质量成本核算方法

质量成本核算办法1质量成本的概念和内容 质量成本是指为保证和提供工程制作和安装质量而进行的质量管理活动所花费的费用以及与工程质量管理过程有关的成本以及生产和安装过程中发生的各类质量损失。 质量成本主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失四个部分。11预防成本：预防成本是指公司为按照质量标准工作并避免由于低质量产品所发生的成本。预防成本主要发生在工程的研发和工艺阶段。预防成本的增加在于期望减少后继的质量成本的发生。（1）建立、运行和检查质量体系运行的费用（包括体系认证取证、复验费、内审员培训取证费、文件资料费、为保证产品质量的专门、专项培训费用等）。 （2）工艺评定费 （3）焊工、探伤工种等培训、取证费。 （4）质量管理部门的工资和其他费用。 （5）未实施工程中发生的设计变更相关费用。 1.2 鉴定成本：鉴定成本是用于检测产品是否符合内部要求或客户要求所发生的成本。产品生产制作、安装中的检验、试验、测量费用（包括人工费、材料费、检验测量设备折旧费、外委检验、试验、测量费用、辅助费用等）。1.3 内部损失。内部损失是由于制造和安装过程产生的各项质量成本。主要包括：1.3.1 报价、设计过程中的质量损失l 报价和合同遗漏或错误造成的由本公司承担的材料增补和工费损失。l 设计图纸和清单错误造成的材料增补以及相应的辅料、工费损失。1.3.2 制作质量损失l 不合格品检验、试验损失。l 返修、返工、报废的人工、材料损失。l 材料、产品降级使用、让步的损失。l 事故分析咨询费用、检测费用和其他相关费用。1.33 安装和运输过程质量损失（扣除安装、运输单位赔付后的差额）l 由于构件发货错误货多发造成的运输损失；l 构件制作质量返工而发生的运输损失l 安装返修增补材料和加工费用l 安装事故分析咨询费用、检测费用和相关费用l 构件现场堆放和保管问题产生的损失l 工地退料的运输费用和减值损失1.34 内部工作质量损失各相关管理部门由于信息沟通不够或不及时造成的各项成本损失，包括不及时签证影响决算造成的损失。1.4 外部损失。外部损失是业主验收过程中和以后发现质量问题后为弥补这些问题发生的成本。主要包括：l 售后服务费用，包括现场修理费用、差旅费、修理材料费、人工费等。l 质保金和与质量、交货进度有关的扣罚损失。l 因产品质量问题索赔引起的法律诉讼费用和赔偿费用。l 债务重组损失、收账费用、抵债损失等2.质量成本的归口管理部门及职责质量成本主要由公司质量管理部门负责牵头，财务部门和计划办参与质量成本的核算和管理工作，其他制造、工程、设计、采购、售后服务、仓库等为质量成本控制责任部门。21 质量管理部门的管理职责 21 .1根据财务部门提供的质量成本报告组织质量成本的分析会议，提出降低质量损失的措施意见，制定质量改进计划并将其列入质量评审的范围。22 .2 对质量成本责任部门的提出考核意见。 2.23向财务部门提供相关的质量成本数据2.2财务部门的管理职责 2.2.1 根据会计凭证（加盖“质量成本”章或其他注明方式）和其他部门提供的相关数据核算统计质量成本； 2.2.2 按月编制质量成本分析报表。2.3其他相关部门的管理职责2.3.1 计划办对工地上返回的工程联系单提出处理意见，并明确处理费用承担部门和经济责任。3、核算方法3.1科目设置科目编号 科目名称原始凭证和表格数据来源和计算方法100预防成本1001质量体系运行成本发票及会计记账凭证管理费用-质量体系认证费1002工艺评定费用发票、料单及记账凭证制造费用-工艺评定费1003焊工、探伤等工种培训、取证费发票、领料单及会计记账凭证用于焊工培训、试样领用的焊材、钢板以及外部取得的发票等计入其他应付款-职工教育经费1004质量管理费用工资单、发票等管理费用-质量管理部门的工资及其他费用1005未实施工程的设计变更费用发票等管理费用-研究开发费用200鉴定成本2001制作检验费、计量费发票、记账凭证制造费用-试验检验费、管理费用-试验检验费2002工程施工检验费发票、记账凭证工程成本-其他直接费用-检测费2003计量器具折旧、摊销费会计记账凭证累计折旧-检验、计量部门设备折旧费和低耗品摊销费300内部损失3001300101300102300103300104材料损失成本-按照材质损失、制作损失、设计损失、施工损失分别列三级明细领料单、记账凭证、增补清单、构件（材料）报废单（1）仓库根据报废单和增补清单发料，料单上直接注明增补材料，成本核算单列明细：生产成本-质量损失增补材料；工程成本-工地质量损失增补材料（2）成本核算不单列明细，根据“增补清单原因分析表”（由清单编制人员按照工程项目编制和提供）分析后按照材料利用率换算损失3002直接人工损失成本工资结算单、增补原因分析表、构件返修单、“直接人工、制造费用、辅助材料损失表”如增补（返修）产量作为“无效产量”不计算工资则不计算损失，如结算工资按照当月吨产量人工成本和增补（返修）产量和工序计算约当产量，由财务填制“直接人工、制造费用、辅助材料损失表”计算损失或按照实际发放的工资计算。