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黑龙江建筑职业技术学院 毕 业 设 计 毕业题目: 风冷热泵机组FRA60设计 学 生: 指导教师: 专 业: 供热通风与空调工程技术 班 级: 供热班 毕业设计评审意见表毕业设计题目风冷热泵机组FRA60设计学生姓名专业班级指导教师评语:建议成绩:指导教师(签字): 年 月 日答辩委员会意见: 答辩委员会(教师姓名、职称):毕业设计成绩:风冷热泵机组FRA60设计摘 要风冷热泵冷热水机组是九十年代在我国开始应用的一种新型空调主机,此类机组既可供冷又可供热,省却了锅炉房和冷却水系统,安装灵活方便,系统简单不占用机房,可放置楼顶,同时还可满足热水需求。机组运行采用微电脑控制,可靠性较高。因此在许多空调工程中得以广泛采用。本文就风冷热泵中央空调的性能、系统、工程设计做以分析,并告诉我们设计一台风冷热泵机组该如何选择压缩机、蒸发器、冷凝器、热力膨胀阀及各类辅助设备,通过上述设备工作所能达到的制冷量、制热量、COP值等。由此使我们知道了设计时应该注意的问题,了解绿色建筑与中央空调的关系,以此得出中央空调系统具有节能、运用可靠、应用灵活方便等优点,适宜某些建筑,如多居室、别墅、办公室、娱乐场所、大型商场等地方使用使用。关键词:风冷热泵;冷热水机组;压缩机;蒸发器;冷凝器;热力膨胀阀;COP值-目 录摘要1 绪论 12 风冷热泵机组的性能分析 22.1风冷热泵的冷热量 22.2风冷热泵的COP值 22.3外型尺寸 22.4噪声 22.5运行重量 23 风冷热泵的系统分析 33.1压缩机的型式 33.2冷凝器的型式与布置 33.3热力膨胀阀配置 33.4蒸发器型式 43.5轴流风机的配置 43.6能量调节方式 43.7除霜方式 43.8安全保护与控制 53.8.1风冷热泵的安全保护系统 53.8.2风冷热泵控制 54 风冷热泵的工程设计 64.1风冷热泵的布置 64.2辅助热源的配置 64.3工程的噪声控制 65 风冷热泵机组FRA60设计计算 75.1制冷循环参数与热力计算 75.1.1各点参数值 75.2.2热力计算 76 压缩机的选型与蒸发器的设计计算 86.1压缩机的选型 86.2蒸发器的设计计算 87 冷凝器的设计计算 97.1冷凝器热负荷 97.2冷凝器结构的初步确定 97.3几何参数计算 97.4冷凝器进口空气状态参数 97.5风量及风机的选择 97.6冷凝器的传热面积与外形尺寸 98 热力膨胀阀的选择 109 管路及辅助设备的设计和选择 119.1管路系统 119.2辅助设备的选择 1110 机组工作原理 1211结论 13参考文献附录1. 压缩机(涡旋式)2. 热力膨胀阀3. 翘片式冷凝器4. 四通换向阀5. 壳管式蒸发器6. 风冷热泵机组整体图片7. 变工况制热量功率修正系数曲线及变工况制热量修正系数曲线8. 变工况制冷输入功率修正系数曲线及变工况制冷量修正系数曲线9. 60机组性能参数表(表一)10.氟利昂R22性能参数表致谢风冷热泵机组FRA60设计1 绪论风冷热泵冷热水机组是九十年代在我国开始应用的一种新型空调主机,此类机组既可供冷又可供热,省却了锅炉房和冷却水系统,安装灵活方便。机组运行采用微电脑控制,可靠性较高。因此在许多空调工程中得以广泛采用。但由于各地气候条件不同,再加上工程设计方面也缺少经验。因此在使用中也发现了不少问题。在进行一个工程的设计过程中,如果当地气候环境允许,同时经过技术经济分析比较后确定该工程空调冷热源采用风冷热泵机组,那么设计人员应该对不同(包括国外)厂家的产品进行分析比较,为用户选择一款较为经济合理的热泵产品。