煤矿九大工种工作标准

关于印发 大型设备维修工工作标准 等九个工种工作标准的通知 各矿 子公司 职能部门 为了进一步牢固树立 安全第一 的思想 贯彻落实 人人都是通风员 安全理念和 四安 六个一 工作要求 围绕 井下电气 提人设施 斜井皮带 机电安全三件大事和工掘 队组机电管理薄弱环节 建立健全机电安全生产岗位责任制 加强煤矿安全生产工作的规范 化 标准化 使煤矿机电各工种操作 检修有章可循 全面提升煤矿机电管理水平 集团公 司在广泛征求意见的基础上特制定 大型设备维修工工作标准 等九个工种的工作标准 望 各单位认真组织人员学习 严格贯彻执行 附件 1 采掘电钳工工作标准 2 采煤机司机工作标准 3 大型设备维修工工作标准 4 主提升机操作工工作标准 5 综采维修电工工作标准 6 防爆检查工工作标准 7 掘进机司机工作标准 8 钢丝绳芯胶带输送机操作工工作标准 9 主通风机操作工工作标准 二 九年二月十六日 附件 1 采掘电钳工工作标准 一 适用范围 第 1 条 本工作标准适用于在煤矿井下从事采掘工作面设备维护检修工作的电钳工 二 上岗条件 第 2 条 必须经过专业技术培训 考试合格 持证上岗 熟悉 一通三防 知识 做到 三 懂 三会 三做到 能独立工作 学徒工不得独立进行工作 第 3 条 必须熟悉 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿机电设备检修质量标 准 及电气防爆标准等有关内容和规定 第 4 条 必须熟悉采掘设备和电气设备性能 结构和原理 具有维修保养以及故障处理的工 作技能和基础知识 熟悉维修范围内的设备分布 设备性能 供电系统及设备与电缆的运行 状况 第 5 条 必须清楚采掘巷道 工作地点的安全状况和瓦斯浓度 并熟悉出现事故时的停电顺 序和人员撤离路线 第 6 条 必须掌握现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的知识 三 安全工作标准 条件 第 7 条 严格执行工种岗位责任制 坚守工作岗位 严格遵守停送电制度及有关规章制度 第 8 条 必须随身携带便携式瓦斯监测仪和合格的验电笔及常用工具 材料 并保持工具合 格 第 9 条 在检修 运输和移动机电设备前 要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况 确认支护良好并选择好避灾路线 保证人身和设备安全 第 10 条 在排除机械 电气故障或按规定作业需要监护时 不得少于两人 第 11 条 处理机头或机尾故障 紧链 接链后 试车启动前 人员必须离开机头 机尾 严禁在机头 机尾上部伸头查看 第 12 条 处理输送带跑偏时 应停机调整上 下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置 严禁用手脚直接接触运行中的输送带 第 13 条 检修输送带时 工作人员严禁站在机头 尾架 传动滚筒及输送带等运转部位的 上方工作 如因处理事故必须站在上述部位工作时 要指派专人停机 停电 闭锁 挂停电 牌后方可作业 第 14 条 在更换输送带和做输送带接头等时 应远离转动部位 5m 以外作业 如确需点动开 车并拉动输送带时 严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手或用脚蹬踩输送带 第 15 条 所有电气设备 缆线 不论电压高低 在检修检查或搬移前 必须首先切断设备 的电源 严禁带电作业 带电搬运和约时送电 第 16 条 只有在瓦斯浓度低于 1 的风流中 方可按停电顺序停电 打开电气设备的门 或盖 经目视检查正常后 再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行 验电 检验无电后 方可进行对地放电操作 第 17 条 电气设备停电检修检查时 必须将开关闭锁 挂 有人工作 禁止送电 的警示 牌 无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关 以防他人送电 环形供电和双路的设备 必须切断所有相关电源 防止反供电 第 18 条 当要对低压电气设备中接近电源的部分进行检查时 应断开上一级的开关 并对 本台电气设备电源部分进行验电 确认无电后方可进行操作 第 19 条 电气设备停电后 开始工作前 必须用与供电电压相符的测试笔进行测试 确认 无电压后进行放电 放电完毕后开始工作 第 20 条 在有瓦斯突出危险的巷道内打开电气设备检查时 必须切断该设备上一级电源后 再进行检查 第 21 条 采掘工作面开关的停送电 必须执行 谁停电 谁送电 的制度 不准他人送电 第 22 条 一台总开关向多台设备和地点供电时 停电检修完毕需要送电时 确认所供范围 内无其他人员在该范围内供电的电气设备或线路上检修时 方准送电 第 23 条 检修检查高压电气设备时 应按下列规定执行 1 检查高压设备时 必须执行工作票制度 切断上一级电源开关 2 停电后 必须用与所测试电压相符的高压验电笔进行测试 3 确认停电后 必须进行放电 放电时应注意 1 放电前要进行瓦斯检查 2 放电前 必须先将接地线一端接到接地网 极 上 接地必须良好 3 放电人员必须戴好绝缘手套 穿绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电 4 最后用接地棒或接地线放电 4 放电后 将检修高压设备的电源侧接上短路接地线 方准开始工作 第 24 条 检修中或检修完成后需要试车时 应保证设备上无人工作 先进行点动试车 确 认安全正常后方可进行试车或投入正常运行 第 25 