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文档简介
技术交底记录编号工程名称青岛地铁一期工程(3号线)交底日期施工单位中铁二局青岛北客站地铁施工项目部分项工程名称A区主体结构防水施工交底提要防水施工技术要求交底内容:一、底板防水施工1基面处理要求、铺设防水层的基层表面应清理干净,平整度应满足:D/L1/50,D:相邻两凸面间的最大深度,L:相邻两凸面间的最小距离。并要求凹凸起伏部位应圆滑平缓。所有不满足上述要求的凸出部位应凿除,并用1:2.5的水泥砂浆进行找平;凹坑部位采用1:2.5水泥砂浆填平。基面应洁净、平整、坚实,不得有疏松、起砂、起皮现象。、任何不平整部位均采用1:2.5水泥砂浆圆顺地覆盖处理,当基面条件较差时,可先铺设400g/m2的土工布缓冲层。基层表面可微潮,但不得有明水流,否则应进行堵水处理或临时引排。、所有阴角均采用1:2.5水泥砂浆做成55cm的钝角或R5cm圆角,阳角做成22cm的钝角或R2cm的圆角。2防水层施工工艺、首先在达到设计要求的阴、阳角部位铺设防水卷材加强层。加强层卷材采用单层预铺式卷材,宽度为50cm,厚度同作为防水层的单层卷材厚度。转角两侧各25cm,加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。大面防水层应满粘固定在加强层表面。当有管、件等穿过防水层时,应先铺设此部位的加强层卷材,加强层卷材采用满粘法固定在基面上,大面防水层也应满粘固定在加强层表面。、防水层采用预铺式卷材时,靠近桩面一侧的隔离膜可不撕掉,与现浇混凝土结构外表面密贴面的隔离膜应在浇筑混凝土前撕掉。、防水层采用机械固定法固定于桩或垫层上,固定点距卷材边缘2cm处,钉距不大于50cm。钉长不得小于27mm,且配合垫片将防水层牢固地固定在基层表面,垫片直径不小于2cm。避免浇筑混凝土时脱落。、相邻两幅卷材的有效搭接宽度为10cm(不包括钉孔)。要求上幅压下幅进行搭接。搭接时,搭接缝范围内的隔离膜必须撕掉(双面粘卷材的两侧隔离膜均要求撕掉)。短边搭接缝应错开1m以上。、防水层铺设完毕后,在所有施工缝、变形缝部位骑缝铺设加强层,施工缝加强层宽度50cm,变形缝加强层宽度1m。其中施工缝加强层与防水层自粘满粘,变形缝两侧各10cm范围内防水层表面的隔离膜不应撕掉(即此范围防水层与加强层不粘贴),其它部位满粘粘结。、底板防水层铺设完毕,除掉卷材的隔离膜,并立即浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层,侧墙防水层应采取临时保护措施避免防水层受到破坏。、防水层破损部位应采用同材质材料进行修补,补丁满粘在破损部位,补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm。补丁胶粘层应面向现浇混凝土。3注意事项、雨雪天气以及五级风以上的天气不得施工。、外界气温过低,影响搭接缝粘结质量时,可将接缝范围的胶粘层加热后粘贴。、任何搭接缝部位均不得出现翘边、空鼓、皱褶。、应根据施工环境温度对卷材的配方进行调整,以适应不同温度下的铺设质量。、底板防水层隔离膜边撕掉边浇筑细石混凝土保护层,严禁撕掉隔离膜后长时间暴露。所有预留甩槎范围的隔离膜在进行搭接前严禁提前撕掉。二、特殊部位防水措施特殊部位包括施工缝、变形缝、不同防水材料过渡、格构柱、桩头等部位。1、桩头防水技术要求1)、桩头四周凿毛并清理干净,涂刷水泥基渗透结晶防水材料,用量为2.0kg/m ,然后再抹10mm厚的聚合物水泥砂浆,要求刚性防水层表面平整。2)、防水层上翻至桩侧面的高度不宜小于10cm,并用金属箍绑扎牢固,如桩侧基层不平整,需要先在卷材端部涂抹密封胶封严。3)、桩头钢筋根部粘贴遇水膨胀止水胶,成型后的断面尺寸(56)(1012mm。2、格构柱防水技术要求 3、施工缝防水技术要求1).施工缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定,宜采用下表的防水方案。全包防水段施工缝防水方案施工方法防水等级环向施工缝纵向施工缝明挖结构一级设防钢边橡胶止水带+止水胶双道止水胶水泥基渗透结晶材料2)一般技术要求a、环向施工缝的留设以结构施工步序为准,区间结构环向施工缝设置间距宜不大于10米。墙体纵向施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。b、施工缝表面应坚实、平整,不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等,否则应予以清除。c、环向施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合。d、纵向施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后涂水泥浆或界面剂,再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆,并及时浇灌混凝土。e环向施工缝浇灌混凝土前,应将其表面凿毛并清理干净,涂刷界面剂,并及时浇灌混凝土。f当设计要求在施工缝表面涂刷水泥基渗透结晶型防水材料时,可不另外涂刷其它种类的界面剂。