选型的主要内容首先是机组的总体性能分析,它包括热泵机组的制冷量、制热量、COP值、噪声、外形尺寸、运行重量等参数。其次,分析该类热泵的内部配置,它包括压缩机型式、冷凝器结构及布置、热力膨胀阀的配置、蒸发器型式、能量调节方式、融霜方式、安全保护及自动控制项目(第三节列项特别强调)等等。在进行上述分析比较后我们就可以选择一款较为理想的机组,接下来的工作就是进行设备布置,这过程中我们必须考虑设备之间的合理间距,辅助热源的配置以及多台热泵整体运行噪声对周围环境的影响等。下面就以上几方面的问题分别加以阐述。2风冷热泵的性能分析2.1 风冷热泵的冷热量这两个参数是决定风冷热泵正常使用的最关键参数,它是指风冷热泵的进风温度、进出水温度在设计工况下时其所具备的制冷量或制热量。但目前在设计中发现有的厂商所提供的样本参数并未经过测试而是抄自其它厂家的相关样本。这给设计人员的正确选型带来了一定困难。因此建议设计人员根据有关厂家的风冷热泵所配置的压缩机型号,从压缩机生产厂家处获得该压缩机的变工况性能曲线,根据热泵的设计工况查得该压缩机在热泵设计工况下的制冷量和制热量,从而判断该样本所提供参数的真伪。2.2 风冷热泵的COP值该值是确定风冷热泵性能好坏的重要参数,其值的高低直接影响到风冷热泵使用中的耗电量,因此,应尽量选择COP值高的机组。目前我国国家标准是COP值为2.57,多数进口或合资品牌的COP在3左右,个别进口品牌的高效型机组其值可达到3.8。2.3 外型尺寸风冷热泵机组大多布置在室外屋顶,它在进行设备布置时对设备与周围墙面的间距、设备之间的间距都有明确要求,因此我们在进行设备选型时必须考虑所选设备尺寸是否符合设备布置的尺寸要求。在性能相同的前提下应优先选用尺寸较小的机组,以减小设备的占地面积。2.4 噪声噪声也是衡量一台风冷热泵机组的重要参数,它直接关系到热泵运行时对周围环境的影响。国内有关专家曾根据工程实测对各类进口热泵的噪声划分为三档,第一档在85dB以上、第二档在7585dB之间、第三档在75dB以下。我们在进行工程设计选型中应优先选择噪声在80dB以下的机组。2.5 运行重量由于风冷热泵机组大多布置在屋面,因此在选型时必须考虑屋面的承重能力,必要时应与结构专业协商,增强屋面的承重能力。但在设备选型时我们应优先选择运行重量较轻的机组。3 风冷热泵的系统分析所谓风冷热泵的系统分析,就是在风冷热泵的选型过程中除了比较各自的制冷量、制热量、COP值、噪声、运行重量、外形尺寸等参数外,还要对其各自的压缩机型式、冷凝器型式及布置、热力膨胀阀的配置、蒸发器型式、除霜方式、能量调节方式以及热泵系统的自控和安全保护等等加以分析,比较其各自在系统配置方面的优缺点。 3.1 压缩机的型式 目前用于风冷热泵的压缩机型式主要有活塞式、涡旋式、螺杆式(常用于螺杆机组)三种型式。根据热泵工作的特点是运行时间长、压缩比大等情况,笔者认为涡旋式和螺杆式压缩机将成为热泵压缩机的主流。其理由是:1、涡旋式和螺杆式压缩机较活塞式压缩机具有传动件少,从而使压缩机的磨擦损耗相应减少,整机的效率相应提高。2、由于热泵机组的压缩比较大,因此对于活塞式压缩机在相同的余隙容积下其容积效率下降,从而造成整机效率的下降。而涡旋式和螺杆式压缩机不存在这方面的问题。3、用于风冷热泵的压缩机其工作环境较其它在普通空调工况下工作的压缩机要恶劣,每的运行时间也较长,工况变化范围也较大,因此对压缩机的可靠性要求就较高。涡旋式和螺杆式压缩机具有零部件少,结构紧凑的特点,所以尤其适用于热泵机组。