条 在使用普通型仪表及量具进行测量时 应严格执行下列规定 1 测试仪表及量具应每年校验一次 仪表及量具应在校验有效期内 2 测试仪表及量具由专人携带和保管 电气测量时 一人操作 一人监护 3 测试电气设备时周围 20 米范围内瓦斯浓度必须在 1 以下 四 工作程序及标准 一 工作前准备 第 26 条 准备采掘机电设备检修 维护用的材料 配件 油脂 工具 测试仪表及工作中 其他用品 第 27 条 严格执行停送电工作票制度 第 28 条 在工作地点交接班 了解前一班机电设备运行情况 设备故障的处理情况及遗留 问题 设备检修 维护情况和停送电等方面的情况 安排本班检修 维护工作计划 二 工作程序 第 29 条 检查工作环境的安全状况 第 30 条 需检修的电气设备按停送电规定进行停送电操作 第 31 条 需打开隔爆盖检修的电气设备 应先测瓦斯符合要求后再操作 第 32 条 按规定程序进行正常操作 第 33 条 工作完毕清理现场 做好收尾工作 三 工作标准 第 34 条 接班后对维护区域内机电设备的运行状况 缆线吊挂及各种保护装置和设施等进 行巡检 并做好记录 第 35 条 巡检中发现三大保护 报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵 设备失爆 采掘和运输设备 液压泵站不能正常工作 信号不响 电话不通 电缆损伤 管路漏水等问 题时 要及时进行处理 问题处理不了时 必须停止运行 并向领导汇报 防爆性能遭受破 坏的电气设备 必须立即停产处理或更换 第 36 条 安装与拆卸设备时应注意下列事项 1 设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方 应不防碍人员通行 距轨 道和钢丝绳应有足够的安全距离 2 橡套电缆之间的直接连接 必须采用冷压 冷补工艺 综掘机 耙斗机 装岩 煤 机 及煤电钻的负荷电缆 禁止使用接线盒连接 其他电缆的连接按有关规程规定执行 3 人力敷设电缆时 应将电缆顺直 在巷道拐弯处不能过紧 人员应在电缆外侧搬运 4 工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固 禁止在上三角区吊挂电缆 5 机电设备运输时 要绑扎牢固 禁止超宽越高 要听从负责人指挥 防止碰人和损坏设 备 第 37 条 高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能 每周至少检查二次 每班检查一次 设备外部 低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能 每周至少检查一次 每班检查一次 设备外部 检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面 检修完毕后必须涂上凡士林 以防止防爆 面锈蚀 第 38 条 采区维修设备需要拆检打开机盖时 要有防护措施 防止杂物掉入机器内部 拆 卸的零件 要存放在干净的地方 第 39 条 拆卸机器应使用合格的工具或专用工具 按照一般维修钳工的标准要求进行 不 得硬拆硬装 以确保机器性能和人身安全 第 40 条 电气设备拆开后 应记清所拆的零件和线头的号码 以免装配时混乱和因接线错 误而发生事故 第 41 条 在检修开关时 不准任意改动原设备上的端子位序和标记 所更换的保护组件必 须是经矿测试组测试过的 在检修有电气联锁的开关时 必须切断被联锁开关中的隔离开关 实行机械闭锁 装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头 零部件 工具 材料等 第 42 条 开关停电时 要记清开关把手的方向 以防所控制设备倒转 第 43 条 采掘工作面电缆 照明信号线 管路应按 煤矿安全规程 规定悬挂整齐 使用 中的电缆不准有鸡爪子 羊尾巴 明接头 加强对采掘设备移动电缆的防护和检查 避免其 受到挤压 撞击和炮崩 发现损伤后应及时处理 使用侧卸式装煤机的必须将拖曳电缆合理 吊挂 严禁拖地使用 第 44 条 各种电气和机械保护装置必须定期检查检修 按 煤矿安全规程 及有关规定要 求进行调整 整定 严禁甩掉不用 第 45 条 每日检修班要检查输送机液力耦合器 减速机有无漏液现象 保持其液质 液量 符合规定 液力耦合器使用的易熔合金塞内应无杂物 严禁用不符合标准规定的其他物品代 替 第 46 条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定 1 严禁随意调整电气保护装置的整定值 2 每班开始作业前 必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验 对煤电钻综合保护装置进行 一次跳闸试验 严禁甩掉漏电保护或综合保护运行 3 变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行 补偿调节装置经一次整定后 不能任意改 动 用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次 第 47 条 采掘机械设备应按规定定期检查润滑情况 按时加油和换油 油质 油量必须符 合要求 不准乱用油脂 第 48 条 采掘电钳工对所负责的设备维护检查时应 1 检查各部位紧固件应齐全 紧固 2 润滑系统中的油嘴 油路应畅通 接头及密封处不漏油 油质 油量应符合规定 3 转动部分的防护罩或防护栏应齐全 可靠 4 机械 或液压 安全保护装置应可靠 5 各焊件应无变形 开焊和裂纹 6 机械转动系统中的齿轮 链轮 链条 刮板 托辊 