2-初步设计说明书

山东裕华化工有限公司年产6万吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)项目初步设计说明书中国海洋大学-学贯中烯队196目录第一章总论121.1项目概况121.1.1项目名称121.1.2项目性质121.1.3建设内容与规模121.1.4项目介绍121.2设计原则131.3产品方案131.3.1主产品方案131.3.2副产品方案141.3.3产品技术规格141.4主要原料和公用公程消耗14第二章总图运输162.1选择依据与原则162.1.1选址依据162.1.2选址原则172.2方案选择172.2.1厂址建设地概述192.2.2厂址自然地理概况202.3公共设施、资源现状及发展趋势212.3.1公共设施212.3.2自然资源212.3.3区位优势222.3.4发展趋势222.4总平面布置232.4.1设计依据232.4.2总平面布置原则232.4.3总图概述242.4.4工艺布置区252.4.5火灾危险、耐火等级划分262.4.6布置规范评价292.4.7厂区绿化322.4.8其他设备332.5工厂运输342.5.1厂区运输设计要求342.5.2道路运输设计342.5.3全厂运输总量35第三章化工工艺与系统353.1MMA合成工艺比选363.1.1丙酮氰醇法（ACH法）363.1.2新ACH法363.1.3BASF乙烯法373.1.4甲基丙烯腈（MAN）法373.1.5直接甲基化法373.1.6异丁烯一步氧化法383.1.7异丁烯两步氧化法383.2MMA合成工艺的确定403.3本项目工艺流程413.3.1工艺流程框图413.3.2工艺流程详述413.4催化剂的选择453.5反应机理453.6工艺流程模拟优化473.6.1萃取精馏塔模拟优化483.6.2反应精馏塔模拟优化503.6.3其余各塔模拟优化53第四章换热网络设计与热集成554.1概述554.2换热网络设计564.2.1物流信息提取564.2.2初步优化设计584.2.3最小传热温差的确定604.2.4二次优化设计614.3节能效果654.3.1能量回收654.4换热网络总结664.4.1换热网络总结表664.4.2公用工程一览表664.4.3节能措施67第五章能耗及节能措施695.1总述695.2设计说明695.3过程节能及能耗计算695.3.1项目综合能耗及计算表695.3.2每吨产品能耗及计算表705.3.3万元产值综合能耗及计算表715.3.4每吨产品能耗比较表725.4能源选择合理性分析725.5节能途径735.5.1节水735.5.2节能74第六章自动控制及仪表756.1设计依据756.2设计范围及分工766.2.1全厂化工过程检测概述766.2.2全厂控制系统概述766.2.3辅助生产装置自动控制设计概述776.3全厂自动化水平776.3.1工艺特点与主要控制系统选择776.3.2DCS控制系统776.3.3SIS安全仪表系统786.3.4仪表选型786.4动力供应796.4.1仪表用压缩空气796.4.2仪表用电源796.5设备控制方案806.5.1泵和压缩机的控制方案806.5.2换热器的控制方案826.5.3典型换热器设备控制方案846.5.4反应器的控制方案846.5.5气液分离罐的控制方案856.5.6塔设备的控制方案856.6反应精馏塔控制方案876.7安全联锁系统886.8有害气体检测系统89第七章车间布置与配管907.1设计依据907.2车间布置907.2.1概述907.2.2基础资料917.2.3车间布置方案917.2.4设备布置要求937.2.5单元设备布置方法957.2.6车间划分及布置1017.2.7其他装置布置1047.3管道设计与布置1057.3.1总述1057.3.2设计依据1057.3.3管道设计1067.3.4典型管道布置112第八章分析化验1158.1总述1158.2设计依据1158.3设计原则115第九章供配电1179.1总述1179.2设计依据1179.3设计原则1179.4电力负荷性质1189.4.1一级负荷1189.4.2二级负荷1189.4.3三级负荷1189.4.4本厂各级负荷说明1199.4.5供电电源1199.5配电所和变电间1199.5.1高压供电系统设计1199.5.2总压降变电所设计1209.5.3继电保护的选择与整定1209.5.4车间变电所设计1219.5.5厂区高压配电系统设计1219.6配电线路1219.7动力和照明1219.8防雷和接地1229.8.1厂区建、构筑物防雷措施1239.8.2露天储罐、气罐及户外