，石油沥青混合物不低于130 。5、沥青混合料路面：本工程沿着机器、人工路面、机器不能铺或铺的地方(如结构边缘部分不足、部分混合明显分离、基层表面明显不均匀、人工路面)，在单元小交叉路口。施工时使用分段摊位，接缝必须紧密拉直，设定样品桩控制厚度。调节地摊温度，石油沥青混合料100以下，机械地摊松散包装系数1.15 1.35，相邻两地摊搭接10厘米，并派一人用热材料填充钟-缝缝隙，充分填充后尾部分混合物，防止残端开裂。摊位工作中断，铺好的沥青混合料降到大气温度时，如果继续建楼，就要采取“直开”的方式，细心处理。6、轧制：(1)，控制轧制开始时沥青混合料的温度和辊轧速度。(2)，辊子从外部向中心轧制。相邻轧制带的宽度为1/3到1/2，最后，碾压中心部分完全挤压一次后，在边缘有挡板、路缘、路肩等支撑物的情况下，直接通过支撑辊连接。(3)，初始压力时6 8t双滚轮滚轮或6-10t捣固辊(关闭振动装置)对初始压力进行2次，初始压力后平面度检查，冠，必要时修整。10-12t三轮滚轮10t振动压路机或相应的轮胎压路机重启时，滚动4-6次滚轮，没有稳定、明显的车轮痕迹。使用6-8t双滚轮或6-8t振动压路机(阻挡振动装置)滚动2-4次滚轮。(4)在滚轧过程中，有沥青混合料倒扣现象时，严禁在滚轴上撒少量水撒柴油。(5)，辊子没有成型，在冷却段转向，等待调整式停车。振动压路机在成型公路上行驶时必须关闭振动。(6)，开放交通：沥青混凝土路面轧制成活后，表面温度下降到大气温度，交通开放，但一般情况下，工程完成后第二天开放。混合土壤道路表面工作艺术1，放样测量1)确保基准平面尺骨、高程横向坡度符合设定的图面和条件要求。2)建立铺面中心线、测量点、平面位置和高程控制网路以保护控制点。3)基于经纬仪，基于道路中心线，根据设计图，将每个纵向缝定位线放在基座上，松开线时，必须取出墨线，并重新测量横档缝线。在侧接缝位置每隔20 30米在路边各创建一个控制点，使用混凝土保护控制点浇筑混凝土，然后为侧收缩奠定基础。4)水平测量和控制：根据分支模具进度，在分支前一天，在垂直和水平接头交点处，钢钎焊应高于路基表面30cm。根据道路纵断面设计图，计算了各钢钎点路面设计标高，用红色铅油在钎焊上绘制了标高标记，记录为再测试标准。模具完成后，在给混凝土浇水之前，应使用经纬仪、小白线等重新测试模板平滑度，并用水平仪测试模板的顶面高程。5)交叉切割控制：混凝土注入完成后24小时后可进行收缩切割。切前缝合线要事先做好，以切机引导为依据。2、编写模板组合模板加工：可以使用上下通道焊缝。创建纵向模板解决纵向、标高垂直、顶平面等问题，同时可以抓住两个水平钢之间的间隙，固定拉杆的安装位置。渠道模型根据路面厚度、张力杆直径、导杆直径的合成，一般比路面设计小1cm，因此，有助于防止路面基层局部过剩，有助于分解模具。在上下型钢之间设置贯通缝，接缝用木杆堵住，以解决拉杆、侧交叉杆的安装。钢焊接口必须磨平，保证钢立面平整，上球体笔直。3、安装模板1)、模板安装部件：模板只需安装在纵向和横向施工缝上。也就是说，横向所有支管部件都成为施工接头，侧缝不切开盖顶，模具后在上面涂上沥青，因此二次灌溉混凝土和原始混凝土上部被沥青隔开，自然收缩。2)安装模板：确定模板相对于铺在路面基层表面上的墨线的水平位置，并用钢焊料高程点临时固定模板。模板背面有6cm 9厘米水平木带(长度为2米)和两组模板中央钢钎焊水平带左右10厘米方形树，用木楔拧紧，模板上盖以6钢筋通过花坛螺栓连接调整松散度，调整样板的直线度、垂直度、样板的顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的接缝用木杆堵住，预留杠杆孔。安装完成完成，检查后，油漆二哥。模板系统易于拆卸，可以循环使用。3)拆除模具：混凝土灌溉12小时后，即可拆除模具。拆卸模具时，去掉支撑、木楔、螺栓、钢支撑，用大锤子从混凝土中取出松散的模板。分解模具时，不要损坏混凝土边缘，可以倒带不容易部分分解的模板，防止成型混凝土受损，清除模板，以便及时重复使用。4)分支顺序：分支顺序与混凝土供水安排有关，可以使用跳跃分支模具向混凝土施工方法注入水，主要采用混凝土浇筑、凝固的混凝土作为模板工程，在混凝土表面铺上橡胶皮，行走振动梁的特点。这样，不管有没有模板，所有班次都可以支撑模具，填充混凝土，制造流动的手工工程。4、加载、设置杠杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵向缝上安装杠杆，在横向收缩上安装撑杆。