钢丝绳等部件磨损 或变形 无超 限 运转正常 7 减速箱 轴承温升正常 8 液压系统中的液压件 油管 液压阀 千斤顶等应无渗漏 无缺损 无变形 9 相关设备的搭接关系应合适 附属设备应齐全完好 10 输送带接头可靠应符合要求 无撕裂 扯边 第 49 条 每班对掘进工作面的局部通风机 三专 供电 风瓦电闭锁 双风机 双电源 自动切换装置进行巡查 确保可靠运行 第 50 条 严格执行四检制 定期对移动变电站 防爆开关 电缆 电机等电气设备的性能 及运行情况进行检查 并留有记录 第 51 条 井下供电系统发生故障后 必须查明原因 找出故障点 排除故障后方可送电 禁止强行送电或用强送电的方法查找故障 第 52 条 掘进工作面局部通风机 瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁 严禁 任意停止局部通风机运转 局部通风机及其供电系统需要停电时 必须经通风管理人员批准 并采取相应措施后方可停电 在恢复送电前 必须经瓦斯检查员检查浓度后 局部通风机及 其开关地点附近 10m 内风流中的瓦斯浓度不超过 0 5 时 方可送电 开启局部通风机 第 53 条 发生电气设备和电缆着火时 必须及时切断就近电源 使用电气灭火器材 如灭 火器和砂子 灭火 不准用水灭火 并及时向调度室汇报 第 54 条 发生机电人身伤害事故时 必须立即停止设备运转 同时采取急救措施 并向调 度室汇报 第 55 条 每班检查掘进机机载断电装置 急停按钮及前后照明 保证性能可靠 动作灵敏 第 56 条 每班检查工作面直通电话 保证距离工作面不大于 100 米 通讯联络正常 每班 检查声光信号系统 保证运行正常可靠 每班检查安全监测监控系统电缆状况及瓦斯传感器 吊挂位置是否符合规定要求 四 收尾工作 第 57 条 清点工具 仪器 仪表 材料 填写检修记录 第 58 条 现场交接班 将本班维修情况 事故处理情况 遗留的问题向接班人交接清楚 对本班未处理完的机电事故要重点交接 交接清楚后方可离岗 附件 2 采煤机司机工作标准 一 适用范围 第 1 条 本工作标准适用于煤矿井下滚筒式采煤机司机 二 上岗条件 第 2 条 必须经过专业技术培训 考试合格 持证上岗 能独立工作 第 3 条 必须熟悉 煤矿安全规程 操作规程 作业规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿机电设备检修质量标准 及电气防爆等相关知识 第 4 条 必须熟知采煤机的结构 性能 工作原理以及机采生产工艺 第 5 条 必须清楚工作地点的安全状况和瓦斯浓度 应熟知 一通三防 基本知识 并熟悉 出现生产安全事故时的操作顺序和人员撤离路线 第 6 条 身体健康 有下列疾病不得从事本工种作业 1 各型活动性肺结核或活动性肺外结核 如肾结核等 2 严重的上呼吸道或支气管疾病 如萎缩性鼻炎 鼻肿瘤 支气管喘息 支气管扩张及慢 性支气管炎等 3 显著影响肺功能或胸膜病变 如弥漫性肺纤维化疾病 肺硬化 肺气肿 严重的胸膜肥 厚与粘连等 4 心血管疾病 如动脉硬化 II III 期高血压及其它器质性心脏病等 三 安全规定 第 7 条 遵守入井相关规定 严格执行交接班制度和工种岗位责任制 坚守工作岗位 第 8 条 工作面的空气温度超过 30 必须停止作业 第 9 条 采煤机上必须装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置 采煤机因故暂停时 必须打开隔离开关和离合器 采煤机停止工作或检修时 必须切断电源 并打开其磁力起动 器的隔离开关 启动采煤机前 必须先巡视采煤机四周并发出开机警告 确认对人员无危险 后方可接通电源 第 10 条 更换截齿时 采煤机应停在安全位置 司机应先将牵引速度回零 并将电机隔离开 关手把打到零位 截割部离合器摘开 同时闭锁刮板输送机 要对作业地点的煤壁 顶板和 支架进行检查 及时处理不安全隐患 换截齿过程中 用手慢慢地转动滚筒进行更换 身体与 滚筒间距不小于 150 毫米 第 11 条 井下需要打开采煤机上盖板进行检修时 必须设置防护装置 以防煤尘杂物进入 第 12 条 注油必须使用注油器 不同型号的油液不得使用同一注油器 要执行专油 专桶 专人的制度 四 开机前的工作准备 第 13 条 接班过程中 向上一班机组司机详细询问机组的运行状况 存在问题 处理情况 及注意事项 第 14 条 进入工作面 接班司机要认真检查工作面采高 顶底板情况以及作业地点安全状 况 第 15 条 检查各部联接螺栓是否齐全紧固 第 16 条 检查滚筒固定螺栓是否松动 防松装置是否起作用 第 17 条 检查滚筒截齿是否齐全 锐利 牢固 必须保证能有效割煤的截齿数占应装截齿 数的 95 以上 第 18 条 检查喷嘴是否齐全 有无堵塞 检查冷却系统管路是否漏水 水量 水压是否符合 要求 第 19 条 采煤机必须安装内 外喷雾装置 截煤时必须喷雾降尘 内喷雾压力不得小于 2 Mpa 外喷雾压力不得小于 1 5 Mpa 喷雾流量应与机型相匹配 如果内喷雾装置不能正常喷 雾 外喷雾压力不得小于 4 Mpa 无水或喷雾装置损坏时必须停机 第 20 条 检查液压系统管路是否漏油 各部油箱油量是否符合要求 第 21 条 检查隔离开关手把 操作按钮及截割部离合器手把位置是否正确 第 22 条 检查销轨固定是否牢固 齿轨轮和销轨的啮合是否正常 第 23 条 检查防滑装置是否可靠 五 采煤机运行中的注意事项 第 24 条 采煤机经检查试运转 确认一切正常后 发出开动工作面输送机信号 工作面输 送机运行正常后 采煤机开始牵引割煤 牵引速度要从零开始逐渐升高 不得立即打到最高 牵引速度 在运行中 