架空管道防雷措施1239.8.3防静电与接地保护124第十章给排水工程12610.1概述12610.2编制依据12610.3设计原则12610.4给水系统设计12710.4.1生活用水系统12710.4.2工艺用水系统12810.4.3冷却水系统12810.4.4消防用水系统12810.4.5杂用水系统12810.5排水系统设计12810.5.1生活污水系统12910.5.2生产废水系统12910.5.3冷却水排放13010.5.4雨水排放系统130第十一章供热工程13111.1概述13111.2蒸汽系统13111.2.1设计原则13111.2.2设计方案132第十二章采暖通风与空气调节13312.1设计标准与依据13312.2厂址所在地气候条件13312.3设计参数和范围13312.4设计方案13412.4.1通风系统设计13412.4.2空调系统设计13512.4.3采暖系统设计135第十三章环境保护13613.1总述13613.2依据法规与标准.13613.3废总量一览表13713.3.1废水13713.3.2废气13713.3.3固体废物13813.3.4噪声13813.4环保措施13913.4.1废气治理13913.4.2废水处理13913.4.3废渣治理14013.4.4噪声治理14013.4.5生态保护措施14113.5环境保护投资141第十四章维修14314.1设计原则14314.2设备维护14314.2.1巡回检查14314.2.2同步检修与协同检修14314.2.3压力容器、管道的定期检修14414.2.4泵的检查与处理14414.2.5安全检修要求14414.3维修设施14514.3.1机修14514.3.2电修14514.3.3仪修14514.3.4化学品仓库14514.4检化验、环保站、气防站、火炬14614.4.1检化验室14614.4.2火炬14614.5维修管理146第十五章消防14815.1设计依据14815.2涉及范围与分工14815.3火险分析14815.4事故发生可能性及危险性分析14915.4.1危险特性14915.4.2燃烧爆炸的原因15015.5消防安全措施15115.5.1各可燃物的灭火方法15115.5.2基础消防措施15115.5.3厂区消防布置15215.5.4生产过程的防火防爆15215.6消防系统15215.6.1稳高压消防给水系统15215.6.2泡沫灭火系统15315.6.3其它灭火系统15315.7消防用水的计算153第十六章土建15516.1设计依据15516.2建筑设计范围15616.3厂区自然条件15616.3.1气象15616.3.2地理位置及地质15716.3.3地震情况15716.4建筑工程15716.4.1设计原则15716.4.2设计方案15816.5结构工程16016.5.1设计原则16016.5.2设计标准16016.5.3设计方案16016.6安全疏散162第十七章空气站、氮氧站16317.1设计依据16317.2空压站16317.3氮氧站16417.4流程特点164第十八章劳动安全生产16518.1设计规范16518.2生产过程中职业危险、危害因素的分析16618.2.1职业安全16618.2.2工业卫生16818.3危险化学品重大危险源物质分析16918.4危险化学品重大危险源分析17418.4.1储罐区17418.4.2生产工段17518.4.3危险化学品重大危险源分级17518.5安全设计17618.5.1HSE管理体系17718.5.2本质安全17918.5.3工艺控制17918.5.4设计规范18018.5.5事故应急措施18018.5.6防火、防爆18018.5.7生产工艺上的控制措施18118.5.8防雷、防静电18118.5.9防毒物危害18118.5.10防噪声18218.5.11其他防范措施18218.5.12安全色和安全标志18218.6发生事故时的应急措施18318.6.1HAZOP分析18318.6.2火灾应急措施18618.6.3中毒急救措施18618.6.4事故状态下“清净下水”的收集、处置措施18618.6.5建立事故应急救援预案18718.7安全生产责任制度18718.8劳动保护用品及卫生安全管理187第十九章储运18919.1设计依据18919.2储存系统18919.3运输系统19019.3.1物料运输19019.3.2运输线路布置19119.4运输方式及工具19219.4.1产品装车要求19219.4.2原料及产品厂区外运输193第二十章概算19320.1编制依据19320.2工程概况19320.3项目总投资估算19420.4财务现金流量估算195第一章 总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称山东裕华化工有限公司年产6万吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)项目1.1.2 项目性质企业性质：有限责任公司（自然人独资）投资项目性质：新建项目类型：能源化工所属区域：山东滨州1.1.3 建设内容与规模根据现有甲基丙烯酸甲酯（MMA）的市场需求量，结合市场上MMA生产量以及山东省化工产品的生产和相应销量，参照相关公司的MMA生产规模参数。