4、目前所采用的风冷热泵机组一般都采用热气除霜的方法来排除冬季供热工况下空气侧换热器上积聚的霜。在除霜开始和结束时,系统要进行反向运行,在原冷凝一方盘管中所积聚的液体制冷剂由于其中压力突然降低为吸汽压力而大量涌向压缩机,造成压缩机的湿冲程,这对于涡旋式和螺杆式压缩机而言并没有什么大问题,而这对于活塞式压缩机来讲极易造成气阀和连杆的损坏。5、另外就热泵压缩机本身而言涡旋式和半封闭螺杆式比活塞式的噪声要低。3.2 冷凝器的型式与布置冷凝器所用翅片型式目前主要有开窗片和波纹片两种,开窗片换热效率较高,因此以前生产的热泵机组中经常得以采用。但由于我国城市大气质量较差,而这类翅片极易积灰,且较难清理,使用时间一长,换热效果大大下降。所以当前热泵用冷凝器多采用波纹片配内螺纹铜管,其具有换热效率较高,不易积灰,风阻小等特点。冷凝器的翅片间距也很讲究,作为冷凝器使用时以肋化比高、传热系统数大为好,故希望片距小些较好。但当其作为蒸发器使用时,翅片一结霜,使用时的换热效果就会大大降低,因此希望片距大一些;一般片距以3mm为宜。冷凝器的布置型式同其换热效果和外形尺寸为蒸发器使用时,翅片一结霜,使用时的换热效果就会大大降低,因此希望片距大一些;一般片距以3mm为宜。冷凝器的布置型式同其换热效果和外形尺寸有着直接的关系。通常热泵的冷凝盘管布置成直型盘管、V型盘管、W型盘管三种型式。但V型盘管间的较大空间内除了轴流风机外并无其它零部件,空间利用率低。直型盘管间虽然集中布置了压缩机、四通阀、蒸发器等系统有关零部件,但由于盘管高度较高,迎风面速不均匀,冷凝器换热效率较低,且气流组织不理想,空气阻力较大。而W型布置克服了上述缺点,不仅可改善气流组织提高换热效率,降低空气阻力,而且由于在同样空间条件下,冷凝盘管传热面积增大,空间利用率较高,从而缩小了机组外形尺寸。3.3 热力膨胀阀配置现在热泵制冷系统中有采用单膨胀阀和双膨胀阀两种方式,所谓双膨胀阀就是制热工况和制冷工况各采用一只膨胀阀。如果系统采用一只膨胀阀,按标准制冷工况进行选型,由于热泵系统在制热工况下运行时系统的制热量随着环境温度的下降也随之下降。这时膨胀阀的制热能力也会有所下降,但其下降的幅度要小于系统制热能力的下降。这样在制热工况下随着环境温度的下降,对系统而言所配置膨胀阀显得过大。过大的膨胀阀会引起蒸发器供液过多,蒸发压力上升,与室外空气换热量减少,从而导致热泵供热量的减少。当前许多厂家的热泵机组多采用双膨胀阀型式,制冷膨胀阀按标准制冷工况来选择。制热膨胀阀如若按标准制热工况来选择,那在低温工况下运行时膨胀阀会显得过大,所以建议制热膨胀阀按环境温度-7,热水进口温度40,出口温度45来选型,按这样条件计算后选定的膨胀阀能在不低于-15的环境温度下正常运行。3.4 蒸发器型式目前在风冷热泵机组中常用的蒸发器主要是板式换热器和干式壳管式换热器。板式换热器多用在小型风冷热泵中,它具有传热效率高、蒸发器不易积油的特点;尤其是新的带有内置式分配装置的板块解决了板片间制冷剂分配均匀性这一关键问题,能在相同的出水温度下提高蒸发温度152,提高了制冷效率。干式壳管式蒸发器多用在大中型风冷热泵中,目前其传热管已广泛采用高效管,因此换热效率有很大提高。但总的来讲不及板式换热器,而且其回油相对困难,常积存于换热器底部。如在底部设回油管与吸汽管相通,则由于有液体制冷剂带入,导致制冷剂过热度不稳定,影响膨胀阀的工作和系统的制冷量。3.5 轴流风机的配置轴流风机的配置首先要满足冷凝器(空气侧换热器)的换热要求,根据经验风冷热泵机组所配轴流风机风量与标准制冷量(环境温度35,出水温度7)之比大约在0.0710.095/kJ之间,此外还要保证冷凝器迎风面的风速,因为这关系到冬季运行时空气侧换热器的结霜速度,迎风面风速越大冬季运行时越不容易结霜。