司机应根据工作面煤层硬度 采高 大块煤的多少和运输能力等因素 确定最佳牵引速度 防止采煤机和刮板输送机过负荷运行 当采煤机牵引部或截割电机超载 时 应分析原因 进行检查 严禁带 病 运转 第 25 条 工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时 应采取松动爆破措施处理 严禁用采煤机 强行截割 第 26 条 采煤机司机必须严格按照作业规程的规定掌握好采高 顶底板要割平 避免出现台 阶 要避免截割顶底岩石 防止割住支架前探梁及刮板运输机铲煤板 第 27 条 采煤机司机要注意运输机的运输情况 运输机停止后要及时将采煤机停止牵引 防止采煤机前堆煤过多 大块煤 矸石及其他物料不得拉入采煤机底拖架内 以防卡住或堵 塞过煤空间 或造成采煤机脱轨落道 大块煤堆积或堵塞 影响采煤机前进时 要停机进行 处理 严禁用机身推挤破碎大块煤 第 28 条 采煤机电机应避免带重负荷起动 不允许频繁启动采煤机的电动机 除紧急情况 外 隔离开关不应带电断开 第 29 条 不得在电动机开动时 操作截割部离合器 第 30 条 采煤机运行中 司机要随时观察采煤机各部运转情况 各部温度 仪表指示 各 部声音是否正常 截齿是否短缺 冷却喷雾水压 流量 雾化情况是否符合规定要求等 不 能满足上述要求禁止截割 第 31 条 使用有链牵引采煤机时 在开机或改变牵引方向前 必须发出信号 只有在收到 返回信号后 才能开机或改变牵引方向 防止牵引链跳动或断链伤人 必须经常检查牵引链 及其两端的固定联接件 发现问题 及时处理 采煤机运行时 所有人员必须避开牵引链 第 32 条 电缆 水管不得受拉 受挤 不得拖在电缆槽外 第 33 条 采煤机正常运行中 严禁操作截割部离合器及隔离开关手把 第 34 条 采煤机如有弧形挡煤板 司机必须注意弧形挡煤板的工作情况 防止由于扳卡而 变形 正常割煤时挡板应处于浮动状态 第 35 条 采煤机在工作面斜切进刀时 应注意运输机的弯曲情况 弯曲段长度应不小于 20 米 并且要求弯曲均匀 没有死弯 槽子 挡煤板和铲煤板接口要平齐 第 36 条 停机时 坚持先停牵引 再停电动机 无异常紧急情况 不允许在运行中直接用 停电动机的方式停机 更不准用隔离开关直接停机 第 37 条 特殊情况时 可操作急停开关或停止按钮停机 1 采煤机本身发生异常 如内部 发生异响 电缆拖拽装置出槽卡住 采煤机掉道 采煤机突然停止供水喷雾 采煤机失控等 2 当采煤机负荷过大 电动机被憋住 闷车 时 3 采煤机附近片帮冒顶严重 危及安全 时 4 出现人身事故或其他重大事故时 第 38 条 停止运转时 应把摇臂放平 以保证滚筒的传动系统内轴承及齿轮的良好润滑 各 操作手把 开关打回零位 并切断电动机磁力启动器 将截割部离合器脱开 水阀关闭 把工 作面输送机闭锁 司机除采用无线电遥控外 必须跟机操作 手不能离操作手柄或按钮过远 六 正常操作 第 39 条 交流变频电牵引采煤机正常操作 1 采煤机启动的操作顺序 1 开启喷雾泵 接通水源 保证各电机 电控箱有充足的冷却水 2 打开采煤机上闭锁工作面输送机上的 停止 按钮 3 出信号通知运输系统操作人员由外向里按顺序逐台启动输送机 4 合上隔离开关手把 将急停按钮置 开 位 5 点动采煤机截割部电动机 合上离合器手把 6 输送机正常运行后 正式启动采煤机 7 将牵引开关置 开 位 利用手动或电动方式调整采煤机牵引速度 8 用摇臂手动调高或电动调高按钮将滚筒调到适当高度 2 停机顺序 1 可采用如下操作方式停牵引 按下与牵引方向相反的牵引按钮 直至完全停止时松手 按停牵引按钮 采煤机立即停止牵引 将牵引控制开关置 停 位 采煤机立即停止牵引 2 将采煤机工作开关置 停 位 停截割电机 待电机停稳后 拉开截割部离合器 3 断开采煤机隔离开关 关闭水源截门 4 急停 当采煤机工作时出现意外情况需要紧急停车时 可采取如下操作方式 按操作显示站上的急停按钮 将采煤机工作开关置 停 位 切断采煤机总电源 将采煤机急停开关置 停 位 采煤机停止全部工作 同时闭锁运输机 第 40 条 液压牵引采煤机正常操作 1 采煤机启动的操作顺序 1 打开截割部离合器 在停止供入冷却水的情况下 空运转 10 15min 使油温升至 40 左右以后再正常开机 2 发出信号通知运输系统操作人员由外向里按顺序逐台启动 3 待刮板输送机正常运转后 方可按下列顺序启动采煤机 合上电动机隔离开关 点动启动按钮 当电动机停转前的瞬间合上截割部离合器 同时检查滚筒的转向是否正确 开启喷雾泵 供给冷却喷雾用水 发出采煤机启动运行预警信号 并注意机器周围有无人员及障碍物 按启动按钮 操作调高手柄或按钮 如有挡煤板 把挡煤板翻转到滚筒后面 再把滚筒调至所需的高 度 根据顶底板及煤层构造情况确定一个初始牵引速度 采煤机牵引速度必须由小到大逐渐增 加 2 停机顺序 停机分正常停机和紧急停机两种情况 具体操作要求如下 1 正常停机 将牵引调速手把打到零位 或将开关阀手把打回零位 电动机恒功率开关回零位 停止 牵引 截割滚筒内余煤排净后 用停止按钮停电动机 把离合器及操作手把打回零位 关闭进水截止阀 当采煤机较长时间停车或司机远离采煤机时 应将换向隔离开关置于零位 切断电源 打 开截割滚筒离合器 关闭冷却喷雾水阀门 停止供水 并将两摇臂放平 以便摇臂内各部的 润滑 2 特殊情况时 可操作急停开关或停止按钮停机 七 交班 第 41 条 采煤机滚筒落地 停机闭锁 关闭喷雾与电机冷却水截门 第 42 条 将机身浮煤清理干净 整理好电缆 水管 公用工具 放入指定地点 搞好工作 面收尾的标准化工作 第 43 条 现场交接班 将本班设备情况 事故处理情况 