根据生产工艺中原料和产品的配料比，原料的来源供应量。现拟定生产60 kt/a MMA的生产量。1.1.4 项目介绍本项目拟为山东滨州裕华化工有限公司设计一座以异丁烯为原料，年产6万吨甲基丙烯酸甲酯（MMA）的分厂，以主厂的的原产品异丁烯（工业级，质量分数为99.9%）为主原料，甲醇、空气、正己烷、甲苯等为辅助料来进行60 kt/a甲基丙烯酸甲酯（MMA）的生产。经过MAA氧化合成工段、MAA分离纯化工段、MMA制备及精制工段三个工段，生产纯度达到聚合级要求的 MMA 产品，供下游以 MMA 为原料单体的精细化工聚合装置使用。近年来MMA在光学级有机玻璃、防射线有机玻璃、光导纤维等技术领域应用广泛，需求量急剧增加。本项目采用异丁烯两步氧化法工艺，利用异丁烯直接进行氧化制备MMA。设计依据(1) 2018年“东华科技-陕鼓杯”第十二届大学生化工设计竞赛参赛指导书(2) 化工投资项目可行性研究、项目申请、项目资金申请报告编制办法(3) 化工投资项目可研报告编制办法(中石化联产发2012115号)(4) 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国劳动安全法等相关的国家法律、法规。(5) HG T20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定(6) 滨州工业园地理、人文、经济等因素。(7) 国家经济、建筑、环保等相关政策等。1.2 设计原则(1) 严格贯彻落实国家和地区的相关政策以及法律法规，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划；(2) 采用成熟而先进的工艺生产技术，以保证生产运行稳定、能耗低、产品优良；(3) 产品生产与质量指标均符合国家及地方办法的各项相关标准；(4) 坚持科学发展，以人为本，重视环境保护、安全和工业卫生。三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须同主体装置的设计、建设、投运同时进行。污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害；(5) 严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定(6) 做好市场调研，分析和风险性评价，降低建设成本，在环保，经济的基础上，提高企业受益和经济效益，增强项目产品在市场上的优势。1.3 产品方案1.3.1 主产品方案本项目的设计目标是异丁烯为原料，生产甲基丙烯酸甲酯。产品为含量99.9%、产品等级为优等品的甲基丙烯酸甲酯，年产量为6万吨/年。表格 1.31项目产品方案及规格序号产品规格（%）级别产量单价备注1甲基丙烯酸甲酯99.8优等品6万吨/年21000/元主产品1.3.2 副产品方案本项目无副产品。1.3.3 产品技术规格甲基丙烯酸甲酯作为工业品，其等级分为优等品、一等品、合格品三个级别， 其规格和质量符合 HG/T2305-1992化工行业标准优等品技术指标。表 1.31甲基丙烯酸甲酯产品规格及质量指标表（HG/T2305-1992）项目名称指 标优等品一等品合格品色度（铂-钴）/号 102030密度（20）/（g/cm3）0.942 0.9460.9380.948酸含量（以甲基丙烯酸计）/% 0.0100.040.08水分/% 0.050.30.5甲基丙烯酸甲酯含量/% 99.899.098.01.4 主要原料和公用公程消耗表 1.41 主要原料和辅助原料消耗表材料名称 单价 年消耗 总费用（万元） 异丁烯9200元/吨40397.5吨37165.7氧气0.3元/Nm33000万Nm3900甲苯6250元/吨186.7吨116.7甲醇1788元/吨19364吨3462.3乙二醇4400元/吨0.792吨0.348正己烷6900元/吨619.2吨427.3氧化催化剂80万元/吨9吨720DS树脂催化剂20万元/吨9吨180总计42972.4表 