西广德项目塔机拆装方案措施.doc

大兴区西广德定向安置房项目 塔式起重机安装 顶升 拆卸方案 北京建工集团有限责任公司 2013 年 11 月 26 日 目目 录录 1 编制依据 3 2 工程概况 3 2 1 工程简介 3 2 2 塔机概况 4 2 3 塔机平面布置示意图 7 2 4 地基承载力要求 7 3 施工准备 7 3 1 汽车起重机及车辆准备 7 3 2 人员配备 7 3 3 施工作业设备 工具 材料 9 3 4 吊索具校核 9 3 5 安全防护用品 10 3 6 拆装人员组织配备 10 3 7 拆装作业部准备 10 3 8 项目部配合 10 4 施工方法及措施 11 4 1 塔机基础制作 11 4 2 塔机安装 11 4 3 塔机顶升 19 4 4 塔机附着 22 4 4 1 概述 22 4 5 塔机拆除 23 5 质量验收 25 5 1 质量要求 25 5 2 验收 25 6 保证措施 25 6 1 安全保证措施 25 6 2 技术保证措施 27 6 3 文明施工保证措施 28 6 4 冬季 雨季施工技术措施 29 6 5 消防安全保障措施 29 6 6 环境与职业健康安全保证措施 29 7 群塔作业 30 7 1 组织管理规定 30 7 2 塔机管理规定 30 塔机高度 30 7 3 塔机运行规则 30 7 4 信号指挥和起重作业管理规定 31 8 双机抬吊注意事项 安装 拆卸塔机 31 9 安全验收和变形观测 32 10 附图 32 1 1 编制依据 编制依据 建筑物图纸及现场实际情况 ST60 14 ST60 15 F0 23B FG5518 STT153 塔式起重机说明书 30t 50t 100t 汽车起重机说明书 性能表 国家标准 GB T5031 2008 塔式起重机 中华人民共和国行业标准 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 中华人民共和国行业标准 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技术 规程 JGJ196 2010 北京市第三建筑工程有限公司物资设备租赁公司 塔式起重机拆装安全操作 规程 2 2 工程概况 工程概况 2 12 1 工程简介工程简介 本工程位于大兴区旧宫镇 东至蒲黄榆路 西至现状 104 国道 南至南五环路 北至菊源南里小区 结构形式 住宅楼为剪力墙结构 裙房公建为框架结构 基础 住宅楼为筏型基础 裙房公建为独立基础加抗水板 工程基本情况表工程基本情况表 层数层数 序号序号项目名称项目名称 地上地上地下地下 总建筑面积总建筑面积 平米 平米 11 住宅楼16110083 3 22 住宅楼17210078 9 33 住宅楼9110062 8 44 住宅楼1719549 1 55 住宅楼923917 5 66 住宅楼1728533 7 77 住宅楼16117929 6 88 住宅楼1718672 4 99 住宅楼1719171 1 1010 住宅楼1718628 8 1111 住宅楼17117613 5 1212 住宅楼1215495 3 13C1 商业123452 2 14A 地下车库1215403 6 15 A 埋地式燃气锅 炉房 11568 8 16 B 埋地式燃气锅 炉房 11699 9 17A 配套服务20594 2 2 22 2 塔机概况塔机概况 为满足地下 地上建筑结构施工需要 根据安全 经济 适用的原则 需安装 10 台塔机配合工程施工 分别编号为 1 塔 10 塔 塔机位置见塔机平面位置图 1 F0 23B 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 45m 自由起升高度 59 8m 安装起始高度 44 8m 塔身共计 12 节 L68A1 标准节 最大起重量 10t 工作幅度 45m 处起重量 2 65t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 68 8m 塔身共计 20 节 L68A1 标准节 单机供电容量 75KVA 起重臂方向朝东 见塔机平面位置图 起重臂方向朝东 见塔机平面位置图 2 STT153 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 60m 自由起升高度 60 6m 安装起始高度 60 6m 塔身共计 17 节 L68A1 标准节 最大起重量 8t 工作幅度 60m 处起重量 2 0t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 84 6m 塔身共计 25 节 L68A1 标准节 单机供电容量 55KVA 起重臂方向朝东 见塔机平面位置图 起重臂方向朝东 见塔机平面位置图 3 F0 23B 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 50m 自由起升高度 59 8m 安装起始高度 53 8m 塔身共计 15 节 L68A1 标准节 最大起重量 10t 工作幅度 50m 处起重量 2 3t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 77 8m 塔身共计 23 节 L68A1 标准节 单机供电容量 75KVA 起重臂方向朝西 见塔机平面位置图 起重臂方向朝西 见塔机平面位置图 4 STT153 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 60m 自由起升高度 60 6m 安装起始高度 45 6m 塔身共计 12 节 L68A1 标准节 最大起重量 8t 工作幅度 60m 处起重量 2 