家装施工工艺标准94086

第第 1 1 章章 管道施工工艺管道施工工艺 1 11 1 施工前的准备 施工前的准备 1 1 1 熟悉居室的布局情况 特别是厨房 卫生间的分布位置 排水位置 常 用洁具几何尺寸 熟悉用水 用气设备情况 性能 接口规格 安装方 法 1 1 2 施工前的四检查 A 检查所发材料及附件是否和施工内容相同 质量是否符合要求 B 检查居室的进水管 排水管是否畅通 水表 阀件是否完好 C 检查所带工具是否符合施工要求 D 检查马桶上方是否有消毒净身器电源要求 1 21 2 管道施工工艺流程管道施工工艺流程 A 定位 划线 B 开槽 C 落料 敷设固定 D 增压 实验 E 封墙 F 待油漆结束后 清理管道 安装水龙头及配 件 G 作通水实验 1 2 1 定位 划线 是指对洁具 热水器 洗衣机 水槽 燃气灶具等用水 用气设备的定位 以确定管道终端的位置 并根据管道端口的位置在墙 上 地上划出管道走向的线路 1 2 2 家庭装潢管道一般均采用暗敷形式 燃气管道除外 划线后沿线开出 管槽 管槽的宽深尺寸一般为管直径的 1 5 倍左右 1 2 3 开槽后根据所需长度下料 管子的切割必须采用机械加工法进行 敷设 必须遵守 横平 坚直 的原则 墙管固定可采用管卡固定 地管可采 用水泥固定 1 2 4 增压试验 见后增压试验专用工艺要求 1 2 5 增压试验合格后先做冷热水通水试验 检查是否有渗漏现象 之后对管 槽用水泥砂浆封平 略低于墙平面 水泥砂浆封平后 必须达到 无 空 标准 1 2 6 油漆工作结束后 拆除闷头 安装龙头 阀件及其他配件 1 2 7 作通水试验 检查龙头 阀件开启是否灵活 出水是否畅通 连接处是 否渗漏 浴缸在维修口 留下标志 1 2 8 卫生间地面和周围墙 300mm 以下必须作防水处理 浴室墙面防水层不得 低于 1800mm 若结构特殊情况下 拐角地方必须作弧形防水处理 防 水材料常用聚胺脂防水涂料 1 31 3 给水管路安装工艺要求 给水管路安装工艺要求 1 3 1 室内给水管路安装顺序 先引入管 后干立管 先大径管后小径管 先地上 后地下 1 3 2 给水管暗敷时尽量减少接头 如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头 1 3 3 给水管安装要做到 横平 竖直 减少虚弯头 减少绕道走向 1 3 4 给水管通过房或厅至阳台 必须在可操作处安装截止阀以便切断 1 3 5 给水管安装不得靠近电源 300 以防渗漏造成电气短路 1 3 6 热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性 可采用线补偿的方法加以克服 1 3 7 管径在 25mm 以下给水管的安装 管道在转角 水表 水龙头或角阀至 管道终端的 100mm 处应设管卡 管卡安装必须牢固 2 1 3 8 冷热水管安装时应左热右冷 上热下冷 里热外冷 且间距 200mm 特殊情况及客户要求除外 1 3 9 给水管不得从地板下敷设 特殊情况根据现场情况协调解决 1 41 4 排水管路安装工艺要求 排水管路安装工艺要求 1 4 1 排水管在施工前应对原有的管道端口 地漏临时进行封堵以免杂物进入 下水管道 排水管材应采用硬质管材 严禁用软管连接 1 4 2 排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度 坡度大小视现场情况而定 洗涤水下水管不得和污水管 坑管 连接 1 4 3 两路不同高差的排水管不能并路连接 以防返水 两路相同高差的排水 管并路 三通管及汇入总管管径必须放大一档 PVC 管放大 缩小必须 用专用异径接管 1 4 4 排水管接入地漏必须在进入地漏管子端口设有向下弯头或下斜口 1 4 5 不得随意改变原排水立管 地漏 坑管位置 不得随意增设卫 浴设施 台盆下水安装时必须加 S 弯 1 51 5 燃气管 热水管器安装工艺要求 燃气管 热水管器安装工艺要求 1 5 1 燃气管不得暗敷 