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变电一次设备预防性试验及二次设备定检工程 揭东电力建设安装工程有限公司变电一次设备预防性试验及二次设备定检工程施工方案审批表批准: 单位: 审核: 单位: 初审: 单位: 单位: 编写: 单位: 变电一次设备预防性试验及二次设备定检工程施工方案编写：日期：2011年目 录一、工程概况1二、编写依据1三、作业流程21、变压器作业（工序）流程图22.断路器作业（工序）流程图33、电流互感器作业（工序）流程图44、电压互感器作业（工序）流程图55、避雷器作业（工序）流程图66、耦合电容器作业（工序）流程图77、并联电力电容器作业（工序）流程图88、电抗器及消弧线圈作业（工序）流程图99、电缆交流耐压作业（工序）流程图10四.作业准备115.1 人员配备115.2 工器具及仪器仪表配置12五、作业方法121、变压器的作业方法121.1非纯瓷套管试验121.2.测量绕组连同套管的直流电阻121.3绝缘电阻、吸收比或极化指数测量121.4测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan121.5特殊试验（具体试验作业指导书见特殊性试验部分）132、断路器的作业方法133、电流互感器的作业方法134、电压互感器的作业方法135、避雷器的作业方法135.1绝缘电阻测试135.2直流1mA电压和0.75U1mA下的泄漏电流测试145.3检查放电计数器动作情况146、耦合电容器的作业方法146.1绝缘电阻测试146.2 tan及电容量测试147、并联电容器的作业方法158、电抗器的作业方法（干式电抗器无需做预试）159、电缆的作业方法159.1 电缆绝缘电阻测量步骤如下：151.1保护作业流程图161.2. 作业准备161.2.1 人员配备161.2.2 工器具及仪器仪表配置171.3. 变压器保护的作业方法171.3.1作业条件检查171.3.2绝缘检查171.3.3保护装置校验171.3.4整组传动试验：191.4. 线路保护的作业方法201.4.1作业条件检查201.4.2绝缘检查201.4.3保护装置校验201.4.4整组传动试验：201.4.5.定值核对：211.4.6.结束：211.5变电站监控系统作业流程211.5.1开始221.5.2绝缘检查221.5.3单机校验221.5.4后台联调：22七安健环控制措施221.1控制措施221.2危险点辨识23八.质量控制措施及检验标准23 一、 工程概况工程名称：变电一次设备预防性试验及二次设备定检工程工程地点：普宁市建设单位：广东电网公司揭阳普宁供电局施工单位: 揭东电力建设安装工程有限公司1.1工作任务对普宁供电局13座变电站的110kV、35kV和10kV设备的高压试验和继电保护试验。二、编写依据序号标准及规范名称颁发机构1Q/CSG 1 0007-2004电力设备预防性试验规程中国南方电网有限责任公司2DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）中华人民共和国能源部三、作业流程1、变压器作业（工序）流程图 开始绝缘电阻、吸收比或极化指数测量测量绕组连同套管的直流电阻测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan是否发现异常是解决处理，确认合格否施工记录完成2.断路器作业（工序）流程图开 始断路器绝缘电阻测量导电回路直流电阻测量主回路及断口交流耐压试验（气体绝缘不适用）是是否发现异常?解决处理，重新试验确认合格否施工记录完成3、电流互感器作业（工序）流程图开始绝缘电阻测量介质损耗及电容量测量（气体绝缘不适用）是是否发现异常停止试验查明原因,处理后重新试验合格否施工记录完成4、电压互感器作业（工序）流程图开始绝缘电阻测量介损测试（气体绝缘不适用）是是否发现异常解决处理，重新试验确认合格否施工记录完成5、避雷器作业（工序）流程图开始绝缘电阻测试直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流测量检查放电记录器动作情况是是否发现异常查找原因，采取相应措施否施工记录完成6、耦合电容器作业（工序）流程图开始绝缘电阻测试tan及电容量测量是否发现异常查找原因，采取相应措施施工记录完成7、并联电力电容器作业（工序）流程图开始电容值测量否数值准确有效?