煤电钻综合保护装置2

课题三 煤电钻综合保护装置（？万）学习目标1熟悉煤电钻综合保护装置的结构特点、主要性能及工作原理。2能够独立完成煤电钻综合保护装置的安装、接线与运行、维护工作。3能够根据故障现象对装置常见故障原因进行正确分析，具有排除常见故障的一般技能。相关知识一、煤电钻综合保护装置的结构特点与工作原理 1结构特点煤电钻综合保护装置是将干式变压器及其一、二次侧控制开关、保护元件等组合在一起，具有变压，短路护、短路闭锁、过载、漏电和漏电闭锁等保护功能的综合设备，用于煤电钻的控制和保护。其型号有多种，但功能基本相同。图3-1所示为ZZ8L4型煤电钻综合保护装置的外形结构图。图3-1 ZZ8L4型煤电钻综合保护装置外形结构图1-电缆接线箱；2-铭牌；3-观察窗；4-防爆标志；5-前盖；6-电缆接线嘴；7-隔离开关于柄；8-隔离开关与前盖的闭锁螺栓；9-短路试验按钮；10-漏电试验按钮；11-底架本装置的隔爆外壳为圆筒形，壳盖与壳身采用转盖止口结构。外壳的上部为接线盒，用于进出电缆的连接。外壳右侧设有隔离开关的操作手柄，手柄与转盖之间有机械闭锁装置，其下方有短路、漏电保护试验按钮。壳盖上有观察窗，用于观察欧姆表和指示灯状态。主变压器固定在装置后部，各种接触器、继电器等保护电路和元件固定在前部的抽屉式芯架上，检修时可方便地抽出。ZZ8L型煤电钻综合保护装置除具有短路、过载、漏电等保护功能外，还具有以下性能： (1) 采用先导回路，可在远方启动和停止煤电钻，保证电钻不启动时电缆不带电，安全可靠。(2) 短路保护采用载频检测与熔断器双重保护，在电钻不工作时就发生短路的情况下可实行闭锁，保证短路故障不排除不能送电。(3) 漏电检测采用经三相电阻降压、二极管整流后对 127V 电网绝缘电阻直接检测方式 , 以简化电路。(4) 电路过载采用热继电器保护，使保护装置简单可靠、调整方便。(5) 保护装置集各种控制开关、主变压器、保护电路、先导控制回路以及信号显示电路为一体 , 具有结构简单、使用维护方使等特点。提示煤矿安全规程（第457条）规定：煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。2工作原理ZZ8L-4型综合保护装置的电气线路主要由主回路、控制保护电源回路、先导控制回路、保护回路和试验回路等部分组成。其电气原理如图 3-2 所示。图 3-2 ZZ8L-4型综合保护装置电气原理图17主回路由隔离开关1QS，一次侧熔断器1FU，主变压器T，二次侧熔断器2FU，热继电器FR，交流接触器KM等组成。控制保护电源回路由控制变压器TC，整流桥V4V7，三极管3V1、稳压管V22等元件组成，用于为控制保护回路提供20V稳定的直流电源。保护回路由短路保护、过载保护、漏电保护及漏电闭锁保护电路组成。（1）控制接通电源。合上隔离开关1QS，主变压器T和控制变压器TC有电。由控制保护电源回路为控制保护回路提供20V直流电源电压，同时5.5V交流输出给信号指示灯供电，正常情况下，黄、绿色指示灯亮。启动煤电钻。闭合煤电钻手柄开关2QS，接通先导控制回路：电源（20V）V13192QS（V相）电钻绕组（VU相）2QS（U相）KM两并联常闭触头9R8V1481K线圈3K常开触头电源（OV）。当127V网路无短路故障时， 3K吸合， 3K1闭合（详细说明见短路保护部分），1K得电吸合， 1K1闭合，KM得电吸合， KM1闭合，接通主电路，电钻启动运转。同时，KM2断开，切断先导回路。此时，继电器1K的电源由电流互感器TA二次的感应信号经V8V11整流和 C2滤波后提供。