0t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 69 6m 塔身共计 20 节 L68A1 标准节 单机供电容量 55KVA 起重臂方向朝西 见塔机平面位置图 起重臂方向朝西 见塔机平面位置图 5 F0 23B 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 50m 自由起升高度 59 8m 安装起始高度 44 8m 塔身共计 12 节 L68A1 标准节 最大起重量 10t 工作幅度 50m 处起重量 2 3t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 68 8m 塔身共计 20 节 L68A1 标准节 单机供电容量 75KVA 起重臂方向朝西 见塔机平面位置图 起重臂方向朝西 见塔机平面位置图 6 STT153 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 60m 自由起升高度 60 6m 安装起始高度 60 6m 塔身共计 17 节 L68A1 标准节 最大起重量 8t 工作幅度 60m 处起重量 2 0t 预计最终起升高度约为 60 6m 塔身共计 17 节 L68A1 标准节 单机供电容量 55KVA 起重臂方向朝西 见塔机平面位置图 起重臂方向朝西 见塔机平面位置图 7 ST60 14 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 60m 自由起升高度 59 8m 安装起始高度 53 8m 塔身共计 15 节 L68A1 标准节 最大起重量 10t 工 作幅度 60m 处起重量 1 4t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 77 8m 塔 身共计 23 节 L68A1 标准节 单机供电容量 75KVA 起重臂方向朝西 见塔机平面起重臂方向朝西 见塔机平面 位置图 位置图 8 ST60 15 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 60m 自由起升高度 59 8m 安装起始高度 59 8m 塔身共计 17 节 L68A1 标准节 最大起重量 10t 工 作幅度 60m 处起重量 1 5t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 83 8m 塔 身共计 25 节 L68A1 标准节 单机供电容量 80KVA 起重臂方向朝东 见塔机平面起重臂方向朝东 见塔机平面 位置图 位置图 9 ST60 15 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 60m 自由起升高度 59 8m 安装起始高度 53 8m 塔身共计 15 节 L68A1 标准节 最大起重量 10t 工 作幅度 60m 处起重量 1 5t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 77 8m 塔 身共计 23 节 L68A1 标准节 单机供电容量 80KVA 起重臂方向朝南 见塔机平面起重臂方向朝南 见塔机平面 位置图 位置图 10 STT153 塔基础为固定式 预埋支腿 臂长 60m 自由起升高度 60 6m 安装起始高度 42 6m 塔身共计 11 节 L68A1 标准节 最大起重量 8t 工作 幅度 60m 处起重量 2 0t 塔机暂定锚固一道 预计最终起升高度约为 69 6m 塔身 共计 20 节 L68A1 标准节 单机供电容量 55KVA 起重臂方向朝西 见塔机平面位起重臂方向朝西 见塔机平面位 置图 置图 塔机概况表 塔机编号塔机型号起重臂长起重臂方向安装初始高度 塔机最终高度 锚固后 1 F0 23B45m 东 44 8m68 8m 2 STT15360m 东 60 6m84 6m 3 F0 23B50m 西 53 8m77 8m 4 STT15360m 西 45 6m69 6m 5 F0 23B50m 西 44 8m68 8m 6 STT15360m 西 60 6m60 6m 7 ST60 1460m 西 53 8m77 8m 8 ST60 1560m 东 59 8m83 8m 9 ST60 1560m 南 53 8m77 8m 10 STT15360m 西 42 6m69 6m FO 23B 塔机 45m 起重臂起重性能表 幅 度 m 14 5232527313537394145 四倍率起重量 t 105 95 354 33 553 33 052 92 55 四倍率起重量 t 55554 23 653 43 153 02 65 FO 23B 塔机 50m 起重臂起重性能表 幅 度 m 14 5222426303438424650 四倍率起重量 t 106 25 654 33 653 22 82 452 2 四倍率起重量 t 55554 43 753 32 92 552 3 ST60 14 塔机 60m 臂起重性能表 幅 度 m 11 75152530354045505560 四倍率起重量 t 107 413 832 932 331 881 541 261 040 85 两倍率起重量 t 554 383 472 882 432 081 811 581 4 ST60 15 塔机 60m 臂起重性能表 幅 度 m 11 7152530354045505560 四倍率起重量 t 107 413 832 932 441 881 541 261 040 85 两倍率起重量 t 554 433 573 092 532 181 911 681 5 STT153 塔机 60m 臂起重性能表 幅 度 m 18 61152530354045505560 