采取措施是绝缘电阻测试施工记录完成8、电抗器及消弧线圈作业（工序）流程图开始直流电阻测量绝缘电阻及吸收比测量试验记录完成9、电缆交流耐压作业（工序）流程图开始试验前绝缘电阻测试电缆交流耐压试验检查处理后是是否发现异常否试验后绝缘电阻测试试验数据正确有效并记录完成四.作业准备5.1 人员配备项目名称工序名称建议工作人数负责人数监护人数电力变压器及套管测量绕组连同套管的直流电阻211绝缘电阻、吸收比或极化指数测量211测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan311交流耐压试验411断路器测量绝缘电阻211测量每相导电回路的电阻211交流耐压试验411电流互感器绝缘电阻测量211介质损耗及电容量测量311电压互感器绝缘电阻测量211介质损耗及电容量测量311避雷器绝缘电阻测试211直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流测量311检查放电记录器动作情况211耦合电容器绝缘电阻测试211tan及电容量测量311并联电力电容器电容值测量311绝缘电阻测试311电抗器及消弧线圈测量绕组连同套管的直流电阻211测量绝缘电阻及吸收比或极化指数211电缆交流耐压试验试验前绝缘电阻测试111电缆交流耐压试验211试验后绝缘电阻测试111特殊试验（具体试验人员见特殊试验指导书）姓名证书编号孔劲162607041095陈庭勇162608040056杨景棋1626080400575.2 工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1兆欧表M12介质损耗测试仪台13变压器直流电阻测试仪m14交流耐压成套设备套15直流高压发生器套16数字式万用表1718电容测表F19101112活动扳手/若干13绝缘胶带/若干14裸铜接地线/若干15导线/若干五、作业方法1、变压器的作业方法1.1非纯瓷套管试验1.1.1.绝缘电阻：用2500V兆欧表分别测量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻，其值在相似的环境条件下与出厂值比较，不应有太大偏差；对于66kV以上有抽压小套管的电容型套管，应用2500V兆欧表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，其值不应低于1000M。1.1.2介损测量：用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗tg及电容值，具体接线按仪器所标示的接线方式进行，选择10kV电压测试；介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空，不得碰及其他设备或掉地，并要做好安全防范措施，不得让人误入高压试验区域；测得的介损及电容值与出厂值不应有明显区别，应符合交接标准要求。1.2.测量绕组连同套管的直流电阻分别测量高压绕组各分接头以及低压侧直流电阻，对于有中性点的，宜测量单相直阻。测量时应记录好环境温度，以便与出厂值进行换算比较，线间或相间偏差值应符合交接标准。1.3绝缘电阻、吸收比或极化指数测量对于要求测极化指数的变压器，应检查绝缘兆欧表短路电流不低于2mA；试验应记录好试验环境温度，以便换算至出厂相同温度下进行比较，要求不低于出厂值的70%；试验项按高中+低+地、中高+低+地、低-中+高+地、整体地；铁芯夹件+地以及夹件铁芯+地进行；以高中+低+地为例，将高压侧三相及对应侧中性点（如果有）短接，其余部份全部接地，绝缘兆欧表高压端加高压侧，接地端接地进行测试。1.4测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan 用反接线的方法进行测试，具体接线方法按仪器所标示进行；试验项按高中+低+地、中高+低+地、低-中+高+地、整体地逐项进行；试验时，要将介损仪高压试验线用绝缘胶带悬空，不与变压器壳体接触；记录好试验时的环境温度，换算至出厂相同温度比较时，不应大于出厂值的1.3倍；测量数据如果与出厂偏差太大，应注意清洁套管，或用导线屏蔽套管，减少套管的表面泄漏电流；测量宜在相对湿度较低的天气进行。1.5特殊试验（具体试验作业指导书见特殊性试验部分）1.5.1交流耐压试验在变压器的出线端进行交流耐压试验，可以采用外施工频电压的试验方法，试验电压值均参照预防性试验标准进行。 