1.42公用工程消耗表材料名称单价（元/吨）年消耗（万吨/ 年）总费用（万元）低压蒸汽20025.725144中压蒸汽2400.98235.2循环冷却水1.05647.125647.12高压蒸汽（消耗量）3005.551665高压蒸汽（产生量）30016.64-4492电0.75元/度3606万度/年2343.9氮气0.2元/Nm3448.6万Nm389.7仪表空气0.12元/Nm3141.1万Nm316.9总计10649.82第二章 总图运输总图运输分为厂址选择、总平面布置和工厂运输三部分。化工厂的厂址对于企业的成败具有重大的影响。选择厂址时需要综合考虑原料来源、运输条件、优惠政策、基础设施、社会效益等等方面，以有效降低公司 成本，提高市场竞争能力。本项目的目标是对总厂的产品异丁烯进行附加值生产，考虑到原料的输送，化工厂须建在总厂附近，再综合考虑运输成本、原料的来源、产品的需求区域、国家政策支持等要求因素，我们最终将厂址定在 位于山东滨州市滨城区。2.1 选择依据与原则2.1.1 选址依据2018年“东华科技陕鼓杯”第十二届全国大学生化工设计竞赛设计任务书化工企业总图运输设计规范GB 50489-2009化工企业总图管理规定原化工部文件厂矿道路设计规范GBJ 22-1987化工企业建设节约用地若干规定GB 50187-2012压缩机厂房建筑设计规定HG/T 20673-2005建筑设计防火规范GB 50016-2015工业企业总平面设计规范GB 50187-2012化工装置设备布置设计工程规定HG 20546-2009化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定HG/T 20561-1994中华人民共和国环境保护法中华人民共和国劳动安全法2.1.2 选址原则厂址的选择关系到工厂的各项公用工程的供给和原料产物的运输等，综合考虑各项因素进行合理的选址具有重要的意义。厂址选择的原则如下：1) 厂址位置必须符合国家工业布局，城市或地区的规划要求，尽可能选择成熟开发的工业区入驻，以便于生产上的协作，公用工程的供应和生活上的方便；2) 厂址宜选在原料、公用工程供应和产品销售便利的地区，并在仓储物流、机修、交通条件和生活设施等方面有良好基础和协作条件的地区；3) 厂址应靠近水量充足的水源地；4) 厂址应尽可能靠近原有交通线（水运、铁路、公路），即应有便利的交通运输条件；5) 厂址应尽可能靠近热电供应地；6) 选厂址时注意节约用地，不占或少占用良田、好地、菜园、果园等。厂区的大小、形状和其条件应满足工艺流程合理布置的需要，并应有发展的可能性；7) 选址应十分注意环境保护，并对工厂投产后对于环境可能造成的影响做出预评价。工厂及其所属设施的选址，应与周边城镇及居民点保持足够的卫生距离；8) 散发有害物质的工业企业厂址，应位于城镇相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，且不应位于窝风地段；9) 厂址的自然地形应有利于厂房和管线的布置，内外交通联系和场地的排水；10) 厂址附近应有可靠的污水处理设施；11) 厂址应不妨碍或不破坏农业水利工程，就尽量避免拆除民房或建构筑物；12) 厂址应满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件，避免步骤在危险地带。2.2 方案选择通过前期调研和资料搜集初步考虑以下三个备选厂址：1、山东滨州滨北市工业区2、山东东营市东营区牛庄工业园3、吉林石化公司东部工业区三个备选地具体情况对比如表 2.21、表 2.22所示。表 2.21备选厂址各项条件对比备选厂址山东滨州裕华东营市齐发化工吉化集团吉林市锦江油化厂概况区域位置滨州市滨城区东营市东营区吉林市龙潭区占地面积20公顷33公顷10公顷生产规模8万吨异丁烯5万吨异丁烯1.5万吨异丁烯地质条件地形平原平原平原抗震强度7级7级7级自然气候条件气温温带大陆性气候年平均气温12.7暖温带大陆性气候年平均气温12.8温带大陆性气候年平均气温3.9年平均降水583毫米556毫米700毫米主导风向季风季风季风年日照时数25002700小时22002400小时23002500小时交通运输铁路滨州站、滨州北站东营火车站吉林站、吉林西站、吉林江北站公路济青高速、滨博高速、京滨高速、津汕高速、威乌高速东营-滨州-济南高速公路、长深高速京哈高速、珲乌高速、大广高速、长春绕城高速、长营高速航运滨州港东营港吉林港供电供电来源滨州50万伏变电站、热电厂2座园区自备热电站吉林石化提供供水供热来源容量1400万立方的大型平原水库园区自备给水站吉林石化提供原材料市场条件材料供应供应充足供应充足一般燃料供应一般一般一般产品销售较好一般较好市场前景优良优政策优惠税收优惠税收优惠税收优惠优势市场潜力非常大可用面积较大可用面积大交通条件较好劣势交通条件欠佳交通条件欠佳原材料供应较少表 