其动作过程为：闭合1QS3K吸合3K1闭合闭合2QS1K吸合1K1闭合2K2闭合KM吸合电钻启动运转。KM吸合的电流通路为：127V（U相）FRSB33K11K12K2127V（V相）。停止煤电钻。松开煤电钻手柄开关2QS，主回路电流中断，TA无信号输出，1K失电释放；KM随之跳闸，切断127V电源，保证电钻不工作时电缆不带电。（2）保护电路短路保护。保护装置采用熔断器和载频检测双重保护方式。熔断器2FU作为载频短路保护失效时的后备保护。载频短路保护作用：在煤电钻不工作状态发生短路时，实现闭锁；在煤电钻工作中发生短路时，实现跳闸并自锁。载频短路保护的基本工作原理是：不论煤电钻电缆是否带电，其上始终通有一固定频率载频信号。一旦电缆出现短路，则首先短接载频信号，检测装置通过判断载频信号的消失，发出断电指令并执行自锁。由3V2、L1、C4、C3、R9R11等元件组成电感三点式自激振荡器，产生20KHZ载频信号经两路输出：一路经L2、R20、R21、C8、C9、C12等元件与127V三相网路耦合；一路经V18、3V3、3V4、R12R14等元件放大后输出，作为检测回路的取样信号。正常时网路绝缘电阻很大，振荡器负载电流很小，C4的两端输出高电压，经3V3、3V4放大后，使3K吸合， 3K1闭合，为KM吸合作准备；3K2闭合，给出允许先导回路工作的条件； 3K3断开，黄色指示灯灭，线路绝缘正常。同时V23控制极因电压较高而截止，由3V6组成的闭锁电路不起作用。当127V网路发生短路时，振荡器因负载增大而停振，C4的两端无电压输出，3V3、3V4截止，3V5无输出，3K无电释放。同时，V23、3V6导通，将振荡器三极管3V2基极对地短接，维持3K释放。故障排除后，须断开一下1QS，方能复位重新工作。另外，熔断器1FU对主变压器起短路保护作用，玻璃管熔断器3FU对控制变压器TC和接触器KM线圈回路起短路保护作用。漏电保护。采用附加直流电源检测方式。直流检测回路是：127V电源（三相）R1R3V1V3R4K表2K线圈大地网路绝缘电阻r127V电源（三相）。当电网对地绝缘电阻很高时，流经2K的检测电流很小，不足以使其吸合；当发生漏电或绝缘电阻低于整定值时，2K因流过较大的电流而吸合，使KM失电释放，切断主电路电源，煤电钻停电。同时2K1闭合，接入漏电试验电阻R22，维持2K吸合，实现自锁。故障排除后，仍须断开一下1QS，方能复位重新工作。另外，在煤电钻开始工作前，如果发生漏电或绝缘电阻低于某一给定值时，2K因流过较大电流而吸合，2K2断开，KM不能吸合，实现漏电闭锁。过载保护。由热继电器FR实现。当煤电钻过载时，串接于KM线圈回路的常闭接点FR断开，电钻停电。（3）动作试验电路短路动作试验电路。由SB2、C10组成，按下短路动作试验按钮SB2，通过C10人为模拟127V网路两相短路故障，此时装置应可靠动作，并给出短路灯光指示信号。漏电动作试验电路。由SB1、R22等元件组成。按下漏电保护试验按钮SB1时，接入试验电阻R22，人为模拟网路漏电故障，2K吸合，KM动作，切断主电路电源，实现漏电保护并自锁，同时给出漏电灯光指示信号。提示 （1）该综合保护装置供电电网电压不得超过额定值的85105。（2）先导控制回路可实现远方开、停煤电钻，做到不打钻时电缆不带电，安全可靠。（3）每次使用前应做短路和漏电跳闸试验，检查装置是否工作正常。（4）打开门盖时，应先断电，再将隔离开关置于“分”的位置，然后旋出联锁螺杆，方可打开门盖。