关于综掘机组装与运输的安全技术措施

关于综掘机组装与运输的安全技术关于综掘机组装与运输的安全技术 措施措施 一 概况 根据生产需要 根据生产需要 需将 11062 回风巷综掘机 倒运至 113 运输石门 反掘 使用 为保证拆卸倒运掘进机期 间的安全 特编制本安全技术措施 二 技术要求 1 相关技术参数 掘进机最重部件为 8 5t 截割部 掘进机最大部件 长 宽 高 9200mm 2900mm 1800mm 2 运输路线及运输方式 现综掘机位于一分区 11062 回风巷 拆卸 装车 111 轨道石门 绞车运输 111 轨道斜巷 绞车运输 副平硐 安装地点 副平硐进口往里 180 米处轨道测 即 11142 回风巷开口处 3 按照组装顺序将各部件运至安装地点 三 安全技术措施 一 井下拆卸 起吊 组装重物大件的安全技术措施 1 在拆卸综掘机时 必须有一名当班队长负责现场的安全 工作 且所有参加工作人员必须听从现场负责人的统一指挥 2 拆卸前 现场工作负责人必须对施工现场进行全面的隐 患排查 确认无安全隐患后 方可开始作业 3 每次拆卸工作开始前 瓦检员必须先检查瓦斯 瓦斯浓 度达到 0 8 时必须停止工作 撤出人员 进行处理 瓦检员并 随时检查瓦斯 回风瓦斯浓度达到 0 8 时必须停止工作 4 拆卸前 必须由专职电工将综掘机的电源拆除 电工必 须按照规程及公司规定作业 5 拆卸前 必须在拆卸地点施工有效的用于起吊的锚索 锚杆 6 拆卸前 必须将综掘机的截割部下放至巷道地板 7 拆卸时 无关人员不得在施工场所范围内逗留 8 在起吊作业时 必须有一名当班队长负责现场的安全工 作 且所有参加工作人员必须听从安全负责人的统一指挥 9 起吊作业前 安全负责人必须对巷道起吊地点前后 5m 范围内的顶板支护情况进行仔细检查 在确保安全的情况下方 可进行起吊工作 10 起吊前 必须将起吊位置的支护进行重新加固 把作业 地点的杂物全部清理之后才能作业 11 起吊装时 起吊用的绳扣必须完好无损 使用的钢丝绳 必须符合所需强度 施工人员 必须熟悉起吊工具的性能及操 作原理 12 起吊大件时 必须经安全负责人检查一遍 无安全隐患 后 方可起吊 13 起吊工具必须完好 起吊的重量不大于起吊工具的相关 规定及要求 14 用导链起吊大件时 必须先进行试吊 大件吊离地面后 暂停 检查所有起吊受力环节 确认受力正常后方可进行起吊 15 在起吊装 卸车时 起吊点必须保证能承受所吊挂设备 的重量 起吊点的连接必须牢固 锁紧 垫实 以防止在起吊 过程中 接触点打滑 16 在起吊过程中 严禁闲杂人员停留起吊地点及重物下方 17 在起吊过程中 起吊地点严禁行人通过 且必须按规定 起吊 18 起吊装 卸车时 装 卸车地点必须有足够的操作空间 和起吊高度 19 起吊过程中 在所起吊设备下方 重心倾斜的下方及下 滑的方向严禁站人 20 起吊时使用的钢丝绳绳扣插接长度不小于钢丝绳直径的 30 倍 二 运输安全措施 1 绞车司机 机车司机必须持证上岗 非专职人员不得开 动绞车 机车 2 每次拆卸工作开始前 瓦检员必须先检查瓦斯 瓦斯浓 度达到 0 8 时必须停止工作 撤出人员 进行处理 瓦检员并 随时检查瓦斯 回风瓦斯浓度达到 0 8 时必须停止工作 3 运输前 对应的司机必须先检查轨道及运输设备 绞车 机车 的完好情况 第一次运输前 需对运输路线进行空车运 行试验 有问题 有故障必须及时处理 4 绞车司机在开动绞车前 必须对绞车压柱 戗柱 各紧 固件 制动装置及联轴器进行全面检查 确保绞车完好以后才 能提放车 5 运输前 必须对轨道的铺设情况进行全面检查 对不合 格的部分及时整改 6 运输过程中必须使用合格的连接装置 三环链 插销 并检查运输车辆的完好情况 7 运输前 必须对车辆的封车捆绑情况进行检查 本环节 由运输队当班班队长负责 对装车 封车不合格的必须重新装 车或捆绑 否则该车辆不得进入运输环节 8 绞车运行时 必须坚持 行车不行人 行人不行车 的原 则 9 绞车司机必须与信号工配合好 必须按信号行车 10 运输过程中 经过风门时 必须过一道关一道 严禁将 风门同时打开 以免风流短路造成事故 运输过程中不得损坏 通风设施 11 处理跳道的注意事项 a 班队长必须现场组织处理 b 处理跳道前 必须对事故现场巷道先进行 敲帮问顶 将帮顶活矸找净 c 起吊工具挂在必须牢固 起吊工具和跳道车 帮顶板的 连接必须牢固可靠 d 矿车倾斜方向严禁站人 处理跳道车时严禁人员通过 无关人员撤到安全地点 e 处理过程中 必须用长柄工具将木料塞入跳道车之下 填实吃劲 严禁任何人进入跳道车之下塞垫木料 f 处理过程中 必须将车刹稳 g 跳道车未处理上道 严禁推 拉跳道车 h 跳道车处理完毕后 必须将该段轨道重新进行调整 加固 避免矿车再次跳道 12 严禁不带电提放车 严禁放飞车 13 电气设备周围 20m 范围内风流中瓦斯浓度达到 0 8 时 严禁提放车 应立即将控制开关停电闭锁 并进行处理 14 提放车时 必须设专人站岗截人 提放车前必须做好站 岗截人工作 提放车期间严禁人员通行和人员攀爬 站车 四 组织措施 1 拆卸 组装综掘机起吊时 必须有专人负责对起吊设备 的完好及吊挂设备的牢固情况进行检查 2 拆 运 组装综掘机过程中 现场必须设有安全负责人 若没有安全负责人或安全负责人不在现场 不准进行作业 3 工作负责人 现场工作负责人 现场安全负责人 五 绞车验算 一 jsdb 19 绞车验算 已知 jsdb 19 绞车 电动机额定功率 p 37kw 慢速 v 0 14m s 1 钢丝绳安全系数的验算 已知 jsdb 19 绞车提升的最重 截割部 质量 m1 8 5t 每次拉平板车数 n 1 平板车质量 m2 1000kg 总质量 m 9 5t 选用 22 钢丝绳 钢丝绳参数如下 绳径 d0 22mm 钢丝绳的质量 p 1 685kg m 全部钢丝破断拉力总和 qp 267000n 钢丝绳运行长度 l 170m 此绞车所提放该段最大坡度 a 24 绞车最小牵引力 190kn 平板车与轨道阻力系数 f1 0 015 钢丝绳运行阻力系 数 f2 0 15 钢丝绳牵引平板车运行时所需要的最大静拉力 fmax fmax m sina f1cosa g pl sina f2cosa g 95000 0 407 0 015 0 914 16 85 170 0 407 0 15 0 914 41526n 钢丝绳安全系数 ma qf f 267000 41526 6 43 6 0 满足要求 旧绳 2 电机功率验算 已知绞车电机功率 3