四倍率起重量 t 885 654 543 763 182 732 382 091 85 两倍率起重量 t 44443 923 342 892 532 242 0 2 32 3 塔机平面布置示意图塔机平面布置示意图 塔机平面位置参见塔机平面位置图 2 42 4 地基承载力要求地基承载力要求 根据塔机说明书要求 塔机基础采用 6450mm 6450mm 1700mm 地基承载力须 符合 塔式起重机基础方案 3 3 施工准备 施工准备 3 13 1 汽车起重机及车辆准备汽车起重机及车辆准备 安装塔机时配备 30t 50t 汽车起重机各一辆 10t 半挂汽车运输班承担运输任 务 塔机的运输由设备经营科具体布置 做相应的安全技术交底 3 23 2 人员配备人员配备 生产负责人 穆靖宇 技术负责人 穆靖宇 设备经营科科长 王志远 51090370 51090371 拆装作业部经理 罗应富 安全管理科科长 彭益生 拆 装 班 8 10 人 含电工 拆装作业人员的配置 资格表 序 号 作业人员 工种 数 量 资格职责 1 班长 1 具有施工组织能力 熟 悉本专业施工工艺流程 熟悉施工质量和安装要 求 1 负责组织安排施工人力 物力 严格按 照作业指导书的施工工艺要求 质量要求和 安全环境要求进行施工 全面负责质量 安 全工作 2 认真组织拆装工作班前安全交底 3 负责拆装前的安全设施的检查与落实 对危险的地点设置安全监护人 4 发生质量 安全事故立即上报 同时组 织本班组职工按照 四不放过 的原则认真 分析 2 技术员 1 熟悉本专业技术管理 1 负责拆装工作安全技术交底 2 负责拆装工作安全技术措施的编制和安 全施工的监督 3 监督检查施工措施的执行情况 4 协助班组长进行拆装现场的安全检查 及时解决施工过程中出现的问题 5 对违章操作 有权制止 严重者可令其 停工 并及时向有关领导汇报 3 安全员 1 熟悉本专业技术管理 持有北京建设行政主管 部门颁发的上岗证书 1 监督检查拆装工作安全技术交底 施工 安全技术措施的执行情况 2 督促班组长进行拆装现场的安全检查 及时解决施工过程中出现的问题 3 制止违章操作 严重者可令其停工 并 及时向有关领导汇报 4 拆装工 6 掌握起重施工技术 掌 握塔式起重机拆装技术 持有北京建设行政主管 部门颁发的上岗证书 1 负责设备的吊装作业 2 进行各部件的拆装 3 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质 量要求和安全环境要求进行施工 5 电工 2 掌握电气技术 持有北 京主管部门颁发的上岗 证书 1 负责设备电气部分的作业 2 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质 量要求和安全环境要求进行施工 6 信号工 2 熟悉本专业操作规程 持有北京建设行政主管 部门颁发的上岗证书 1 负责拆装过程中的指挥信号 3 33 3 施工作业设备 工具 材料施工作业设备 工具 材料 序号名称规格精度等级单位及数量备注 1 起重机械30t 50t汽车起重机 各1辆合格 2 起重机械100t汽车起重机1辆合格 3 钢丝绳 24 6m 4根合格 4 钢丝绳 20 6m 4根合格 5 钢丝绳 18 6m 4根合格 6 钢丝绳 12 5 2m 2根合格 7 倒 链 3t 2个合格 8 卡 环M20 M27各4个合格 9 卡 环 M36 4个合格 10 卡 环 M30 4个合格 11 卡 环 M52 2个合格 12 卡 环 M64 4个合格 13 撬棍 2m 4根合格 14 撬棍 1m 4根合格 15 大锤16磅 18磅各4把合格 16 手锤2 5磅 5磅各2把合格 17 管钳12吋 18吋各1把合格 18 活扳手8吋 12吋 15吋 18吋各2把合格 19 道木 1 2m 16根合格 20 麻绳 50m 2根合格 21 工具袋10个合格 22 半圆管若干合格 施工机械 机具进行检修 保证运转良好 做好易损 易坏件的备品工作 机 械 机具有关的负荷实验 计量鉴定证书 使用证 能力鉴定等资料应齐全 汽车吊进入现场需要出示有效期以内的检测报告 汽车吊司机需要出示操作证 3 43 4 吊索具校核吊索具校核 根据 GB 8918 2006 18 钢丝绳的破断拉力为 18 9t 20 钢丝绳的破断拉力 为 23 4t 24 钢丝绳的破断拉力为 33 5t 26 钢丝绳的破断拉力为 39 5t 吊 装用钢丝绳的安全系数不低于 6 M20 卸扣允许负荷 1 45t M27 卸扣允许负荷 2 7t M30 卸扣允许负荷 3 3t M36 卸扣允许负荷 4 9t M52 卸扣允许负荷 10 7t 吊装时钢丝绳承载能力计算 单根破断力 KN 编插系数 0 75 安全使用系 数 1 6 根数 吊装角度参数 四根 18 钢丝绳允许负荷 18 9t 0 75 1 6 4 sin60 8 18t 四根 20 钢丝绳允许负荷 23 4t 0 75 1 6 4 sin60 10 13t 四根 24 钢丝绳允许负荷 33 5t 0 75 1 6 4 sin60 14 5t 四根 26 钢丝绳允许负荷 39 5t 0 75 1 6 4 sin60 17 1t 3 53 5 安全安全防护用品防护用品 序号名 称规 格单位数量备注 1 安全带条 10 2 防滑鞋双 10 3 安全帽个 15 3 63 6 拆装人员组织配备拆装人员组织配备 人员数量职责 拆装工长1 名负责现场指挥和调节 技术员1 名负责塔吊拆装施工的技术工作 安全员1 名负责塔吊拆装施工的安全工作 电工2 名负责拆装塔吊电气工作 拆装工6 名负责塔吊各部件的拆装 信号工2 名负责指挥吊车 塔吊进行各部件的吊装 塔吊司机1 名负责拆装过程中塔吊的操作 3 73 7 拆装作业部准备拆装作业部准备 