ql04-盖梁或上系梁盖梁--施工技术交底

技 术 交 底 书编制单位：中铁十五局集团公司苛临高速LJ2合同段项目部 主送单位桥梁施工队编号SD-04工程名称桥梁下部日期二一一年三月三十日盖梁或上系梁施工安全技术交底书、施工放样。测定盖梁中心轴线、高程水准点。、柱顶处理。凿除松散的砼颗粒，作好柱顶锚固筋喇叭口。、采用钢棒支撑结构，具体计算书见附件古峪沟高架桥钢棒支撑结构计算书。以下只对盖梁钢棒支撑结构使用材料及安装顺序进行说明：（1）盖梁支撑结构材料底模采用1.5竹胶板，下铺设1010方木，方木下方采用I14槽钢做为横梁，采用I56a工字钢做为纵梁。（2）墩柱预留钢棒孔位置双柱式盖梁（半幅小盖梁）墩柱钢棒均采用100mm。钢棒中心到盖梁底的高度=底模厚度+方木厚度+横梁高度+纵梁高度+砂筒高度+砂筒底到钢棒中心距离=1.5+10+5.8+56+20+6=99.3100钢棒的预留孔洞采用120PVC管（先做试验，如钢棒无法顺利穿入，则PVC管可稍大些）。（2）盖梁支撑结构材料用量底模（1.5竹胶板）12.31010方木横桥向均布6道；横梁14槽钢需21根，每根长1.8m，间距0.6m；（横梁顺桥向必须错开50放置，用做搭设操作平台）纵梁I56a工字钢需2根，每根长12m，紧贴墩柱；100钢棒每根钢棒长2m，共需2根。特制砂筒4套。、绑扎钢筋（1）、主要制作方法盖梁主要钢筋为受力的钢筋骨架片，骨架片在槽钢制成的模型内绑扎，每根主筋在弯曲后，都放入模型内检查，如若不符合模型结构要求，立即重新整形，待钢筋骨架片全部合格，在模型内进行钢筋骨架片的绑扎和焊接工作，经过模型出来的钢筋骨架片几乎一样，便于保证整个骨架的结构一致。成型的钢筋骨架片运至现场进行绑扎成型后，使用吊车吊装钢筋骨架至桩顶钢筋内。（2）、注意事项a、制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行，并以木方垫底，以保证骨架钢筋清洁。b、钢筋骨架在钢筋场地配料，钢筋应无灰尘，无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它外来物质，无有害的缺陷。c、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d（d为钢筋直径），焊接位置距弯曲处距离不小于10d。d、各钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。e、制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。f、为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。g、在浇筑混凝土前，应该安设、检查好钢筋，并经监理工程师认可，方可进行下道工序施工。、安装侧面模板及封头板侧模板表面保持光洁，无变形，接缝严密，在底模与侧模之间钉上海绵，模板一勒紧，海绵受压缩，即可防止漏浆。为了防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用钢管、扣件整体加强，防止浇筑混凝土时胀模，两侧用手拉葫芦拉紧锚固，保证模板垂直。模板内侧应涂机油，以利于脱模方便。模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。、浇筑混凝土（1）、材料采用C30现浇混凝土，计量准确拌制混凝土。（2）、浇筑混凝土采用拌和楼拌和，搅拌运输车运送，由吊车悬吊专用料斗转送混凝土进入模板内。浇筑采用分层斜坡式浇筑，插入式振捣器振捣。使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，要插入下层混凝土50100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。、养护终凝后用塑料薄膜握