但风量过大风机的功耗也要增大,同时噪声也要增大,因此一般情况下迎风面风速取35m/s。另外,风机配置时还要考虑噪声,目前一般选用大直径、低转速、且叶片扭转角度较小的轴流风机以降低风机噪声。3.6 能量调节方式在风冷热泵机组中常用的能量调节方式有压缩机台数控制、压缩机间隙运行、气缸卸载调节(活塞式)、变频调速(涡旋式)、滑阀无级调节(螺杆式)。从能量调节方式中我们可以看出台数控制、压缩机间隙运行、气缸卸载调节都是属于有级调节,而变频调速和滑阀无级调节属于无级调节。无级调节具有节能、噪声和振动小、起动性能好同时也降低了对供电系统的干扰。从这点也可看出涡旋式和螺杆式压缩机的优热。3.7 除霜方式各生产厂生产的机组其除霜方法基本相同,大多采用热汽除霜法;所不同是除霜的控制技术。常见的有压差控制法、温差控制法、温度时间控制法,其中以温度时间控制法最为普遍。这种控制技术中除霜参数的设置最为关键。除霜参数包括除霜温度、除霜时间、除霜间隔。除霜温度是由通过位于膨胀阀后的感温元件来感应节流后的液体温度,一般设定值为-5,除霜时间隔是计时器控制,一般定为4min,除霜时间也是由计时器控制,一般不超过10min。热泵发温度下降到-5,并且距上一次除霜时间间隔够40min,机组就进入除霜模式。如果除霜时间超过1010min而盘管内的液体温度仍未上升到+5,机组也要停止化霜恢复制热。在上述三个参数中除霜时间间隔是直接受环境影响的,但目前多数厂家的除霜时间隔仍采用固定值,这种做法导致在低温高湿地区结霜严重的情况下,由于没有到设定时间而不能进行除霜,从而造成霜层过厚甚至冻结,机组低压保护而停机的现象。这个问题应在机组调试中加以注意。因此建议一方面在热泵的除霜参数设置上应该因地制宜,不能一概而论;另一方面就是前面曾提到的在低温高湿的地区不宜使用热泵机组。3.8 安全保护与控制目前国内风冷热泵机组的保护与控制多采用计算机控制,其又包括可编程控制和微电脑控制,两者的控制原理大致相同。下面我们主要介绍安全保护及控制应注意的事项。3.8.1 风冷热泵的安全保护系统一台风冷热泵的安全保护系统至少要包括以下几个方面:1)吸气压力过低保护2)排气压力过高保护3)油压保护、油温控制4)冷水温度过低保护5)水侧换热器断水保护6)压缩机启动时间间隔保护7)压缩机内藏电机过热保护8)电机过载保护9)电源电压过低保护10)三相电缺相保护3.8.2 风冷热泵控制风冷热泵控制至少要包括:1)除霜控制2)多台压缩机顺序控制3)能量调节4)故障停机与显示5)远程控制接口(用于远程设置运行参数以及控制机组启停、将机组运行参数和故障内容显示于控制终端)4 风冷热泵的工程设计4.1 风冷热泵的布置风冷热泵冷热水机组在使用中不同程度的都存在这样一种现象,即夏季制冷量不足,冬季制热量不足的现象。造成这种现象的原因是多方面的,这里除了设备本身的因素外也有工程设计中的问题。主要是设备布置不合理造成气流短路,夏季机组高温排风被重新吸入,造成进风温度过高冷凝压力上升,导致机组制冷量下降;冬季正在融霜的机组排出的湿空气被旁边正在供暖的机组吸入造成吸入空气湿度过高,加剧了供暖机组的结霜速度,从而使其融霜时间延长,供暖时间减少,从而使机组的供热量减少。因此风冷热泵应尽可能布置在室外,进风应通畅,排风不应受到阻挡。避免造成气流短路。如有阻挡物,应符合一定的要求。许多生产等单位提供的设计手册中对机组之间的间距及机组与墙间的距离均有明确要求,大致如下:机组间的距离应保持在2米以上,机组与主体建筑(或高度较高的女儿墙)间的距离应保持在3米以上。