不得穿越卧室 穿越吊平顶的燃气管不得有接头 不 得擅自移动燃气表具 如确需移动由业主向燃气公司提出申请由燃气公 司负责施工 1 5 2 燃气管使用管材为镀锌钢管 采用螺纹连接 密封材料为厚白漆 燃气 管在安装时在其最低处需安放三通管 其朝下端装设闷头作放泄之用 1 5 3 燃气管道与其他管线安装距离规定见表一 表一 类别 位置 燃气管与给水 管排水管之间 的距离 燃气管与 电线之间 的距离 燃气管与电 气开关之间 的距离 备注 同一平面 50mm 300mm 300mm 不同平面 10mm 20mm 150mm 距离指两 者间最短 的距离 1 5 4 燃气热水器应安装在通风良好的厨房 单独的房间或通风良好过道上 安装高度应以观察孔距地坪 1500mm 处 左 右侧面靠墙间距 150mm 安装垂直 牢固 无明显倾斜 1 5 5 热水器上方 两侧不得有明敷电线 电气设备 与其两侧的用气设备距 离应 300mm 热水器进水口 燃气进气口均应安装阀门 燃气管用的白 铁管或镀锌管必须作防锈漆处理管的表面层 1 61 6 管路的增压试验 气密实验 管路的增压试验 气密实验 1 6 1 增压实验 1 6 1 1 管路内充满水后关闭总阀 用水设备必须和管路切断 对管路缓慢 升压 在升压过程中打开最高处闷头释放空气 升压时间 10min 1 6 1 2 实验压力为多层房 0 6 1MPA 高层房 0 8 1 2MPA 压力升 至规定数值后稳压 30 60min 观察压力是否下降 接头是否渗漏 1 6 1 3 30 60min 后压力无下降 在规定实验压力数值标准内 10min 内 3 压力下降不超过 0 05MPA 即为合格 1 6 2 气密实验 燃气管 1 6 2 1 U 型表注水 700 900min 接通燃气总阀 1 6 2 2 打开总阀 U 型表水柱稳定后关闭总阀 15min 后 U 型表水柱无变 化即为合格 1 6 2 3 如燃气未通时 可用吹气方法进行测试 1 71 7 铜管安装工艺流程规范 铜管安装工艺流程规范 1 7 1 工艺流程 A 测绘 B 开槽 工程队负责 C 落料 焊接 固定 D 增压实验 E 核料 验收 1 7 2 焊接工艺要求 1 7 2 1 切断铜管 插入接头部分表面必须清理干净 保持清洁 1 7 2 2 将钎剂均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分 1 7 2 3 使用中性火焰均匀加热铜管接头承口 而后加热被焊处 用加热钎 料蘸少许钎剂均匀涂于缝隙 当温度达 650 750 时送入钎料 1 7 2 4 钎料全部熔化时停止加热 管道焊接时尽量避免倒立焊 1 7 2 5 钎焊结束后 黄铜管件自然冷却 紫铜管件用湿布冷却和揩试焊接 部位 以稳定焊接部位 同时可以祛除钎焊产生的熔渣 第第 2 章章 洁具安装施工工艺洁具安装施工工艺 2 12 1 卫生洁具安装施工要求 卫生洁具安装施工要求 2 1 1 洁具进场应及时开箱检查 检查是否完好无损 品牌 规格型号是否 符合合同配置要求 2 1 2 卫生洁具安装的基本要求是 平 稳 牢 准 使用情况良好 安 装时应轻搬轻放 防止损坏 严禁强力安装 2 2 座便器的安装工艺要求座便器的安装工艺要求 2 2 1 首先确定座便器规格与坑距是否相符 以坑管口和座便器排污口为中 心 在地面上划出座底的位置线和底脚螺栓安装位置 2 2 2 用油石灰或现购的 坑管粘胶封圈 俗名法兰盘 作坑管四周防水 封口 并安装一定长度的底脚膨胀螺栓 二枚以上 2 2 3 在地面上底座所占位置处涂抹硅胶或敷设一层油灰作安装时的密封和 调整座便器水平之用 采用水平仪矫正座便器的水平度 2mm 2 2 4 座便器底座两侧底脚螺栓稍带紧即可 不宜过紧以防底座瓷器开裂 并用防霉白色硅胶将底座四周和底脚螺栓处作密封处理 盖上相应螺 盖 2 2 5 安装水箱必须保持进水立杆 溢流管的垂直 不得歪斜 安装扳手连 杆和浮球时 上下动作必须无阻 动作灵活 调节放水扳手拉杆顶端 至放水盖板的吊链 