（5）紧急情况下，隔离开关载荷拉闸总次数累计不得超过3次，每次拉闸后应检查开关触头有无熔蚀现象，并进行处理。二、煤电钻综合保护装置的安装接线1安装前，应仔细检查本装置在运输过程中是否有碰压损伤，连接螺栓是否有松脱现象，各结合面隔爆性能是否良好。2保护装置要求安装在专用的架子上 , 安装位置顶、底板要牢固，不能有淋水，保持仪器清洁。3本装置需可靠接地。辅助接地极应在主接地极5m以外处。主接地和辅助接地螺栓应无锈蚀，否则应作除锈处理，以保证接触良好。辅助接地极可采用直径不小于22mm、长不小于500mm的钢管进行埋设；接地线可用610mm的单芯橡胶电缆。4接线前要对装置的绝缘再做1次测定。用500V兆欧表测量高低压侧绝缘电阻，应不低于5M。测低压侧时，必须拔下插件，以免造成电子器件损坏。5测量高低压电缆绝缘电阻，1140V电缆绝缘电阻不小于5M，127V电缆绝缘电阻不小于0.5M。6接线时，首先要核对主变压器一次电压是否与井下供电电压等级相一致，如果不符，应改变连接组别。煤电钻综合保护装置出厂时主变压器是按1140V电网接线的，如用于660V电网，应将主变压器拉出外壳，按图3-3所示改接。图3-3 主变压器连接片连接方式图3-4 接线腔接线图7按照要求安装各种连接线。电缆护套穿入接线室长度为515mm，按如图3-4所示进行电缆接线，要求接线紧固可靠，绝缘良好，符合工艺标准。一次 1140V电缆必须接在具有保护功能的馈电开关上。二次127电缆接 1.21.5KW 煤电钻，电缆长度不大于30Om。电钻的操作手柄和工作中必须接触的地方，应有良好的绝缘；煤电钻动力线接线，应严格按接线要求操作，保证接线紧固可靠，绝缘良好。8安装接线完毕，要严格检查装置各接合部的防爆间隙，必须达到标准，方允许送电。知识拓展 高低压电缆与接线室的接线工艺（1）电缆进入接线室，在进线嘴内套密封圈。密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表3-1的要求：表3-1 密封圈外径与进线装置内径间隙密封圈外径D/ mm密封圈外径与进线装置内径间隙（差）/ mmD2020D60D 601.01.52.0（2）电缆护套穿入接线室长度为515mm；接线室内的接线，应满足空气间隙和爬电距离（漏电电路）的要求；接地线沿接线室壁布线，接地必须牢固可靠。（3）接线整齐、无毛刺；接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、螺帽，接线紧固，导电良好。（4）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。接线压紧应留有余量，接线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式接线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10。（5）空闲的接线嘴应用密封圈和厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。三、煤电钻综合保护装置的运行调试 1运行维护（1）下井使用前，要在地面进行检查试验。由于该装置短路保护部分的某些元件参数，是按井下网络调试整定的，故在地面试验时，因电源及网络参数与井下差别较大，可能会出现短路保护系统误动作情况（即打钻或不打钻时黄灯亮）。为了避免上述原因引起的误动作，可在电源侧并接一组角形联接的电容器组，每相电容量为0.47u，或加长电缆。