另外为避免排风短路在机组上部不应设置挡雨棚之类的遮挡物。如果机组必须布置在室内,应采取提高风机静压的办法,接风管将排风排至室外。排风口的风速要大(7米/秒),使其具有一定的射程,而进风口速度则要小(2米/秒),进排风口垂直高差应尽可能大,以避免气流短路。4.2 辅助热源的配置风冷热泵冬季的供热量是随室外气温的下降而降低,室外气温每降低1,供热量大约降低2%;而随室外气温的下降,室内需热量却需增加,所以应考虑设置辅助热源,辅助热源可以是电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、汽-水热交换器等等。根据工程经验风冷热泵机组每1RT制冷是配置0.6kW辅助热源是较为稳妥的,这样的配置可以充分保证整幢建筑在冬季的空调效果。当然目前许多工程出于投资的考虑往往不配置辅助热源,这也是许多采用热泵的建筑在冬季空调效果不好的其中一个原因。影响风冷热泵冬季供热量的主要原因是冬季室外空气的相对湿度,特别是室外空气相对湿度大于75%的地区,风冷热泵的结霜较快;除霜时须停止供热,使机组的总供热量下降,功耗增大。因此笔者建议冬季室外空气相对湿度平均值高于75%的地区不宜使用此类机组。如若有其它原因而必须选用热泵机组的话,应考虑配置辅助热源。4.3 工程的噪声控制风冷热泵空调工程的噪声控制首先是在设备选型阶段就要优先选择噪声较低的品牌,目前单台风冷热泵的噪声一般在6585dB之间,每增加一台机组,整体噪声将增加3dB,当一个工程中热泵的台数较多时则噪声就较难控制。因此在选用热泵的工程中机组的台数不宜过多,换句话讲就是热泵不宜在大型空调工程中采用,一般情况一个工程的热泵台数不应超过5台。另外,在机组的布置中除应考虑排风通畅,避免排风回流以外,在机组的底座及进出水管处必须安装减震装置,隔震效率要满足设计要求。在供冷、供热站内的空调水主干管道要安装有减震的吊架或支架,防止机组和水泵的振动通过管道传到其它地方。再则,在有条件的情况下机组应尽可能布置在主楼屋面,减小其噪声对主楼本身和周围环境的影响。5 风冷热泵机组ZPFRA60设计计算1、 机组在名义工况下参数:制冷时冷冻水进水12,冷冻水出水7,室外环境温度35,制冷量58.4KW;制热时热水进水40,热水出水45;室外环境温度7,制热量KW。2、 按照GB/T18430.1-2007 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 工业和类似用途的冷水(热泵)机组标准规定,蒸发器的名义工况: 1)冷冻水进水12,冷冻水出水72)蒸发温度为2,出口过热度为53、 按照GB/T18430.1-2007 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 工业和类似用途的冷水(热泵)机组标准规定,冷凝器的名义工况:1) 进风干球温度为352) 冷凝温度为50c,出口过冷度为53) 进出口空气温度差为104、 制热工况P 制热时热水进水40,热水出水45;室外环境温度75.1 制冷循环参数与热力计算5.1.1 各点参数值查R22热力性质表和图得:表5-1 R22热力性质表to ()2Po (Mpa)0.431tk ()图5-1 R22热力性质图h050Pk (Mpa)1.9423 t1 ()7h1 (KJ/kg)407.31t1 ()12h1 (KJ/Kg)408.88t4 ()45h4 (KJ/Kg)255.57v1 (m3/kg)0.033h2 (KJ/Kg)443.55.1.2 热力计算1) 制冷剂质量流量 m0=Q0/(h1h4)=0.385kg/s2) 单位质量理论功 w0=h2h1=36.2 KJ/Kg3) 压缩机理论功率 P0=m0w0=13.92Kw4) 压缩机指示功率 取i=0.85 Pi=P0/i=16.38Kw 5)压缩机轴功率 取m=0.9 Pe=Pi/m=18.2Kw6. 