拆装作业现场严禁非拆装人员进入并设警戒线 且设专人看护 安全员旁站 拆装作业前拆运部须按说明书 本方案或相关补充资料对信号工 汽车起重机司机 塔机司机 由塔机产权单位配备 拆装工及相关人员进行有针对性的安全 技术联 合交底 3 83 8 项目部配合项目部配合 塔机需在槽上进行安装 项目部确保拆装作业范围及行车路线的现场需要 排除空间 地面 地下障碍物 须留车辆行驶道路 不得有沙质土 防车辆打滑 宽度不小于 6m 净高不小于 4 5m 拐弯半径不小于 15m 坡度不大于 13 道路平 整 坚实确保车辆行驶和作业安全 50t50t 汽车起重机拆塔的行车区承载能力汽车起重机拆塔的行车区承载能力 41t41t 30t30t 汽车起重机拆塔的行车区承载能力汽车起重机拆塔的行车区承载能力 34t34t 50t50t 汽车起重机工作区承载能汽车起重机工作区承载能 力力 50t50t 30t30t 汽车起重机工作区承载能力汽车起重机工作区承载能力 44t44t 50t50t 汽车起重机单支腿点最大受力汽车起重机单支腿点最大受力 约为约为 40t40t 30t30t 汽车起重机单支腿点最大受力约为汽车起重机单支腿点最大受力约为 35 2t35 2t 汽车起重机站位见安装 塔机汽车起重机站位平面位置图 确保塔机电源供电质量 交流 380V 10 ST60 14 塔机单机电源供电容量 75KVA ST60 15 塔机单机电源供电容量 80KVA STT153 塔机单机电源供电容量 55KVA 每台塔机设单独闸箱 距离塔中心不得大于 5m 每台塔机基础区域须设排水沟 确保排水有效 每台塔机埋设两组接地装置 阻值不大于 4 接地装置需与预埋支腿地线连接处可靠连接 见 基础方案图 7 整机安装前项目部应提供塔机基础混凝土强度试压报告 安装塔机时 安装现场区域内非作业人员不得入内 设警戒线并须专人看守 安全员旁站 4 4 施工方法及措施 施工方法及措施 4 14 1 塔机基础制作塔机基础制作 塔机基础的制作严格按照 塔机基础方案 进行 由项目经理部负责完成 注意 安装塔机时基础混凝土应达到注意 安装塔机时基础混凝土应达到 80 80 以上设计强度 塔机运行使用时基础以上设计强度 塔机运行使用时基础 混凝土应达到混凝土应达到 100 100 设计强度 设计强度 4 24 2 塔机安装塔机安装 4 2 14 2 1 汽车起重机的站位及注意事项汽车起重机的站位及注意事项 汽车起重机司机必须严格遵守操作规程 禁止违章作业 汽车起重机站位须合理 汽车起重机支腿必须支垫牢固 禁止超负荷工作 根据被吊装部件重量选用合格的吊索具并正确使用 正确选择被吊装部件吊点 4 2 24 2 2 塔机安装程序塔机安装程序 4 2 2 14 2 2 1 1 1 3 3 5 5 塔机安装塔机安装 严格按照严格按照 FO 23BFO 23B 塔机说明书规定的安装程序安装 塔机说明书规定的安装程序安装 安装过渡节 3 79t 安装 4 节 L68A1 标准节 1 59t 节 安装顶升套架 含液压缸 4 668t 安装液压泵 0 367t 安装回转支座 含操作室 4 925t 安装塔尖节 4 261t 安装平衡臂 5 09t 安装起重臂 1 塔起重臂长 45m 7 376t 3 5 塔起重臂长 50m 7 716t 安装平衡重 1 塔 4G 14 8t 3 5 塔 1G 4C 16 1 G 3 7t C 3 1t G G 块靠内侧安装块靠内侧安装 C C 块靠块靠 G G 块安块安 装装 穿绕卷扬钢丝绳及大钩 顶升加节 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳 钩绳 吊挂过渡节与预埋支腿用销轴连 接到位 吊钩起升高度约为 10 5m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳吊挂 1 节标准节 L68A1 标准节 与过 渡节用销轴连接到位 重复上述动作另分别吊挂 3 节标准节 L68A1 标准节 与之 销轴连接 吊钩起升高度约为 19 5m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标 准节外适当踏靴处固定 标准节上口需留出与回转支座连接空间 吊钩起升高度约 为 27m 用 50t 汽车起重机 12 5 两根钢丝绳吊挂液压泵到塔身相应位置固定 吊 钩起升高度约为 13 5m 用 50t 汽车起重机 18 四根钢丝绳四点吊挂回转支座 含操作室 与塔身标 准节上口用销轴连接到位 吊钩起升高度约为 24m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳吊挂塔尖节与回转支座上接口用销轴 螺栓连接到位 吊钩起升高度约为 31 5m 用 50t 汽车起重机 18 四根钢丝绳吊挂平衡臂 用一个 M27 的卡环将四根 钢丝绳上端绳套锁在一起 以防脱钩 在平衡臂头或端部拴溜绳 以便空中导向 与 塔尖节尾部用销轴连接到位 用销轴将拉杆连接到位 吊钩起升高度约为 27m 安装起重臂 a 1 塔机起重臂的安装 用 50t 30t 汽车起重机 20 四根钢丝绳两点 50t 50t 汽车起重机距塔机臂根汽车起重机距塔机臂根 5m5m 处 处 30t30t 汽车起重机距塔机臂尖汽车起重机距塔机臂尖 10m10m 处处 吊挂在地面组装 好的 45m 长起重臂 含变幅机构 小车 钢丝绳 起重臂前 后拉杆 将变幅小车固将变幅小车固 定在起重臂根部定在起重臂根部 与塔尖节前端用销轴连接到位 此时 50t 汽车起重机臂长 35m 幅 度 12m 额定起重量为 7 8t 实际吊重 4 376t 30t 汽车起重机臂长 34m 幅度 8m 额 定起重量为 7 8t 实际吊重 3t 摘除 50t 汽车起重机吊索 用 30t 汽车起重机仰起 塔机起重臂 此时 30t 