2、断路器的作业方法2.1测量断路器导电回路对地的绝缘电阻：断路器在合闸状态，分别测量每相导电回路对地的绝缘电阻。2.2测量每相导电回路的直流电阻：用大电流回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的直流电阻。2.3交流耐压试验：用试验变压器、调压器接一个高压交流回路作为高压交流电源分别对断路器每相的合闸状态对地、分闸状态断口间进行耐压试验。3、电流互感器的作业方法3.1试验前将每个电流互感器表面擦拭干净。3.2测量电流互感器的绝缘电阻：用2500V摇表测量一次绕组对二次及地的绝缘电阻；用2500V 摇表分别测量二次绕组间及地的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000M。3.3测量电流互感器的末屏的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000M。若末屏对地绝缘电阻小于1000 M时，应测量其tan。3.4电流互感器交流耐压试验：电流互感器耐压试验时应将电流互感器二次短路接地。4、电压互感器的作业方法4.1测量电压互感器一、二次绕组的绝缘电阻：用2500V兆欧表分别测量初级绕组对二次绕组地、二次绕组之间及对地的绝缘电阻；测量初级绕组时，初级绕组出线端子短接后接至兆欧表，二次级绕组及剩余绕组均短路接地。测量二次绕组，被测绕组出线端子短接，非被测绕组均短路接地。4.2电压互感器绕组直流电阻测量：用双臂电桥测量，按仪器要求进行接线和操作，分别测 量初级绕组和二次绕组的直流电阻值，记录试验环境温度以便进行换算比较。4.3.用末端屏蔽法测量初级绕组对外壳的介质损耗角正切值和电容值：互感器A端加高压，X端及底座接地，a1x1、a2x2、dadn开路，a1、a2、da并联接入介损测试仪回路。启动介损测试仪，选择10kV试验电压，进行介损值和电容值测试。5、避雷器的作业方法5.1绝缘电阻测试包括避雷器本体和底座的绝缘电阻测试，具体内容见表1。 表1绝缘电阻测试序号工作内容操作及工艺1摆放兆欧表、兆欧表检查选择合适位置，将兆欧表水平放稳，试验前对兆欧表本身进行检查2连接测试线和接地线将兆欧表的接地端与被试避雷器的地线连接，将带屏蔽的连接线接到被试避雷器测量部位（必要时接上屏蔽环）3开始测量，读取并记录测量结果启动兆欧表，选用2500V档测量避雷器本体和底座的绝缘电阻、读取60s的测量值并记录4停止测量，将被试品短路放电并接地停止测量，将被试品短路放电并接地5.2直流1mA电压和0.75U1mA下的泄漏电流测试包括：测量金属氧化物避雷器直流1mA参考电压以及75%直流1mA参考电压U1mA下的泄漏电流。具体内容见表2。表2直流1mA参考电压U1mA和0.75U1mA下的泄漏电流测试序号工作内容操作及工艺1摆放直流高压发生器、将仪器接地选择合适位置将直流高压发生器平稳放置，将仪器接地端可靠接地2按相应的试验方法布置试验结线参照试验结线示意图与仪器使用说明书，通过试验专用连接线布置试验结线3开始测量，读取并记录测量结果启动直流高压发生器进行测量，读取并记录测量结果4停止测量，断开仪器电源及被试品放电接地停止测量，断开直流高压发生器电源，将被试品短路放电并接地5.3检查放电计数器动作情况检查放电计数器动作情况见表3。表3放电计数器动作情况测试序号工作内容操作及工艺1用放电计数器校验仪检查放电计数器动作情况用放电计数器校验仪对放电计数器放电35次，计数器应可靠动作2停止测量，将测试仪放电完毕后收好关闭仪器电源并放电完全6、耦合电容器的作业方法6.1绝缘电阻测试绝缘电阻测试包括：测量耦合电容器极间绝缘电阻；耦合电容器低压端对地绝缘电阻。表5-1 工作内容、操作及工工艺序号工作内容操作及工艺1摆放兆欧表、兆欧表检查选择合适位置，将兆欧表水平放稳，试验前对兆欧表本身进行检查2连接测试线和接地线将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，将带屏蔽的连接线接到被试测量部位（必要时接上屏蔽环）3选择合适的测量电压绝缘电阻的测试选择兆欧表2500V档；末屏对地绝缘电阻测试选择兆欧表1000V档4开始测量，读取并记录测量结果启动兆欧表开始测量绝缘电阻，读取60s的测量值5停止测量，将被试品短路放电并接地停止测量，将被试品短路放电并接地6.2 tan及电容量测试表5-2 tan及电容量测试序号工作内容操作及工艺1摆放介损仪、将仪器接地选择合适位置将介损仪平稳放置，将仪器接地端可靠接地2按相应的试验方法布置试验结线参照试验结线示意图与仪器使用说明书，用试验专用连接线试验3开始测量，读取并记录测量结果启动介损仪进行测量，读取并记录测量数据及试验电压4停止测量，断开介损仪电源，将被试品短路放电并接地停止测量，断开介损仪电源，将被试品短路放电并接地7、并联电容器的作业方法7.1电容值测量：根据电容器铭牌额定电容值选择电感电容测量仪合适量程档，把测量仪两根测试线接于电容器两极，测量每一个电容的电容量。