如仍出现误动作，则应检查线路板插件及机芯。如打钻工作正常，应分别做300m长电缆末端短路试验以及漏电试验，保护装置均能正常动作后，方可下井。（2）下井安装完毕，经检查外部接线正确无误、符合标准后方可送电。送电后，正常时，黄、绿色指示灯亮。（3）保护装置投入网路后应先进行三次短路及漏电动作试验，每次均应可靠动作，并给出灯光信号指示。具体试验方法如下：将电源开关1QS闭合，此时通过窗口观察绿色指示灯和黄色指示灯亮，红灯不亮，说明电源已送上，电路正常，无漏电、短路故障。按下位于机壳右侧下方的短路试验按钮，若短路保护功能正常时，则黄色指示灯给出信号指示。再次进行试验时，须将1QS瞬间分断后再闭合，以便解除线路中的闭锁作用。若按下短路试验按钮后，黄色指示灯不亮，在指示供电系统无故障的情况下，则说明短路保护失灵，应查出原因并处理后方可使用。按下漏电试验按钮后，保护功能正常时，红色指示灯给出发光指示，否则表明漏电保护部分存在问题，需要处理。其中漏电保护部分如产生拒动，可适当减小试验电阻R22。同样，当红灯亮后，装置再次进行试验时，仍需将1QS开关瞬间分断后闭合，解除自锁。在分断1QS时，应将短路试验按钮压入，否则不能搬动开关手把，因二者存在机械闭锁。（4）完成短路及漏电动作试验后，起动煤电钻，持续 1min以上，然后停止，连续进行数次，以验证电路的可靠性。 (5) 若起动煤电钻后，立即跳闸，蓝灯亮，经检查装置和供电系统若无短路现象，应核查煤电钻动力电缆芯线直径和长度是否符合要求；如果仍正常，应调整插件中的漏电闭锁电阻值，使其达到正常起动，而且短路试验电路也应正常。（6）每班使用前必须做1次跳闸试验。运行中出现误动作或按下试验按钮拒动时，可更换插件重试。（7）每月应对煤电钻综合保护装置进行一次综合性检修，检修项目包括短路漏电跳闸试验、电缆连接线的检查、防爆面的检修等，严格按照煤矿机电设备完好标准进行。（8）煤电钻综合保护装置出现故障后，首先根据指示灯显示情况判断故障性质，再针对故障情况分析故障原因，查找故障点并排除；如果是内部插件故障，一般换上备用插件，使设备正常工作后，再修理故障插件，修理好以后备用。2漏电保护的试验与整定为了检查漏电保护系统工作是否正常，在煤电钻手柄开关闭合后，可按下试验按钮，人为造成电网二相经1.5K试验电阻接地。于是，综合保护器应立即跳闸，并进行漏电闭锁，以此检查漏电保护的完好情况。检漏继电器动作值出厂时一般整定在 3k，若有特殊需要，可按下列步骤重新整定动作电阻值：（1）打开隔爆开关，取下有机玻璃罩，插件仍置于插座上。（2）按图 3-5接线，并将可变电阻 R 调整在需要的整定值上。（3）接通电源，启动煤电钻，调整电位器（在综保内部芯子的插件上），只要煤电钻一停钻，红灯亮 , 即停止调整。（4）核实整定电阻值：将可变电阻 R 重新调大，再次启动煤电钻电动机，然后逐渐调小电阻值，直到停钻红灯亮为止，看电阻值是否在所需要的数值上，如果不符，应重新调整电位器，直到符合为止。（5）点封电位器转轴，装配罩壳，调整结束。3线路板插件的检测试验线路板插件是煤电钻综合保护装置的重要组成部件，对其检测试验的内容方法是：稳压电源检测。用万用表测插件板12、13两端，应有32V交流电压；测C1端，应有36V左右直流电压，3V1发射极应输出稳定的2024V直流电压。短路保护检测。在插件板18#、19#、20#插头处分别用10或300电缆和4KVA干式变压器二次绕组连接后，L1两端的载频信号电压不应小于5V；当任意二相电缆短路时，保护应可靠动作。 漏电保护检测。