遗留的问题向接班司机交接清楚 后方可离岗 附件 3 大型设备维修工工作标准 一 适用范围 第 1 条 本标准适用于矿井主 副提升机 主通风机 主斜井皮带的维修 二 上岗条件 第 2 条 维修工必须经过培训并考试合格后 方可上岗 第 3 条 熟知 煤矿安全规程 有关内容 煤矿矿井机电设备完好标准 煤矿机电设备 检修质量标准 及 煤矿机电设备安装质量标准 等有关规定和要求 第 4 条 熟悉所维护设备的结构 性能 技术特征 工作原理和操作维护注意事项 第 5 条 维修工必须经职业健康体检合格后方可上岗 三 安全规定 第 6 条 上班前不准喝酒 上班不得做与本职无关的工作 严格遵守各项规章制度 第 7 条 维修工进行操作时应不少于 2 人 第 8 条 两个或两个以上工种联合作业时 必须指定专人负责 第 9 条 检修前需要切断或关闭所维修设备的电源 水源等的项目 要挂 有人作业 警示 牌 并设专人看护 第 10 条 高空和井筒作业时 必须戴安全帽和系保险带 保险带应扣锁在安全牢靠的位置 上 第 11 条 需要在井下焊接作业时 必须按 煤矿安全规程 中的有关条款执行 第 12 条 传递工具 工件时 必须等对方接妥后 送件人方可松手 远距离传递必须拴好 吊绳 禁止抛掷 高空或井筒作业时 工具应拴好保险绳 防止坠落 四 操作准备 第 13 条 熟悉设备检修内容 工艺过程 质量标准和安全技术措施 保证检修质量及安全 第 14 条 设备检修前要将检验合格备件 材料 工具 量具 设备和安全保护用具准备齐 全 第 15 条 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查 并将作业内容向司机交代清楚 以保证作业人员和设备的安全 五 一般检修常识 第 16 条 按时对所规定的班 日 周 月检内容进行维护检修 不得漏检 漏项 第 17 条 拆卸前要熟悉设备结构 掌握有关技术资料 拆卸零件用力均衡而且适度 方法 正确 拆卸设备必须按预定的顺序进行 对有相对固定位置必须对号入座的零部件 拆卸前应做好 标记 第 18 条 拆装机件时 不准用铸铁 铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压 垫 第 19 条 在装配滚动轴承时 又无条件进行轴承预热处理时 应优先采用顶压装配 也可 用软金属衬垫进行锤击 滚动轴承在油槽中加热后 进行套装时 不得硬打硬砸 第 20 条 在对设备进行换油或加油时 油脂的牌号 质量和注油量应符合规定 并做好有 关数据的记录工作 第 21 条 检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置 应指定专人进行恢复 并确保动作可 靠 第 22 条 对检修后的设备 要进行全面的验收 第 23 条 设备检修后的试运转工作 应由工程负责人统一指挥 与各点联络时 命令准确 信号清晰 在主要部位应设专人进行监视 发现问题 及时处理 第 24 条 设备经下列检修工作后 应进行试运转 1 设备经过更换 修理轴承后 2 电动机经过大修 调整转子 定子间隙 3 提升系统修 换罐道 罐道梁 更换天轮 提升容器 连接装置及钢丝绳调整 检修制 动系统 大修绞车本体 4 主通风机经过大修 更换叶片 调整叶片安装角度 5 减速器更换齿轮后 6 胶带输送机更换胶带 滚筒 驱动装置后 7 在检修措施上所规定进行试运转的项目 第 25 条 试运转时 监视人员应特别注意 1 轴承润滑等转动部分的情况及温度 2 转动及传动部分的震动情况 转动声音及润滑情况 3 仪表 仪器的指示情况 第 26 条 各种安全保护装置 监测仪表和警戒标志 未经主管领导允许 不准随意拆除和 改动 第 27 条 检修后应将工具 材料 换下零部件等进行清点核对 对设备内部进行全面检查 不得把无关的零件 工具等物品遗留在机腔内 在试运转前应由专人复查一次 六 主 副提升机 第 28 条 每天检修时间不得少于 2 小时 不得以任何理由减少检修时间 第 29 条 班前必须对各种保护进行试验 保证灵敏可靠 并留有记录 由试验人签字 如 有保护动作失效 严禁开车 第 30 条 提升装置的各部分 包括提升容器 连接装置 防坠器 罐耳 罐道 阻车器 罐座 摇台 装卸设备 天轮和钢丝绳 以及提升绞车各部分 包括滚筒 制动装置 深度 指示器 防过卷装置 限速器 调绳装置 传动装置 电动机和电气控制设备以及各种保护 和闭锁装置等 每天必须由专职人员检查 1 次 每月还必须由机电部门领导组织相关人员检 查 1 次 检查和处理结果都应留有记录 第 31 条 升降人员提升机必须装设手动卸压装置 每班进行检查 每月至少试验一次 确保 动作灵敏可靠 第 32 条 提升机要每三年进行一次技术测试 升降人员提升机要每年进行一次技术测试 对提升机关键部件 包括 主轴 制动杆件 天轮轴 深度指示器传动轴 连接装置及制动 盘焊缝等 每年进行一次探伤 第 33 条 立井提升容器与提升钢丝绳的连接装置 每次更换钢丝绳时 必须对连接装置的 主要受力部件进行探伤检验 合格后方可继续使用 楔形连接装置的累计使用期限 单绳提 升不得超过 10 年 多绳提升不得超过 15 年 第 34 条 对提升机所使用的电气制动系统 控制系统 保护装置必须每年进行一次全面的 测试整定 保证提升机在各段均能按照给定的速度图平稳安全运行 第 35 条 提升机用钢丝绳必须符合下列要求 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳 自悬挂时起每隔 6 个月检验 1 次 升降物料用的钢丝绳 自悬挂时起 12 个月时进行第 1 次检验 以后每隔 6 个月检验 1 