化验车间安全操作规程.doc

化验车间安全操作规程编制： （主任签字） 审核： 审批： 发布日期：2013年6月1日 实施日期：2013年6月15日前 言本规程修订的目的主要是完成操作规程具体内容的修订，使操作规程的内容更加全面，更完善，更接近实际，以便于操作人员能按此规程进行操作指导，并作为员工培训用教材。 使之更适应操作的需要。对于各种试验的操作规程、操作注意事项和事故处理预案采用新模式进行编写。本规程执行淄博鑫汇化工有限公司标准。 本规程起草单位：化验车间。 本规程于2013年6月第一次修订。 车间审核人：王成适用范围 本标准规定了淄博鑫汇化工有限公司化验车间岗位操作规程及操作过程注意事项和环境保护等要求。 本标准适用于化验车间各岗位的操作。 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的技术。在标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。化验车间安全操作规程目录第一部分：车间概况1.1车间概况1.2岗位职责1.3岗位分工第二部分：岗位操作规程2.1操作分析第三部分：操作过程注意事项3.1 操作过程注意事项第四部分：消防器材的安全操作规程4.1二氧化碳灭火器安全使用规程4.2防毒面罩安全使用规程第五部分：化学品危险特性及急救原则5.1干气危险特性及急救原则5.2天然气危险特性及急救原则第六部分：特殊作业安全操作规程6.1动火作业安全操作规程6.2临时用电安全操作规程第七部分：附件71化学品危险性信息：72事故处理预案73车间消防器材的分布情况第一部分：车间概况1.1 基本概况化验车间2013年6月成立，车间主要任务是：负责装置中控产品的检验分析。严格遵守岗位责任制。严格按操作规程操作。严把产品质量关。细心操作、细心计算，保证化验数据的准确性。1.2、 岗位职责1.2.1、车间主任职责1、对本单位安全生产工作负全面责任。负责贯彻执行有关安全生产的法律、法规、制度、标准和指示。2、负责编制、修订车间的安全技术规程和安全管理制度、应急救援预案。编制安全技术措施、计划和方案，经批准后，组织实施。3、认真贯彻安全工作“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4、组织车间级安全教育和督促、检查班组安全教育。5、组织开展本单位的各项安全活动，总结、交流安全生产经验，奖励先进班组和个人。6、组织每月不少于一次的安全检查，确保各种安全防护设施和消防器材处于完好状态；及时整改安全隐患，本单位无力整改的要采取临时安全措施，及时向集团公司书面报告，同时纳入安全生产检修计划，尽快解决。7、按照“四不放过”的原则，组织对本单位各类事故调查、分析和处理工作，并及时向相关部门报告，提出事故的处理意见。8、负责定期组织进行本车间的应急救援预案的修订并定期组织演练。1.2.2、班组长职责1、组织学习和贯彻执行集团公司、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为。2、负责对新职工进行班组级安全教育。3、坚持班前讲安全，班中查安全，班后总结安全。4、组织班组每周一次的安全检查，发现隐患要及时解决，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施。发生事故要立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查，分析和落实防范措施。5、督促教育职工合理使用劳动防护用品，正确使用各种防护用具。6、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。7、带领职工搞好清扫、整理工作，保持生产作业场所整齐、清洁。8、严格遵守劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本单位的外协作业，维护正常生产秩序。9、负责班组级应急预案的编制工作，并定期组织员工进行演练。1.2.3职工安全职责1、积极参加各项安全活动，努力学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度，强化自我保护意识和提高安全技能，做到“三不伤害”，即：不伤害别人，不伤害自己，也不被别人伤害。2、必须按规定着装上岗，认真执行交接班制度，接班前要认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全、完好。3、严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，精心操作，熟悉本岗位职业危害的防范措施和事故应急计划。4、按时进行巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况并上报。5、认真维护、保养设备，发现不安全隐患及时整改，并做好记录，保持作业场所卫生清洁，做好物品的定制化管理。6、正确使用和妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。1.3岗位分工1.3.1班长负责各班组的全面管理工作。1.3.2 各操作工负责装置中控产品的检验分析1.3.3为强化车间、班组的产品质量意识，确保化验数据的准确性，提高职工的操作水平，避免发生质量事故，各班组职工对分析结果互相抽查互相监督。第二部分 岗位操作规程干气分析操作规程干气组成的概述干气是多组分的混合物，成份有C1C5烃类及H2，N2，CO，CO2，H2S等不同性质的 物质组成。用一种固定相将其全部分离有一定困难。本方法针对不同组分性质的特点，选用二台仪器进行联合分析来完成。第一台仪器用N2作载气来分析H2，第二台仪器用H2做载气来分离C1C5烃类。对于其中的N2，CO，CO2银含量很小忽略不计。一、干气中氢气浓度的分析1、 方法原理以13X或5A分子筛为固定相，用气固色谱法分析混合其中的氢气，用纯物质对照进行定性，再用高度外标法计算氢气的含量。2、 仪器和试剂2.1、仪器：气相色谱仪，备有热导池检测器；皂膜流量计；秒表。2.2、数据处理机：N2000双通道色谱工作站。2.3、试剂：13X或5A分子筛（6080目）；使用前预先在高温炉内，与350度活化4小时后备用。