在送电打钻情况下，通过1k电阻将任一相电缆接地，漏电保护应可靠动作，且红色指示灯亮。图3-5 漏电保护整定接线图R-可调电阻箱，调节范围为 01O K； L1、L2、L3-电源进线端子；U、V、W-煤电钻电源线端子；PE-综保的保护接地端子提示（1）综合保护装置下井使用前，必须在地面进行检查试验，合格后方可下井。（2）煤电钻工作前要对综合保护装置进行一次短路漏电跳闸试验，试验合格后才能投入工作。（3）漏电跳闸及闭锁的电阻值，出厂时已调整好且封固，一般情况下无需调整。当按下漏电试验钮不动作时，应首先检查主接地与辅助接地是否完好。（4）维修线路板插件时，请勿随意拧动磁芯。修复的插件要在地面进行各项性能指标的完好试验。（5）接触器KM触头有一定使用寿命，损伤严重时应及时更换。（6）本装置在井下使用时，谨防因机械卡阻使接触器触头误闭合，严禁将接触器的三个主触头短接，或以机械外力方式强行使主触头闭合，否则将会烧毁线路板插件。（7）井下对装置动作电阻进行调整时，必须保证环境瓦斯浓度保持在1%以下，方可进行。知识拓展保护装置插件板的调试在进行系统调试之前，首先对插件板调试，插件板调试一般在实验台上进行，需要用万用表和示波器等仪器仪表来完成。（1）正常情况下在插件板12#、13#插头输入交流32V电源电压，用万用表测插件板稳压电源输出为20V左右（3V1发射极电压）。（2）用调压器改变输入电压，使电源电压在5-15范围内波动，测量插件板稳压电源输出直流电压基本不变。（3）万用表、用示波器等仪器仪表对短路保护电路进行测试，在电源电压正常、输出端不接负载条件下，其结果应符合表3-2。该装置的载频短路保护振荡器振荡频率为20KHZ左右。表3-2 短路保护部分测试结果四、煤电钻综合保护装置故障分析与处理 1常见故障及处理方法见表3-3所示。 表3-3 煤电钻综合保护装置的常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1接通电源，信号灯都不亮（1）保险管烧断或接触不良（2）控制变压器损坏或连接线接触不良（1）更换或修复（2）更换、修复或重新接线2接通电源，煤电钻不能送电，绿色指示灯亮（1）接触器常闭触头接触不良（2）线路板插接不牢固，接触不好（3）插件振荡回路无高频信号输出（4）煤电钻手把开关接触不良或接线断路（5）煤电钻电缆芯线断线（1）清洁并调整触头接触面积和接触压力（2）拔下插件，调整插座弹簧触片弧度，清洗插接处，重插（3）更换插件（4）检修或更换开关（5）检修或更换电缆3接通电源，煤电钻不能送电，红色指示灯亮 （1）试验按钮未及时复位，使127V交流电通过电阻接地（2）煤电钻及其电缆漏电接地（3）试验按钮弹簧失效或按钮损坏，其常开触头未断开（4）轴和孔的隔爆结合面不清洁或有锈蚀，使试验按钮不能复位（1）断开隔离开关，按下试验按钮，重新合闸，直到绿灯亮（2）若接线盒内接地，可打开接线盒消除接地点使其恢复绝缘；若电缆线路或电钻电机绕组受潮接地，则应更换电缆或煤电钻（3）更换弹簧或试验按钮（4）停电清洗轴孔与轴表面的污物或锈迹，涂上防锈油脂重新组装4接通电源，煤电钻不能送电，黄色指示灯亮（1）煤电钻绕组绝缘损坏，造成相间短路（2）电缆线路受机械外力损坏，绝缘击穿（3）插件内部线路板元器件损坏（1）更换煤电钻，将故障电钻升井维修（2）更换质量合格的电缆，将故障电缆升井处理（3）更换插件 2. ZZ8L-4型综保线路板插件的常见故障及处理方法见表34所示。