汽车起重机臂长 34m 幅度 8m 额定起重量为 7 8t 实际吊重 3 62t 利用塔机卷扬机构将前 后拉杆经动 定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位 而后将起重臂降至水平位置 吊钩起升高度约为 31 5m 未安装全部配重之前 变未安装全部配重之前 变 幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 b 3 塔机起重臂的安装 用 50t 汽车起重机 20 四根钢丝绳单点四节距 50t 50t 汽车起重机距塔机臂根汽车起重机距塔机臂根 18 7m18 7m 处处 吊挂在地面组装好的 50m 长起重臂 含变幅机构 小车 钢丝绳 起重臂前 后拉杆 将变幅小车固定在起重臂根部将变幅小车固定在起重臂根部 与塔尖节前端用 销轴连接到位 此时 50t 汽车起重机臂长 35m 幅度 10m 额定起重量为 9t 实际吊重 7 716t 用 50t 汽车起重机仰起塔机起重臂 利用塔机卷扬机构将前 后拉杆经动 定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位 而后将起重臂降至水平位置 吊钩起升高度约 为 31 5m 未安装全部配重之前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车未安装全部配重之前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车 前行 前行 c 5 塔机起重臂的安装 用 50t 30t 汽车起重机 20 四根钢丝绳两点 50t 50t 汽车起重机距塔机臂根汽车起重机距塔机臂根 5m5m 处 处 30t30t 汽车起重机距塔机臂尖汽车起重机距塔机臂尖 10m10m 处处 吊挂在地面组装 好的 50m 长起重臂 含变幅机构 小车 钢丝绳 起重臂前 后拉杆 将变幅小车固将变幅小车固 定在起重臂根部定在起重臂根部 与塔尖节前端用销轴连接到位 此时 50t 汽车起重机臂长 35m 幅 度 12m 额定起重量为 7 8t 实际吊重 4 696t 30t 汽车起重机臂长 34m 幅度 8m 额 定起重量为 7 8t 实际吊重 3 02t 摘除 50t 汽车起重机吊索 用 30t 汽车起重机仰 起塔机起重臂 此时 30t 汽车起重机臂长 34m 幅度 8m 额定起重量为 7 8t 实际吊 重 3 607t 利用塔机卷扬机构将前 后拉杆经动 定滑轮组拉至塔尖用销轴连接 到位 而后将起重臂降至水平位置 吊钩起升高度约为 31 5m 未安装全部配重之未安装全部配重之 前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳分别吊挂 安装全部配重至相应位置用 销轴连接 锁杆到位 G G 型配重块靠内侧安装型配重块靠内侧安装 C C 块靠块靠 G G 块安装块安装 吊钩起升高度约为 27m 穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接 安装各处安全钢丝绳 顶升 1 塔顶升 8 节标准节 8 节 L68A1 标准节 塔身共计 12 节标准节 塔身所有 联接销轴安装完毕后 均须按规范安装开口销 3 塔顶升 11 节标准节 11 节 L68A1 标准节 塔身共计 15 节标准节 塔身所 有联接销轴安装完毕后 均须按规范安装开口销 5 塔顶升 8 节标准节 8 节 L68A1 标准节 塔身共计 12 节标准节 塔身所有 联接销轴安装完毕后 均须按规范安装开口销 钢丝绳 卡环吊索具的使用钢丝绳 卡环吊索具的使用 塔件名称重量 t 所用钢丝绳规格 数量所用卡环规格 数量 过渡节 3 79 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 标准节 1 59 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 套架 4 668 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 回转支撑 4 925 6 37 1 17 5 4 根2 个 60 销轴 2 个 M20 卡环 塔尖节 4 261 6 37 1 17 5 2 根 平衡臂 5 09 6 37 1 17 5 4 根 5 M27 起重臂 7 716 6 37 1 19 5 4 根 平衡重 3 7 6 37 1 17 5 2 根 2 M27 4 2 2 24 2 2 2 ST60 14ST60 14 塔机安装塔机安装 7 7 塔机塔机 安装过渡节 3 79t 安装 4 节标准节 1 59t 节 安装顶升套架 含液压 缸 4 44t 安装液压泵 0 33t 安装回转支座 4 925t 安装塔尖节 4 03t 含操作室 安装平衡臂 5 64t 安装起重臂 8 85t 安装全部平衡重 1V 4C 15 9 V 3 5t C 3 1t V V 块靠平衡臂尾部最里侧安装块靠平衡臂尾部最里侧安装 C C 块靠块靠 V V 块安装块安装 穿绕卷扬钢丝绳及大钩 顶升加节 用 50t 汽车起重机 位置 1 18 两根钢丝绳 钩绳 吊挂过渡节与塔机预埋 支腿用销轴连接到位 吊钩起升高度为 10 5m 用 50t 汽车起重机 位置 1 18 两根钢丝绳吊挂 1 节标准节与过渡节用销 轴连接到位 重复上述动作分别吊挂 3 节标准节与之销轴连接 吊钩起升高度为 19 5m 用 50t 汽车起重机 位置 1 18 两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套 入塔身标准节外适当踏靴处固定 标准节上口需要留出与回转支座连接空间 吊钩 起升高度为 