带传动张紧装置ppt课件

第8章皮带驱动，概述，皮带驱动张紧器，一般v型皮带驱动设计，皮带驱动操作分析，工作要求，一般v型皮带轮，教室练习，第1、8章皮带驱动，驱动轮，驱动轮，皮带，3354皮带中间柔性零件(驱动带超载时有打滑、过载保护作用。适用于2轴中心距离大的传动。结构简单，加工维修方便，成本低。皮带驱动缺点：磁碟机的外部轮廓大小更大。有弹性联锁现象，不能保证一定的传动比。轴和轴负载较大。驱动器效率低，v型皮带驱动器约为0.94到0.97。乐队的寿命很短，大约3000到5000小时。皮带驱动的摩擦会产生EDM，不能用在易燃易爆情况下。一般需要张紧器。因此，皮带驱动常用于2轴传动比，对中心距离大的机器不需要。一般，频带速度v=5到25m/s，传动比i8，传输功率P45 kw。3、皮带驱动器类型(按截面形状)、张紧皮带驱动器、v型皮带驱动器、环形皮带驱动器、同步齿形皮带驱动器、皮带驱动器类型(按驱动器方式)、打开驱动器、交叉驱动器、半交叉驱动器、多楔形皮带、4、问题，a:极限摩擦力：平皮带驱动、v皮带驱动、一般v波段的=32到38。=0.3时，平均V=0.51。在相同的条件下，普通v型皮带传动比平皮带驱动器可以传递更大的功率。平带驱动和V带驱动比较、5、V带结构、拉伸层(顶部)、增强层、压缩层(底部)、封装层、V带类型和结构、V带、普通V带、窄V带、和v型皮带类型和结构、v型皮带、普通v型皮带、窄v型皮带、7、关键字：预(初始)拉伸F0紧边张力F1松边张力F2有效拉伸Fe、8-2皮带驱动运行分析、(紧边)、(松边) (1)欧拉公式：当F0特定并且尝试在皮带上滑动时，达到 f 极限值，此时：皮带和皮带轮之间的角度，皮带和皮带轮之间的静摩擦系数，自然对数的底部，带在理想挠性体带操作中没有内摩擦和离心力。 忽略弹性变形、厚度和重量。(2)欧拉公式的假设条件：9，(3)欧拉公式的机械模型(对于扁带)，微带长度作为分隔符，力分析图：列的平衡条件：忽略二次无限小量，带来：，结合可能性但是，如果F0太大，拉伸应力皮带运行寿命轴和轴轴承力，11，皮带应力分析，1，皮带运行时皮带截面有三种应力：紧，松边张力F1，F2拉伸应力1，2(作用于皮带总长度)9332，皮带本身质量引起的离心拉伸离心Dd-皮带轮基准直径，mm；12，3，结论：皮带是在可变应力下工作的皮带的疲劳损坏。皮带的紧边开始对较小的皮带产生最大的应力。最大应力值为max=1 b1 c。2，皮带应力分布图，13，皮带驱动弹性滑动，1，弹性滑动，皮带的弹性变形不同，因此小型本端驱动。，设定：v型皮带速度；V1-主动皮带轮圆周速度；V2-从动轮圆周速度。可见：由于灵活滑动的存在v2 v v1皮带驱动器不能保证固定传动比。诱发皮带磨损，降低效率。在作用中的操控盘上：v1=v2时，14，2、滑动、区带的弹性滑动发生在整个接触弧上，并且在皮带上发生完全滑动。3，滑动速度，4，传动比I，一般来说，=0.01 0.02，如果传动比不需要严格的计算，那么的影响，即问题：弹性滑动和滑动的区别可以忽略吗？，15，皮带驱动的设计标准。可以在单v波段传递的功率(允许功率)为，(kW)，但是作为实验条件的稳定载荷，封装角度为180，传动比i=1，特定波段长度，载体层材料是化学纤维，需要注意指定的循环次数。如果设计条件与实验条件不匹配，则修正：与皮带的材料和应力循环总数相关，单v带的基本额定功率表，长度系数，角度修正系数，功率增加，单v带额定功率，16，常规v带驱动的设计阶段和方法：1，已知条件其次，设计计算任务：模型、长度和根数。皮带轮：直径，结构大小。传动：中心距离，皮带速度等3，设计阶段和参数选择：示例，设计计算和参数选择，1，计算功率确定Pca，计算功率确定dd2满足标准直径系列(一般要求保修I5%)的原因：dd1B1承载能力dd1dd2外部轮廓尺寸vffzvc搬运能力vv单位时间内的应力周期数寿命，5 安装调整和补偿考虑减少皮带伸长引起的张力，实际中心距离提供最大值和最小值。通常醉：Amin=a-0.015 LD(mm)amax=a 0.015 LD(mm)，6，检查小轮炮角alpha 1，要求：1 120 (90)原因，20，7，确定包含的根数z，要求：z 计算值的整数，通常，对于z=3到5 6，您可以更改模型编号。原因：z载荷分布不均 8，计算张紧器F0，9，作用于轴上的载荷(压力轴力)FQ，长度系数，角度修正系数，功率增加，21，1，皮带轮材料的要求重量轻，质量分布均匀车轮槽工作表面必须经过精加工，以减少表面粗糙度Ra1.6m的皮带磨损。2，常用材料普通驱动器(v25m/s时):HT150重要驱动器(v=25至30m/s时):HT200高速驱动器：铸钢或钢板焊接或球铁低功耗驱动器：铸铝或工程塑料，普通v皮带轮，3，(a) 36b) 38d) 40e)大于f)小于g，d，g，皮带轮边大小为表8-10，22，实心车轮，腹板车轮，23，孔口车轮，椭圆轮辐， 皮带驱动张紧器，张紧轮，3，中心距离不可调整张紧器(添加张紧轮)，28，工作：尝试设计皮带输送机的常规v型皮带驱动。 已知电动机的额定功率P=7.5kW，电动机模型Y132M-4，转速n1=1440r/min。要求传输比i=2.1，需要正冲销作业，中值900mm左右。29，工作要求：1，采用标准工作格式：2，分组工作：3到4人组(自由组合)，设计每个人选的参数集，设计结果统计列表和分析讨论。30，主页格式，1，合作小组成员：级别专业班，2，设计参数