计划管理与库存控制简要

1,Preparedby:TonyDate:10.2012,计划管理与库存控制,2,计划是为了达到一定目的，对未来时期的活动所做的部署和安排。因内容不同而有种各种计划。在社会生产活动中，生产社会化程度越高，分工越发达，生产过程越复杂，就越需要制定完善周密的计划。,什么是计划?,3,按计划来管理企业的生产经营活动过程计划管理四阶段编制计划执行计划检查计划完成情况拟定改进措施,PDCA,计划管理,4,长期计划(事业计划)长期生产计划（两年）通常由公司管理层制定，这样的计划一年进行两次，主要是规划大致准备生产的品种和数量（是否需要投资等），一般不具体化。中期计划(MPS)即未来数月的生产计划如季度计划,联系长期计划和短期计划短期计划(DailyPlan)必需要执行的计划,计划种类,5,扁鹊的医术,魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？”扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。”文王再问：“那么为什么你最出名呢？”扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。”,6,库存基本概念(1),在制品库存(Work-inprocessinventory,WIP)维护/维修/作业用品库存(maintenance/repair/OperatingMRO)产成品库存(Finishedgoodsinventory)原材料(Rawmaterialinventory),库存的类型,7,合理缩小库存资产,借以提高资本周转率从而提升资本效率。合理减少原、材料的库存，借以降低制造成本，从而增加销售利润率。,存货管理的两项要点:,库存基本概念(2),8,库存的增高有下列原因:,9,1,什么是看板为了实现生产同步化,开发了后工程领取;单件小批量生产;生产均衡化等手段.而为了使这些手段能够有效的实行,采取了一种新的管理工具看板看板就是后工序要求前工序进行生产/工作的通知书.2,看板的机能2.1生产以及运送的工作指令2.2防止过量生产及过量运输2.3进行目视管理的工具2.4生产改善的工具.3,看板常用的分类方法看板的分类如下图:,看板管理,10,“拉动”与“推动”的结合,瓶颈,下游,上游,推动,拉动,11,拉动式管理模式,12,推动式管理模式,每一生产车间都按计划生产零部件，将实际完成情况反馈到生产计划部门，并将加工完的零部件送到下一道工序下游生产车间，无视下一道工序和下游生产车间当时是否需要。在此方式中物流和信息基本上是分离的。整个过程相当于从前（前工序）向后（后工序）推动，故这种方式被称为推进式（Push）方法。,13,物料管理是指计划、协调并配合各有关部门，以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。所谓经济合理之方法是指适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的品质供应适当数量之物料。,物料管理-5R法则,14,物料管理范围和意义,物料计划及物料控制,采购Purchasing,仓库Warehouse,15,物料管理范围和意义,物料管理的意义,规范标准化适时供应生产物料适当管制采购价格来料品质好,有效收发适当存量物料管理绩效利用空间,16,物料控制精髓,不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动不囤料、积料物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压,17,安全存量VS最高存量VS最低存量,安全存量,安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。安全存量紧急订货所需天数每天使用量,18,安全存量VS最高存量VS最低存量,最高存量,最高存量是指生产高峰固定时期内，某项物料（如通用标准物料）允许库存的最高存量。最高存量=一个生产周期的天数每天使用量+安全存量,19,安全存量VS最高存量VS最低存量,最低存量,最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。最低存量=购备时间每天使用量+安全存量,20,存量管制,存量管制八功效,1、不断产2、减少物料备购时间3、简化运作4、方便紧急定单,5、协调供应商6、降低采购成本(价格)7、控制容易8、减少采购和运输成