表34 ZZ8L-4型综保线路板插件常见故障及处理方法故障部位故障现象故障原因处理方法电源部分电源电压正常情况下，直流输出电压过高或过低 调整管3V1、整流二极管V4、V5、V6、V7、稳压管V22或滤波电容C1可能损坏更换插件无直流电压输出整流二极管V47、电阻R5、调整管3V1可能损坏更换插件短路部分接通电源，黄色指示灯亮（1）C7容量变小（2）3V6损坏（3）振荡或放大管有问题（1）更换100f/16V电容 C7（2）将3V6断开送电试之如黄色指示灯不亮，更换3V6（3）检查3V2、3V3、3V4、3V5和线圈L，对损坏部分进行更换煤电钻送电工作时，黄色指示灯亮（1）振荡器发射极反馈电阻R10阻值变大（2）C4容量变化（3）3V2值降低（1）更换比原阻值小10左右(为便于调试，R10可用2电阻串联而成)若无合适电阻，可用电组串并联解决（2）更换C4（3）更换3DGl2B或3DGl30B，放大系数在80100左右停送电部分接通电源，指示灯正常，但煤电钻不能送电工作（1）R8烧断（2）V12、V13、V14损坏（1）换下360/46W电阻（2）更换同型号二极管打钻时接触器时而吸合时而释放不能连续打钻保持回路整流桥V8、V9、V10、V11之一损坏或全部损坏更换同型号二极管漏电部分漏电失灵（1）二极管V1、V2、V3损坏（2）电阻R1、R2、 R3、 R4其中有损坏（1）更换同型号二极管（2）更换同规格的电阻器知识拓展电子插件板故障分析与排除电子插件板产生故障的原因虽然是错综复杂的，然而，产生故障及原因也有其内在联系。我们如果掌握正确的检修方法，对故障现象进行客观分析，就一定能找到、并迅速排除故障。（1）询问。在准备修理故障插件前，首先向使用者了解“插件都出现了那些故障”“在什么情况下出现的故障”“是否自己动过”等内容。通过这样的了解，有助于判断故障可能发生的大致范围，也为进一步的检修工作打下了基础。（2）目测。仔细观察元件是否有歪斜、碰断、烧焦的地方和器件新旧程度以及型号和怎样拆卸等。然后，寻找线索，估计故障的所在。 （3）测量。使用万用表、示波器等电工仪表，检查测量插件板各级的电压、电流、电阻以及各极的波形图来判断故障范围。（4）分析判断。根据以上了解和观察到的现象和测量出来的各种数据进行与正常的电压、电流、电阻、波形图相分析比较，从而判断故障的所在。（5）处理。根据分析和判断，对故障进行排除。检修时的注意事项：（1）打开插件盒时，要分清紧固插件板和紧固元件的螺钉，以免拆错。如发现拆错，要及时装好，否则晃晃荡荡的元件就很容易损坏。（2）接上电源检修时，要注意电源电压是否相符。电压高了要损坏电解电容和晶体管等元件，电压低了机器不能正常工作。如是直流电，还要分清电源的极性，“+”，“一”不能接反。因为，接反了不仅不会工作，而且电流很大，还会损坏晶体管和电解电容器等。（3）检修时，最好在电源内串入电流表，以便及时掌握电流是 否正常，避免造成损失。（4）当怀疑元件接点是否假焊时，只能轻轻摇拨，不能用力过猛，以免拗断元件和损坏印刷电路板上的铜箔。（5）不能乱调板上的线圈，微调电阻、电感等可调元件，如果需要调整试验，要记住原来位置，以便试验后重新还原。（6）调换元件和管子，不应单凭主观臆测，瞎猜乱拆。否则，往往由于没有正确的判断，不仅多此一举，甚至把原来好的元件和底 板拆坏。（7）需要换上的好元件，先要认真仔细地将连接角刮净上锡，然后正确地装上焊牢，以免假焊。不注意这一点，往往产生因检修过后的当场或不久后便产生新故障。（8）电烙铁头要小而清洁，热量要高、吃锡要好。操作时动作要快，不应急躁，以免拉断、烫坏、拖锡、碰线等。“动过手术”的地方，“收口”要好。