压缩机的选型与蒸发器的设计计算6.1 压缩机的选型选用COPELAND公司ZR系列柔性系列压缩机ZR144KCTFD型两台,额定制冷量为29.85*2=59.7Kw,电机输入功率为9.1*2=18.2Kw。6.2 蒸发器的设计计算蒸发器的制冷取58.4Kw,冷水流量10m3/h,选用江苏泰怡双系统壳管式蒸发器一只。7 冷凝器的设计计算 7.1 冷凝器热负荷R22在tk=50、to=2时的冷凝负荷系数c0 =1.3Qk =1.358.475.9kw7.2 冷凝器结构的初步确定传热管选用9.520.35mm的紫铜管, 管间距S1=25.4mm, 管排距S2=22mm, 采用正三角形叉排;翅片厚f=0.15mm, 片距Sf=2.2mm, 波纹形翅片;7.3 几何参数计算 1) 套片后管外径 db=d02f=9.76mm2)气流流动方向的管排距 S2=S1cos30=21.996mm 3)每米管长翅片的外表面积af=2(S1S2db2/4)/Sf=0.4399mm2/m4)每米管长翅片间的管子表面积ab=db(Sff)/Sf=0.0276mm2/m5)每米管长的总外表面积aof=afab=0.467mm2/m7.4 冷凝器进口空气状态参数进口空气干球温度 ta1=35c, 取进出口温差t=10c, 出口空气温度 ta2=45c7.5 风量及风机的选择冷凝器所需风量 V=Qk/Cp(ta2ta1)=22630m3/h选用施耐美公司两台CFE710-6T-C10-S型轴流风机,电机功率为0.93KW,电机转速为900r/min7.6 冷凝器的传热面积与外形尺寸1) 传热温差mkmk=(ta2ta1)/ln(tkta1)/(tkta2)=9.1c 2)冷凝器的传热面积取总的传热系数K=40kJ/kg,所需传热面积为Aof=Qk/Kmk=208m23)冷凝器的结构 取气流方向管排数N=4,迎面风速Wf=2.2m/s,则迎风面积 Ay=V/Wf=2.85m2 冷凝器取两片,传热管有效长度L=1580mm,高度方向管排数为36排,则实际传热面积 Aof=4361.580.4678=213.36m2 冷凝器翅片高H=25.4S1=914.4mm翅片宽 B=4S2=88mm8 热力膨胀阀的选择1)液管长L5m,其阻力损失查表得:P1=30.1kpa 2) 分液头和分液管的阻力损失P2=100kpa3) 安装在液管上的阀门,弯头,干燥过滤器等的总阻力损失 P3=20kpa4)液管高度差所引起的静压损失 取高度差为1.8m P4=211kpa5)阀前压差 P=PkP0(P1+P2+P3+P4)=997.205kpa6)制冷工况选用美国DANFOSS公司的TDEX12.5型热力膨胀阀(2个),制热工况选用美国DANFOSS公司的TDEX8型热力膨胀阀(2个)。