纯氢气装入球胆中。3、色谱分析条件3.1、固定相：13X或5A分子筛（6080目）。3.2、柱子：不锈钢填充柱管长2米，柱径3mm。3.3、载气：氮气。3.4、检测器：热导池（TCD）。3.5、柱温：400.5度 进样温度：500.5度 检测器温度：900.5度3.6、进样量：0.5ml4、氢纯度工作曲线的制作用纯度为99.99%的氢气和空气配制成含氢气25%的标样，待色谱仪稳定后进样，标样至少进三次样，取其平均值。利用N2000工作站本身带有的功能，在线上制作一条校正曲线。5、操作步骤5.1、在Window98桌面上打开“在线色谱数据工作站”，先选需要打开的通道1.5.2、接下来进行试验信息的编辑：单击试验信息，根据需要如实填入试验标题，试验人姓名，实验方法及试验简介。另外工作站还自动给你填好试验时间和使用方法。5.3、单击方法，单击采集控制，根据实验情况修改采样结束时间为60分钟，取消采样结束自动打印报告（用鼠标单击该功能前的小方框，消失为该功能取消）。选择文件保存方式为自动方式前缀+计数，并输入文件前缀为A或其他字母。然后单击采用。5.4、编辑积分参数，用鼠标单击积分菜单，选择高度外标法，其它积分参数采用默认值，然后单机采用。5.5、待基线稳定后进样，单击“采集数据”，采样结束后，单击“停止采集”。5.6、打开“离线色谱数据工作站”，单击“打开”后，双击“样品”，找文件前缀为“A”（或设定的其他字母）的最后一个，单击“谱图”查看氢气峰的保留时间，单击“组分表”在保留时间栏填入氢气峰的保留时间，单击“采用”。二、干气中碳组分的测定1、方法概要试样被载气带入气相色谱柱，在色谱柱内被分离成相应的组分，通过热导池检测器，利用记录到的色谱图，用面积归一化法计算各组分的百分含量。2、仪器与材料2.1、气相色谱仪2.2、四通阀2.3、针型阀2.4、转子流量计2.5、干燥管2.6、氢气：纯度大于99%3、试剂3.1、邻苯二甲酸二丁酯：色谱固定液3.2、6201担体：6080目3.3、乙醚：化学纯3.4、变色硅胶3.5、分子筛：干燥用4、色谱分离的典型条件4.1、色谱柱填充物：邻苯二甲酸二丁酯4.2、色谱柱长：6m4.3、载气：氢气（99%）4.4、柱温：室温 进样温度：室温 检测器温度：90度4.5、进样量：1ml5、操作步骤5.1、在windows98桌面上打开在线色谱数据工作站，选择打开通道2。5.2、单击实验信息，根据需要填入实验标题，实验人姓名，实验方法及实验简介。5.3、单击方法，单击采样控制，根据实验情况修改采样结束时间为60分钟，取消采样结束自动打印报告（用鼠标单击该功能前的小方框，消失为该功能取消）。选择文件保存方式为自动方式前缀+计数，并输入文件前缀D（或其他字母）。然后单击采用。5.4、编辑积分参数，用鼠标单击积分菜单，选择面积校正归一法。其他积分参数采用默认值，然后单击采用。5.5、单击组分表，单击谱图，打开样品，选择以分析的液化气样品，输入校正因子，单击采用。5.6、采样：单击数据采集，查看基线是否走平稳；若基线已平稳，便可进样，然后点击“采集数据”按钮。待峰出完全后，点击“停止采集”按钮。5.7、打开离线色谱工作站，单击“打开”，打开样品，找到前缀为D（或设定的其他字母）的最后一个样品打开，单击“报告编辑”即可得到分析结果。6、因为干气中含有大量的氢气，故采用差减法计算出干气中低级烃类的含量。计算公式如下：G=(1-H2%)C式中：G:干气中低级烃的含量H2%:干气中氢气的百分含量C:已测得的低级烃的含量第三部分 操作过程注意事项严格执行公司规定的管理条例，在分析过程中认真遵守各种分析方法的安全操作规程，熟悉化验室配备的灭火器材的使用方法，了解化验室内水、电、总开关，在工作期间做到：1、 试验前必须对所用药品与设备性能有充分的了解，熟悉每个具体操作中的安全注意事项。2、 试验前必须熟悉实验室及其周围的环境，水龙头，电闸的位置。3、 操作室必须备有灭火器或砂土，并尽可能放在显眼的地方。4、各个用电设备，使用时必须要有人负责照管，以防发生事故。色谱分析仪、库伦测硫仪等用电源的导线应经常注意检查其各接触处是否妥当，导线有无损坏和被腐蚀等。5、 工作中杜绝使用不知成分的物质，以防形成危险的产物或危险的后果，在必须进行性质不明的实验时，应尽量先从最小剂量开始，同时采取安全措施。6、 衣服着火时可用石棉布或湿毯子裹灭或卧地滚灭，切勿逃跑。7、 电器设备要注意防潮，使用前需进行安全检查，接地是否良好，方可通电， 使用过程中严禁手上带水操作，以防短路和引发火灾事故。8、 仪器保险丝烧坏后，首先查明原因排除故障，更换保险丝必须断电后操作，按规定选用合适的保险丝，不可用铜、铅、铁等金属丝代替，以免烧坏仪器。9、新仪器使用前，先阅读使用说明书，了解其使用方法和注意事项，不要盲目通电，长时间不用的仪器使用前要仔细检查，发现损坏立即维修。10、发生触电事故时，首先切断电源，用绝缘器材（如干木棒）将触电者与电源脱离，必要时立即送医院抢救。11、气瓶必须存放于阴凉，干燥处，严禁明火，远离热源，如果氢气瓶发生泄漏，气首先切断电源再通风。使用中的气瓶要保持直立并加以固定。12、 运气瓶要轻拿轻放。防止剧烈震动或撞击，运气瓶过程中要戴上瓶帽和橡胶圈。13、 高压气瓶减压阀要专用，各连接处要密封良好，开启气瓶时操作者要站在气瓶侧面，动作要慢，以减少摩擦，防止产生静电。14、 钢瓶内气体不能全部用尽，至少保持0.5的余压，以备充气单位检验取样所需及防止其他气体倒灌，气瓶必须定期进行检验（次/3年）。15、 二氧化碳灭火器应放置明显、取用方便的地方。不可放在采暖或加热设备附近和阳光强烈照射的地方，存放温度不要超过55度。在搬运过程中，应轻拿轻放，防止撞击。在寒冷季节使用灭火器时，阀门（开关）开启后，不得时启时闭，以防阀门冻结。16、 严格遵守化学药品管理规定。17、 未经安全教育或技术考核不合格者，严格独自顶岗操作。第四部分：消防器材的安全操作规程4.1二氧化碳灭火器安全使用规程4.1.1使用范围：电器着火4.1.2使用方法：灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上板70-90度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。