SAP物料主数据详解ppt课件

SAP物料主数据讲解,物料管理培训,课程目标对SAP物料主数据有基本的了解。了解物料主数据各视图、各关键字段对业务的影响。参与者会使用SAP系统工具（参考模型和在线帮助），并能够自己主动学习更深入的功能。听众的必备条件熟悉WINDOWS操作系统课堂要求双向交流提问与发言,01,物料主数据创建、更改、查询,02,物料主数据冻结、删除,03,物料主数据报表,目录,物料主数据包含了对所有企业所采购、生产和存储在库存中物料的描述。它是企业中有关物料信息(例如，库存水平)的中央仓库。将所有的物料数据集成在单一的物料数据库中，消除了数据冗余的问题，而且不仅允许采购部门使用这些数据，而且其它应用部门(例如，库存管理、物料计划及控制、发票校验等)也可以使用这些数据。物料类型物料编号（原则与方法）计量单位访问权限控制,主数据,物料主数据,物料主数据,主数据能从许多的视图中看到每个视图能对应到一个SAP模组每视图有许多数据信息每个部门有自己要维护的数据，并可以分开权限管理,主数据,主数据-创建,主数据-创建,1.输入物料号、行业领域、物料类型,2.选择需要的视图,主数据-创建,3.输入工厂、销售组织、分销渠道,4.输入各视图需要的内容,主数据-创建,物料组：物料进一步的分类，可以将具有相同属性的物料分配同样的物料组。主要用于物料主数据查询等，通过物料组可以查询一类物料或者某一个物料的相关信息产品组：用于物料分组的一种方式，系统使用产品组来确定销售范围。从销售和分销的角度来看，可以围绕相似产品或者产品线来组织销售结构。跨工厂物料状态：决定物料是否可以在所有的工厂中用于如下活动。普通项目类别组：系统在销售凭证处理期间确定项目类别的物料分组，当一个组配置特定的分销渠道，则与分销渠道相关的对应活动有优先级。,基本视图1,主数据-创建,现金折扣：指定物料是否可以有现金折扣税分类：决定处理销售和分销凭证时的销项税,销售：销售组织数据1,主数据-创建,物料定价组：与定价条件相关科目分配租：用于发票凭证科目确定，决定收入或者销售扣减科目项目类别组：系统在销售凭证处理期间确定项目类别的分组,销售：销售组织数据2,主数据-创建,可用性检查：有两个主要用途：用于可用性检查和物料计划；弹性计划。当用于可用性检查时定义如下事项的默认值：系统在可用性检查中包含哪些MRP元素（比如采购订单，预留）；仅在完成提前期的结束时还是MRP元素存在的周期中进行可用性检查；运输组：在处理销售订单和发货时，自动确定运输路线和运输需求的字段。装载组：指定工厂数据，在交货中应用，与工厂（或库存地点）、客户主数据的装运条件等组合，确定装运点,销售：一般/工厂,主数据-创建,采购组：对物料的采购负责，也是与供应商主数据关联的媒介维护该标志。特定工厂的物料状态：对于特定工厂维护物料状态，可定义工厂层级下的物料状态。批次管理：是否对物料进行批次管理。批次采用个别计价法，则自动为相关的工厂设置标志，且不能更改。物料有过移动，在当前或者以前期间有过库存，则不能更改批次管理标志。自动采购单：设置该标志，当采购申请转换为采购订单时，自动产生采购订单。采购价值代码：定义催款天数和容差限制有效，以及给采购定义物料的运送指令和订单回执需求的关键值。过账到检验库存：指定物料是否需要进行质量检查（没有检查批次）以及收货是否过账到检验库存中。该标志作为一个默认值拷贝到采购订单项目和收货项目。源清单：如果物料设置该标志，那么物料采购订单中的供应商必须包含于物料的货源清单中的供应商，否则不能创建采购订单配额安排：控制配额安排中总的订单数量如何计算，以及特定时间下源清单中的供应商供货份额如何确定。可以同：采购订单、采购申请、计划安排、计划订单、MRP、生产订单组合使用，如要使用配额协议物料必须维护采购信息记录和货源清单收货处理时间：收货后进行检验到放置到仓库需要的工作日,采购视图,主数据-创建,MRP组：MRP组包括所有来自用于分配总计划运行的特殊控制参数的MRP视图货点的物料。这些参数包括，例如，策略组、消耗模式和计划区间。MRP类型：MRP类型是决定物料计划的方式。MRP类型主要分为三大类：MPS、MRP和基于消耗的计划。而我们目前用到的MPS/MRP两类。