对电容器组采用同样方法测量各相、各臂总电容值。7.2 绝缘电阻测试：把电容器两电极短接，兆欧表选择2500V电压档，先进行开路和短路测试检查，然后将兆欧表E端测试线接地（电容器外壳也接地），启动测试后将L端测试线接至电容器电极，记录60秒时的测试值，测量完毕取开接至电极测试线，停止测试，用绝缘放电棒对电容器充分放电，再用地线多次放电。记录当时的环境温度、湿度。8、电抗器的作业方法（干式电抗器无需做预试）8.1测量绕组连同套管的直流电阻用直阻测试仪测量绕组直流电阻，测量时应记录好环境温度，以便与出厂值进行换算比较，三相电抗器直流电阻相互间差值不大于平均值的2%。8.2绝缘电阻、吸收比或极化指数测量所有与绝缘有关的试验宜在绝缘油检验合格之后并尽量选湿度较低（一般不得大于80%）的天气进行。绝缘测量之前，应检查绝缘兆欧表电量是否充足。对于要求测极化指数的电抗器，应检查绝缘兆欧表短路电流不低于2mA。试验应记录好试验环境温度，以便换算至出厂相同温度下进行比较，要求不低于出厂值的70%。要求测量绕组对地，绕组间及铁心对地和夹件对地的绝缘电阻。 8.3记录好试验时的环境温度，换算至出厂相同温度比较时，不应大于出厂值的1.3倍。测量数据如果与出厂偏差太大，应注意清洁套管或用导线屏蔽套管，减少套管的表面泄漏电流。测量宜在相对湿度较低的天气进行。8.4绝缘的交流耐压试验用干净的玻璃杯取出一杯油倒进专用的试验杯里面进行交流耐压试验，分别5次交流耐压，每次间隔5分钟9、电缆的作业方法电缆交流耐压试验是考验电缆线绝缘承受各种过电压能力，有效发现绝缘缺陷，特别是局部缺陷。 在交流耐压试验前、后应分别采用2500V兆欧表测量电缆各相对地、相间的绝缘电阻。 9.1 电缆绝缘电阻测量步骤如下： 9.1.1 断开电缆的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。 9.1.2将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，在带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。 （测试当前相时，其他两相短接接地）9.1.3接线完成后，待兆欧表数值稳定后，读取绝缘电阻值。 9.1.4读取绝缘电阻的数值后，停止兆欧表对被试品的绝缘的测量并断开其接线，然后再对被试品进行充分放电。 注：当使用手动摇表时，先驱动兆欧表至额定转速（120转/分钟），此时，兆欧表指针应指向“”，再将火线接至被试品，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后将兆欧表停止运转，最后再对被试品进行充分放电。9.2电缆交流耐压试验步骤9.2.1用绝缘导线将升压变压器，调压器，电压表，电流表按接线图进行正确连接，然后仔细检查接线是否正确无误。9.2.2升压前应检查调压器是否在零位。升降压过程，应监视有关仪表；加压过程中，应密切监视高压回路，监视被试品。9.2.3工频交流耐压按照预防性试验标准来做。工频交流耐压试验完成后，应首先将调压器降至零位，然后断开试验电源，再断开接至被试品的铜导线，测量被试验相的绝缘电阻。其他另外两相试验方法相同。六保护定检作业（工序）流程图1.1保护作业流程图开始外观检查开始绝缘检查保护装置校验整组传动试验定值检查调试记录完成图6-1保护作业流程图 1.2. 作业准备1.2.1 人员配备表6-1 作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数开始211外观检查111绝缘检查211保护装置校验211整组传动试验311定值检查211试验记录211结束2111.2.2 工器具及仪器仪表配置表6-2 作业人员配备序号名称规格/编号单位数量备注1兆欧表1000V只12常用工具若干3保护专用件（视检查需要而定）若干4万用表4位半只15试验电源盘只16微机保护测试装置台17相位表18钳型电流表11.3. 变压器保护的作业方法1.3.1作业条件检查5.