品质改善与问题解决ppt课件

亚舟企业管理顾问有限公司,1/28,品质改善与问题解决,主讲:袁强新,2/28,一.改变思想学习张瑞敏两名言,1.什么是不简单?能够把简单的事情千百遍都做对就是不简单;什么是不容?把大家公认的非常容易的事认真做好,就是不容易2.不是因为我们有些事情难以做到,我们才失去了斗志.而是因为失去了斗志,那些事情才难以做到.,3/28,二.为什么要做品质改善,1.预防止不良品产生.2.降低成本提高生产效益.3.增强客户的信心.4.提高制程能力.5.满足客户不断变化的要求6.提高分析和解决问题的能力.7.防止不良品再次产生.8.减少不必要的过程.,三.品质改善与问题解决的方法,1.IE分析解决方法.2.品质周会.3.品质月会.4.品质早会.5.QC七大手法.6.SPC制程统计分析,4/28,8.MSA量测系统分析.9.FMEA失效模式与效应分析.10.PPAP零件批准件.11.APQP先期产品策划.12.QC七大手法.13.8D改善报告.,四.8D的方法来分析与解决问题,一).8D分析的主要内容1.有关的术语和定义.2.PDCA和过程方法的回顾.3.8D的主要内容.4.执行8D注意事项.5.8D互相的逻辑关系.6执行8D的有益之处,5/28,二).术语和定义,1.合格(符合)conformity.满足要求.要求(requirement)-明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望注1:“通常隐含”是指组织、顾客和其它相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。注2:特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3:规定要求是经明示的要求,如在文件中阐明。注4:要求可由不同的相关方提出。,6/28,2.不合格(不符合)conformity.未满足要求.3.缺陷defect注1:区分缺陷与不合格的概念是重要的,这是因为其中有法律内涵,特别是与产品问题有关。因此,术语“缺陷”应慎用。注2:顾客希望的预期用途可能受供方信息的内容的影响,如所提供的操作或维护说明。,7/28,4.纠正correction为消除已发现的不合格所采取的措施注1:纠正可边同纠正措施一起实施。注2:返工或降级可作为纠正的示例。,8/28,5.纠正措施correctiveaction为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施注1:一个不合格可以的若干个原因。注2:采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措施是为了防止发生。注3:纠正和纠正措施是有区别的。,9/29,6.预防措施preventiveaction为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施注1:一个潜在不合格可以的若干个原因。注2:采取预防措施是为了防止发生,而采取纠正措施是为了防止再发生。,10/28,7.CFT-CrossFunctionTeam多功能小组或跨部门小组三)PDCA和过程方法的回顾1.PDCA,A,D,C,P,11/28,2.,Plan,Check,Action,PDCA,Do,名人与凡人和差别,12/28,3.过程方法1).过程process一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动注1:一个过程的输入通常是其它过程的输出。注2:组织(3.3.1)为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。注3:对形成的产品(3.4.2)是否合格(3.6.1)不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程”。未满足要求.,13/28,2).产品Product过程的结果*.任何系统只接受输入并将输入转化为输出就可以被认为是过程;*.所有管理体系的活动,都可看成是互关的若干过程,OuPut输出,大米,水,煤气,控制时间(TIME),米钣,InPut输入,烹饪设备(高压锅),14/28,四).8D的主要内容1.D,纪律,规定,D-Discipline,15/28,2.主要内容,问题描述,小组成立,真正原因,暂时处理对策,预防再发生,总结及感谢小组成员,纠正措施,有效的验证,16/28,3.8D的主要事项.1).Discipline1-问题描述(DescribeProblem)描述已发生的问题(指不合格品/活动)和事实,如产品名称,周期,数量,时间,人物,不合格的内容等.(5W是重要的考量)重要量是:现象的确认,记住,不要被表象所蒙蔽,许多问题处理的失败就是从这里开始的.,17/28,2).Discipline2-小组成立(UseCFTApproach)接收问题后招集相关成员成立问题解决小组,包含内部成员或外部成员.应该是多功能小组CFTCFT-CrossFunctionTeam,18/28,3).Discipline3-临时处理对(ContainmentPlan)按问题存在的现况,对程序/指示文件,操作方工/工艺要求,检测手段/产品设计,物料适用性,现存物料/半成品,制成品数量等研究和制定临时的控制和围堵措施!请不要忘记:为所有的行动和措施指定完成或执行时间,19/28,确保:A.在未有有效的纠正措施前,制止潜在不合格的生产操作和过程执行(必要时).B.对已出现的不合格品/活动(包括以前和现在的)作出有效的追溯,分辨,隔离和纠正.C.对退货换货要求的,订立支持计划通知有关的供应商或客户.D.对其他产品/项目潜在出现的类同问题作出抽查.,20/28,4).Discipline4-原因分析(Definetherootcause)*采取适当的方法和手段,调查问题产生的主要因素(真正原因)*适当的方法的手段-头脑风暴法,FMEA,SPC或CPK.*什么是真正原因(Rootcause)真正原因分析-机理分析是第一步;真正原因验证-现象再现是不错的方法.,21/28,5).Discipline5-纠正措施(CorrectionAction)*按问题存在的现况和主因,研究和制定长远的纠正措施,以确保:A.潜在产生不合格的因素,能有效的制止和排出.B.安排有效的检查和监察计划.通知相关方(包括供应商或客户)所作出的更改.过程方法运用很重要(横向)时间观念仍然很重要(纵向)!请不要忘记:为所有的行动和措施指定完成或执行时间,22/28,6).Discipline6-措施有效性的验证对各项措施进行有效的复审和评价,包含:A.各项措施的完成状况;B.措施所产生的改善效果是否到预期的目标.对各项措施进行有并效性的复审和评价,应讲究客观性,真实性和有效性.应将原因分析和各项措施的输出结果进行收集,作为标准化动的参考和依据.,23/28,7).Discipline7-预防再发生1).对有效的措施进行标准化活动.2).举一反三,对类似的产品采取同样的措施预防同类问题的产生.3).措施无效重新行动.!请不要忘记:为所有的行动和措施指定完成或执行时间,24/28,8).Discipline8-总结,感谢和鼓励小组成员由小组组长对行动以及记录作检查和成效的确认,包含从Discipline-Discipline7所作记录.由审查者签署封档并感谢和组成员的参入.*因此,DateClose是审查者签署封档的日期,此时所有的活动才宣布结束.*因此,DateClose在行动和措施完成和执行的日期之前是不可能的,25/28,8D相互的逻辑关系,1.问题描述,3.原因描述,4.暂时处理对策,7.预防再发生,5.纠正措施,6.有效的验证,26/28,六).执行8D的有益之处大家学过很多问题解决的方法.(大家举例)8D是一种问题解决的方法.解决的方法很多,而8D是一种非常好的方法,为解决问题的人能够遵守,所以D是Discipline