2.22各项条件对比一览表编号项目名称山东滨州裕华东营市齐发化工吉化集团吉林市锦江油化厂1地理条件III2资源条件III3给水条件III4排水条件III5供电条件III6交通运输III7政策优惠III8市场前景III累计以上单项累计350530440结论技术最优方案山东滨州裕华化工厂2.2.1 厂址建设地概述滨州市位于山东省北部、鲁北平原、黄河三角洲腹地，属温带大陆性季风气候特征，全境地势大体是南高北低，略向东北倾斜。滨州裕华化工位于滨州市滨城区南部。东邻东营市利津县，西毗惠民县、阳信县，南界博兴县和淄博市高青县，北接沾化区。济青高速、滨博高速、京滨高速、津汕高速、威乌高速和205、220国道穿越境内。交通便利，为园区企业生产原料以及产品运输提供了有利的交通条件。山东滨州裕华化工厂有限公司具有独立的法人资格，经济独立核算，是集科工贸于一体的经济实体，主要从事石油精细化工及相关产品的科研、生产和销售。公司固定资产2亿元，拥有加工能力20万吨/年的醚后液化气改质装置一套，主要利用当地丰富的油气资源进行深加工，增加产品附加值，使其形成较长的产业链，创造更好的经济效益和社会效益。2.2.2 厂址自然地理概况2.2.2.1 地理位置本项目选址于滨州市滨城区南部布置，位于滨州裕华化工厂以东区域。东邻东营市利津县，西毗惠民县、阳信县，南界博兴县和淄博市高青县，北接沾化区。 济青高速、滨博高速、京滨高速、津汕高速、威乌高速和205、220国道穿越境内。图 2.2-1 厂区地理位置2.2.2.2 地形地貌全境地势大体是南高北低，略向东北倾斜，渐次过度到大海，地面坡降1/40001/8000，其中黄河以北地面自然坡降1/80001/15000。以小清河为界，全境呈现南北两种不同类型的地貌特征。小清河以南的邹平南部长白山脉属泰沂山区北麓的低山丘陵区，海拔高于20米的区间在以西董为中心的邹平县西南部，其中大于500米的山地在西董西部的摩诃顶（826.8米，是滨州市最高点）白云山一线，面积约70平方公里，不到陆地面积的1%，其余均为山前倾斜平原，地势平缓，间有缓岗与洼地，海拔高程一般在8800米。小清河以北为黄河冲积平原，海拔高程一般在120米，总体上地势低平，由于历史上黄河多次改道和决口泛滥，造成沉积物交错分布，加上河流冲刷、海潮内浸、自然侵蚀和人类活动的影响，形成了低岗、缓坡、浅洼相间，微地貌差异明显的大平小不平的地貌特征。海拔低于3.0米的潮间带主要在北部秦口河、马颊河口，面积约300平方公里。海拔为20.03.0米的平原约占陆地面积的96%。2.2.2.3 地质、水文情况滨州市位于位于山东省北部、鲁北平原、黄河三角洲腹地，北纬37.22，东经118.02。版图面积9600平方公里，地处黄河三角洲高效生态经济区、山东半岛蓝色经济区和环渤海经济圈、济南省会城市群经济圈“两区两圈”叠加地带，是山东省的北大门，是黄河三角洲区域内最大的行政区。滨州市区位交通优势明显，北拥渤海，黄河横穿城市，是连接苏、鲁、京、津的重要通道、鲁北到河北的必经之地，是国家级交通运输主枢纽城市。2.2.2.4 气候气象条件滨州为温带大陆性季风气候特征;多年平均气温12.7，降水量564.8毫米，平均日照时数2632.0小时;风向冬季以偏北风为主，夏季以偏南风为主，年平均风速2.7米/秒;年平均地面温度14.7，最大冻土深度一般50厘米左右，无棣1984年曾达209厘米;年平均相对湿度为66%，8月最大为81%;年蒸发量1805.8毫米;无霜期205天。2.3 公共设施、资源现状及发展趋势2.3.1 公共设施滨城区隶属于山东省滨州市，是滨州市委、市政府驻地。位于华北平原、黄河下游，东经11747-11809、北纬3713-3736之间。滨城区属温带季风气候，大陆性较强。四季分明，日照充足，年平均气温12.5C，年平均降水量583.2毫米，黄河过境流量1500立方米/秒。市区内有大中型水库7座，总蓄水量超过1.5亿立方。滨州工业园是经山东省政府批准设立的省级开发区，坐落在滨州市滨城区北5公里处，规划面积22.6平方公里。境内有库容量1400万立方的大型平原水库和日处理5万吨的污水处理厂各一座。