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。5.1.2试验人员熟悉相关资料和技术要求。5.1.3试验仪器符合要求。1.3.2绝缘检查1.3.1.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10M。1.3.1.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1M。1.3.3保护装置校验1.3.3.1功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。1.3.3.2保护功能检查（1）变压器差动保护功能检验（以Y/Y/-11变压器保护为基准）。（2）变压器比率差动试验：正确输入变压器各系统参数设置，查看装置显示的各侧平衡系数是否与计算结果一致；投入差动保护压板和控制字，投入二次偕波及三次偕波闭锁控制字；如果试验装置可以提供6路电流输出，利用、侧检验，侧、侧三相以正极性接入，侧、侧电流相角为1800，在两侧加入各侧额定电流，装置应无差流，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。利用、侧检验，侧、侧三相以正极性接入，侧、侧电流相角为1500，在两侧加入各侧额定电流，装置应无差流，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。如果试验装置只能提供3路电流输出，利用、侧检验，侧、侧电流从A相极性输入，由B相极性端输出，侧、侧电流相角为1800，在两侧加入各侧额定电流，装置应无差流，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。利用、侧检验，侧从A相极性输入，由B相非极性端输出，侧从A相极性输入，从A相非极性端输出，侧、侧电流相角为1800，在侧加入额定电流，在侧3倍额定电流，装置应无差流，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。（3）二次谐波制动系数的检验：从一侧一相电流回路加入基波电流分量，使差动保护可靠动作（此电流不可过小，因小值时基波电流本身误差会偏大）。再叠加二次谐波电流分量，从大于定值减小到使差动保护动作。最好单相叠加，因多相叠加时不同相中的二次谐波会相互影响，不易确定差流中的二次谐波含量。（4）三次谐波制动系数的检验：从一侧一相电流回路加入基波电流分量，使差动保护可靠动作（此电流不可过小，因小值时基波电流本身误差会偏大）。再叠加三次谐波电流分量，从大于定值减小到使差动保护动作。最好单相叠加，因多相叠加时不同相中的三次谐波会相互影响，不易确定差流中的三次谐波含量。（5）差动速断保护功能检验：退出比率差动控制字，投入差动速断控制字，分别在各侧加单相电流，在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动。（6）TA断线闭锁试验：投入变压器比率差动和TA断线闭锁比率差动控制字，在变压器保护装置两侧均加上额定电流和电压，断开任意相电流，装置发TA断线信号并闭锁比率差动和零序比率差动，但不闭锁差动速断。（7）零序差动保护功能校验：在、侧加入单相额定电流，相角为1800，装置应无零差，降低其中一侧的电流，直到保护动作，计算保护动作及斜率与整定值相符。1.3.3.3变压器后备保护试验（1）复合电压闭锁过流保护试验：投入后备保护压板和相应控制字，在变压器各侧分别加入电流和电压，模拟各试验逻辑。开始时退出方向和复合电压闭锁控制字，加入电流在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，并显示复合电压闭锁过流保护动作信号，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动；投入复合电压闭锁控制字，退出方向控制字，加入电流和电压，满足电流动作条件，改变电压使线电压低于整定定值或负序电压高于整定定值，保护应可靠动作，并显示复合电压闭锁过流保护动作信号；投入方向控制字，满足电流和复合电压闭锁条件，改变电流和电压之间的相角，找到动作范围，应符合产品说明书的要求。同样方法模拟各段复合电压闭锁过流保护动作正确，相应信号正确。（2）变压器接地后备保护试验：投入后备保护压板和相应控制字，在变压器各侧分别加入电流和电压，模拟各试验逻辑。