如果可燃物液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃物液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。4.1.3日常维护：灭火器应当放在通风、干燥、阴凉的并取用方便的地方。灭火器应避免高温、潮湿和有严重腐蚀的地方。每三个月检查二氧化碳是否泄露方法：称重。灭火器一经使用必须维修处理。灭火器出厂期满五年，应当进行首次维修，以后每隔2年进行一次维修，但总共不超4次，应进行水压实验，水压合格后方可继续使用。4.2防毒面罩安全使用规程4.2.1、使用范围：气体硫化氢检测、原油杂质测定、酸性水总铁测定、镏程测定、酸碱操作。4.2.2配戴方法：1、将下颚放进面罩底部，将头带拉过头部。2、将头带的中心位置尽量往后拉。3、先拉下部头带然后上部，不要过紧。4、用手堵住呼气阀，吸气并屏气一段时间看面罩是否漏气，不漏气可使用，否则调整头带至合适为止。4.2.3脱卸面罩：将面罩头带锁扣向前扳，然后指伸入面罩和下颚之间，慢慢向前摧卸下面罩。维护：每月进行检查，检查面罩裙边是否有划伤、沟、小孔、撕裂、缺口以及老化、受热或者污染而退化；面罩密封区有无变形。检查头带有无磨损、划伤、缺口、丢去弹性，或者因老化、受热或者污染而退化。发现任何上述情况应及时送供应商维修。第五部分：氢气、干气危险特性及急救原则5.1、氢气的理化特性氢气是一种无色、无臭的气体，很难液化，液态氢无色，透明。极易扩散和渗透，微溶于水，不溶于乙醇、乙醚。氢气的熔点-259.2，沸点-252.8，气体密度0.0899g/L，液体密度0.071g/cm3，临界压力1.30KPa，临界温度-240。氢气的爆炸极限4%75%，自燃温度500，最小点火能0.019MJ，最大爆炸压力0.720MPa。5.2、氢气的危险特性氢气易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时，火焰呈蓝色，不易被发现。为单纯性窒息气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才会引起缺氧性窒息，在很高的分压下，呈现出麻痹作用。5.3、氢气的急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。5.4、干气的危险特性易燃、有毒、具强刺激性气体，侵入途径为吸入。本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。对环境有危害，对水体和大气可造成污染。5.5、干气的急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。第六部分：特殊作业安全操作规程6.1动火作业安全操作规程6.1.1动火作业定义能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。6.1.2动火作业的作业许可流程6.1.2.1办证人须按作业证的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。6.1.2.2 办理好作业证后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。6.1.2.3作业证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。6.1.2.4 作业证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。6.1.3动火作业危害识别要求6.1.3.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。6.1.3.2 应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。6.1.3.3 动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。6.1.3.4 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。6.1.3.5 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。6.1.3.6动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。6.1.3.7 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。6.1.3.8取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。6.1.3.9 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。6.1.3.10 动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。6.1.4动火作业安全措施要求6.1.4.1 动火作业应办理动火安全作业证（以下简称作业证），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。6.1.4.2 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 6.1.4.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。6.1.4.4 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。6.1.4.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 6.1.4.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。6.1.4.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火业应升级管理。