C30防水混凝土配合比设计书全解

TJ04-PB021湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程C30防水混凝土配合比 施工单位：江西省路桥隧道工程有限公司 监理单位：湖南省汇林工程建设监理有限公司 时 间： 二零一六年四月十一日 目 录1、 配合比试验设计计算书2、 水泥砼配合比试验报告（CS313）3、 水泥砼拌和物坍落度、稠度（维勃仪法）试验记录表（CS315）4、 砼抗压强度试验记录表（CS321）5、 水泥物理性能试验报告（CS311）6、 水泥物理力学性能试验记录表（CS312）7、 邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺水泥质量检验报告8、 材料试验通用报告（CS202）9、 粗集料技术性能试验记录表（CS303）10、 粗集料筛分试验记录表（CS304）11、 粗集料合成级配计算记录表12、 碎（砾）石压碎值、磨耗及软颗粒含量试验记录表（CS305）13、 材料试验通用报告（CS202）14、 细集料技术性能试验记录表（CS306）15、 细集料筛分试验记录表（CS307）16、 外加剂检验报告 湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程一标工地试验室配合比试验设计计算书配合比试验设计计算书一、 设计及施工要求1.1、强度等级：C30P8。1.2、设计坍落度：140-180mm。1.3、使用部位：隧道工程等1.4、拌合物性能混凝土拌合物应具有良好的和易性，浇注时应能保持足够的流动性，且应充分考虑气温、运距及施工时间的影响导致的坍落度损失。1.5、粗集料公称最大粒径：31.5mm。1.6、集料级配：采用531.5mm连续级配，级配范围见下表。公称粒径（mm）2.364.759.51931.537.5531.59510090100709015450501.7、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量（kg/m3）普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2011 中3.0.4规定混凝土配合比规定： 最大水灰比0.60、最小水泥用量250kg/m3。1.8、工作性及耐久性按公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009相关规定和要求，为保证混凝土的工作性及耐久性，原材料应具备的相关性能要求如下：水泥：采用的水泥应符合国家标准通用硅酸盐水泥（GB175）的规定。细集料：应选用级配良好、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的中粗砂。符合公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009中细集料技术指标。粗集料：应选用质地均匀坚硬、粒形良好、级配合理、吸水率小的洁净碎石。粗集料的技术要求应符合公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009中粗集料技术指标。外加剂：应选用高效减水剂或复合减水剂，并应选择减水率高，坍落度损失小、适量引气、与水泥之间具有良好的相容性、能明显改善或提高混凝土耐久性能且质量稳定的产品，且其质量应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）的规定。 水：应符合公路隧道施工技术规范JTG/T F60-2009混凝土用水的品质指标。第二、配合比试验依据JTG/T F60-2009公路隧道施工技术规范；JGJ 55-2011普通混凝土配合比设计规程；湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程第一合同段两阶段施工图纸设计。三、 原材料及性能3.1、水泥：邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺水泥，PO 42.5水泥，各项性能指标见下表。名称比表面积（m2/kg）细度%初凝时间（min）终凝时间（min）安定性抗折强度（MPa）抗压强度（MPa）3d28d3d28d水泥1.3171222合格4.27.320.546.23.2、粗集料：洞口交通碎石场4.7531.5mm碎石（1931.5mm掺30%，9.519mm掺30%，4.759.5mm掺40%），各项性能指标见下表。名 称堆积密度 kg/m3表观密度kg/m3空隙率 （%）压碎值（%）针片状含量（%）含泥量（%）粗集料1590269040.817.78.20.53.3、细集料：洞口交通砂场生产的机制砂。各项性能指标见下表。名 称堆积密度 kg/m3表观密度kg/m3空隙率 （%）石粉含量（%）细度模数细集料1580280043.74.82.943.4、水：饮用水。3.5、外加剂：湖南金华达建材有限公司，防水剂，掺量3.0%，项性能指标见外加剂检测报告。4、 配制强度确定4.1、依据JGJ 55-2011表4.0.2标准差值， C30取=5.0MPa。 + 1.645=30+1.6455.0=38.2MPa第五、配合比计算5.1、水灰比（W/C）混凝土水灰比计算公式：W/C = =0.53依据JGJ 55-2011表5.1.2回归系数取值表，碎石=0.53，=0.20。 水泥强度缺乏实际统计资料，按水泥强度等级富余系数1.0根据以往经验选取水灰比为0.42。5.2、用水量（）依据设计坍落度、碎石最大公称粒径，查JGJ 55-2011表5.2.1-2选取未掺减水剂混凝土单位用水量后经调试选取=199，外加剂的减水率=15%，按公式计算单位用水量。=（1-）=169kg5.3、水泥用量（） ：=402kg符合JTG/T F60-2009混凝土中水泥的最小用量。5.4、外加剂用量（）=3%=12.06kg5.5、砂率（）：查JGJ 55-2011表5.4.2并结合经验砂率取45%。5.6、粗、细骨料用量、，质量法：假定容重2450Kg/m3 第 +=0.45计算得细骨料用量=846kg，粗骨料用量=1033kg。5.7、计算配合比计算所得混凝土初步配合比为，W/C=0.42。：=402：846：1033：169：12.06 (kg)六、试配6.1、试拌拌合量采用SJD60型强制式单卧轴混凝土搅拌机，额定搅拌量60L，确定试拌拌合量为40L。6.2、试拌材料用量水灰比水泥（kg）砂（kg）碎石（kg）水（kg）外加剂（kg）0.3718.2832.1240.846.760.5480.4216.0833.8441.326.760.4820.4714.4035.3641.486.760.4326.3、拌合物性能测定与评价，确定试拌配合比将混凝土拌和物搅拌均匀后，进行坍落度试验，实测坍落度为175 mm，满足设计坍落度140-180mm的要求，棍度上，含砂多，粘聚性良好、保水性无，完成混凝土初始工作性检验，实测混凝土表观密度为2460 kg/m3，经11次加压循环后试件未出现表面渗水情况，抗渗等级为P8，满足设计、施工要求。确定基准配合比为W/C =0.42，水泥：砂：碎石：水：防水剂=402：846：1033：169：12.06 (kg)第6.4、试配配合比及拌合物性能测定与评价以基准水灰比0.42为基础，采用水灰比增加和减少0.05，基准用水量169kg/m3保持不变，砂率增加和减少1%，拌制混凝土拌和物。经过坍落度试验，棍度、砂情况、粘聚性、保水性均能满足设计、施工要求，完成混凝土工作性检验。三组水灰比每立方材料用量如下：水胶比水泥（kg）砂（kg）碎石（kg）水（kg）外加剂（kg）0.37457803102116913.710.42402846103316912.060.47360884103716910.80三组水灰比分别制强度试件(7d一组、28d两组)。6.5、试件抗压强度结果序号水灰比7天强度28天强度10.3737.244.2/43.620.4233.440.7/39.230.4729.435.5/36.6强度关系曲线图34.034.835.636.437.238.038.839.640.441.242.042.843.644.42.12.22.32.42.52.62.72.8灰水比强度（MPa)第七、配合比调整与确定7.1、水灰比确定考虑到现场施工条件的差异和变化以及原材料质量可能发生波动，试验室选择W/C =0.4