省检变电缺陷管理细则.doc

变电设备缺陷管理细则第一章 总则第一条 为使浙江省电力公司检修分公司(以下简称公司)的变电设备缺陷管理规范化、制度化，根据国家有关法律、法规和浙江省电力公司变电一次设备缺陷库、浙江电网自动化系统缺陷管理制度（试行）、浙江省电力公司变电所运行管理规范等有关规章制度，按照科学、高效的原则，制定本细则。第二条 本细则适用于公司本部和公司各专业机构。第三条 本细则所指变电设备缺陷管理是对公司所辖变电设备进行的缺陷汇报、处理、记录、考核等方面进行的管理。 第四条 缺陷的定义及分级：（一）缺陷：设备零部件损伤或出现过热、渗漏油（气）、零值等现象，可能危及电网或设备安全运行者；设备运行指示异常或发出停运、故障、异常信号者；设备试验结果不合格或者指标变化速率过大者。（二）设备缺陷按其严重程度,分为危急、严重、一般三类，典型设备缺陷分类参见国家电网公司发布的输变电一次设备缺陷分类标准（试行）（生变电201153 号）的标准。（三）危急缺陷：指性质严重、情况危急，若不及时处理可能在短期内导致设备事故，或一旦发生事故，其后果非常严重。（四）严重缺陷：指性质较严重、情况较危急，短期内尚不可能导致事故，但对安全运行有较大威胁，且已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要。（五）一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外，性质一般、情况轻微，且发展缓慢，在较长时间内不会导致设备发生事故的缺陷。第二章 职责分工第五条 运维检修部是公司变电设备缺陷管理工作的归口管理部门。其主要职责：（一）负责有关管理制度、技术标准的审核、宣贯。（二）负责联系其他单位处理重要及以上缺陷。（三）负责检查缺陷处理的闭环情况。（四）按月审核、汇总各专业机构的缺陷分析报表。第六条 安全监察质量部主要职责：负责变电设备缺陷管理体系各环节的安全质量的监督、检查。第七条 专业化检修基地主要职责：（一）负责所辖变电设备一般缺陷处理、记录、闭环。（二）负责所辖变电设备重要及以上缺陷的记录、闭环。（三）负责变电设备缺陷处理统计分析工作，按时上报月度缺陷分析报表。第八条 变电运维中心主要职责：（一）负责变电缺陷的发现（现场核实）、汇报，初步定性以及验收等。（二）负责变电设备缺陷处理统计分析工作，按时上报月度缺陷分析报表。（三）负责在检修、技改、反措、消缺过程中已更换设备的台帐更新。第三章 缺陷的发现与汇报第八条 发现设备异常后，由变电运维人员到现场进行核查，依据相关规定初步判断缺陷性质，并向运维站站长汇报。（变电设备典型缺陷分类标准见附录2）第九条 发现严重和危急缺陷，变电运维人员还应及时向设备管辖调度（国、网调设备向省调控中心）汇报，省调通知设备属地（市）调度，由设备属地（市）调度通知设备属地（市）检修公司进行缺陷处理。运维站站长应向运维中心汇报，同时向运维检修部汇报。第十条 变电运维人员负责填写设备缺陷记录，并在生产PMS系统中进行登记，缺陷记录内容应做到准确详尽，填写完全。值班运维人员发现缺陷后，应针对缺陷情况，做好必要的安全防范措施。第十一条 变电运维中心分管缺陷的专责负责缺陷审核，提出设备缺陷处理意见，并上报运维检修部审核。第十二条 属于基建工程质保期内的变电设备缺陷，应由运维检修部联系基建单位项目管理部门进行处理。第四章 缺陷处理流程及要求第十三条 危急缺陷处理流程：（一）对于危急缺陷，由设备属地（市）检修公司按照浙江省电力公司输变电设备缺陷管理标准负责处理。（二）设备属地（市）检修调度负责通知设备属地（市）检修公司。（三）工作结束后，变电运维人员负责进行缺陷验收，并做好验收记录。（四）PMS系统中紧急缺陷的数据，由公司专业化检修基地负责录入，地市局及时提供由其负责消缺工作的电子记录。