2、变形缝防水技术要求变形缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定,宜采用下表的防水方案。变形缝防水方案施工方法顶板变形缝侧墙、底板变形缝明挖结构迎水面嵌缝中埋式钢边橡胶止水带背水面嵌缝外贴式止水带中埋式钢边橡胶止水带背水面嵌缝结构施工时,在顶、侧墙(拱)部有条件时,变形缝两侧的混凝土表面预留凹槽,凹槽内设置不锈钢板接水盒,便于对渗漏水及时引排。3、钢边橡胶止水带施工技术要求 钢边橡胶止水带包括施工缝和变形缝用两种止水带,其中变形缝用钢边橡胶止水带必须为中孔型,施工缝用止水带为平蹼型。止水带宽度均为35cm,橡胶厚度10mm,钢板为镀锌钢板,厚度1mm。1)止水带采用铁丝固定在结构钢筋上,固定间距40cm。要求固定牢固可靠,避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。2)水平设置的止水带均采用盆式安装,盆式开孔向上,保证浇捣混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。3)止水带对接接头应采用现场热硫化接头。4)止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm。止水带的纵向中心线应与接缝对齐,两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直,误差不得大于15。5)浇筑和振捣止水带部位的混凝土时,应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正。避免止水带出现扭曲或倒伏。6)止水带部位的模板应安装定位准确、牢固,避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。7)止水带部位的混凝土必须振捣充分,保证止水带与混凝土咬合密实,这是止水带发挥止水作用的关键,应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。4、外贴式止水带施工技术要求1)明挖结构外贴式止水带材质为橡胶类,与防水层密贴设置(可采用1.2mm厚双面粘丁基橡胶卷材与防水层粘结。2)止水带的纵向中心线应与接缝对齐,误差不得大于10mm。3)止水带安装完毕后,不得出现翘边、过大的空鼓等部位,以免灌注混凝土时止水带出现过大的扭曲、移位。4)转角部位的止水带齿条容易出现倒伏,应采用转角预制件或采取其它防止齿条倒伏的措施。5)止水带表面严禁施做混凝土保护层,应确保止水带齿条与结构现浇混凝土咬合密实;浇筑混凝土时,平面设置的止水带表面不得有泥污、堆积杂物等,否则必须清理干净。以免影响止水带与现浇混凝土咬合的密实性。5、遇水膨胀止水胶施工技术要求 遇水膨胀止水胶均指聚氨酯遇水膨胀止水胶,为非定型产品,采用专用注胶枪挤出后粘贴在施工缝表面,固化成型后的断面尺寸为(810)(1820)mm。1)施工缝表面必须坚实、相对平整,不得有蜂窝、起砂等部位,否则应予以清除。2)止水胶任意一侧混凝土的厚度不得小于50mm。3)止水胶挤出应连续、均匀、饱满、无气泡和孔洞。4)挤出成形后,固化期内应采取临时保护措施,止水胶固化前不得浇筑混凝土。5)止水胶与施工缝基面应密贴,中间不得有空鼓、脱离等现象。6)止水胶接头部位采用对接法连接,对接应密实,不得出现脱开部位。7)在止水胶附近进行焊接作业时,应对止水胶进行覆盖保护。8)止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位,应割除,并在割除部位重新粘贴止水胶;6、密封胶 变形缝背水面以及楼板变形缝上表面采用密封胶进行嵌缝处理时,应采用双组分聚硫密封胶。1)嵌缝前,应按照设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内一定深度的衬垫板,并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净,确保缝内混凝土表面干净、干燥、坚实,无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物。变形缝衬垫板表面无堆积杂物。2)缝内变形缝衬垫板表面应设置隔离膜,隔离膜可采用0.20.3mm厚的PE薄膜,隔离膜应定位准确,避免覆盖接缝两侧混凝土基面。3)注胶应连续、饱满、均匀、密实。与接缝两侧混凝土面密实粘贴,任何部位均不得出现空鼓、气泡、与两侧基层脱离现象。4)密缝胶表面应平整,不得突出接缝混凝土表面。5)嵌缝完毕后,密封胶未固化前,应做好保护工作。7、不同防水材料之间的过渡 不同防水材料之间的过渡细部做法详见图中有关节点,不同防水材料之间的过渡属于易漏水部位,施工难度较大,需认真做好。三、成品保护和安全措施:1、成品保护:、防水层施工完毕后,应注意硬物刺穿防水层。、穿过墙体的管根等施工时不得碰损、变位。、施工操作时宜穿平底胶鞋或布鞋且应避免在尚未干燥的防水层上放置施工机具和踩踏。、卷材防水层铺贴完成后,要及时做好保护层,防止结构施工时破坏防水层。、在防水层施工中,不得在防水层上放置材料或防水层用作施
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