一般在盖板盖住状态下稍松 2 3mm 为宜 否则会 影响排水量 2 2 6 连接进水口的金属软管时 扳紧六角螺帽不允许用力过大 稍带紧即 可 待通水时不漏为宜 否则用力过紧会造成螺帽应力过大会引起螺 帽开裂留下以后爆裂漏水的隐患 水箱安装后必须作放水试漏并对水 位进行调试和检查 水箱水位以低于扳手位 10mm 溢流管不流出水为 4 准 水箱进水阀距地坪高度为 150 200mm 在交房时必须关照客户在 使用时多层房角阀只能打开总口径 2 3 高层房打开 1 3 注 座便器底座禁止使用水泥安装 以防水泥的膨胀特性造成座底开裂 施工 时严防垃圾掉入坑管 安装完毕作通水实验并做好保护措施 2 32 3 浴缸安装工艺要求 浴缸安装工艺要求 2 3 1 浴缸安装前先检查安装位置的底部及周边防水处理情况 防水处理要 求见泥工施工工艺规范 和侧面滋流口外侧排水管的垫片和螺帽的屏 紧状况 确保密封无泄漏 检查排水拉杆动作是否操作灵活 在浴缸 下口靠墙周边砌一圈立砖作浴缸周边支架 2 3 2 浴缸底部下水管及基础处理 铸铁 钢板 阿克力浴缸的下水管必须 采用 PVC 硬管或金属管道 插入下水孔的深度 50mm 经放水实验无 渗漏后再进行正面封闭 严禁使用砖垫或混凝水泥沙浆作填充物 在 对应下水管部位留出检修孔 2 3 3 浴缸周边的墙砖必须在浴缸安装好以后再进行镶贴 使墙砖立于浴缸 周边上 以防止水沿墙面渗入浴缸底部 墙砖与浴缸周边应留出 1 2mm 嵌缝间隙以防胀缩的因素使墙砖和浴缸的瓷面产生爆裂 2 3 4 浴缸安装的水平度必须 2mm 浴缸龙头安装必须保持平整 开启时 水流必须超出浴缸边缘滋流口的金属盖 按摩浴缸的电源必须采用插 座连接 严禁采用直接电源的方式 电机的试运转必须先放水 后开 机 水量由小到大进行调试 按摩浴缸 冲浪浴缸的电源插座必须在 卫生间内设置开关控制相连 2 3 5 安装完毕后必须用塑料薄膜封好 上口用夹板盖好以防硬物坠落造成 表面损坏 2 3 6 冲淋房组合阀安装高度为距地坪 1100mm 2 4 台盆安装工艺要求 台盆安装工艺要求 2 4 1 台盆的安装高度即台盆沿口至地坪为 800mm 落水屏帽与台盆底部水 口平面必须装有橡胶垫圈 并在接触面处涂抹少量厚白漆 2 4 2 柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜底板 100mm 便于下水管的连接 和封口 下水管必须采用硬管严禁采用软管连接 必须安装相应的存 水弯 2 4 3 台盆与龙头的连接处必须装有平面橡胶垫圈 以防台盆上水渗入下方 龙头必须紧固不得松动 在台盆与台面的接触面涂抹一层硅胶做防渗 漏密封处理 2 4 4 台盆下水口盖在拉杆上下动作中必须灵活有效 拉杆至下水管的节头 连接处必须密封无渗漏 台盆下进水管 冷 热 角筏间距为 150mm 左热 右冷 2 5 洗涤槽的安装工艺洗涤槽的安装工艺 2 5 1 安装工艺参照台盆施工 在洗涤槽与台面的接触面涂抹一层硅胶作防 渗密封处理后 再用固定卡簧使洗涤槽与台面进行固定 下水管道必 须采用硬管并配置存水弯 存水弯屏帽内必须垫有平面和锥形的橡胶 密封垫片和垫圈 严禁采用软管连接 进口洗涤槽原配专用软管例外 2 6 安装质量验收要求 安装质量验收要求 2 6 1 台盆 洗涤槽的安装是否符合安装工艺要求 下水管必须保持横平竖 5 直 卫生洁具安装完毕后需进行两小时盛水实验 盛水实验的水量分 别为 座便器水箱水盛至扳手下 10mm 处 各种台盆 洗涤槽中放水 至溢水口 浴缸放水至缸 1 3 深度 无渗漏现象即为合格 检查方法 为目测 手感 2 6 2 卫生器具安装位置允许偏差规定见下表二 表二 单位 mm 项次项目允许偏差检查方法 1 单个器具位置坐标值 10 用拉线和线锤 钢尺 2 单个器具设定高度值 15 用拉线和线锤 3 器具水平度 2 用水平尺检验 4 器具垂直度 3 用线坠 钢尺 第第 3 章章 电工施工工艺电工施工工艺 3 1 电工工艺流程电工工艺流程 3 1 1 进场时必须查验原漏电保护器工作是否可靠 