6.1.4.8 在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。6.1.4.9 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。6.1.4.10 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。6.1.4.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。6.1.4.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。6.1.4.13 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。6.1.5动火作业许可6.1.5.1 办证人须按作业证的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。6.1.5.2 办理好作业证后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。6.1.5.3作业证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。6.1.5.4 作业证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。6.1.5.5 作业证一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火作业证由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；作业证保存期限至少为1年。6.1.5.6作业证的审批6.1.5.6.1 特殊动火作业的作业证由主管厂长或总工程师审批。6.1.5.6.2 一级动火作业的作业证由主管安全（防火）部门审批。6.1.5.6.3 二级动火作业的作业证由动火点所在车间主管负责人审批。6.1.6动火作业要求6.1.6.1 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。6.1.6.2 应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。6.1.6.3 当发现动火人违章作业时应立即制止。6.1.6.4 在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。6.1.7动火作业完工验收要求施工完成后车间组织检查清理动火现场，确保现场无易燃物、火源。6.2临时用电安全操作规程1 目的为了明确集团公司生产区域临时用电作业的安全要求及临时用电许可证的管理。2 适用范围本规定适用于集团公司生产区域内的临时用电作业安全管理。3 职责3.1安全环保科负责临时用电作业归口管理和现场安全监督。3.2电工车间负责施工单位临时用电的审批工作。3.3电工车间负责其管辖范围内的内部临时用电的安装、停送电、拆除工作。3.4施工单位负责临时用电的安全确认和电气设备的现场运行、设备维护、安全监护和管理。4 临时用电安全作业要求4.1安装临时用电线路的电气作业人员，应持有电工作业证。4.2临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。4.2.1在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。4.2.2临时用电线路及设备的绝缘应良好。4.2.3临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。临时用电的单相和动力线路应采用五线制。4.2.4对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管。4.2.5对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭。4.2.6行灯电压不应超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12v。4.2.7临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。4.2.8临时供电部门送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查，确认，满足送电要求后，方可送电。4.3 配送电单位应进行每天两次的巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，配送电单位有权紧急停电处理。4.4临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。5 临时用电作业许可证管理5.1施工负责人持电工作业操作证、施工作业单等资料办理“临时用电作业许可证”。5.2电工车间负责人应对作业过程进行风险分析，确定作业程序和安全措施后签发“临时用电作业许可证”。5.3施工负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底。5.4作业完工后，施工人员应及时通知负责配送电部门停电，拆除临时用电线路。5.5“临时用电作业许可证”有效期限为一个作业周期。5.6用电结束后，“临时用电作业许可证”交由配送电执行人注销。5.7“临时用电作业许可证”保存期为一年。5.8 “临时用电作业许可证”一式三联，第一联由签发人留存，第二联交配送电执行人，施工单位持第三联。6 相关/支持文件6.1用电安全导则GB/T13869第七部分 附件7.1、干气7.1.1危险性类别：第2.1类 易燃、有毒气体7.1.2侵入途径：吸入7.1.3健康危害：本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。7.1.4急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。7.1.5环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。