次 升降人员提升机钢丝绳使用期限应不超三年 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过两年 平衡钢丝绳的使用期限应不超过四年 如果钢丝绳的断丝 直径缩小和锈蚀程度不超过 煤矿安全规程 的有关规定时 可继续使 用 但不得超过 1 年 第 36 条 提升机要有钢丝绳的检验和更换记录 钢丝绳检查记录 提升绳 罐道绳必须每 天检查一次 平衡钢丝绳 防坠器制动绳和缓冲绳每周检查一次 掌握钢丝绳磨损 锈蚀 断丝和直径缩细等变化情况 发现不符合 煤矿安全规程 要求时 必须换绳 第 37 条 钢丝绳在运行中遭受到卡罐 突然停车等猛烈拉力时 必须立即停车检查 发现 下列情况之一者 必须将受力段剁掉或更换全绳 钢丝绳产生严重扭曲或变形 断丝超过 煤矿安全规程 2004 版第四百零五条的规定 直径减小量超过 煤矿安全规程 2004 版第四百零六条的规定 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0 5 以上 在钢丝绳使用期间 断丝数突然增加或伸长突然加快 必须立即更换 第 38 条 对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次 摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳 只准 涂 浸专用的钢丝绳油 增磨脂 但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳 必须涂防腐油 第 39 条 防坠器的各个连接和传动部位必须经常处于灵活状态 新安装或大修后的防坠器 必须进行脱钩试验 合格后方可使用 对使用中的立井罐笼防坠器 应每 6 个月进行 1 次不 脱钩试验 每年进行 1 次脱钩试验 试验结果签字存档 第 40 条 提升容器的罐耳及罐道的磨损标准必须符合 煤矿安全规程 2004 版第 385 条 第 386 条的规定 每天检查一次 对罐耳 罐道和罐道间距每月进行专项测量 对不符合要 求的必须进行调整或更换 留有记录并存档 第 41 条 对金属井架 井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况 应每年检查一次 定期 做防腐处理 并有检查和处理结果记录 第 42 条 立井使用罐笼提升时 井口 井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号 联锁 罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开 安全门未关闭 只能发出调平和换层信 号 但发不出开车信号 安全门关闭后才能发出开车信号 发出开车信号后 安全门打不开 井口 井底和中间运输巷都应设置摇台 并与罐笼停止位置 阻车器和提升信号系统联锁 罐笼未到位 放不下摇台 打不开阻车器 摇台未抬起 阻车器未关闭 发不出开车信号 立井井口和井底使用罐座时 必须对罐座设置闭锁装置 罐座未打开 发不出开车信号 升 降人员时 严禁使用罐座 第 43 条 制动器的制动碟簧 应每半年检查一次 并按使用说明书要求定期更换 联轴器 的蛇形弹簧应每月至少检查一次 按检修质量要求或使用说明书定期更换 第 44 条 每天必须对罐笼防坠器及连接装置进行检查 每星期必须对防蹾罐缓冲装置 弹 性防撞梁及缓冲托罐装置 罐笼安全承接装置的各转动 活动部件 弹簧 钢丝绳 承接梁 及其悬吊部件进行检查 每周对转动部件加一次油 钢丝绳每年涂一次油 每三年更换一次 缓冲器每半年打开检修一次 第 45 条 提升机润滑油泵必须每月倒换一次 润滑油油质应符合要求 油量适当 强迫润 滑系统的泵站 管路完好可靠 油路畅通 油温合适 无渗油和漏油现象 第 46 条 制动系统中 闸瓦 闸盘 圈 表面应清洁无油污 闸间隙不得大于 2mm 第 47 条 液压制动系统的使用和维护必须符合以下要求 制动和松闸过程中油压跟随电流的时间常数不得大于使用说明书的规定值 设计最大压力 8 Mpa 残压不应大于 0 5Mpa 设计最大压力 8 Mpa 残压不应大于 1 0Mpa 在安全制动时 液压站应具有良好的二级制动性能 必须根据使用说明书要求确定二级 制动压力和时间 每半个月进行一次人工二级制动试验 不开车状况下 试验结果签字存 档 液压站用油必须每半年过滤或更换一次 使用的液压油必须符合使用说明书的要求 并 经过检验 合格后方可使用 加油前必须将油过滤 且油量适当 油温符合使用说明书的要 求 网式过滤器必须每半年清洗一次 纸质过滤器芯半年更换一个新过滤器 每班必须检查各电磁阀的接线 螺钉松紧情况和动作灵活性 各阀不应有渗漏油现象 各阀的动作必须协调准确满足联锁要求 在正常工作半年后 必须将所有的液压件清洗一次 以保证其可靠工作 每周检查一次备用电机和油泵 连续使用一个月后 必须倒用备用电机和油泵 第 48 条 离合器油缸和盘式制动器不漏油 离合器位置正常 闭锁可靠 第 49 条 各种仪表指示要准确 信号系统应正常 数控绞车司机要检查计算机显示屏的各 数据是否正常 数字及模拟深度指示器显示应正确 第 50 条 检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时 必须遵守下列规定 在罐笼或箕斗顶上 必须装设保险伞和栏杆 必须佩带保险带 提升容器的速度 一般为 0 3 0 5m s 检修用信号及无线通讯机必须安全可靠 第 51 条 滚筒的焊口 筒体 联结螺栓等部件每周至少检查一次 第 52 条 在检修完毕后 必须组织进行一次试运转 第 53 