检查原空气开关的数量 及容量是否能满足使用要求 检查 TV 网线 电话进户点及路数 3 1 2 根据设计图纸及客户要求确定开关 插座 灯具的位置 3 1 3 凿线槽及开关 插座 线盒孔 排管穿线固定线盒及连接导线 检查 各支路线的绝缘电阻 3 1 4 安装灯具和开关 插座面板 对各支路线进行通电实验 3 23 2 强电系统施工的技术要求 强电系统施工的技术要求 3 2 1 配电箱安装位置 应安装在通风易操作的位置 便于日常的操作及维 修 箱体的底边离地高度宜为 1 8m 原配电箱位置一般不可移位 若 需移位要加装过度盒并由设计 施工员确定方案 在施工员指导下进 行施工 3 2 2 检查漏电保护器和空气开关 对漏电保护开关进行检查 漏电 30mA 能动作切断电源 动作时间应 0 1S 对空气开关的数量及容量进行 检查 如不能满足使用要求的必须更换或增加 照明用电必须单设一 个两极的短路保护器且不受漏电保护器总开关的控制 空调吸尘器等 15A 以上的插座和一般常用的 10A 五孔插座 除有一个单极的短路空 气开关控制之外 还必须受总开关漏电保护器的控制 3 2 3 空调 2 匹机 含 2 匹 以下的电源线为 4mm2 插座为 16A 3 匹机电 源线为 4mm2 5P 以上的空调柜机必须用三相五线制的动力电且主线必 须为至少 6 mm2的多股软线 强调接地线连接 3 2 4 卫生间安装浴霸的应单独分路导线直径为 2 5mm2 水源傍插座采用防 溅式 厨房需单独分路导线直径为 2 5mm2 若有大功率电器需增加导 线截面积 3 2 5 插座与灯具数量超过 25 只的需增加分路进行控制 凡有特殊用途的 如电脑 电加热器 音响电源宜用带保险丝的插座 3 2 6 房屋建筑使用时间超过五年以上 电气线路必须全部进行更新 五年 以下的经测试线径 照明 1 5mm2 空调 2 5mm2 插座 2 5mm2及 绝缘状态绝缘阻值 5M 一般可以利用 6 3 2 7 凿线槽 开关 插座 线盒孔 排管穿线的施工要求 3 2 7 1 暗管布线的原则 横平竖直 凿好管线槽排入专用 PVC 阻燃型电 线管 管壁 1 5mm 线管在线槽中必须用木榫进行固定 线 盒与线管相接 应使用锁扣锁紧 导线必须待线管敷设好后穿入 开槽深度为管径 1 5 倍 3 2 7 2 线管敷设尽可能减少弯曲次数 管路超长必须加设过度线盒 弯 管必须用弹簧现弯 不得使用 90 弯头及三通 线管连接采用束节 胶粘进行连接 3 2 7 3 严禁线管直接敷设在复合地板 地毯下和厨房及卫生间的地砖下 敷设在地板下的线管必须有固定措施 3 2 7 4 穿入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的 40 总数 4 根 管内不得有结头 扭接 3 2 7 5 导线进入线盒必须保证有一定的长度 不得 150mm 以便进行开 关 插座的安装维修及今后的导线更换 3 2 7 6 导线色标 配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色 L1相 为黄色 L2相为绿色 L3为红色 中性线 N 为黑色 接地线 PE 为黄绿双色线 灯头线为白色 3 2 7 7 单相 220V 供电线路导线分色为 相线为黄 绿 红中的任意一种 中性线为蓝色 接地线为黄绿双色线 灯头线为白色 补充回路 控制线可选用深兰色 淡兰色 白色 棕色 青色 灰色等 以 区别于电源主线红线 或黄或绿 3 2 7 8 三相五线制供电线路导线分色为 与 3 2 4 7 要求相同 3 2 7 9 接地线 PE 截面的要求 相线截面积在 16mm2以下 PE 线截面积 与相线截面积相同 16 m2以上的 PE 线截面积为相线的一半 3 2 7 10配电箱内空气开关上桩头线径与进户线线径匹配 3 33 3 弱电系统施工的技术要求 弱电系统施工的技术要求 3 3 1 电话线必须使用专线电话线穿管进行敷设 进户路数必须要求 2 路 线 不足路线应予补足 