3003辅料和制造费用损失增补原因分析表、构件返修单、“直接人工、制造费用、辅助材料损失表”根据增补（返修）的产量和工序计算约当产量，按照当月吨产量辅料成本、制造费用，由财务填制“直接人工、制造费用、辅助材料损失表”计算损失3004外加工损失外加工发票和会计记账凭证发票中注明质量加工或返修工程项目，由财务直接列入工程项目的加工成本，并统计质量成本3005外购材料损失外购发票和会计记账凭证发票中注明外购材料施工或返修的工程项目，由财务直接列入工程项目的加工成本，并统计质量成本，登记质量损失台账3006运输损失运输发票和会计记账凭证发票按照“发货错误”、“构件返修”、“增补发货运输”等原因按工程项目直接列入工程成本和工程质量成本，登记质量损失台账3007合同和报价损失报价单、合同、清单、工程成本分析表根据工程成本分析表确认的应由业主承担部分，由于报价和合同失误导致公司损失的工程量3008事故分析咨询、检测费用等发票等生产成本3008其它损失工程联系单、发票等除上述原因外的内部工作质量损失400外部损失4001售后服务费用领料单、差旅费报销单、发票及会计记账凭证营业费用-售后服务费4002罚金或违约金法院判决罚款书、行政罚款书、收据、银行支付凭证、会计记账凭证营业外支出-罚金、违约金支出4003质量保证金或履约、质量保函的的赔付协议书、收据、会计记账凭证等根据与业主的协议或业主委托银行对保函的划款书冲减已确认销售的工程收入，登记质量成本台账4004诉讼费收据、法院判决书由于质量问题经法院判决由本公司承担的诉讼费、律师费等4005债务重组损失和收账成本债务重组协议书、记账凭证由于质量问题造成的应收款项收回损失和支付的收款费用依据现金支付凭证或协议书登记质量成本台账3.2 会计凭证 有关质量成本的原始凭证在报销前必须按照项目分清质量成本并注明，便于纪录时分类核算。4、统计表格和台账4.1统计表格格式4.1.2 直接人工、制造费用、辅助材料损失表格式 直接人工、制造费用、辅助材料损失表 年 月 公司： 单位：万元增补（返修）工程项目名称增补（返修）产量（吨）返修工序约当量计算损失的产量直接人工损失制造费用损失辅助材料损失合计吨产量成本合计 编制：4.2质量成本台账4.2.1 质量成本台账由财务部成本核算人员管理和记录，相关质量管理归口部门也应建立备查台账，便于责任追究。4.2.2 质量成本台账采取电子表格纪录方式。按照工程项目和质量成本科目按月分别记录。其中：l 从财务凭证中读取的数据在计算机账务系统2016年初始化作为质量成本项目核算内容，月末转入统计台账。l 根据统计报表计算的质量成本数据直接依据统计数据登记台账。4.2.3 台账格式日期凭证号金额工程项目质量成本科目编码年月一级科目二级科目明细科目5.质量成本分析报告5.1质量成本分析报告由财务部负责质量成本核算的人员进行编制，按月报送。5.2报送范围：公司总经理、管理者代表、质保部经理、集团财务审计部。公司总经理在收到质量成本分析报告后，应组织管理者代表和质保部经理对影响质量成本的因素进行分析，对造成质量损失的责任部门进行考核，落实质量责任和措施，降低质量损失。集团财务审计部在收到质量成本分析报告后，对各公司质量成本和质量损失情况进行对比分析，并将分析数据向集团总裁和各公司通报，促进各公司找出差距，提高质量管理运行水平。5.3报送时间：质量成本分析报告作为财务内部报表的一部分，报送的时间与财务报表报送的时间一致。5.4质量成本分析报告格式 质量成本分析报告 年 月 公司： 单位：万元编码 科目名称质量成本年度 目标本月发生数累计发生数各项目占总成本比重%完成年度目标%100预防成本200鉴定成本300内部损失3001材料损失成本3002直接人工损失成本3003辅料和制造费用损失3004外加工损失3005外购材料损失3006运输损失3007合同和报价损失3008事故分析咨询、检测费用等3009其它损失400外部损失4001售后服务费用4002罚金或违约金4003质量保证金或履约、质量保函的的赔付4004诉讼费