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文档简介
主讲:余秦松日期:2017.03.10,机械图纸基础-识图篇,1,课程题纲,一.机械制图基本知识;二.视图讲解(视图/局部视图/剖面视图/斜视图等);三.常用表示方法(斜度/表面粗糙度);四.公差的认识;五.公司内部常用产品图纸现场讲解及讨论。,2,一.机械制图基本知识,在机械行业中,设计和开发人员把所要表达的意思以图纸的形式输出,加工和检测人员需与图纸作为依据。是一种交流的载体;也可把他理解成一种交流的语言;是作为机械行业的入门必备的基础知识。.识图:是进行工程语言交流的基础;熟悉制图的基本知识,基本方法,培养识图和空间想象能力及空间分析能力;工程图:产品(设备)在设计.制造.检验.安装等过程中所使用的工程图;工程图种类:a.按内容分:装配图,零件图b.按方法分:二维图(CAD图),三维图(PRO/EUGSW图);,3,二.视图讲解-(视图画法对比),常用机械识图分了第一角法和第三角法。第一角法:观察者-物体-投影面;第三角法:观察者-投影面-物体.在投影关系上,两都正好相反(中国、法国、德国与苏联工厂机械制图一般采用第一角法,美图、英图、日本、台湾采用的是第三角法),第一角法表示法,第三角法表示法,4,第一角法与第三角法的区别,第一角画法视图配置,5,第三角画法视图配置,6,第三角画法基本视图的定义:投影面位于观察者与物体之间,1.主视图:从物体的正面观看,所得到的视图.2.俯视图:从物体的上面观看,所得到的视图并放在主视图的上面;3.左视图:从物体的左边观看,所得到的视图并放在主视图的左边;4.右视图:从物体的右边观看,所得到的视图并放在主视图的右边;5.仰视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在主视图的下面;6.后视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在左视图的左面或右视图的右边;,第一角画法基本视图的定义:物体处于观察者与投影面之间,1.主视图:以主视图为基准;2.俯视图:从物体的上面投影,所得到的视图并放在主视图的下面;3.左视图:从物体的左边观看,所得到的视图并放在主视图的右边;4.右视图:从物体的右边观看,所得到的视图并放在主视图的左边;5.仰视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在主视图的上面;6.后视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在左视图的右面或右视图的左边;,7,举例一(零件的六个视图-第一角画法):,8,举例一(零件的六个视图-第三角画法):,9,举例二(某零件的六个视图-第一角画法):,10,举例二(某零件的六个视图-第三角画法):,11,第三角画法的定义第三角画法:在第三象限内投影,将投影面放置在观察者与形体之间,且把投影面看成透明的,就是把机械零件放在第三分角内,并使投影面处于观察者与零件之间(即保持人-投影面-物的相互位置关系)而得到的多面正投影.现在使用的国家有美国,日本,西欧,中国台湾等国家和地区,是我们通常所说的国际标准.,第三角画法的基本视图按第三角画法得到的六个基本视图为:主视图;俯视图;左视图;右视图;仰视图;后视图;,视图的三等原则长对正,高平齐,宽相等;左/右视图反映物体高和宽,仰/俯视图反映物体长和宽,主/后视图反映物体的长和高,12,用第一及第三视觉来区别一下我们公司常见的主片图纸,13,14,二.视图讲解-(局部视图),1.将零件的某一部分向基本投影面投射所得的视图,称为局部视图,(一般用在三视图无法表达清楚时,或者标注不清时)。若局部有放大时,需在局部视图底下备注放大比例。,15,二.视图讲解-(剖面视图1),1.剖视图的形成:假想用剖切平面剖开机件,将处在观察者和剖切平面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形,称为剖视图,简称剖视。,16,二.视图讲解-(剖面视图2),1.剖视图将机件剖开,使得内部原本不可见的孔、槽可见了,虚线变成了可见线。由此解决了内部虚线问题。,A.金属材料,通用剖面线(已有规定剖面符号除外),B.非金属材料,剖面线(已有规定剖面符号除外),17,二.视图讲解-(斜视图),1.将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图,称为斜视图,A.上图中的A就是斜视图,有加旋转符号标示此图是旋转后的投影。,18,三.常用表示法-(斜度),1.斜度:是指一直线(或平面)对另一直线(或平面)的斜程度,其大小为其夹角的正切,Tga=H/L(1:n),图纸上通常以1:n的形式标注,并在数字的前面增加“”符号,符号方向需与斜度方向一致。,19,三.常用表示法-(表面粗糙度1),1.所有零件表面看起来光滑,而实际轮廓是由许多微小高低不平的谷峰组成,这种微小的高度程度和间距状况叫做表面粗糙度,由字母Ra+数字组成(单位为:um),20,三.常用表示法-(表面粗糙度2),1.图示举例:,21,五.公差配合认识-(尺寸公差1),尺寸公差:,基本尺寸:设计时给定的尺寸;上偏差:最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差;下偏差:最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差;公差:=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差。,基本尺寸:50上偏差:+0.039下偏差:-0.023公差:=0.039-(-0.023)=0.062mm.,22,五.公差配合认识-(尺寸公差2),尺寸公差举例:,基本尺寸:50上偏差:-0.02下偏差:-0.07公差:=-0.02-(-0.07)=0.05mm.,基本尺寸:50上偏差:+0.12下偏差:0公差:=+0.12-0=0.12mm.,23,五.公差认识-(形位公差1),1.形位公差是指形状和位置公差的统称,既允许形状和位置的变化范围:,形位公差符号所表示的含意,24,五.公差认识-(形位公差2),1.常用形状公差带的定义及解释,1.直线度,2.平面度,25,五.公差认识-(形位公差3),1.常用位置公差带的定义及解释-1,3.垂直度,4.平行度,26,五.公差认识-(形位公差4),1.常用位置公差带的定义及解释-2,3.对称度,6.同轴度,27,五.公差认识-(形位公差5),1.形位公差标注的含义示范-1:,表示在垂直于轴线的任一正截面上,100圆必须位于半径差,其公差值0.004的两同心圆之间。,表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01,且平行基准平面A的两平行平面之间。,符号是代表基准代号。,28,五.公差认识-(形位公差6),2.形位公差标注的含义示范-2:,符号是代表基准代号
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