3 3 2 有线电话闭路线必须采用符合要求的同轴电缆线 宽频为 5 并严 禁对接 注意 有线网线路的弯曲半径必须 8D R 为 64mm 3 3 3 四终端以下的安装 应采用分频器 分配器 分频器必须安装在 120 型的大方线盒中 以增加闭路线的弯曲半径及减少电平信号的损失 同时也便于今后的维修 3 3 4 四终端 含四终端 以上的安装 线盒为 120 型方盒 采用网络终端 分配放大器 该放大器能有效解决多终端引起的电平底信号差的问题 3 3 5 网络终端分配放大器连接方式应用范围 分配式连接 应用于一户四 终端 分支式连接 应用于一户六终端 3 43 4 电气开关 插座的安装定位 电气开关 插座的安装定位 3 4 1 电气开关 插座的定位一般根据设计的要求和客户用电设备位置相对 应 3 4 2 开关安装位置离地高度宜为 1400mm 左右 安装在门边的开关与门框 距约为 150 200mm 儿童房开关高度宜为 1000mm 1m 3 4 3 插座安装位置离地高度应为 300mm 插座接线应上为接地 左零 右 7 相 开关 插座等器件应安装牢固 端正 与墙体间隙 1mm 同一 室内安装高度差 5mm 并列的插座高度差 1mm 导线与暖气 热水 燃气管道间的间隔平行时应 300mm 交叉时应 100mm 电气开关接 头与燃气管间距离 300mm 3 4 4 开关 插座的面板必须待油漆全部结束后进行安装 3 53 5 吊平顶内的线路排放要求 吊平顶内的线路排放要求 3 5 1 吊平顶内的各种强 弱电线严禁裸露 必须穿管排放 应将线管固定 在吊架及木龙骨上 3 5 2 必须做到一只灯配一只接线盒 接线盒的设置位置应便于维修 并加 盖板 导线穿软管接至灯位 其长度不得超过 1m 相线进开关 零线 进灯头 强 弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露 3 63 6 灯具的安装要求 灯具的安装要求 3 6 1 灯具必须待施工全部结束后进行安装 灯具安装必须符合牢固 安全 的要求 3 6 2 吊灯安装严禁使用木榫进行固定 必须采用膨胀螺栓或美固钉进行固 定 安装在面积较大厅中的吊灯宜采用双路开关进行控制 3 6 3 日光灯安装时必须在灯架底部作防火绝缘处理 具体方法为 日光灯 底部加小块长条瓷砖或加小块长条纸面石膏板作绝缘及防火层 特殊 条件下必须垫加绝缘板 3 6 4 电线经过木制结构时 必须加阻燃软管或阻燃黄钠管 3 6 5 安装筒灯等其他灯具时 接头处理如下 3 6 5 1用磁接线柱或阻燃塑料接线端子 3 6 5 2包胶布时 先包 2 层防水胶带 再包 2 层绝缘胶带 3 73 7 其他注意事项 其他注意事项 3 7 1 严禁将导线直接敷设在水泥层内 除顶部灯移位外 但必须用软塑料 管护套后敷设 3 7 2 不同回路 不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内 3 7 3 电气线路敷设完成后 须经电工施工员验收合格后才能进行吊顶覆面 墙面封闭和地板铺设施工 3 7 4 施工现场 施工已完成的线路线头应盘好装入线盒内 顶部线应盘圈 至线盒 3 7 5 施工现场严禁带电头裸露 严禁用铁钉 线头等直接插入插座取电 3 7 6 施工现场照明灯具应安装开关进行控制 严禁用线头直接碰接 3 7 7 拆墙施工前对前墙面开关 插座 过度盒 网线 电话 TV 等做一定 了解 防止造成不必要的损坏 建议与物业协调 并断开配电箱总 电源 3 7 8 油漆施工结束后 进行开关 插座面板及灯具的安装 用户配电箱内 导线的连接 3 7 9 进行通电实验 检查所有电器元件的工作状态 功能是否正常 3 7 10 电气完工后由电工施工员绘制出电路图 电气排列平面图 系统图 图例 3 7 11 电气施工人员必须持证上岗 配备规范的电工工具 3 7 12 通电施工操作时应穿好绝缘鞋 必须两人以上操作 严禁穿着短衣裤 进行工作 8 第第 4 章章 泥工施工工艺泥工施工工艺 4 