各类压铸模具培训资料

,1,铸造理论,铸造技术篇,鋳造,东芝机械股份有限公司,2,1.压铸（DieCast）的定义将溶汤（热溶液）压入精密的模具内，以高精度大量生产优良铸肉之铸造物的铸造方式，及以此种方式制造的产品即称为浇铸。（社团法人日本浇铸协会）,2.全自动循环的运转（压铸机）脱模剂喷雾锁模给汤射出产品冷却开模顶出取出柱塞润滑,3.浇铸是一种铸造法合金溶汤（热溶液）凝固之前，高速将模穴内的空气替换溶汤，以高压使其凝固的方法。,铸造产品外观完好、尺寸精度高的产品。,(hardwaredeskdrive),模具柱塞直径：产品肉厚：产品重量：投影面积：cm2材料：溶汤温度：,3,压铸的射出工程,低速将从汤勺注入料管内的溶汤运送至浇口。这时，溶汤表面不会发生波纹，且可从排气口排放料管内的空气，以防止空气进入溶汤内。但是，如果速度太慢，就会发生凝固。（低速速度）,高速产品的成形。从100%溶汤满到料管、浇道的位置开始高速启动。料管、浇道内的空气抽空状态。（高速切换位置）（高速区间）浇口一般较窄，可增加通过该处的溶汤的流速，形成喷雾状，进入产品较细的部份，完成质量较佳的铸肉。（高速速度）产品内的空气不抽空会残留产品内部。,增压压制凝固产品。溶汤凝固前加压。（升压时间）缩小铸巢，增加模具的密实性。（铸造压力）,4,铸造条件的计算,機械模具產品條件）压铸机A）合模力B）壓力（/2）C）射出油缸直徑mm2D）增加油缸直徑mm2E）柱塞直徑mm2）模具F）鑄入重量（産品+overflow+runner+biscuit）G）産品重量（産品+overflow）H）産品壁厚（薄部分平均値）I）浇口截面积2J）投影面積2K）空射行程L）鋁溶湯比重/cm3,注意MPa101010100kgf/cm2kN0.135000.1350tonf,5,低速速度减少注入溶汤中的空气混入与汤温降低程度，移动到浇口附近。低速启动是在没有启动冲击的状态下至顺利地启动至低速速度为止。,时间,低速启动是在没有启动冲击的状态下至顺利地启动至低速速度为止。（阀调整）,低速区间中没有速度变化。,6,例題柱塞直徑：70mm鑄入重量：900g空打行程：337mm柱塞剖面積（/4）738.52溶湯比重：2.6g/cm3,射出低速前進,高速速度產品成形，決定溶湯的流動，讓鑄巢擴散。,）,確認閘門速度,）,依機器能力檢視模具界限速度,決定充填時間,依模具條件求取高速速度,7,（）充填時間必須在鋁溶湯在穴內凝固前鑄入。填充時間產品肉厚產品肉厚,（）依具機器能力的高速速度,（柱塞剖面積）,（閘門剖面積）射出油缸剖面積（壓力）,模具界限速度,註）不用考慮閥、配管抵抗，只考慮模具的澆口抵抗、充填抵抗時的實打射出速度。,8,射出油壓缸剖面積（/）2,）模具界限速度,）閘門速度,）高速區間,/m/,m/,（）,（）,（係数）,9,鑄造壓力,壓力下降,（）鑄造壓力,（）昇壓時間必須在鋁溶湯在穴內凝固前加壓。昇壓時間0.01產品肉厚(tm)產品肉厚(tm),（）射出力射出力鑄造壓力投影面積,蓄壓器的壓力在95/2135/2之間，可經由氮氣排出來做調整。TOSCAST的話，鑄造壓力可透過輸入方式來進行。,10,11,）高速加速的調整從低速到高速領域啟動的時間調整，是取決於閘門噴出的溶湯之噴散模式來做決定。以N12閥調整。東芝機械的壓鑄機可以在1040msec的範圍內隨意調整。,）高速區間高速區間餅厚空打行程起點速度鑄壓變位從低速昇高到高速，行程必須要在10mm左右。依據產品重量的行程對於溶湯與模穴空格經常要保持一定位置進行高速充填，乃是對模具內的空氣與溶湯的替換製程之穩定有息息相關之故，非常重要。高速區間的決定方式可以決定產品的優劣。基本上是在溶湯逼近閘門速部時切換為高速（閘門高速）,鑄造條件設定,）射出条件設定低速加速（）低速速度（）高速加速（）高速速度（）高速區間昇壓時間（）鑄造壓力（圧力）,12,）昇壓時間俗語說打鐵趁熱，在已經完成充填的溶湯未產生毛邊的範圍下順暢的昇壓以後，保壓是很重要的。理由不僅是對凝固所造成體積收縮可以做補救外，也可以讓捲進來的空氣進行最大限度的壓縮，並且可以達到內部組織密實的效果。昇壓時間指的是柱塞停止後到鑄造壓力加壓的時間。,）湯餅厚度大約為餅厚（）0.25柱塞直徑（）湯餅是對模穴內溶湯進行有效的壓力傳導（為壓湯效果），其餅厚愈薄者，產品的比重就愈低。,）铸造压力铸造面积铸造压力不能大于合模力。合模力铸造面积铸造压力开模力铸造压力的基准：一般部件、外观部件是60MPa（600kgf/cm2）耐压部件、强