第十五条 严重缺陷的处理流程：（一）对于严重缺陷，由设备属地（市）检修公司按照浙江省电力公司输变电设备缺陷管理标准负责处理。（二）设备属地（市）检修调度负责通知设备属地（市）检修公司。设备属地（市）检修公司应及时安排严重缺陷的处理，以免缺陷升级。（三）工作结束后，变电运维人员负责进行缺陷验收，并做好验收记录。（四）PMS系统中严重缺陷的数据，由公司专业化检修基地负责录入，地市局及时提供由其负责消缺工作的电子记录。第十六条 一般缺陷处理流程：（一）对于一般缺陷应纳入检修计划管理(月计划或周计划)。（二）专业化检修基地应结合变电所日常工作如带电测试、巡检等及时进行消缺。（三）如需设备停役的，专业化检修基地负责在PMS中填写设备停役申请，经运维检修部审核后报省调审批。国网公司、网公司所辖设备的停役申请，由省调归口上报。（四）专业化检修基地应根据公司下发的检修计划，落实好消缺人员，并做好消缺前的准备工作。（五）现场作业人员应按照检修规程、作业指导书的要求，认真做好变电所现场的消缺工作，工作结束后会同变电运维人员进行缺陷验收，并做好消缺记录。（六）检修班组应在缺陷消除后3个工作日内，完成生产PMS系统中缺陷处理和缺陷定性流程。第十七条 缺陷处理的时限要求：（一）危急缺陷处理期限为24小时。（二）严重缺陷处理期限为1个月。（三）一般缺陷处理期限为1年。第十八条 设备缺陷指标计算方法：（一） 严重缺陷遗留率计算办法：严重缺陷遗留率遗留未处理的严重缺陷总条数/严重缺陷总条数（二） 一般缺陷遗留率计算办法：一般缺陷遗留率遗留未处理的一般缺陷总条数/一般缺陷总条数（三）月主要缺陷消缺率计算办法：月主要缺陷消缺率本月主要消缺总条数/月前遗留主要缺陷条数+本月发生主要缺陷条数（四）年一般缺陷消缺率计算办法：年一般缺陷消缺率本年一般缺陷消缺总条数/年前遗留的一般缺陷条数+本年发生一般缺陷的消缺条数第十九条 消缺工作后的管理要求：（一）对于未完全处理但不影响设备正常运行的缺陷，应在生产PMS系统中的处理结果中注明的同时，在月度缺陷分析报表中进行说明。（二）对于当日不能处理的缺陷，当日将缺陷的具体情况汇报运维检修部，由运维检修部负责协调后续工作。（三）对停电设备进行缺陷处理的，如需办理停电顺延手续者，应检修人员应通知运维检修部，由运维检修部负责向省调提出停电顺延申请。（四）对于自行恢复的缺陷，应在生产PMS系统的处理结果中注明的同时在月度缺陷分析报表中说明。（五）若消缺机构和运维中心就设备缺陷分类定义不能达成一致意见，应提交运维检修部裁定。（六）运维检修部每季度组织召开变电设备缺陷专题分析会，各专业机构相关人员应参加并提交设备缺陷分析报告。第二十条 缺陷统计分析报表要求：（一）各专业机构对所辖变电设备缺陷情况，于每月5日完成上月统计分析，电子文档上报运维检修部。（二）运维检修部汇总、完成公司所辖变电设备月度缺陷统计分析报告，按要求报送相关部门。第五章 考核第二十一条 为加强变电设备缺陷的规范管理，运维检修部将对各部室（专业机构）的缺陷管理执行情况进行评价检查、考核，并在月度安全生产分析会上通报。第二十二条 严重及以上设备缺陷按照浙江省电力公司输变电缺陷管理标准要求进行考核。第二十三条 设备一般缺陷遗留率不超过50；一般缺陷消缺按年统计消缺率为90%。如超过以上比率，则每发生一次扣责任部室（专业机构）当月考核分1分。第二十四条 人为责任造成检修设备投运后30天内发生危急缺陷，每发生一次扣责任部门或专业机构3分，严重缺陷扣2分，一般缺陷扣1分。第二十五条 人为责任造成检修设备保质期内发生危急缺陷，每发生一次扣责任部门或专业机构1.5分，严重缺陷扣1分，一般缺陷扣0.5分。第二十六条 缺陷消除后(以生产PMS系统中收到缺陷通知单为准)3个工作日内未登录闭环，每发生一次扣0.5分。