14 1 零星砌体 零星砌体 4 1 1 砌筑砂浆采用 1 4 水泥沙浆加 5 的 801 建筑胶水 搅拌必须均匀 每次沙浆的搅拌量必须控制在 4h 内使用完毕 4 1 2 砌筑用砖必须隔夜浇水湿润 不准直接使用干砖 4 1 3 砌体沙浆必须饱满 不允许出现空头缝或瞎头缝 4 1 4 严格控制垂直度和平整度 每三皮测一次垂直度 每二皮测一次平整 度 4 1 5 二皮砖之间必须错缝砌筑 不允许出现二皮以上的同缝 4 1 6 隔墙及填充墙的顶部必须使用立砖斜砌挤紧 4 1 7 新老墙相接处必须设置拉结筋 间距为 500 800mm 采用直径 6mm 钢 筋 长度为 500mm 一端用膨胀栓和钢筋焊接锚固在老墙上 另一端 90 弯钩砌在墙体中 4 1 8 1 2 砖墙宜分二天完成 1 4 砖宜分三天完成 以保证墙体的稳定 4 1 9 与原墙相接处砌筑前必须将原墙的粉刷层铲剥干净 并洒水湿润后再 进行砌筑施工 4 1 10 凡含有门樘的砌体 必须先立樘校正垂直度和平行度后再砌墙 砌筑 完毕做好落手清工作 并清除凸出墙面的余浆 4 24 2 局部一般抹灰 局部一般抹灰 4 2 1 开凿墙槽和剥除原粉刷层时 必须先用切割机向里倾斜切割边缘 开 墙槽时粉刷层剥除的宽度应大于开槽宽度 100 200mm 以免在开凿时 震松原粉刷层而产生墙面空鼓进而日后产生裂缝 4 2 2 墙槽安放管道必须清除槽内浮砂 所敷设的管道必须固定牢固 墙槽 封补前必须先洒水湿润 分两次用 1 3 水泥沙浆粉平 4 2 3 墙面补粉前必须先洒水湿润和清除浮砂 采用 1 3 或 1 4 水泥沙浆 可加 5 的 801 建筑胶水 4 2 4 抹灰施工必须分二到三遍完成 不准一遍成活 头遍刮抄应掌握先四 周后中间的原则 厚度掌握不得大于 5mm 两遍间隔时间掌握在前一 遍 7 8 成干为宜 各层沙浆的配合比应基本相同 4 2 5 水泥沙浆表面基本收水后须用木抹打搓再用铁板压实 如将要铺设墙 砖的墙面须再增加一道木抹打毛工序 4 2 6 砌砖墙及混凝土墙在抹灰前应用纯水泥浆扫浆 以保证粘结力 4 2 7 新 老墙面的相接处 基层应加设 300mm 宽的钢丝网板 以免日后产 生裂缝 4 2 8 原墙面裂缝修补 可沿裂缝两侧剥除原粉层 400 500mm 宽 加贴 300mm 钢丝网后再进行抹灰施工 4 2 9 有门樘的墙面必须先用 1 2 水泥沙浆将樘边缝隙嵌实 4 2 10 窗樘边缝镶嵌时严禁咬樘子 镶嵌必须密实 施工时应严防失水太快 4 34 3 墙面砖镶贴 墙面砖镶贴 4 3 1 施工基本要求 4 3 1 1 饰面砖的品种 规格 颜色应符合设计要求 并应有相应产品合 格证书 严禁使用几何尺寸偏差太大 翘曲 缺楞 掉角 釉面 9 损伤 隐裂 色差较大等缺陷的砖 4 3 1 2 原墙面基层不符合施工要求的应修正处理后方可施工 施工前必 须对原墙面进行洒水湿润 先墙面后地面 自下而上分层镶贴 4 3 1 3 砖贴前应浸水 2 小时以上 待表面晾干后方可使用 4 3 1 4 每块砖应镶贴密实 缝隙均匀 周边顺直 4 3 2 施工要求 4 3 2 1 对所铺设的砖施工前预排 自上而下计算尺寸 非整砖应贴在次 要部位或阴角处 每面墙不允许出现一行以上的非整砖 阴角处严 禁使用 50mm 的窄条 4 3 2 2 铺设时应先弹出水平线和垂直线以控制墙面垂直度和墙砖缝隙平 直度 大面墙应先设置标志块以控制墙面平整度 4 3 2 3 镶贴砂浆宜采用 1 2 的水泥砂浆 砂浆厚度宜为 5 10mm 4 3 2 4 阴角压向应做到光边压毛边 大面压小面 阳角宜做成 45 度对接 或用阳角条处理 4 3 2 5 在墙面突出物处 管线穿过的部位 应整砖套割吻合 不得非整 砖拼凑镶贴 4 3 3 墙面镶贴质量要求 检验方法及判定见表三 表三 质量要求检验方法及判定 镶贴应牢固 表面平整干净 缝隙均匀 周边顺直 砖面无裂纹 掉角 缺楞 目测 全数检验 均应符合要求 无空鼓 脱落小锤轻敲击 全数检验 空鼓数量大于总 数的 5 或有脱落为不合格 