某电厂直流系统运行规程和继电保护及自动装置运行规程_第1页
某电厂直流系统运行规程和继电保护及自动装置运行规程_第2页
某电厂直流系统运行规程和继电保护及自动装置运行规程_第3页
某电厂直流系统运行规程和继电保护及自动装置运行规程_第4页
某电厂直流系统运行规程和继电保护及自动装置运行规程_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

直流系统运行规程7.1直流系统概况7.1.1我厂两台集控机组均设有独立的110V和220V直流系统。110V和220V直流系统都采用单母线接线方式,均设有三套硅整流充电装置,其中两套分别接于两台机组的直流系统,另一套作备用。7.1.2110V和220V直流系统各接有一组蓄电池,1机组110V直流系统的蓄电池型号规格为:TFM-300,共53只,是一种装有安全阀的气体再化合铅酸蓄电池。2机组110V直流系统的蓄电池型号规格为:GF-300,共53只。1、2机组220V直流系统的蓄电池型号规格均为:GF-800,共107只。110V和220V直流系统均不设端电池。7.1.3110V和220V直流母线上均装设一套ZYJ-1型直流绝缘监察装置,110V直流母线上还装有一套闪光装置。7.2直流系统设备规范7.2.1110V直流系统硅整流充电装置规范:7.2.2220V直流系统硅整流充电装置规范:7.2.3110V、220V直流系统蓄电池规范:注:除1机组110V蓄电池为广西沙湖蓄电池有限公司产品外,其余均为重庆蓄电池总厂产品。7.3直流系统正常运行方式7.3.1正常情况下,两台机组的直流系统单独运行,直流母线上的蓄电池和硅整流充电装置并列运行,硅整流装置按浮充方式对蓄电池充电外,还供直流母线上的所有负荷。7.3.26kV、0.4kV工作段,保安段和照明段配电装置的直流电源采用合环供给。7.3.3公用段配电装置的直流电源正常情况下采用合环运行,亦可开环运行:a.对于220V直流电源,只有当公用段#2屏的双投开关投向#1机220V直流时才可合环运行,其它位置为开环运行;b.对于110V直流电源,只有当公用段#4屏的双投开关投向#1机110V直流时才可合环运行,其它位置为开环运行。7.3.4化水段配电装置的直流电源只能开环运行。7.3.5除尘段、除灰段配电装置直流电源运行方式:a.除尘段220V直流电源只能由#1机220V直流电源供给;b.除尘段和除灰段配电装置的220V直流电源正常情况下应合环运行,且只有当除灰段#19屏的开关合上,除尘段#1屏及除灰#1屏的双投开关都投至#2机220V直流时才能实现,其它情况应开环运行;c.除尘段的110V直流由#1机110V直流供给,除尘段的110V直流电源可由#1,#2机110V直流取得;d.除灰配电装置通过改变双投开关的位置可从#1,#2机110V直流取得电源。7.4直流系统的运行操作、监视与检查7.4.1直流110V、220V硅整流器作浮充运行时的投运操作:a.应先检查设备内有无异常,如:紧固体有无松动,导线连接部位有无松动,焊接处有无脱焊等;b.测量主回路绝缘合格;c.将转换开关FK投向所需位置;d.将主电路开关投向稳压(向下)位置;e.将各调节旋扭旋至最小位置;f.将切换开关K1切至“稳压”位置;g.将切换开关K2切至“手动”(或“自动”)位置;h.合上主电路空气开关ZK;i.按下运行按钮QA,“运行”灯亮;j.调节手动电压调节电位器(或“电压调节”旋扭,“电压微调”旋钮),使输出达到所需值。7.4.2直流110V、220V硅整流器停运的操作与投运的操作顺序相反。7.4.3正常运行时,硅整流器对蓄电池进行浮充的电流值按下式计算:浮充电流0.001C(C为标称容量的安时数),浮充电流过大或过小时应及时进行调整。7.4.4220V直流母线电压应保持在225230伏之间,110V直流母线电压应保持在110115伏之间。7.4.5ZYJ-1型直流绝缘监察装置应投入运行,运行中不允许调整已整定好的“绝缘信号整定”电阻的位置。7.4.6蓄电池在运行中严禁过放电,即蓄电池的单体电压不得降至1.6V以下。7.4.7蓄电池放电以后,必须立即进行补充充电。7.4.8正常运行时,值班人员每班至少两次对直流系统母线电压绝缘情况,硅整流充电装置,蓄电池进行全面检查。7.4.9直流系统母线屏检查项目:a.直流母线电压应在允许范围内,否则应调整硅整流器的输出电流;b.测量直流系统对地绝缘,应无接地现象;c.检查直流屏上各表计、灯光应正常,试验闪光装置应正常;d.各开关运行位置与运行方式相符;e.母线联接处无松动过热现象,盘内开关、开关、熔断器、电缆头接触良好无发热及损坏。