手持式工具安全使用手册

,北京华夏石化工程监理有限公司中化泉州项目部,手持式工具安全使用手册,目录劳动防护用品要求（PPE）手持式砂轮机安全使用要求电焊作业安全要求气焊/气割作业安全要求安全承诺,一、劳动防护用品要求（PPE）,任何人进入施工现场必须穿戴以下基本劳动防护用品：,安全帽；,一、劳动防护用品要求（PPE）,安全防护眼镜；（注：电焊工在不进行焊接作业时必须配戴安全防护眼镜）,工作服；,安全防护鞋；,特殊作业时需配戴特殊劳动防护用品；,二、手持式砂轮机安全使用要求,砂轮机介绍手持式砂轮机是一种由砂轮、手柄、外壳、防护罩等构成用于去除多余的焊肉、铁锈等常用的普通打磨或切割工具，它广泛运用在各工业领域。（以下砂轮机没有特别强调均指手持式砂轮机）,由于多数砂轮机是手持式工具，工作质量的好坏和安全很大程度上取决于操作人员的操作技能、经验和对安全管理规定和程序的遵守。,二、手持式砂轮机安全使用要求,二、手持式砂轮机安全使用要求,！由于砂轮机是一种常用工具，致使作业中存在的风险经常被忽视。,砂轮机基本外观构造,切割用砂轮片介绍,打磨砂轮片介绍,其它附件注意事项,在生产厂家推荐和同意情况下使用；附件的技术指标符合砂轮机有关要求转速、尺寸、固定和防护要求；使用附件不能影响砂轮机的防护装置除非该防护装置由其它可靠的防护装置或设备替代；,其它附件注意事项,！严格按照厂家产品说明安装满足要求的附件！,砂轮机组装注意事项,在调节，保养或更换零件前应首先切断电/气源；只使用厂家推荐配件螺母、法兰、防护装置等,确认砂轮片最大转速大于砂轮机最大转速即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片破碎检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵清洁砂轮片和砂轮机,在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件）用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净的砂轮片，你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声，则砂轮片可能有裂纹或不能使用确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上；检查中心孔径与砂轮机配套；,折装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具；,轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，以不会使法兰变形；要求使用扳手坚固；确认防护罩处于正确的位置；在安装砂轮片，清洁砂轮罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧；,安全防护罩安装注意事项,砂轮机必须安装防护罩，确保其可靠有效，以保护操作人员；,如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用；使用厂家提供的防护罩；,如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告；,安全使用注意事项,新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中；运送过程必须非常小心；不能扔或磕碰任何物体；如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损；,如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换；,打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速进行分类，这些信息可在砂轮片上获得；打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使用背面；切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类，这些信息可以在砂轮片上获得；切割用砂轮片只能用于切割，不能用于打磨，并且只能使用边缘；,主要风险,高速飞溅的颗粒；飞转的砂轮片；被打磨的物体；,吸入打磨产生的粉尘；砂轮片破碎伤人；安全装置失效；砂轮防护罩脱落；,主要风险,爆炸或火灾；打磨产生的火花点燃附近的可燃物；由于电线老化/破损导致触电；噪声；骨胳与肌肉的功能紊乱；长期重复使用；不舒服的工作姿势；,主要伤害,外伤,触电疲劳异物进入眼睛慢性疾病听力受损骨胳与肌肉的功能紊乱,主要伤害原因,使用不配套的砂轮；相对打磨作业或砂轮机；不正确安装；砂轮或防护罩；注意力不集中；重复性动作；,不正确使用个人防护用品；不正确使用砂轮机；安全装置失效；防护罩；,劳动保护用品要求,防护眼镜和防护面罩防止飞射物体进入作业人员眼睛；在任何打磨作业过程中都会有碎屑飞射；打磨作业过程中要求同时使用防护眼镜和防护面罩；,手套保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边角伤害,听力保护装置呼吸保护/口罩（打磨油漆、除锈或在玻璃钢管、镀锌管）；,工作服不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物扣紧袖口,安全帽安全防护鞋,砂轮机的正确使用,使用前准备,确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符；确认电源/气源开关是切断状态，方可连接电源/气源；在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理热工作业许可证，并配备充足的灭火器，并安排监火人员，作业过程中使用防火毯；限制空间作业前必须申请限制空间作业许可；,检查电动或气动砂轮机的状态，确保工机具防护装置及整体结构的完整性；挂起气带、电源线特别是保证通道的畅通避免造成人员绊倒危险，电线需与热源和油液隔开，如果不能挂起气带或电源线，确保避开锋利物件；作业前检查砂轮机及附件是否在安全使用状态，确认轮罩安装紧固，砂轮机螺母紧固等到；检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮机的转速；,进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上；使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地和漏电保护器符合要求，检查电源线和接头是否破损；砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。