要看清接点和要拆出的坏元件数值，避免拆错。（9）不要把插件里好象没有用的元件随意拆掉或省掉。也不应当随意更改正规产品的电路和布线。 特别是本安电源内的元件，必须按原设计的参数进行更换，不准增减。（10）检修过的插件板装进机壳后，还应注意仔细检查、调整和试验 ，从而保证完好技能训练11训练内容煤电钻综合保护装置的安装接线2工具器材500V 兆欧表，MF-47 型万用表，电工常用工具，32 件组合扳手， ZZ8L-4型煤电钻综合保护装置，KV级低压馈电开关，1.21.5KW 煤电钻，610mm单芯橡胶电缆，KV级屏蔽橡套软电缆及普通屏蔽橡套软电缆各若干米，记录用纸、笔等。3评分标准评分标准见表3-5。表3-5序号项目内容评分标准配分扣分得分1准备器材设备（1）器材、工具、仪表及设备准备不齐或不符合要求的，每出现一次扣2分（2）未检查接地装置完好性能的，扣5分（3）对作业地点的瓦斯含量未检查或监视的，每出现一次扣5分10安装前的检查（1）未对装置隔爆性能、连接螺栓等进行全面检查的，每缺一项扣2分（2）未测量高低压回路绝缘电阻值，或测量操作有误的，每出现一处扣5分（3）未测量高低压电缆绝缘电阻，或测量操作有误的，每出现一处扣5分202安装接线（1）接线嘴、密封圈选择、配合不符合要求，或接线室接线不规范的，每出现一处扣2分（2）接线不整齐有毛刺，或接线零件不齐全，接线紧固的，每出现一处扣2分（4）接线错误或接线不符合工艺标准的，每处扣10分（3）接地线不合格的，每处扣10分（5）煤电钻动力线接线不合格的，每处扣10分403试运转（1）安装接线有错误的，每出现一处扣2分（2）未检查装置隔爆性能的，或隔爆性能不符合要求的，每出现一处扣2分（3）未经教师检查同意或未在教师的监护下，擅自合闸送电的，扣20分204跳闸试验（1）未做短路跳闸试验，或跳闸试验操作有误的，每次扣5分（2）未做漏电跳闸试验，或跳闸试验操作有误的，每次扣5分（3）跳闸试验时，未进行瓦斯浓度检测的，扣10分105安全文明生产每违规一次，扣5分备注合计100教师签名4训练步骤（1）准备好所需要的工具器材、仪表及设备等，检查作业地点瓦斯含量及安全状况，检查接地装置的完好性等。（2）安装前的检查。安装前检查各结合面是否达到隔爆要求，连接螺栓有无松动；用500V兆欧表测量高低压各回路绝缘状态，其电阻值不低于5M（测量低压侧时必须拔下插件板）。测量高低压电缆绝缘电阻，1140V电缆绝缘电阻不小于5M，127V电缆绝缘电阻不小于0.5M。（3）安装接线。首先，核对主变压器一次电压是否与井下供电电压等级相一致，如果不符，应改变连接组别。然后，按照要求安装各种连接线，包括接线室、接地线以及煤电钻的连接。要求接线整齐、无毛刺；接线零件齐全，紧固可靠，导电良好，符合工艺标准。（4）煤电钻试运转。安装结束后，检查接线无误、隔爆性能良好，并在教师的监护下合闸送电，进行煤电钻的试运转，观察煤电钻及综保的运行情况。（5）短路、漏电跳闸试验。合闸送电正常后，将煤电钻综合保护装置投入工作，在瓦斯检查员的配合下，进行漏电保护试验，试验合格后，方可投入运行。（6）操作完毕，在教师的监护下，关闭电源，拆线。收拾工具器材、仪表及设备，整理工作场所，交指导老师验收。提示 （1） 煤电钻综合保护装置在下井安装前，要根据要求进行全面的检查，经过各项试验，符合技术要求后，才可以下井安装。（2）煤电钻综合保护装置在搬运、安装过程中应该避免剧烈冲击震动 , 以免损坏。（3）严禁辅助接地极和主接地极并接在一起接地。（4）必须严格执行无电接线操作原则，停电时馈电开关必须分闸挂牌或专人监护。