条 升降人员的提升机必须安装井上 下工业监视器 探头位置必须合理 显示清晰 第 54 条 综合保护装置必须每天进行自检 七 主通风机 第 55 条 每月倒机后对备用的高压启动盘 电源盘 变压器盘等电气设备进行清扫检查 对于不能断电的电气设备每年进行一次全面检查 第 56 条 每年对过流 无压释放保护等电器设备进行整定 将整定结果存档 第 57 条 每月对电机的绝缘电阻进行测试 测试结果签字存档 第 58 条 每月清扫检查一次叶片 导叶 叶轮 轮毂 第 59 条 温度监测装置每月必须将各监测点探头对比校验 确保指示准确无误 第 60 条 各风门绞车 钢丝绳每月进行一次检查 每月清理一次进出风道 第 61 条 严格执行主要通风机每月倒运行制度 必须执行倒机工作票 对备用风机必须 3 天内检查与维修 并做好试运转 保证达到完好备用 对于检查的部位 内容 结果等由检 查人做好记录签字存挡 第 62 条 主 备用通风机各操作机构灵活 备用风机必须保证在 10min 内开动 第 63 条 防爆门每六个月检查维修一次 第 64 条 对使用轴承箱的通风机必须有备用轴承箱 轴承箱检修周期执行厂家使用说明书 的规定 第 65 条 润滑站检查 检修按厂家使用说明书的规定执行 第 66 条 必须有备用风叶 每 4 年须对风叶进行一次全部更换 更换下的风叶经检验合格 可作备用 第 67 条 每台风机每年要进行全面检查一次 并对风叶 叶柄 主传动轴等主要零部件进 行探伤 将探伤报告存档 第 68 条 每三年对主通风机进行一次技术测定 将报告资料存档 第 69 条 改变叶片角度时 必须经矿相关负责人批准 调整结果和批示签字存档 第 70 条 冬季必须及时对风机各部位结冰进行检查和清理 第 71 条 机房有完善的防雷设施 对防雷设施每年雨季前进行检查测试 检查测试结果签 字存档 八 主强力胶带输送机 第 72 条 钢丝绳芯强力胶带输送机应装设在线监测仪 对胶带及接头的钢丝绳断绳 丝 情况进行实时监测 在更换输送带和做输送带接头时 必须制定专项安全 技术措施 并严格执行 严格执行钢丝绳芯皮带的硫化工艺 保证接头的质量 第 73 条 每班在运转前应对下列保护装置进行检查或试验 检查结果作好记录并签字存档 各种保护装置必须齐全 灵敏 可靠 不得随意拆除 改装 保护装置包括 堆煤保护 驱 动滚筒防滑保护 防跑偏装置 温度保护 烟雾保护 自动洒水装置 输送带张紧力下降保 护装置 防撕裂保护装置 倾斜井 巷中使用的胶式输送机按 煤矿安全规程 的有关要 求必须装设断带抓捕装置 第 74 条 驱动滚筒的主轴 抱闸机构每年必须进行一次探伤 结果存档 第 75 条 旋转部位的防护栏 防护罩必须齐全 可靠 发现损坏必须及时进行维护和修补 第 76 条 每日要对驱动滚筒 改向滚筒 尾滚筒的固定情况 运行状态进行检查 检查结 果作好记录并签字存档 对各润滑部位按规定定期进行注油或补充润滑脂 第 77 条 每日对制动器和逆止器的状况进行检查 制动器闸轮 盘和闸间隙均匀 制动时 接触面积满足要求 发现问题必须及时处理 检查结果作好记录 第 78 条 要加强皮带的跑偏动态检查 发现问题及时调整 第 79 条 按巡回检查图表检查胶带输送机机架是否正直 H 架有无倾倒和不稳现象 机尾 架是否平直 稳固 缓冲托辊是否齐全 清扫器工作情况是否正常 若发现问题应及时处理 第 80 条 检查装载点落煤情况 落煤点要在胶带正中心 无塞煤 卡矸现象 如有应立即 进行处理 机尾落煤点必须装设堆煤保护 并保证灵敏可靠 第 81 条 机尾拉紧小车必须装设限位保护 并定期检查 保证灵敏可靠 第 82 条 装载点处安设的挡煤装置应加强维护 挡煤装置必须牢固 不漏煤 过煤通畅 如有损坏 必须立即更换 第 83 条 胶带输送机应与给煤机实现闭锁 第 84 条 每班检查胶带张紧设施及胶带的张紧情况 第 85 条 每班检查胶带上下托辊是否齐全 转动是否灵活 发现转动不灵活或不转的托辊 应及时更换 第 86 条 每班检查减速器的油量 油温 发现油量不足应及时补充 并定期检验油质 油 质应符合厂家规定 第 87 条 每日对电动机接地极进行检查 保证可靠 第 88 条 每月对电控系统及电动机进行全面细致的检查维护保养 第 89 条 每日检查液力耦合器有无漏油现象 对于多电机驱动 应保证各电机的功率分配 均匀 第 90 条 每半年对过电流 欠电压保护 每月对漏电保护进行整定 将整定结果签字存档 第 91 条 卸煤点喷雾洒水装置必须工作可靠 雾化灭尘效果良好 第 92 条 对于电动机 减速器采用水冷散热的驱动装置 输送管路应每天进行检查 并定 期清洗 保证供水管路通畅 第 93 条 电缆吊挂必须整齐 不得有叠压和破损情况 第 94 条 巷道内要有充分照明 发现照明不足或有灭灯现象要及时进行检查和更换 第 95 条 所有检修工作必须严格执行 设备检修质量标准 九 收尾工作 第 96 条 检修结束后应组织验收 清理检修现场 认真填写检修记录 验收结果签字存档 附件 4 主提升机操作工工作标准 一 适用范围 第 1 条 本标准适用于以下提升机司机的工作 1 井上滚筒直径为 1 6 米及以上的提升机 2 承担提人 提料任务的主要提升机 3 井下暗斜井提升司机 二 上岗条件 第 2 条 提升机司机必须身体健康 思路敏捷 工作责任心强 遵章守纪 热爱本职工作 第 3 条 提升机司机应具有高中或中等专业学校毕业水平 并且要具有中级中技工以上的机 电方面的基本知识 第 4 条 提升机司机必须经过技术培训 达到本设备操作的技术等级 应知 应会 要求 经考试合格 由相关部门发证 方准持证上岗 并定期考核 第 5 条 提升机司机应了解有关电气 拖动 控制 保护 闭锁 