,使用过程中,打磨过程中不可对砂轮机加过大的压力，要用力均匀，以免损坏机具或导致砂轮片破碎伤人；打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料应保持一定角度；在使用新砂轮首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉；,操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片，打磨要选择打磨专用砂轮片，切割要选择切割专用砂轮片；,电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒；作业时，操作人员必须佩戴护目镜和打磨防护面罩；注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的施工人员；,作业中发现异常情况后应立即停止作业，排除故障并确认无误后方可继续使用；拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插塺拆除插头。电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触；不允许拖拉电线移动工具；更换砂轮片时要切断电源或风源；,使用后,停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风源，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地面上；砂轮片要存放在干燥的地方存放严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹,砂轮机的维修保养,如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用；如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告；所有损坏的手持电动工具都不能使用；对于电动砂轮机每3个月要由设备使用/负责人进行定期检查并建立检查记录；电动砂轮机应有安全使用证，每年由具备资质的第三方进行年检；,常见使用问题,安全警示,不要认为打磨作业没有风险；清楚并慎重对待存在的风险；使用砂轮机前，应学会如何消除、减少和防止风险转变为伤害；如果在工作场所发现没有按照安全行为操作砂轮机时，应对作业人员进行教育或指导；记住，如果在你打磨作业点3米内有其它作业人员，请提前进行沟通。,我们的目标,“零事故、零伤害、零污染”,三、电焊作业安全要求,危险因素：,高温；火灾、爆炸；有毒、有害气体；强光；灼伤、烫伤；触电；,高处坠落；机械伤害；其它；作业前检查保护接地方式，确认其安全有效；电焊作业现场10m以内禁止存放易燃易爆物品；良好的通风状况；配备充足有效的灭火器；,作业前检查工具、设备，确认其工作状态良好；作业前检查电缆线，如电缆线破损，需及时更换；组块、导管架上作业时正确使用防火毯，如果需要必须正确使用全身式安全带。穿戴符合作业要求的劳动防护用品；电焊机电源线不应超过2m；,良好的通风状况；禁止将正在工作中的热焊钳浸入水中冷却；作业中断时，电焊钳应固定存放，不得随意乱放；工具设备摆放整齐，保持安全通道畅通，禁止乱扔焊条头、焊渣等废弃物；,四、气焊/气割作业安全要求,气瓶安全使用要求：,气瓶存放地点应远离热源、辐射源，气瓶存放和使用时应直立，有良好的固定，防止倾倒，并避免在阳光下暴晒；气瓶应存放在安全区域，避免火花或重物落在上面；气瓶不得混放，氧气瓶与乙炔气瓶之间保持810米以上；气瓶使用过程中严禁敲击碰撞，冬季严禁用温度超过400的热源对气瓶加热；,至少在氧气瓶、乙炔气瓶等与气带连接一侧安装防回火装置；不得用沾有油脂手套、工具接触气瓶；在限制空间内作业时不允许将气瓶移入限制空间；气瓶要固定存放在气瓶笼/架内；气瓶笼门应保持关闭；气瓶不使用时要将阀门关闭，并盖上气瓶帽；,气瓶必须由具有资质的专人专车运输，严禁滚动，抛扔气瓶；瓶内气体不得用尽，必须留有一定的剩余压力。,气带的安全使用,氧气带为蓝色，乙炔气带为红色；使用专用接头连接气带，确定气带与气瓶、气带与焊把、烤把、割枪等连接处无漏气现象；禁止用掐挤气带的方法来阻止气源，必须使用控制阀开/关气源；严禁使用破损、裂缝、鼓包和漏气等现象的气带；气带使用时必须盘起、挂高（高于1人高度）；气带通过通道使用时，必须使用防护罩加以保护，严禁踩踏和碾压；其他安全使用要求；,配件使用要求,防回火装置回火阀：至少在氧气瓶、乙炔气瓶等与气带连接处装有回火阀；气瓶使用前应检查减压阀，发现漏气、滑扣、表罩、表针动作不灵或反应迟钝等现象时应及时维修；作业前检查压力表，确定没有任何损坏现象；检查割枪上的气阀是否灵活，确定没有任何损坏；其他配件检查；,其他安全注意事项,必须穿戴符合要求的劳动保护用品，例如黑色防护眼睛进行作业；在高度超过2m，周围无防护栏杆等保护设施，可能产生坠落危险的区域内作业时应正确使用全身式安全带；热工作业时应使用防火毯，防止火花飞溅下方，造成火灾或人员伤害；清除作业现场的易燃易爆物质，根据现场情况，配备灭火器、安排监火人；,按照作业要求申请热工作业许可（限制空间、组块动火作业等）；焊嘴要与焊件保持距离，切勿太近，以免发生回火；作业结束后，整理好工具，收好气带，清理作业区域；作业结束后