7.4.10硅整流充电装置的检查项目:a.硅整流装置屏上各电压、电流表指示正常;b.屏上开关位置及各种信号、指示灯与实际运行方式相符;c.各部件联接良好,接头无松动发热现象;d.硅元件、隔离变等设备无过热、冒烟现象;e.柜内元件声音正常,无放电现象。7.4.11蓄电池检查项目:a.检查蓄电池及其周围环境应清洁干燥,自然通风良好。b.开启通风设备,检查其运行情况;c.检查有无短路、变形变色、背梁上生盐、漏酸、沉淀物过高、有没有落后电池等(每个蓄电池的电压为2.152.20伏);d.检查蓄电池液面、密度是否正常(密度为1.2101.220,25);e.防酸栓是否已拧紧;f.极栓与连接条之间的螺栓有无松动现象;g.检查蓄电池壳体是否有破损、漏液现象。7.4.12蓄电池运行的注意事项:a.不能使用二氧化碳泡沫灭火器扑灭蓄电池火灾,应使用干粉灭火器。b.若溢出的硫酸接触到人体皮肤,应立即用大量的水冲洗。5直流系统异常运行和事故的处理7.5.1直流母线电压过高或过低a.现象:1)预告信号铃声响,发“直流母线故障”光字牌;2)直流电压表指示偏高或偏低;3)ZYJ-1型直流绝缘监察装置上的“电压高”或“电压低”按钮灯亮。b.处理:1)检查直流屏上的表计指示是否正常,ZYJ-1型直流绝缘监察装置是否正常;2)检查硅整流充电装置是否正常运行,同时调整其输出;3)如因硅整流充电装置故障引起,应将其停运,切换至备用硅整流充电装置运行。7.5.2硅整流装置故障a.现象:1)面板上的蜂鸣器响,故障灯亮;2)交流接触器跳闸。b.处理:1)如属自动稳压、稳流部分发生故障,可转换至手动调节位置运行;2)按面板上所发信号处理仍无法恢复运行者,应将其退出运行,投入备用硅整流装置。7.5.3直流系统接地a.现象:1)发“直流母线故障”光字牌;2)ZYJ-1型直流绝缘监察装置的“绝缘低”按钮灯亮。b.处理:1)检测直流母线正、负极对地绝缘,判断接地极性,查出接地支路;2)通知继保人员处理。第八章继电保护及自动装置运行规程8.1概况6KV厂用电源快切装置是东大金智电气自动化有限公司生产的MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置。发电机自动准同期装置是深圳市智能设备开发有限公司生产的SID-2V型发电机微机准同期装置。发变组、高厂变、启备变、自用变保护均采用国电南京自动化股份有限公司生产的数字式GDGT801A型保护装置。工作变和备用变采用南京自动化设备厂生产的晶体管式保护。8.2继电保护及自动装置的投入和退出8.2.1电气设备禁止在无保护及保护装置不完善的条件下投入运行,系统设备的保护定值及运行方式由调度给定,厂用设备的保护定值及运行方式由生技部给定,不得随意更改。8.2.2正常情况下,保护和自动装置必须根据值长和调度命令投入和退出。因故停运的保护装置,经中调或生技部批准可使用备用保护或设置临时保护装置代替。8.2.3当接到投入和退出某种继电保护及自动装置的命令时,必须重复清楚无疑,记录发令人姓名及保护投退的时间、内容后,方可执行。并及时将执行结果报告命令发布人。8.2.4继电保护和自动装置投运前的检查项目a.继电器外壳清洁完整,铅封、玻璃完好,线圈不发热,接点无伤痕、不振动,轴承不脱落,罩内无水珠;b.有无掉牌现象;c.晶体管保护各插件插入良好,无突出、接触不良现象;d.应注意检查各保护屏信号灯和表计是否正常,继电器有无胶臭味等;e.保护定值正确无误,保护插板和出口压板的投退情况是否与当时运行方式一致;f.保护装置及自动装置的投、停应与当时运行方式一致;g.保护屏的电流试验端子接触良好,无开路现象。运行人员切不可将此端子误作保护压板断开,防止电流互感器二次回路开路;h.各端子接线牢固,无松动现象;i.各连接线布置整齐,电缆有联络标签,备用芯可靠接地并固定好;j.电流互感器二次回路无开路现象,电压互感器二次回路无短路现象。k.保护室环境温度不大于35(40)8.2.5投入保护压板应按下列顺序进行:a.核对保护名称。b.检查试验端子是否紧固接好。c.检查保护压板无氧化现象。d.用万用表测量保护压板两端间无电压及两端对地极性正确后,方可投入保护压板。e.保护压板上好后,用万用表测量保护压板应接触良好(对于微机保护装置的保护插板,保护插板插入后应检查插板信号灯亮)。8.2.6在继电保护回路上工作或继电保护盘上进行打孔等振动较大的工作时,凡对运行有影响者应将有关情况汇报值长及有关负责人,在得到他们同意后方可工作,工作前应采取防止运行中设备误掉闸的措施,必要时应经调度和值长同意将有关保护暂时停用,并作好安全措施。8.2.7保护的退出:只要将保护压板断开或将保护插板拔出即可。