开始时退出方向和复合电压闭锁控制字，加入电流在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，并显示零序过流保护动作信号，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动；投入复合电压闭锁控制字，退出方向控制字，加入电流和电压，满足电流动作条件，改变电压使线电压低于整定定值或负序电压高于整定定值，保护应可靠动作，并显示零序过流保护动作信号；投入方向控制字，满足电流和复合电压闭锁条件，改变电流和电压之间的相角，找到动作范围，应符合产品说明书的要求。同样方法模拟各段零序过流保护动作正确，相应信号正确。（3）变压器不接地后备保护试验：投入后备保护压板和相应控制字，在变压器各侧间隙零序通道分别加入电流，加入电流在1.05倍整定定值时，保护应可靠动作，并显示不接地零序过流保护动作信号，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动，同样方法模拟各段不接地零序过流保护动作正确，相应信号正确。1.3.3.4 变压器异常保护试验：（1）各侧TV异常及断线报警：加正序电压小于TV异常整定电压或负序电压大于整定电压，通任意相电流大于有流定值，开关合位，经固定延时，保护装置应报TV异常或断线信号。（2）各侧TA异常报警：加负序电流或零序电流大于TA异常整定值，经固定延时，保护装置应报TA异常信号。（3）差流异常报警：当变压器差动回路差流大于TA报警差流定值，经固定延时，装置报差流异常信号。（4）零序电压报警：在变压器保护低压侧加入零序电压，使零序电压高于报警定值，装置报零序电压异常信号。1.3.3.5 非电量保护功能检查电量保护分两类，一类是开入量进装置起动保护回路通过压板直接去跳闸或发信，如主变重瓦斯，轻瓦斯、油温高等等，另一类是需要延时跳闸的，如压力释放、冷却器故障等，开入量进入装置后通过CPU延时后，由CPU发出跳闸信号。分别投入各相应压板，短接开入接点，检查保护动作情况，及动作信号。1.3.4整组传动试验：1.3.4.1 手合、手跳开关回路检查。保护屏面板显示能正确反映各开关跳合情况。1.3.4.2 操作压力低，闭锁回路检查。（1）压力低闭锁合闸回路：短接开入量，然后手合开关；手合开关不成功，屏幕显示和面板指示正确。（2） 压力低闭锁分闸回路：短接开入量，然后手分开关；手分开关不成功，屏幕显示和面板指示正确。（3 ）压力低闭锁操作回路：短接开入量，手分、手合开关均不成功，屏幕显示和面板指示正确。（4）SF6压力低闭锁操作回路：短接开入量，手分、手合开关均不成功；屏幕显示和面板指示正确。1.3.4.3防跳回路检查。开关在分位，短接接通合闸回路，开关应合上，保持合闸回路，短接接通跳闸回路，开关应跳开，断开跳闸回路，开关不应合闸，防跳回路正常。1.3.4.4电压切换回路检查。解开I母、II母PT输入回路外回路接线，在装置上分别施加三相电压，分别只开入I母、II母隔离开关位置。挂I母时，切换成I母电压，挂II母时，切换成II母电压，没有隔离开关位置开入时，电压切换回路应保持上一次切换状态。1.3.4.5控制、信号回路检查（1）控制、信号回路中设计图与厂供设备接口检查。（2）监控后台控制及事件记录功能检查。1.3.4.6 测量回路检查（1）监控后台、电度表屏测量二次回路检查。（2）遥测屏测量回路检查。（3）监控后台、电度表屏等测量回路检查。1.3.4.7保护回路检查（1）依据设计图和厂家图检查电压、电流及保护出口等二次回路接口是否存在问题，发现问题及时与设计方、厂家共同协商解决。（2）检查保护出口跳闸回路和信号回路正确性。1.3.5电流电压回路检查：1.3.5.1检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。1.3.5.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。1.3.5.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。1.3.5.4检查电流、电压回路的接地是否正确。1.3.5.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。1.3.5.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。 