MPS主生产计划主要针对成品，从而进行排产，对调用能力会有影响，MPS包含了M0/M1/M2/M3/M4几种，M0类型对于已经存在的计划订单不会自动确认，且不考虑计划时限；MRP：物料需求计划，主要针对下层物料，如：半成品、原材料，其MRP类型都是PD既是按物料需求计划运行MRP的，从而产生计划订单.MRP控制者：负责物料可用性的，自制物料的MRP控制者为车间代码，外部采购物流的MRP控制者为相应车间材料计划代码。从而通过MRP控制者来处理MRP的结果.装配报废：若物料是一个装配品，则出现在物料生产中的废品百分比。（一般针对完成品）批量：决定系统用做计算获取需求数量的方式。即生产或采购时的周期大小。最小批量大小：最小采购数量。舍入值：系统上舍入采购数量的多个值。用于维护最小包装量。,MRP1视图,主数据-创建,采购类型：物料是自制还是外购，还是两种都可以。特殊采购类：是对获取类型的进一步划分。如采购分为寄售、外协加工。自制也可以分为自己生产转储还是虚无装配等。反冲：易耗品及辅料，像胶水，焊锡丝等采用倒冲的方式扣料（因为这些材料都是瓶等包装，发料时不可能按照实际发料，只能采取报工时反消耗扣账）。自制生产：自己公司生产的半成品需要维护生产的天数，即确定物料计划订单的计划日期计划交货日期：物料必须是外购的，从物料收货到发货的时间收货处理日期：物料从质检到非限制状态的时间生产仓储地点：对于材料，主要用于车间在对工单发料时，系统自动带出仓储地点；以及反冲物料在报工时系统自动带到该字段维护的仓储地点扣料，从而简化手工操作并能更好的管理库存，对成品，既自动报工收货入库的仓储地点。外部采购仓储地点：创建采购订单时，系统建议的收货库位，当然此库位可以在创建、更改采购订单或采购订单收货时更改计划边际码：计划边际码用来确定计算一些基本事件和提出订货建议所需要提前的事件的浮动范围适用于厂内生产的物料，包括基本时间的起始的确定，以及时间计划表中生产前和生产后可浮动时间的确定。按工作日进行计算,MRP2视图,主数据-创建,策略组：即公司的生产模式，决定该物料以何种方式参与MRP的计算，最常用的两种，一种是按订单生产（即有订单进来才有相应的计划订单产生，以安排生产。是一对一的关系，一销售订单对应一个生产订单，所有生产用料也会对应到该销售订单），另一种是按库存生产（只要库存不足，就会有计划订单产生，而不会对应到订单）消耗模式：决定MRP对需求的消耗方式，是向前消耗还是向后消耗向前消耗期间：向前消耗多少天内的需求逆向消耗期间：向后消耗多少天内的需求,MRP3视图,主数据-创建,独立/集中：决定物料的独立需求是否允许单个需求、集中需求。部件报废：针对原材料及半成品的设置。维护该字段的百分比，代表该材料或半成品在成品BOM的耗用过程中的损耗率,MRP4视图,主数据-创建,生产调度员：根据实际需求能力对车间进行物料计划。同一个物料，不同的车间生产，下单给不同的车间生产时，可以通过调度员（生产计划员）进行系统下单，从而减少工作量。生产计划参数文件：生产计划参数文件用于：1.指定并行执行在生产订单/流程订单中特定的业务事务（例如，可以同时创建并下达订单，或下达订单和打印车间加工单）；2.触发自动收货；3.指定能力均衡的总配置文件。,工作计划视图,主数据-创建,评估级别：SAP在生成物料凭证的同时自动生成会计凭证，通过评估类可以用来确定记账科目。可设置每个评估类对应不同的总账科目。ML作业：激活该字段则物料分类账对该物料是可用的价格确定：指定物料价格如何确定，使用物料分类账时才会激活。价格控制：用于评估物料库存的价格控制。分V或S.,会计1视图,主数据-创建,无成本核算：该字段决定物料可以用CK11N来展开BOM自动计算成本。设置该字段，表示不可以创建成本核算，反之则可以进行成本估算。价格控制为V的物料不可以成本估算，价格控制为S的可以进行成本估算。用QS成本的估价：通过数量结构（BOM或工艺路线）对成本进行估算。与无成本核算字段同用。物料来源：如果标记该字段，在成本控制中，该物料号将逐条被写入成本要素中。以及在初级成本要素的基础上会更新成本,成本1视图,主数据-更改,主数据-更改,1.输入物料号,2.选择需要的视图,主数据-更改,1.输入更改的内容。保存。,主数据-更改（批量）,主数据-更改（批量）,1.选择需要更改的字段。（可通过表选择，或直接选择字段）,主数据,2.输入需要更改的工厂及物料号,3.更改字段值,主数据-删除标记,主数据,1.勾选物料删除标记的层级。保存。,主数据-