每个横档接缝处安装撑杆，拉杆仅用于指定的纵向接缝设置，安装必须与灌溉混凝土同步。1)杠杆，杠杆加工：杠杆设计直径。16mm，长度为80cm。通过测试的成品钢筋可以用钢筋切割机切割80厘米长，钢筋表面不生锈，末端可以保持平直。横木一般设计为直径32毫米，长度50厘米的光源钢筋。不能用砂轮切割机切割合格的成品，用钢筋切割机或煤气切割机加工。切割后，用研磨机刺入末端，用热沥青涂层其长度的一半以上，膨胀接缝拉杆在节距末端安装10厘米长的塑料套筒的同时，留出30毫米的间隙，将线填满空隙。2)拉杆安装：接受模板工程后，给混凝土浇水时，各电线杆应与混凝土振动一起迅速安装，与冲击一起插入，并及时调整直线度和曝光尺寸，个别孔漏应及时用材料切断。3)横木安装：横木应安装在每个交叉表上，也应放置在施工缝上。施工时可以使用钢筋支架，以便正确安装钢筋，节省钢筋，支架要加工两个，交替使用。安装方法：将支架反向固定，将电线杆绑在 25小的riser上，另一端绑在 10钢筋上。一层混凝土振动结束，抬起固定台，放在模板上，铺上两层混凝土，用振动棒振动。此时杠杆不动，松开所有 10加强带，提起保持架，振动混凝土将柜台埋在混凝土包装中，这种方法不仅数量准确，位置也正确。5、混凝土浇筑和振动1)混凝土浇筑前检查模板，拉小线检查直线度，用液位计检查顶面水平，有偏差要及时更正。准备拉杆、拉杆和固定架，一切准备就绪。2、混凝土振动：路面混凝土可分为两层。为了防止过度的横向压力，挤出逆向模板。双层混凝土用振动棒振动后，有振动的梁。通过振动梁前后振动，混合性凝固的土壤内部和表面已经震动，削平了。此时，用升降机杆前后滚动，按下个别挤出骨料，将其升高砂浆保持表面砂和浆料的厚度。5 8毫米左右，做面，最后锁定滚轮，表格棉一拉就变平，使混凝土满足路面平整度的要求。6，擦混凝土浇筑完成后，请立即使用粗时光机。边缘、角度等局部砂光机不能抛光的地方用微型手动抛光机擦光，把突出的石头或以上抹平。最后用尺板检查路面平整度，满足要求后，用铁球手动擦拭，工人必须穿平底鞋。戴着绝缘手套，预防漏电。7，结束表面抛光完成后表面侧面纹理处理。水平纹理包括压力罐、拉挤、锯缝等拉莫是其中之一，根据建设地区，选择工程特征。解毛的时候要掌握好混凝土手表表面干燥湿度，从混凝土表面到托拉另一端，用长竹竿前固定毛刺。混凝土表面上拉出均匀的纹理。8、混凝土路面维护拔完毛后，要安装妻子，使人踩，铺车破坏包装，雨季塑料变薄刚盖上。混凝土浇注完成12过了一段时间，模具健康可分解，健康可根据施工地区的气体来做大气、工程特征选择水、塑料膜罩、保健助剂等方法、保健时间和建设季节寺庙有很大的关系。9、混凝土路面切割和灌浆用混凝土浇水24时间后可以做接缝工作，但可以根据温度灵活掌握，不容易早，晚不容易做。太早容易脱缝，太晚容易损坏刀片。1)切割侧收缩：仅在侧接缝处切割收缩，切割侧裂的目的是防止道路面板太长了，温度变化导致道路变形和破损。接缝由两个人操作，工人要穿隔热材料鞋子，戴绝缘手套。沿着播放的墨水线切割。主机手持移动切割。切割要从上坡路向下行进中，比较辛苦，选择锯片500mm适当的，接缝宽3 6毫米而且，深度由设计要求确定。开始切割后，刀会慢慢移动。叶片正常旋转时，平滑切削。遇到混凝土对于锯片，用脚踩着机身，快速抬起机身，使刀片离开切面切断电源，调整刀片旋转速度和深度后，再次修剪。切割时要注意保持充足的注水。在移动过程中，要观察刀片的注水情况，在水管堵塞的时候，要及时断电，疏通水管。2)移植：移植可以用机器和人工两种方法使用。首先要清除狭缝中的临时密封材料道理很干净。使用的填缝材料主要包括Zj聚氯乙烯，聚四氟乙烯，这种密封胶氨焦油(粘土)沥青混合料和其他材料，耐热性高，低温塑料，应用工作容易操作，应用比较广泛。用充电器插电加热，调整焦炭材料一致性，然后有涂布机横缝上后开口。冬季礼拜堂的时候，接缝顶面的高度与路面平齐，夏天挤的时候是最终高度必须低于曲面接缝。如果使用固态填充，可以使用镶嵌填充。但不管是什么情况状态必须保持道路清洁，防止污染。太长了，温度变化导致道路变形和破损。接缝由两个人操作，工人必须戴绝缘边鞋子，戴绝缘手套。沿着播放的墨水线切割。主机手持移动切割。切割要从上坡路向下行进中，比较辛苦，选择锯片500mm适当的，接缝宽3 6毫米而且，深度由设计要求确定。开始切割后，刀会慢慢移动。叶片正常旋转时，平滑切削。遇到混凝土对于锯片，用脚踩着机身，快速抬起机