1.3.6定值核对：按定值单要求核对定值；打印各定值清单。定值核对包括装置参数定值、系统参数定值、保护定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。1.3.7结束：恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压版名称标志完善。1.4. 线路保护的作业方法1.4.1作业条件检查1.4.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。1.4.1.2试验人员熟悉相关资料和技术要求。1.4.1.3试验仪器符合要求。1.4.2绝缘检查1.4.2.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子，用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10M。1.4.2.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1M。1.4.3保护装置校验1.4.3.1功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。1.4.3.2保护功能检查： （1）光纤差动保护功能检查：将光端机（在CPU插件上）的接受“RX”和发送“TX”用尾纤短接，装置整定成自发自收方式；投主保护压板，重合闸整定在“综重方式”；整定控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤”、“通道自环”、投入“重合闸不检”方式；保护装置充电，加入故障电流，模拟单相和多相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示电流差动保护动作。在1.05倍动作电流加入时，保护应可靠动作，在0.95倍动作电流时保护应可靠不动作作。在1.2倍动作电流时记录动作时间，动作时间应符合要求。模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点应正确。查看后台显示与实际一致。（2）距离保护功能校验：投“距离保护”压板，退出其它压板，整定控制字投入“距离保护”功能压板；投重合闸在 “重合闸不检”方式，待装置充电灯亮，分别模拟单相和多相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示距离保护动作。在0.95倍整定阻抗加入时，保护应可靠动作，在1.05倍整定阻抗时保护应可靠不动作。在0.7倍整定阻抗时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作。模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。查看后台显示与实际一致。（3）零序保护功能校验：投“零序保护”压板，退出其它压板，整定控制字投入“零序保护”功能压板；投重合闸在 “重合闸不检”方式，待装置充电灯亮后，分别模拟单相故障，保护应动作，相应指示灯亮，装置面版显示零序保护动作。在1.05倍整定定值加入时，保护应可靠动作，在0.95倍整定定值时保护应可靠不动作。在1.2倍整定定值时记录动作时间，动作时间应与整定时间一致。在正方向故障时可靠动作，模拟反方向故障，装置应可靠不动作。模拟保护动作，用万用表测量相应保护出口接点和相应报警接点，应正确。查看后台显示与实际一致。（4）报警功能检查：模拟PT断线、CT断线、整定出错等信号，装置告警灯亮，同时装置面版应显示相对应的告警信息。查看后台显示与实际一致。1.4.4整组传动试验：1.4.4.1试验前检查保护屏与控制屏，开关站就地设备其间的电缆芯线连接正确。保护屏除交流电压、交流电流线外，其余电缆芯线全部恢复正常。控制室和开关场设有专人监视，观察断路器和保护的动作相别是否一致，中央信号装置的动作及有关声、光信号指示是否一致。如果发生异常情况，则应立即停止试验，找出原因并改正后再继续进行；投入保护装置跳闸、合闸压板。分别模拟A、B、C相瞬时性接地短路，单相重合闸应正确动作；模拟两相永久性短路，重合闸动作后，应立即跳开，断路器不再重合；模拟手动合闸到三相短路时，断路器不发生重合，同时要注意操作把手的合闸脉冲未消失时，防跳继电器一直保持到操作把手复归为止，检查各相应出口压板与实际相符合，名称标志正确。