3.5万伏、11万伏输电线路穿越境内，滨州50万伏变电站坐落于园区内，并建有热电厂2座，总装机容量5.7万千瓦，大唐热电滨州项目正在建设。截至2012年，园区内10纵12横的园区道路框架全部形成。有各类企业187家，其中规模以上企业49家，形成了家纺服装、生物化工、机械制造、建筑建材和农副产品深加工几大支柱产业。2.3.2 自然资源滨城区有可利用土地118.6万亩，其中耕地68万亩，近25万亩的荒地、荒滩、荒涂资源有待综合开发。滨城区地势平坦，区内拥有大量的规划建设用地、未利用土地和城中村改造腾空的大量的存量土地，滨州工业园区22.56平方公里，东区38.9平方公里，可满足不同类型项目的需要。滨城区是胜利油田的主采区之一，地下石油及天然气资源极其丰富。市区内有大中型水库7座，总蓄水量超过1.5亿立方。2.3.3 区位优势滨城区的位优势明显、投资环境优越，济青高速、滨博高速、京滨高速、津汕高速、威乌高速和205、220国道穿越境内。截至2013年，公路通车里程已达14373公里，其中国省道干线公路1134公里，高速公路171公里。铁路通车里程126.5公里，环渤海铁路的重要一环-德龙烟铁路滨州站已投入使用。滨州港上升为区域性重要港口，2个3万吨级码头及附属工程达到靠泊条件，初步形成了陆海相连的交通运输体系。从滨城出发1小时可达济南国际机场、2小时可达天津港、3小时到达北京。通讯网络发达，已形成以光纤传播、数字交换、互联网覆盖的现代化通讯网络。2.3.4 发展趋势滨城区良好的区位优势和政策优势以及基础设施条件，吸引了全国各地的客商到滨城投资发展。近年来滨城区致力于打造投资洼地，把投资环境建设纳入重要工作日程，不断优化发展环境，着力打造政府服务品牌，特别对投资规模大、科技含量高、对区域经济带动力强的大项目，在用地、收费等方面给予特殊优惠。同时，滨城区实行重点企业、招商引资项目由区，及时协调解决项目在办理前期手续、建设及生产过程中出现的困难和问题，努力为企业的发展营造一个良好的外部环境。“十二五”期间，滨城区启动了整治关停规模小、污染高的小企业，大力加速发展循环洁净工业的转型工程，提出节能降耗的目标。发展重点放在高新化工产业，发展壮大石油化工产业。以东瑞化工、中海沥青、新天阳、裕华化工、大有新能源等企业为重点，扩大甲醇、MTBE等主要产品的生产规模，积极与东营石化产业集群对接，与中石化、中石油、中化集团等央企合作，提高石油深加工能录，延长石油化工产业链，壮大提升石油化工产业集群。2013年滨城区实现地区生产总值338亿元，同2012年相比增长9.6%。完成全社会固定资产投资252.1亿元，同2012年相比增长20%。完成地方财政收入35.27亿元，同2012年相比增长3.07%;其中税收占比达79%，提高7.3%。金融机构达到56家，存贷款余额分别达到584.9亿元、465.3亿元，较2013年初分别增长10.8%、8.5%;在市第十二届银企合作会上签约金额162.7亿元，同2012年相比增长13.7%。城镇居民人均可支配收入达到28443元，农民人均纯收入达到11710元，同2012年相比分别增长10.2%、13%。2.4 总平面布置2.4.1 设计依据化工企业总图运输设计规范GB 50489-2009化工企业建设节约用地若干规定GB 50187-2012建筑设计防火规范GB 50016-2014石油化工企业设计防火规范GB 50160-2008工业企业总平面设计规范GB 50187-2012石油化工企业厂区总平面布置设计规SH/T 3053-2002石油化工储运系统罐区设计规范SH/T 3007-2014化工装置设备布置设计工程规定HG 20546-2009化工企业厂区总图运输设计是化工生产的基础，设计时应遵守国家最新的相关规范条例进行设计。上述规范条例分别从建筑、用地、投资、设备布置、厂区 设计等方面进行了规范性要求。下面详述总平面布置的具体规定。2.4.2 总平面布置原则本项目装置在进行平面布置之前，分析了异丁烯氧化工艺流程顺序、各工艺单元特点和火灾危险性，同时考虑了项目所在地的地形和风向，选择了合理的朝向与位 置。 为贯彻节约用地的原则，应使工艺装置在满足生产、操作、安全和环保要求的同时，集中布置，集中控制。 储存货物宜按性质和要求，尽可能合并至其现有仓库，并提高机械化装卸作业程度，有效地利用空间。 应重视风向、风向频率以及工程地质条件的对平面布置的作用，同时考虑周围现有设备的影响。 