27m 用 50t 汽车起重机 位置 1 12 5 一根钢丝绳吊挂液压泵到塔身相应位置 固定 吊钩起升高度约为 13 5m 用 50t 汽车起重机 位置 1 臂杆长度臂杆长度 35m35m 幅度约为 幅度约为 14m14m 额定起重量为 额定起重量为 6 3t6 3t 实际吊重为 实际吊重为 4 925t 4 925t 18 四根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口 用销轴连接到位 吊钩起升高度约为 24m 用 50t 汽车起重机 位置 1 18 两根钢丝绳吊挂塔尖节与回转支座上接 口用螺栓连接到位 吊钩起升高度约为 31 5m 用 50t 汽车起重机 位置 1 臂杆长度臂杆长度 35m35m 辐度约为 辐度约为 14m14m 额定起重量为 额定起重量为 6 3t6 3t 实际吊重为 实际吊重为 4 44t 4 44t 18 四根钢丝绳吊挂平衡臂 用 1 个 M27 卡环将四根钢 丝绳上端绳套卡在一起 以防脱钩 平衡臂长 14 4m 与操作室节尾部用销轴连接到 位 用销轴将拉杆连接到位 吊钩起升高度约为 27m 用 50t 汽车起重机 位置 2 20 四根钢丝绳两点六节距 50t50t 汽车起重机汽车起重机 距距臂根臂根 23m23m 处处 吊挂在地面组装好的 60m 长起重臂 含变幅机构 小车 钢丝绳 起 重臂前 后拉杆 将变幅小车固定在起重臂根部将变幅小车固定在起重臂根部 与操作室节前端用销轴连接到位 此时 50t 汽车起重机臂长 35m 幅度 9m 额定起重量为 10t 实际吊重 8 85t 用 50t 汽车起重机 位置 2 仰起起重臂 利用塔机卷扬机构将前 后拉杆经动 定滑轮 组拉至塔尖用销轴连接到位 而后将起重臂降至水平位置 吊钩起升高度约为 31 5m 未装配重之前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 未装配重之前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 用 50t 汽车起重机 位置 2 18 两根钢丝绳分别吊挂 装齐配重块至相应 位置用销轴连接 锁杆到位 吊钩起升高度约为 27m 穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接 安装各处安全钢丝绳 顶升 11 节标准节 塔身共计 15 节 L68A1 标准节 塔身所有联接销轴安装完 毕后 均须按规范安装开口销 钢丝绳 卡环吊索具的使用钢丝绳 卡环吊索具的使用 塔件名称重量 t 所用钢丝绳规格 数量所用卡环规格 数量 过渡节 3 79 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 标准节 1 59 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 套架 4 44 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 回转支撑 4 925 6 37 1 17 5 4 根 4 M20 塔尖节 4 03 6 37 1 17 5 2 根 平衡臂 5 64 6 37 1 17 5 4 根 4 M27 起重臂 8 85 6 37 1 19 5 4 根 平衡重 3 5 6 37 1 17 5 2 根 2 M27 4 2 2 34 2 2 3 ST60 15ST60 15 塔机安装塔机安装 8 8 9 9 塔机塔机 严格按照该塔机说明书规定的安装程序安装塔机 严格按照该塔机说明书规定的安装程序安装塔机 安装过渡节 3 79t 安装 4 节 L68A1 标准节 1 59t 节 9 塔安装 5 节 L68A1 标准节 安装顶升套架 含液压缸 4 44t 安装液压泵 0 33t 安装 回转支座 含操作室 4 930t 安装塔尖节 4 03t 安装平衡臂 14 4m 平衡臂 5 64t 安装 1 块 G 型平衡重 3 7t 安装起重臂 60m 臂 8 85t 安装剩下 的平衡重 1V 3C 12 8t 全部配重共计 1G 1V 3C 16 5t 穿绕卷扬钢丝绳及大 钩 顶升加节 1 用 50t 汽车起重机 安装 9 塔 50t 汽车起重机位置 1 18 两根钢丝绳 钩 绳 吊挂过渡节与预埋支腿用销轴连接到位 吊钩起升高度为 10 5m 2 用 50t 汽车起重机 安装 9 塔 50t 汽车起重机位置 1 18 两根钢丝绳吊挂 1 节标准节与过渡节用销轴连接到位 重复上述动作分别吊挂 3 节标准节与之销轴 连接 9 塔重复上述动作分别吊挂 4 节标准节与之销轴连接 吊钩起升高度为 19 5m 3 用 50t 汽车起重机 安装 9 塔 50t 汽车起重机位置 1 18 两根钢丝绳吊挂 事先组装好的顶升套架套入塔身标准节外适当踏靴处固定 标准节上口需要留出与 回转支座连接空间 吊钩起升高度为 27m 4 用 50t 汽车起重机 安装 9 塔 50t 汽车起重机位置 1 12 5 两根钢丝绳吊 挂液压泵到套架平台相应位置固定 吊钩起升高度约为 13 5m 5 用 50t 汽车起重机 安装 9 塔 50t 汽车起重机位置 1 18 四根钢丝绳四点 吊挂回转支座与塔身标准节上口用销轴连接到位 吊钩起升高度约为 24m 6 用 50t 汽车起重机 安装 9 塔 50t 汽车起重机位置 1 18 两根钢丝绳吊挂 塔尖节与回转支座上接口用螺栓连接到位 吊钩起升高度约为 31 5m 7 用 50t 汽车起重机 安装 9 塔 50t 汽车起重机位置 1 18 四根钢丝绳吊挂 平衡臂 用 1 个卡环将四根钢丝绳上端绳套卡在一起 以防脱钩 塔机平衡臂长 14 4m 与操作室节尾部用销轴连接到位 用销轴将拉杆连接到位 随后用 50t 汽车 