第六章 附则第二十七条 本办法由运维检修部起草并负责解释。第二十八条 本办法自2012年X月X日起实施。附录1：公司变电设备缺陷管理流程图附录2：公司变电设备典型缺陷分类标准附录3：公司变电设备缺陷报表附录1 公司变电设备缺陷管理流程图附录2 公司变电设备典型缺陷分类标准(一) 危急缺陷：1. 强油循环变压器油温已达到85，一般风冷变压油温达到95或强油循环变压器风冷却器全部无法投入。2. 变压器油温异常升高。3. 主变发“轻瓦斯动作”信号。4. 主变本体、散热器大量漏油或压力释放阀喷油。5. 电流互感器、电压互感器严重渗漏油且油位计看不到油位。6. 开关或刀闸操作中拒分或拒合。7. 倒闸操作时刀闸合不到位。8. 真空开关的真空泡变色或发现有裂纹。9. SF6设备、气压或液压机构压力值低于或高于告警值；SF6开关发“SF6压力降低闭锁”信号；液压机构的开关发“压力异常”或“分合闸闭锁”的告警信号；气压机构的开关发“气压低闭锁重合闸”的告警信号。10. 正常情况下非熔丝原因的电压互感器断线光字牌亮；电压互感器二次熔丝连续熔断而又找不到明显原因。11. 电流互感器二次回路有开路现象。12. 运行中的电气设备有异味、异响或运行中的高压设备有异常放电声。13. 集合式电容器有渗漏油且看不到油位。14. 在线测试设备发现测量结果严重超标者。15. 非直流事故照明回路的直流接地故障。16. 直流系统浮充电源故障不能进行浮充电。17. 直流母线电压高于115%或低于85%额定电压。18. 所用电低压回路故障可能造成全所所用电全停。19. “控制回路断线”光字牌亮或红绿灯不亮。20. 保护装置、自动装置发“装置故障”、告警信号或主控室控制屏“交流电流回路断线”、“交流电压回路断线”光字牌亮。21. 高频通道测试不正常或3dB告警灯亮。22. 微机保护在正常运行时运行指示灯不亮或液晶面板无显示。23. 综合自动化装置异常，后台机死机。24. 母差不平衡电流数值超过50mA或与前一次检查记录值有较大差异。25. 监控中心工作站故障、遥控不执行或无人值班变电站远动主备通道全部中断。26. 开关跳闸后无保护信号发出或监控中心无保护信号上送。27. 其他诸如支柱瓷瓶有裂纹、导线断股、杆塔构架倾斜度超标、设备线夹发热烧红及二次回路缺陷等影响一次设备安全运行的缺陷视其危及程度需按危急缺陷处理的。(二) 严重缺陷1. 主变、互感器、消弧线圈、所用变、集合式电容器明显漏油。2. 主变在夏季高峰负荷期间有一组风冷却器故障不能投运。3. 变压器有载分接开关故障不能进行有载调压。4. 蓄电池容量不能满足事故处理者。5. 电容器式电压互感器、耦合电容器、断口电容、分散式电容器渗漏油较严重。6. 弹簧储能机构可以手动储能但不能电动储能。7. 液压机构和气压机构的压力正常但频繁打压，且液压机构、气压机构24小时内打压超过三次。8. SF6开关压力降低或与曲线坐标不对应。9. 电流互感器、电压互感器膨胀器压力指针指示温度-30或高于70。10. 晴好天气时氧化锌避雷器泄漏电流超过正常值15%。11. 重合闸在投入状态的开关在开关跳闸后重合闸未动作。12. 有人值班变电站喇叭、警铃不响或监控中心主站语音报警系统不能语音报警。13. 有人值班变电站远动通道中断、现场巡视发现远动设备出现异常。14. 其他影响设备安全运行视其危及程度需严重缺陷处理的。(三) 一般缺陷1. 变压器、所用变的硅胶变色超过2/3。2. 主变在非夏季高峰负荷期间有一组风冷却器不能投运。3. 多油设备漏油的或少油设备轻微渗油。4. 开关、刀闸机构箱内加热器不能投入；有自动投退功能的不能自动投退。5. 看不到分合闸指示器。6. 液压机构液压回路渗油。7. 分散式电容器的某一相熔丝熔断一支。8. 事故照明回路的直流接地。9. 设备上缺少不严重的部件。10