厂区总平面布置设计，应计算下列主要技术经济指标：厂区占地面积 （）： 64113.6建筑总面积 （）： 23116.9道路总面积 （）： 22503.9绿化占地面积 （）： 7854.9厂区利用系数 （%）： 83.3建筑系数 （%）： 36.1道路用地系数 （%）： 35.1绿化系数 （%）： 12.32.4.3 总图概述本项目厂址选择在山东省滨州市滨北区工业园东面，呈矩形布置，东西方向跨度为 340 米，南北方向跨度为 215 米，厂区总占地面积为 64113.6平方米，整个厂区分为四个部分：生活和管理区、生产辅助区、生产工艺区和储 运区。该地常年主导方向为偏南风，根据主导风向将四个区进行合理布置，将最 危险的储运区布置在常年最小风向的上风侧，即布置在整个厂区的西面上；工艺 区布置在罐区的东边，靠着罐区布置；生产辅助区紧挨着工艺区布置，呈 L型布置在工艺区周围；生活和管理区布置在常年主导风上风侧，即偏东方向。详细 布局见图2.4-1总图布置。图2.4-1 总图布置2.4.4 工艺布置区设计规范要求工艺装置在厂区内布置应相对集中，本项目的工艺区分为MAA氧化合成车间、MAA分离提纯车间、MMA合成与精制车间，具体布置如图2.4-2。项目将三个车间集中布置，设置在同一区域内，如此安排有利于集中铺设公用工程管线以及集中控制管理，且保证工艺流程顺畅、衔接简短、紧凑合理，使得与相邻设施协调。除了考虑流程管理和安全防护等问题外，集中布置工艺装置还便于施工、安检以及检修。图2.4-2 生产区布置2.4.5 火灾危险、耐火等级划分根据建筑设计防火规范（GB50016-2014），生产的火灾危险性应该根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素划分，可分为甲、乙、丙、丁、戊 类，并应符合表 2.41的规定。表 2.41生产的火灾危险性分类生产类别火灾危险性特征甲使用或产生下列物质的生产： 1闪点28的液体2爆炸下限10的气体3常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物 质4常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃 烧或爆炸的物质5遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无 机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂6受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物 质7在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产乙使用或产生下列物质的生产： 1闪点28至60的液体2爆炸下限10的气体3不属于甲类的氧化剂4不属于甲类的化学易燃危险固体5助燃气体6能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点60的液体雾滴丙使用或产生下列物质的生产： 1闪点60的液体2可燃固体丁具有下列情况的生产：1 对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生强辐射 热、火花或火焰的生产2利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其他用 的各种生产3常温下使用或加工难燃烧物质的生产戊常温下使用或加工非燃烧物质的生产根据建筑设计防火规范（GB50016-2014），厂房的耐火等级分为一、二、 三、四级，相应建筑构件的燃烧性能和耐火极限见表 2.42。表 2.42建筑构件的燃烧性能和耐火极限燃烧性能和耐火极限(h)耐火等级构件名称一级二级三级四级墙墙防火墙不燃 3.00不燃 3.00不燃 3.00不燃 3.00承重墙不燃 3.00不燃 2.50不燃 2.00不燃 0.50楼梯间和前室的墙电梯井的 墙不燃 2.00不燃 2.00不燃 1.50不燃 0.50非承重外墙、房间隔墙不燃 0.75不燃 0.50不燃 0.50不燃 0.25疏散走道两侧的隔墙不燃 0.75不燃 0.50不燃 0.50不燃 0.25柱不燃 3.00不燃 2.50不燃 2.00不燃 0.50梁不燃 2.00不燃 1.50不燃 1.00不燃 0.50楼板不燃 1.50不燃 1.00不燃 0.75不燃 0.50屋顶承重构件不燃 1.50不燃 1.00不燃 0.05可燃性疏散楼梯不燃 1.50不燃 1.00不燃 0.75可燃性吊顶不燃 0.25难燃 0.25不燃 0.15可燃性根据建筑设计防火规范（GB50016-2014）2.1.1 的规定，将装置的火灾危险性进行分类，可以得到本项目装置的火灾危险性类别，见表 2.43。