起重机 18 两根钢丝绳吊挂一块吊挂一块 G G 型平衡重至平衡臂尾部靠里侧安装型平衡重至平衡臂尾部靠里侧安装 吊钩起升 高度约为 27m 8 安装起重臂 a 安装 8 塔起重臂 用 50t 汽车起重机 20 四根钢丝绳单点六节距 50t 50t 汽汽 车起重机距臂根车起重机距臂根 23m23m 处处 吊挂在地面组装好的 60m 长起重臂 含变幅机构 小车 钢 丝绳 起重臂前 后拉杆 将变幅小车固定在起重臂根部将变幅小车固定在起重臂根部 与操作室节前端用销轴连 接到位 此时 50t 汽车起重机臂长 35m 幅度 9m 额定起重量为 10t 实际吊重 8 85t 用 50t 汽车起重机仰起塔机起重臂 利用塔机卷扬机构将前 后拉杆经动 定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位 而后将起重臂降至水平位置 吊钩起升高度约 为 36m 未装齐配重之前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 未装齐配重之前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 b 安装 9 塔起重臂 用 50t 汽车起重机位置 2 30t 汽车起重机 20 四根钢 丝绳两点 50t 50t 汽车起重机距臂根汽车起重机距臂根 10m10m 处 处 30t30t 汽车起重机距臂尖汽车起重机距臂尖 10m10m 处处 吊挂在地面 组装好的 60m 长起重臂 含变幅机构 小车 钢丝绳 起重臂前 后拉杆 将变幅小将变幅小 车固定在起重臂根部车固定在起重臂根部 与操作室节前端用销轴连接到位 此时 50t 汽车起重机臂长 35m 幅度 10m 额定起重量为 9t 实际吊重 5 97t 30t 汽车起重机臂长 40m 幅度 8m 额定起重量为 6 35t 实际吊重 2 88t 摘除 50t 汽车起重机吊索 用 30t 汽车起重 机仰起塔机起重臂 此时 30t 汽车起重机臂长 40m 幅度 8m 额定起重量为 6 35t 实 际吊重 4 07t 利用塔机卷扬机构将前 后拉杆经动 定滑轮组拉至塔尖用销轴连 接到位 而后将起重臂降至水平位置 吊钩起升高度约为 31 5m 未装齐配重之前 未装齐配重之前 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 变幅小车固定在起重臂根部 严禁操作变幅小车前行 9 用 50t 汽车起重机 安装 9 塔 50t 汽车起重机位置 2 18 两根钢丝绳分别 吊挂 装齐配重块至相应位置用销轴连接 锁杆到位 吊钩起升高度约为 27m 10 穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接 安装各处安全钢丝绳 11 顶升 8 塔机顶升 13 节 L68A1 标准节 塔身共计 17 节标准节 塔身所有联接销轴安 装完毕后 均须按规范安装开口销 9 塔机顶升 10 节 L68A1 标准节 塔身共计 15 节标准节 塔身所有联接销轴安 装完毕后 均须按规范安装开口销 钢丝绳 卡环吊索具的使用钢丝绳 卡环吊索具的使用 塔件名称重量 t 所用钢丝绳规格 数量所用卡环规格 数量 标准节 1 59 6 37 1 18 2 根 4 M27 过渡节 3 79 6 37 1 18 2 根 4 M27 套架 4 44 6 37 1 18 2 根 4 M27 回转支撑 4 925 6 37 1 18 4 根 4 M20 塔尖节 4 03 6 37 1 18 2 根 平衡臂 5 64 6 37 1 18 4 根 5 M27 起重臂 8 856 37 1 20 4 根 平衡重 3 7 6 37 1 18 4 根 2 M27 4 2 2 44 2 2 4 STT153STT153 塔机安装 塔机安装 2 2 4 4 6 6 10 10 塔机 塔机 严格按照严格按照 STT153STT153 塔机说明书安装程序安装塔机 塔机说明书安装程序安装塔机 安装过渡节 3 865t 安装 5 节 L68A1 标准节 1 78t 节 安装顶升套架 4 76t 安装回转支座 5 90t 塔头 含操作室 3 82t 安装平衡臂 含卷 扬机构 7 9t 起重臂第一 二 三节 将变幅小车安装在第一节 并固定在起重 臂根部 安装一块安装一块 A A 型配重块 型配重块 3 903 90 t t 至平衡臂尾部靠里侧 至平衡臂尾部靠里侧 安装起重臂第四 五 六 七节及臂端节 安装剩下的配重 安装 3A 1B 14 6t 在平衡臂尾部靠起重 臂方向安装 A 型配重块 靠 A 型配重块安装 B 型 A 3 9t B 2 9t 塔机平衡重共 计 4A 1B 18 5t 穿绕变幅钢丝绳及卷扬钢丝绳 大钩 顶升加节 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳 钩绳 吊挂过渡节与塔机预埋支腿用销 轴连接到位 吊钩起升高度约为 10 5m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳吊挂 1 节标准节与过渡节用销轴连接到 位 重复上述动作分别吊挂 4 节标准节与之销轴连接 吊钩起升高度约为 22 5m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架 含液压缸 套入塔身标准节外适当踏靴处固定 标准节上口需要留出与回转支座连接空间 吊 钩起升高度约为 30m 用 50t 汽车起重机 12 5 一根钢丝绳吊挂液压泵到塔身相应位置固定 吊 钩起升高度约为 16 5m 用 50t 汽车起重机 18 四根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口用 