7.1.6燃爆危险：本品易燃，具强刺激性。7.1.7急救措施：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。7.1.8眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。7.1.9消防措施：危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：氧化硫。7.1.9灭火方法及灭火剂：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉。灭火注意事项：若不能切断泄漏气源，则不得扑灭正在燃烧的气体。7.1.10应急处理：泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。火灾处置：若不能切断泄漏气源，则不得扑灭正在燃烧的气体。小 火：用干粉大火：抗溶性泡沫、雾状水扑灭。在确保安全的前提下，将容器移离火场。储罐火灾：尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。用大量水冷却容器，直至火灾扑灭。切勿对泄漏口或安全阀直接喷水，防止产生冰冻。安全阀发出声响或储罐变色，立即撤离。切勿在储罐两端停留。大火：使用遥控水枪或水炮远距离灭火，否则，立即撤离，让其自行燃烧。7.1.11操作处置与储存：操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。7.1.12接触控制个体防护：最高容许浓度：中国MAC（mg/m3）10前苏联MAC（mg/m3）10TLVTN：OSHA 20ppm,28mg/m3上限值; ACGIH 10ppm,14mg/m3 TLVWN：ACGIH 15ppm,21mg/m3实验室监测方法：硝酸银比色法现场监测方法：气体检测管法，气体速测管（北京劳保所产品、德国德尔格公司产品）工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防护手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。及时换洗工作服。作业人员应学会自救互救。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。7.1.13理化特性主要成分: 纯品。外观与性状：无色有恶臭的气体 最大爆炸压力（MPa）：0.490熔 点（）：-85.5 燃烧热（kJ/mol）: 241.0沸 点（）：-60.4最小点火能（MJ）：0.077闪点（）：无意义 爆炸上限（V/V）：46.0引燃温度（）：260 爆炸下限（V/V）：4.0相对密度（空气1）：1.19相对密度(水=1)无资料分子量： 34.08饱和蒸汽压（kPa）：2026.5（25）临界温度()：100.4临界压力(MPa)：9.01溶解性：溶于水、乙醇主要用途：用于化学分析如鉴定金属离7.1.14稳定性和反应性稳定性：稳定 禁忌物：强氧化剂，碱类。 避免接触的条件：高温，明火 聚合危害：不聚合分解产物：氧化硫。 7.1.15毒理学资料急性毒性：LD50：无资料 LC50：618 mg/m3(大鼠吸入)。亚急性和慢性毒性：家兔吸入0.01 mg/m3/L，2小时/天，3个月，引起中枢神经系统的机能改变，气管、支气管粘膜刺激症状，大脑皮层出现病理改变。小鼠长期接触低浓度硫化氢，有小气道损害。7.2、氢气危险性7.2.1物理化学危险：极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 7.2.2健康危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。 7.2.3环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。 7.2.4GHS危险性类别：根据化学品分类和危险性公示 通则（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范系列标准（GB 2057620602-2006，不包括GB 20600-2006），该产品属于易燃气体，类别1；压力下气体，高压液化气体。 7.2.5标签要素： 象形图： 警示词：危险7.2.6危险信息：极易燃气体；含压力下气体，如加热可爆炸。 7.2.7防范说明： 预防措施：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。按要求使用个体防护装备。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、氧气、氯、氟、金属催化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。工作场所不得进食、饮水。 事故响应：如发生火灾，用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉等灭火。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 安全储存：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、氧气、氯、氟、金属催化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 废弃处置：建议用控制焚烧法处置。 急救措施：7.2.8吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。接触该化学名的主要症状和对健康的影响：在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。 医生的特别提示：如发生上述危害，施救者应按上述急救措施对患者进行急救，并及时就医，遵医嘱。 7.2.9消防措施：特别危险性：极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 灭火方法及灭火剂：切断气源。若不能切断气