1.4.4.2检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。1.4.4.3检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。1.4.4.4检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。1.4.4.5在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。1.4.5.定值核对：按定值单要求核对定值；打印各定值清单。定值核对包括装置系统参数定值、保护定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。1.4.6.结束：恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压板名称标志完善。1.5变电站监控系统作业流程1.5.1开始1.5.1.1检查屏柜安装完毕，符合试验条件。1.5.1.2检查工作票完善，工作安全措施完善，二次措施单编写内因符合作业安全标准。1.5.1.3试验人员符合要求，熟悉相关资料和技术要求。1.5.2绝缘检查1.5.2.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10M。1.5.2.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1M。1.5.3单机校验1.5.3.1时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。1.5.3.2装置自检正确，无异常报警信号。1.5.3.3遥信输入检查：短接开关量输入正电源和各开关量输入端子，对照图纸和说明书，核对开关量名称，装置显示屏显示各开关量名称与实际一致。1.5.3.4遥控、遥调接点检查：在监控装置模拟遥控、遥调信号，用万用表测量各输出接点正确。1.5.3.5监控系统同期功能检查：分别按检同期、检无压和不检方式进行模拟调试，在检同期方式下输入母线电压和线路电压，分别改变两电压间的相角、幅值、频率使之不能满足同期条件，按合闸按钮，合闸输出继电器接点应不接通。满足同期条件，合闸输出接点应接通。在检无压方式下，使任意侧电压满足无压条件或两侧满足无压条件，按合闸按钮，合闸输出继电器接点应接通，否则，合闸输出继电器接点应不接通。在不检方式下，无论任两侧电压如何变法，按合闸按钮，合闸输出继电器接点应接通。1.5.4后台联调：1.5.4.1检查设备运行情况及后台监控系统与各测控单元（装置）、保护设备的通信情况，断开装置电源，后台应显示相对应的通信中断信号，同时后台SOE事件应报警正确。1.5.4.2数据采集和处理功能调试（遥测、遥信功能等）：在监控元件各模拟量通道分别按规范加量，后台显示应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，检查电流、电压相角正确，后台功率显示及功率因数显示正确。1.5.4.3控制与操作功能调试（遥控、遥调功能等）：模拟遥控、遥调功能，单元元件执行正确。后台控制的设备编号与现场实际设备的编号相对应。1.5.4.4监视及报警功能调试：现场模拟各报警信号，后台显示与之相对应的信号，结合设计图纸确认各信号正确。1.5.4.5检查监控系统操作员站、工程师站是否工作正常；1.5.4.6检查核对该控制、操作对象是否受微机五防系统正确闭锁，并控制、操作正确；1.5.4.7检查测试监控系统制表及打印功能是否正常；1.5.4.8检查测试监控系统事件顺序记录及事故追忆功能是否正常；1.5.4.9遥测扫描周期测试：在测控装置电压输入回路接入标称电压，将各电流输入回路串联，通以20%的标称值电流，从测控装置显示器上观察各个电流测点的数值。改变输入电流量为标称电流的90%，从测控装置显示器上观察各个电流量数值的改变。各电流测点值的变化应在0.5s1s内。七安健环控制措施1.1控制措施1.1.1在运行区域工作必须到变电站运行当值值长处办理相应的正式工作票。1.1.2工作进入施工现场应正确穿好工作服，电气作业人员应穿绝缘鞋，使用绝缘手套。1.1.3凡试验区域应设置安全围栏，无关人员不得进入。1.1.4每次高压试验开始前，必须指定专人负责监护，并通知在附近工作的其他人员。1.1.5在爬套管时，应先用安全带圈在套管上，再慢慢往上爬，其高压侧套管较高，比较难于攀爬，要有安全可