销轴连接到位 吊钩起升高度约为 27m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳吊挂塔头 含操作室 与回转支座上接 口用螺纹销轴连接到位 吊钩起升高度约为 30m 在平衡臂头部 根部分别拴溜绳以便空中导向 用 50t 汽车起重机 20 四 根钢丝绳四点吊挂平衡臂 在地面组装好平衡臂第一 二节 与塔头相应位置用销 轴连接到位 吊钩起升高度约为 31m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳在地面组装好起重臂第一 二 三节 变幅小车固定在起重臂根部 与塔头相应位置用销轴连接到位 须提前在起重臂 头 根部分别拴溜绳以便空中导向 吊钩起升高度约为 31m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳吊挂一块吊挂一块 A A 型配重块至平衡臂尾部靠里型配重块至平衡臂尾部靠里 侧 侧 插入销轴固定 吊钩起升高度约为 31m 用 30t 汽车起重机 19 5 两根钢丝绳吊挂组装好的起重臂第四 五 六 七节及臂端节与起重臂第三节相应位置用销轴 螺栓连接到位 须提前在起重臂头 根部分别拴溜绳以便空中导向 吊钩起升高度约为 31m 用 50t 汽车起重机 18 两根钢丝绳吊挂其余配重块至平衡臂相应位置并用 销轴固定 平衡臂尾部靠起重臂方向安装 A 型配重块 B 型配重块靠 A 型配重块放 置 固定尾部挡杆 吊钩起升高度约为 31m 穿绕变幅钢丝绳 穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接 安装各处安全钢丝绳 4 塔机顶升 2 塔机顶升 12 节标准节 塔身共计 17 节 L68A1 标准节 塔身所有联接销轴安 装完毕后 均须按规范安装开口销 4 塔机顶升 7 节标准节 塔身共计 12 节 L68A1 标准节 塔身所有联接销轴安装 完毕后 均须按规范安装开口销 6 塔机顶升 12 节标准节 塔身共计 17 节 L68A1 标准节 塔身所有联接销轴安 装完毕后 均须按规范安装开口销 10 塔机顶升 6 节标准节 塔身共计 11 节 L68A1 标准节 塔身所有联接销轴安 装完毕后 均须按规范安装开口销 钢丝绳 卡环吊索具的使用钢丝绳 卡环吊索具的使用 塔件名称重量 t 所用钢丝绳规格 数量所用卡环规格 数量 过渡节 3 865 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 标准节 1 78 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 套架 4 76 6 37 1 17 5 2 根 4 M27 回转支撑 5 90 6 37 1 17 5 4 根 塔头 3 82 6 37 1 17 5 2 根 平衡臂 7 9 6 37 1 19 5 4 根 4 M27 起重臂 10 737 6 37 1 19 5 2 根 平衡重 3 90 6 37 1 17 5 2 根 2 M27 4 3 塔机顶升塔机顶升 4 3 1 注意事项 a ST60 14 ST60 15 F0 23B 塔机工作顶升压力 28 5 31MPa STT153 塔机 工作顶升压力 40MPa b 顶升和降节时须按规定挂牢挂靴 c 按规定装好安全装置 d 安全装置如有损坏 丢失 缺件必须将挂靴采取可靠措施固定好 4 3 2 联接顶升套架 启动液压泵站 检查顶升横梁是否用制动板 或安全销 锁住 套架上换步制动 靴是否处于打开位置 用液压缸将套架顶起 当顶升套架与回转下支座接近时 要注意回转下支座上定位销与套架上定位孔 的相对位置 如果不合适可用撬棍予以校正 使定位销插入定位孔中 继续使顶升 套架上升直到套架上安装孔与下支座安装孔对正为止 此时可以利用斜铁或手拉葫 芦辅助找正位置 用四根双锥头销轴将套架和回转下支座联接起来 并用开口销固 定 4 3 3 在引进梁上吊挂标准节 a 用引进吊钩吊起引进小车 将引进小车移至标准节上方 下降引进小车使引 进小车四个吊环与标准节最上一层横腹杆上四个吊装孔对正 此时要注意引进小车 的方向 应该使引进小车有挡板的一侧靠近标准节焊有顶升踏步的一侧 用塔机专 门配置的四个鱼尾板螺栓将引进小车吊环与标准节联在一起 联接时螺母不要拧得 太紧 以防止拆卸时不方便 b 提升已装好标准节的引进小车至引进梁高度 转动塔机使引进小车与引进梁 对正 向后移动载重小车使引进小车两个滚轮分别与两引进梁对齐 下降引进小车 使引进小车滚轮正好落入引进梁两侧 继续下降吊钩 摘下引进吊钩 轻轻向塔身 方向拉动标准节使其与塔身保持 0 5 米左右距离 并使其稳定 4 3 4 顶升配平 拆除回转下支座与塔身标准节的连接销轴 将液压泵站操纵杆推到 向上顶升 位置 向上顶升 直到回转下支座四条支腿刚刚离开鱼尾板为止 此时检查是否平 衡 具体就是观察回转下支座支腿与标准节主角钢是否在同一垂线上 如果下支座 四条支腿与标准节主角钢在同一垂线上说明平衡良好 如果下支座四条支腿与标准 节主角钢不在同一垂线上 可根据偏移的方向调整载重小车的位置 直到达到理想 平衡状态为止 注意 在调整载重小车位置时 首先要将液压泵站操纵杆推向注意 在调整载重小车位置时 首先要将液压泵站操纵杆推向 下下 降降 位置 使塔机恢复到初始位置 然后移动载重小车 位置 使塔机恢复到初始位置 然后移动载重小车 塔机顶升配平表 塔机型号起重臂长倍率幅 度 m 吊 重 t F0 23B45417 551 0 F0 23B 50440 30 ST60 15604390 ST60 14604190 STT15360419 51 6 4 3 5 顶升程序 启动液压泵站 打开顶升套架上支承爬爪操纵杆 使支承爬爪与塔身分开