表 2.43装置的火灾危险分类及耐火等级表序号场所生产类别耐火等级火灾危险等级1甲基丙烯酸合成车间甲类一级严重危险级2甲基丙烯酸分离精制车间甲类一级严重危险级3甲基丙烯酸甲酯合成车间甲类一级严重危险级4甲基丙烯酸甲酯提纯精制车间甲类一级严重危险级4配电室甲类一级严重危险级5中控室乙类二级轻度危险级6中心化验室乙类二级轻度危险级7消防站戊类二级轻度危险级8公用工程站乙类二级轻度危险级9三废处理区乙类二级轻度危险级10储罐区甲类一级严重危险级11设备检修区乙类二级轻度危险级12装卸区甲类一级严重危险级13压缩机房丁二级轻度危险级14软水车间戊三级轻度危险级15循环水站戊三级轻度危险级2.4.6 布置规范评价2.4.6.1 装置间设计距离 参考建筑设计防火按规范（GB50016-2014）的条文规定进行布置，以下以甲基丙烯酸合成车间、甲基丙烯酸分离提纯车间、甲基丙烯酸甲酯合成精制车间、储罐区等举例说明界区内装置间设计距离的合理性。表 2.44厂房及设施间距表本项目设施相邻设施设计 距离规范 要求规范条 文号符合 性甲基丙烯酸合成车间（甲类一级）东：甲基丙烯酸分离提纯车间（甲类一级）15123.4.1符合南：甲基丙烯酸甲酯合成及分离精制车间（甲 类一级）15123.4.1符合西：储罐区（甲类一级）30123.4.1符合北：三废处理区（乙类二级）33123.4.1符合甲基丙烯酸分离提纯车 间（甲类一级）东：公用工程站（乙类二级）28123.4.1符合南：甲基丙烯酸甲酯合成及分离精制车间（甲类一级）15123.4.1符合西：甲基丙烯酸合成车间（甲类一级）15123.4.1符合北：消防站（戊类二级）33123.4.1符合甲基丙烯酸甲酯合成及精制提纯车间（甲类 一级）东：公用工程站（乙类二级）28123.4.1符合南：变电所（甲类一级）20123.4.1符合西：储罐区（甲类一级）60123.4.1符合北：甲基丙烯酸合成车间（甲类一级）15123.4.1符合2.4.6.2 项目与周边环境设计距离 参考建筑设计防火按规范（GB50016-2014）的条文规定进行布置，以下以厂区最重要的罐区和生产区举例说明建设项目与厂区周边环境间距设置的合理性。表 2.45 建设项目与厂区周边环境间距一览表序号周边单位名称本项目装置设施名称设计距离（m）规范间距（m）规范条文 号符合性方位名称1北山东裕华化工有限公司甲基丙烯酸合成车间（甲级一类）甲基丙烯酸提纯车间（甲级一类）80123.4.1符合2南未开发区甲基丙烯酸甲酯合成与精制车间（甲级一类）符合3西北关居委会村储运区（甲类一级）200254.2.1符合2.4.6.3 工艺区布置 本项目的工艺区分为甲基丙烯酸合成车间（MAA）、甲基丙烯酸分离提纯车间、甲基丙烯酸甲酯车间。第一工段即甲基丙烯酸甲酯车间应该尽量靠近位于西面的储罐区，方便原料的输送；第二工段即甲基丙烯酸分离纯化车间布置在甲基丙烯酸合成车间的东面，便于上一工段的甲基丙烯酸的运送；第三工段有产品的产生和输送，所以靠近储运区布置。2.4.6.4 储运区布置本厂储运区分为两部分，原料异丁烯、甲醇等化学品的火灾危险等级为甲级，所以宜布置在厂区边缘且位于全年最小风频上风侧西面，且靠近工艺区，保证原料供应；产品甲基丙烯酸甲酯储罐位于原料储罐的南侧且与原料储罐有一 厂区道路之隔，保证在非正常情况下储罐区的安全；催化剂仓库位于储罐区的北面靠 近装卸区和工艺区，有利于运输。此外，在产品储罐区处分别设置第一工段、第二工段的缓冲罐各一个。2.4.6.5 管廊布置 厂区内的管廊连接着公用工程区、生产区、罐区，架空敷设，呈树杈型为工艺流程提供所需的动力。2.4.6.6 辅助生产区布置1.中心控制室 控制室距离公用工程站比较近，便于设备的操作同时在一定的安全距离，保证控制室内人员的安全。控制中心朝向高压或者有爆炸性危险的生产设备区一侧的外墙，应为密闭式或保证控制室 整体采用抗爆型结构。此外，控制室还应当避免噪音、振动以及电磁较大的场所 对其产生的干扰。将中心控制室布置在厂区东侧，同时在其周围种 植较多的树木作为隔音屏障，将控制中心与噪音较大的工艺装置区隔开。在本项目中，控制室位于厂区右侧，与工艺装置区距离不远，方便与厂区各部分联系，方便对工艺区、辅助生产区、储运区进行实时检测和控制， 并全面掌握厂区内的情况。2.设备检修室 位于厂区南部支路旁，运输十分方便，靠近工艺区方便及时检修。位于生产区的侧风向，周围有绿化，降低振动噪声的影响，与生活区和工艺区间隔一定距离，防止机、电修车间对周围设施造成影响。3.公用工程 公用