单块空鼓 10 表面平整度 1 5mm2m 靠尺 楔形塞尺 立面垂直度 2 0mm线锤 钢尺 阴阳角方正 2 0mm阴阳角尺 接缝高低差 0 5mm水平尺 楔尺 接缝直线度 2 0mm钢直尺 每一独立空间 每 项抽检不少于 5 处 各项中若有 2 处以 上不符合要求即不 合格 4 44 4 地面地面镶贴 镶贴 4 4 1 施工基本要求 4 4 1 1 清除基层垃圾 浮砂及油污 4 4 1 2 核查所选用材料 大理石 地砖 的品种 型号 有缺楞 掉角 色差等表面损伤的严禁使用 4 4 2 施工要求 4 4 2 1 铺设前石材应略用清洁湿润并清除石材背面垃圾与浮灰晾干备用 淡颜色石材的背面要用白水泥素浆加少 801 建筑胶水满批 以免 透色而产生表面色差 4 4 2 2 釉面砖隔夜用清水浸透晾干待用 4 4 2 3 大面铺设必须弹出十字线进行预排 并设置标志块 4 4 2 4 镶贴砂浆宜采用 1 2 1 2 5 的水泥砂浆 砂浆厚度宜为 5 10mm 4 4 2 5 对有地漏处必须保证找平层整体向地漏倾斜 5 待找平层达到一 10 定强度后方可铺设 地漏低于平面 5mm 4 4 2 6 施工完毕 3 天内不得踩踏 重击 重压 大理石表面打蜡须在 7 天后进行 4 4 3 地面镶贴的质量要求 检验方法及判定见表四 表四 质量要求检验方法及判定 镶贴应牢固 表面平整干净 缝隙均匀 周边顺直 无少贴错贴 无歪斜 砖面裂 缝 掉角 缺楞 相邻材料无明显色差 目测 全数检验 均应符合要求 地面饰材镶贴不得空鼓小锤轻轻敲击 全数检验 均应符合要求 有排水要求的地面坡度应满足排水要求 无积水渗水现象 与其他构件的结合处应 严密 泼水后目测 全数检测 均应符合要 求 表面平整度 2 0mm2m 靠尺 楔形塞尺 接缝高低差 0 5mm水平尺 楔尺 接缝平直度 2 0mm钢直尺 5m 拉线 缝隙宽度 2 0mm钢直尺 每一独立空间 每项 抽检不少于 5 处 各 项中若有 2 处以上不 符合要求即为不合格 第第 5 5 章章 木制品施工工艺木制品施工工艺 5 15 1 细细木制品的基本要求木制品的基本要求 5 1 1 人造木板 胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定 应有 产品合格证 5 1 2 木板含水率应符合国家现行标准的有关规定 5 1 3 潮湿部位固定橱柜 木门套应做防潮处理 5 1 4 框架应采用榫结构 5 1 5 表面光滑 无毛刺和明显钉痕 采用贴面 包括防火成形板 应平整 牢固 不脱胶 边角不起翘 防火成型板的表面无划痕 无色差 5 1 6 贴面板 线条应用黏合剂粘贴后再用钉子固定 5 25 2 吊吊顶顶施工要求施工要求 5 2 1 材料的选用 必须使用烘干白松木龙骨 标准为 25 35mm 板面无 设计要求时必须采用 9mm 纸面石膏板 5 2 2 木龙骨架需三面涂刷防火涂料 吊顶木方间距 300 300mm 必须咬口 开槽 5 2 3 吊顶主龙骨必须使用膨胀螺栓 AK 行固定 膨胀螺栓间距 500mm 5 2 4 石膏板接缝应留 4 6mm 宜开 八字缝 5 2 5 使用的自攻螺钉帽必须低于板平面 1mm 并涂防锈漆 钉距以 150mm 为 宜 5 2 6 吊筋间距为 300mm 5 2 7 阳角拼接处必须大面压小面 将拼接缝留至隐蔽处 5 2 8 直角拐弯处纸面石膏板宜整张套割 不可拼接 11 5 2 9 重型灯具 电扇等其它设备严禁安装在吊顶龙骨上 5 2 10 工艺要求 接缝高低差 1mm 接缝直线度 3mm 表面平整度 3mm 5 2 11 若采用轻钢龙骨吊顶 膨胀螺钉为国标 D8 10 吊筋 D 8 间距 1000 主龙骨 50 壁厚 1 0 间距与吊筋相同 付骨间距为 400 600mm 5 35 3 门窗套施工要求门窗套施工要求 5 3 1 门窗套的材料 造型和固定方法 应符合设计要求 安装应牢固 5 3 2 门套基层为双层细木工板 九厘板外贴三合板做企口 窗套基层为单 层细木工板 外贴三合板 