9 管路及辅助设备的设计和选择9.1 管路系统1)吸气管道取制冷剂流速u=12m/s, 则di=(4qv/u)0.530mm 选用351.5mm的紫铜管;2) 排气管道 取制冷剂流速 u=14m/s, 则di=(4qv/u)0.5=26mm 选用281.5mm的紫铜管;3)冷凝器至热力膨胀阀前的液管 取制冷剂的流速 u=0.9m/s,则di=(4qv/u)0.5=20mm 选用221mm的紫铜管;9.2 辅助设备的选择1)电磁阀(2个)选用PARK公司PM145.6BRSP型电磁阀,名义制冷量为30kw接管尺寸为5/8,或进口品牌中性能相近的产品2)四通换向阀(2个)选用RANCO公司VH61100型,名义制冷量为40kw,吸气接口3/4,排气接口7/8,或进口品牌中性能相近的产品;3)干燥过滤器(2个)选用美国ALCO公司305S型,接口尺寸为5/8,或进口品牌中性能相近的产品。4)气液分离器(1个)选用RA208/SR208型,名义制冷量为10冷吨或ALCO公司ASS-51188型,名义制冷量为10冷吨,接口尺寸为1-1/8;5)单向阀(4个)选用CV10/CV7-10FS-10FS型,接口尺寸为5/8;6)视液镜(2个)选用冠亚牌CT80108S型冷媒视镜,接口尺寸为5/8;或进口品牌中性能相近的产品。7)高,低压力表(各2个)高压表选用FRG500 70型低压表选用FRG250 60型;8)高低压力控制器(2个)选用DANFOSS公司KP15601297型高低压力控制器,或日本鹭宫DNS-306X。10 机组工作原理由压缩机换热器节流器吸热器压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒(氟利昂R22:性能参数见附录)在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100),它进入换热器后释放出高温热量加热水,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到吸热器后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下2030,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。原理图如下:图10-1 机组工作原理图11 结论本文对风冷热泵机组FRA60的设计进行了论述,在实际设计与选型过程中,可根据机组所处具体环境温度的变化需对机组制冷(热)量进行修正,根据不同的冷(热)负荷选择不同的电加热形式。风冷热泵机组以空气作为冷热源,一机冬夏两用,夏季制冷时采用空气侧换热器,无需安装冷却塔机冷却水系统;冬季制热时省去锅炉房投资,结构紧凑且整体性好,可放置在屋顶,安装方便,不占用建筑物的室内空间,设备利用率高。同时,还能有效节省能源,减少大气污染和CO2排放,是一种节能、节水和环保的设备。所以风冷热泵机组作为一种比较成熟的高效环保型供冷供热产品,近年来在我国得到了广泛的应用,对建筑节能具有重要的意义。13-参考文献1吴业正主编:小型制冷装置设计指导,北京,机械工业出版社,19982朱瑞琪主编: 制冷装置自动化,西安交通大学出版社,19933施耐美公司样本,轴流风机4广州海华空调冷冻有限公司样本,DF系列低噪声离心风机5百年有限公司样本,制冷零配件6生利达冷冻设备(配件)公司样本,压縮机及制冷零配件附录1.压缩机(涡旋式)2热力膨胀阀3翘片式冷凝器4四通换向阀5壳管式蒸发器6风冷热泵机组整体图片7变工况制热量功率修正系数曲线及变工况制热量修正系数曲线 8变工况制冷输入功率修正系数曲线及变工况制冷量修正系数曲线 960机组性能参数表(表一)项目型号F(R)A-60制冷量104kcal/h5.59kw65制热量104kcal/h5.85k

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