（5）合闸送电前必须经教师检查无误后，方可在进行合闸送电。（6）合闸送电，进行短路、漏电跳闸试验，跳闸试验正常后，起动煤电钻运转1min 以上，才能说明安装接线正常。技能训练21训练内容煤电钻综合保护装置的故障排除2工具器材电工常用工具，MF-47 型万用表，500V 兆欧表， ZZ8L-4型煤电钻综合保护装置，KV级低压馈电开关，1.21.5KW 煤电钻，610mm单芯橡胶电缆，KV级屏蔽橡套软电缆及普通屏蔽橡套软电缆各若干米，记录用纸、笔等。3评分标准评分标准见表3-6。表3-6序号项目内容评分标准配分扣分得分1准备器材设备（1）器材、工具、仪表及设备准备不齐或不符合要求的，每出现一次扣2分（2）未检查系统安装接线完好性的，每出现一处扣2分（3）对作业地点的瓦斯含量未检查或监视的，每出现一次扣5分10操作前的准备（1）未能对教师讲解内容认真听讲后记录不全的，每次扣5分（2）不能够明确说出装置常见故障的，每缺一种扣2分（3）对照故障表，找不到常见故障可能发生原因及故障处理方法的，每出现一处扣5分未测量高低压电缆绝缘电阻，或测量操作有误的，每出现一处扣5分对照故障表，找不到某一指定常见故障可能发生原因及故障处理方法的，每出现一处扣5分202故障分析（1）标不出故障大体范围的，每出现一次扣10分（2）思路不清楚的，每出现一处扣10分（3）故障范围标错的，扣20分303故障排除（1）根据原理图中标出的故障范围，对照实物，找不出故障元器件或找错的，每出现一处扣5分（2）排除故障方法不对，或思路不清的，每出现一次扣5分（3）不能排除故障的，每出现一处扣10分（4）扩大故障范围或产生新故障的，每出现一处扣15分（5）未经教师检查同意或未在教师的监护下，擅自合闸送电的，扣20分405安全文明生产每违规一次，扣5分备注合计100教师签名4训练步骤（1）准备好所需要的工具器材、仪表及设备等，检查作业地点瓦斯含量及安全状况，检查接地装置的完好性等。（2）操作前的准备。首先，由教师对装置本体和插件的元器件及作用，对照实物进行讲解，学生认真听讲并做好记录，然后，教师给出装置常见的故障种类与现象，学生对照故障表，仔细分析故障的可能原因，找出故障处理方法。常见故障有：装置合闸后，指示灯全不亮，电钻不能起动。装置合闸后，黄色指示灯亮，电钻不能起动。装置合闸后，电钻起动，黄色指示灯不亮，绿色指示灯不亮。供电线路正常，起动电钻后装置跳闸，红灯亮。电钻起动后，有节奏的时起时停。电钻工作正常，但应亮的指示灯全不亮。（3）故障分析。教师可在上述故障中任选2个人为故障，由学生进行分析排查。学生根据故障现象，先在原理图中标出故障范围，对照实物，找出故障元器件。对给定的2个故障，教师可给出大体范围，说明故障是在本体还是在插件板上。（4）排除故障。经教师检查同意后，学生根据自己对故障原因的分析，进行故障排除的实际操作。若带电操作，必须在教师的监护下进行。故障排除过程中，要规范操作，严禁扩大故障范围或产生新的故障。故障排除后，要送电试运行，以观察煤电钻及综合保护装置的运行情况，确认故障已排除。（5）操作完毕，在教师的监护下，关闭电源，拆线。收拾工具器材、仪表及设备，整理工作场所，交指导教师验收。提示 1.根据故障现象，分析故障产生的可能原因，是迅速找出故障的最佳途径，学生要给予足够重视。2. 要认真听教师讲解，对照原理图和实物深入分析。3故障排查要原理图和实物对照，要有的防失，严禁扩大故障范围或产生新的故障。4带电检修必须有指导教师现场监护，以确保检修安全。5检修完毕要检查防爆面