8.2.8设备停运后如保护回路无工作或没有特殊要求时,不必操作保护压板。8.2.9继电保护装置及自动装置的投、退必须有监护人在场进行监护和核对。8.3改变继电保护装置工作状态的规定8.3.1系统设备继电保护装置定值的变更,应根据调度所继电保护整定值通知书或电话命令;厂用设备继电保护装置定值的变更,应根据厂生技部的保护定值更改通知单。经核对无误后由继电保护人员担任执行。改变继电保护定值前,必须将相应保护退出,改变后由改变定值的工作负责人将改变情况详细记入继电保护记录薄内并向运行值班做书面交待。8.3.2系统设备继电保护装置及自动装置的结线回路改变必须根据调度所有关领导批准的图纸进行;厂用设备继电保护装置及自动装置的结线回路改变必须根据厂有关领导批准的图纸进行。经验收合格后,继保人员将设备异动报告及改动原因、内容和修改后的图纸送交运行分场。8.3.3上述工作结束后,值班人员会同工作负责人进行全面检查无误后,方可投入已退出的保护。重要改接线必须经验收合格,全面试验方可投运。8.3.4新安装的继电保护及自动装置在投入运行前,其定值单、图纸、规程应齐备,并使运行人员掌握后方可投入运行。8.4继电保护装置及自动装置的运行和维护8.4.1值班员每日接班后,必须查看继电保护记录本,了解继电保护和自动装置变更情况,并及时在继电保护记录本上对新改变部分签名示知。8.4.2电气值班人员在值班期间必须对继电保护及自动装置进行两次全面检查,检查项目如本规程8.2.4款,每班清扫一次控制盘面和保护屏正面继电器等。8.4.3值班人员检查时不应操作装置内的开关、按钮等,只能操作引至保护屏上的开关及按钮。8.4.5值班人员发现保护装置和自动装置有异常时,应立即汇报调度或值长,并按下列规定处理:a.电流互感器二次回路开路或电压互感器二次回路短路时,应迅速将与互感器连接的保护退出,通知继保人员处理或值班人员自行处理;b.发“电压回路断线”光字牌时,应退出相关的保护,并进行处理或通知继保人员处理;c.当发现装置异常,有误动作可能(如继电器掉牌、冒烟着火或接点开闭异常,阻抗元件异常等)应立即将该保护退出,通知继保人员处理。8.4.6直流系统发生接地现象时,应立即通知继保人员进行检查。8.4.7发生事故时,值班人员应及时检查并准确记录保护装置及自动装置的动作情况:a.哪些开关跳闸,哪些开关自投;b.出现哪些灯光信号;c.哪些保护信号继电器掉牌(检查掉牌时必须由两人进行,得到值长同意后方可恢复);d.保护装置及自动装置动作时间;e.电压、周波、负荷变化情况及故障原因;f.如果为保护误动作,则应尽可能保持原状,并通知继保人员处理。8.4.8在所有设备的同期回路上工作后,应由继保人员对同期装置工作情况进行检查并试验其正确性。8.4.9所有在差动保护、方向保护、距离保护等的电流、电压回路上工作后,必须检查工作电流、电压向量之后方可正式投入运行。8.4.10采用晶体管保护的保护屏、箱、柜、金属外壳应可靠接地,金属外皮的控制电缆外皮两端接地,无金属外皮的控制电缆,备用芯在两端应接地。8.4.11运行中的设备不允许同时退出以下主保护:a.发电机差动与发变组大差动b.发变组大差动与主变、厂高变重瓦斯c.启备变差动与启备变重瓦斯8.5发变组和高厂变保护装置8.5.1发变组和高厂变保护由A、B、C柜组成,A、B柜的配置和功能完全相同并互为冗余。8.5.2发变组和高厂变保护A柜主要由两套微机、保护插板、出口压板、打印机、电源开关等组成。第一套微机有两块CPU即1CPU1和1CPU2,这两块CPU共同运算的保护有:发电机差动、主变差动、发电机逆功率、发电机定子接地、发电机过电压、主变零序、高厂变低压过流、断路器失灵、主变通风、高厂变通风、转子过负荷。第二套微机有两块CPU即2CPU1和2CPU2,这两块CPU共同运算的保护有发变组差动、高厂变差动、程序逆功率、定子匝间、发电机对称过负荷、发电机不对称过负荷、发电机过激磁、主变阻抗、高厂变分支过流、高厂变分支过流、发电机失磁、转子一点接地、转子两点接地、非全相。8.5.3C柜主要由非电量微机保护、分相双跳操作箱、保护压板、出口压板等组成。非电量保护有:主变冷却器全停t1、主变冷却器全停t2(2机组已取消)、发电机断水t1、发电机断水t2、主变重瓦斯、高厂变重瓦斯、灭磁开关联跳、紧急停机。8.5.4A、B、C柜均有两路工作电源,一路交流220V电源由UPS电源配电柜引至发电机电度表屏中间端子,再由中间端子分三路分别引至A、B、C柜经电源小开关供柜内照明、打印机使用。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论