设备及装置的结构 工作 原理及技术性能 第 6 条 提升机司机应能看懂提升机的电气控制系统图及液压系统图 熟悉控制原理 动作 顺序及闭锁关系 第 7 条 提升机司机应熟悉所操纵的提升机的结构 工作原理及技术性能 第 8 条 提升机司机应对设备会操作 会维护保养 会检查 会排除故障 熟悉技术操作规 程 第 9 条 熟悉各种提升条件下 如提煤 提矸 升降人员 升降材料及设备等 的提升速度 图以及其主要参数 熟记操作上注意事项 第 10 条 提升机司机应参加提升机的各项检修工作 掌握提升机的结构 性能 检修方法 及质量标准 第 11 条 提升机司机应参加提升机的机械部件 如制动装置 齿轮 轴承 联轴器 深度 指示器等 电气控制装置 如起动电阻 测速发电机 自整角机 磁放大器 接触器 继 电器等 安全保护装置 如过流继电器 失压跳闸线圈 电气限速器 过速保护继电器 过卷开关 闸瓦磨损开关 松绳保护 满仓保护等 液压元件 控制阀 安全阀 电磁操 纵阀 电液调压装置或比例阀等 的调整或整定工作 了解其调整或整定方法 掌握技术参 数 熟悉变化规律 三 安全规定 第 12 条 提升机必须配有正 副司机 每班不能少于 2 人 当班两名司机应轮流操作 每 人连续操作不得超过一小时 避免由于疲劳而发生事故 但在一钩的提升中 禁止换人操作 第 13 条 司机在开车过程中 不得进行电话联系或信号联系 而只能在停车时进行 必要 的联系工作 可由监护司机进行 第 14 条 司机在操作时不得擅自离开操纵台 第 15 条 司机在上班前严禁喝酒 接班后严禁睡觉 看书和打闹 在操作时间禁止吸烟 第 16 条 司机在上岗时间 不得从事与本职无关的工作 第 17 条 司机在操作时间内 要注意力集中 精心操作 严禁与他人谈话 接受监护司机 示警性的喊话 但只能耳听 不能对话 以免分散精力 造成操作事故 四 操作准备 第 18 条 司机接班后运行前的检查 1 检查各结合部位螺栓是否松动 销轴有无间隙超限 2 检查各润滑部位润滑油油质是否充足 有无漏油现象 3 检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠 间隙 行程及磨损是否符合要求 4 检查各种安全保护装置动作是否灵敏可靠 5 检查各种仪表是否指示准确 声光信号是否清晰可靠 6 检查主电动机的温度是否符合规定 第 19 条 运行前的准备工作 1 将制动手柄和主令手柄置于零位 2 合上高压隔离开关 断路器 向换向器送电 3 合上辅助控制盘上的开关 向低压用电系统供电 4 采用低频制动时 向低频电源送电 5 采用动力制动时 向可控硅整流器送电 6 合上安全回路 7 起动润滑油泵 8 起动制动油泵 五 操作顺序 第 20 条 在正常情况下按以下操作顺序进行 1 启动 收到开车信号 确定提升方向 开动辅助设备 松工作闸 操作主令手柄 开始启动 均匀加速 达到正常速度 进入正常运行 2 停机 到达减速位置 操作主令手柄 开始减速 施闸制动 停车 数控绞车自动运行按其说明书规定执行 六 正常操作 第 21 条 提升机的启动与运行 1 听清楚提升信号和认准开车方向后 将保险闸操纵手把移至松闸位置 2 将常用闸操纵手把移至一级制动位置 3 按信号要求的提升方向 将主令控制推 扳 至第一位置 4 缓缓松开工作闸起动 依次推 扳 主令控制器 半自动操纵的提升机一下移到极限位 置 使提升机加速到最大速度 第 22 条 提升机减速 停机阶段的操作 当听到减警铃后 司机应根据不同的减速方法进行相应的操作 若采用惯性滑行减速的操作方法 司机应将主令控制器手把由相应的终端位推 或拉 至中 间 0 位 提升机在惯性和提升物重力的作用下自由滑行减速 如果提升载荷较大 提升 机的运行速度低于 0 5m s 后 提升速度无法到达正常停车位置时 需二次给电 如果提升 容器将要到达停车位置时 提升机的运行速度仍较大时 需用常用闸点动减速 若采用正力减速的方法 司机应将主令控制器手把由相应的终端位置逐渐推 或拉 至中间 0 位 并密切注意提升机的速度变化 根据提升机的运行速度图确定主令控制器手把的 推 拉 速度 若采用低频发电制动减速 司机开车前应选择低频发电制动减速方式 提升容器到达减速点 时 低频发电制动减速系统将自动投入 提升电动机的 50Hz 工频电源由 2 5 5Hz 的三相低 频电源所替换 实现提升电动机的低频发电制动 司机应随提升机运动电阻 达到调节制动 电流获得较好的制动效果的目的 若采用动力制动减速 可人工操作 也可自动投入 自动投入是司机在开车前将正力减速和 动力制动减速开关置于动力制动减速位置 提升容器到达减速点时 将自动实现拖动和电动 机交流电源和直流电源的切换 人工操作则是司机利用脚踏动力制动踏板实现减速 司机应 根据提升机的运行速度来控制脚踏轻重 从而调整电动机转子回路的外接启动电阻值 调整 制动电流的大小以获得合理的减速度 若采用机械制动减速 当提升机到达减速点时 司机应及时将主令控制器手把由相应的终端 位置推 或拉 至中间 0 位 然后司机操作常用手把进行机械制动减速 使降至爬行速 度 根据终点停车信号 及时正确的用工作闸制动提升机 停机后电动机操作手把应在中间位 置 制动手把在全制动位置 第 23 条 操作运行中的注意事项 1 在整个操作过程中要集中精力 要随时注意观察操作台上的主要仪表 如电压表 电流 表 气压表 油压表 速度表等 的读数是否在正常范围内变化 2 要注意提升机在运转中的声音是否正常 3 对于单绳缠绕式提升机 要注意钢丝绳在滚筒上的缠绕的排列位置是否整齐 4 司机应注意深度指示器指针的位置和移动的速度是否正常 当指到减速阶段开始的位置 时 及时进行减速阶段的操作 5 注意听信