线条厚度应为 12mm 特殊设计要求除外 5 3 3 表面必须使用平整板 严禁拼接 工艺 设计要求花色拼法除外 5 3 4 面层夹板与线条的拼接缝必须紧密 镶装的线条必须整条 不可拼接 5 3 5 如直接做清油 不擦色 对色泽较大 有死节 渗透杂质的线条严 禁使用 5 3 6 对厨卫的门套底部必须做防潮处理 5 3 7 若采用大理石 人造石等石材制作门套 遵循大理石的镶贴工艺 保 证镶贴平整 光滑 5 3 8 门窗套质量要求 检验方法及判定见表五 表五 质量要求检验方法及判定 正 侧面垂直度 3mm用垂直尺检查 上口水平度 1mm用水平尺检查 阴角偏差 2mm阴阳角尺 全数检验 均应 符合要求 5 45 4 木门制作及安装工艺要求木门制作及安装工艺要求 5 4 1 原门双包时 原门需糙化处理 5 4 2 实芯平板门可采用双层细木工板 或一层细木工板 两边九厘板 外 贴三合板 5 4 3 空芯门及柜门应用细木工板条 宽度 60mm 做骨架 其具体做法如 附图 5 4 4 所有木门必须实木收边 混油工艺宜不收边 柜门夹板收边 5 4 5 若设计中厨卫玻璃门无特殊说明 双面需胶粘造型实木条 建议用 502 周边缝采用玻璃胶密实 造形门的面板必须整板套割 5 4 6 在木门安装铰链 合页 时 其开槽深度 大小应与铰链面平整一致 5 4 7 门窗槽口对角线长度差 2mm 门扇与地面 无下框时 应留缝 外 门宜为 5 6mm 内门宜为 6 7mm 卫生间 厨房间宜为 8 10mm 5 55 5 窗帘盒 窗台板 暖气罩的施工要求窗帘盒 窗台板 暖气罩的施工要求 5 5 1 窗帘盒 窗台板和暖气罩的造形 规格 尺寸 安装位置和固定方法 必须符合设计要求 安装必须牢固 5 5 2 表面应平整 洁净 线条顺直 接缝严密 色泽一致 不得有裂缝 12 翘曲及损坏 5 5 3 与墙面 窗框的衔接应严密 密封胶缝应顺直 光滑 5 5 4 窗帘盒 窗台板和散热罩遮档板外立面不得有明榫 露钉帽 边口应 做封边处理 5 5 5 窗帘盒 窗台板 暖气罩衬板为单层细木工板 外贴三合板 最可能 减少接缝 宽度 250mm 特殊情况除外 并暖气罩的高度宜 900mm 5 5 6 窗帘盒 窗台板 暖气罩质量要求 检验方法及判定见下表六 表六 质量要求检验方法及判定 水平度 2mm用钢直尺检测 两端距窗洞口长度差 2mm用钢直尺检测 5 65 6 护墙板施工要求护墙板施工要求 5 6 1 首先检测原墙面的平整度 从而制作底框时予以调整至符合施工要求 5 6 2 靠外墙的或与浴室隔墙的墙面部位必须做防潮隔水处理 以保证护墙 板不被霉化 5 6 3 表面应光洁 棱面光滑 无飞边毛刺 木纹方向一致 缝口紧密 5 6 4 若木龙骨基层 其工艺要求与吊顶工艺相同 5 75 7 踢脚板 顶角线的施工要求踢脚板 顶角线的施工要求 5 7 1 现做踢脚板背面必须做防腐处理 5 7 2 踢脚板采用九厘板 外贴三合板及实木线条收口的方法制作 高度宜 为 80 120mm 接口宜采用 45 度接法 接口处宽度必须一致 5 7 3 若材质为石材 固定必须紧密 接缝处必须平直 整齐 拐角处以 45 度对接为宜 5 7 4 若不锈钢做饰面 接缝处平整一致 与基层粘贴紧密 24 小时内切勿 移动 待工地完工后方可除去表面保护膜 不可用腐蚀液擦除表面灰 垢 5 7 5 与墙面固定必须牢固 与墙面无间隙 5 7 6 墙角接口处必须对角准确 宽度一致 线型对齐 5 85 8 楼梯护栏 护手 木地板的施工要求楼梯护栏 护手 木地板的施工要求 5 8 1 护栏和护手转角弧度应符合设计要求 接缝应严密 表面应光滑 色 泽应一致 不得有裂缝 翘曲及损坏 5 8 2 扶手与垂直杆件的连接紧固件不得外露 5 8 3 铺装的木地板品种 规格 颜色应符合设计要求 并要求有产品合格 证书 5 8 4 实木地板铺装前应对基层做防潮处理 5 8 5 强化复合地板防潮垫层应满铺平整 接缝处不得叠压 5 8 6 木地板与墙面间应留 8 10mm 伸缩缝 伸缩缝应用踢脚线盖住 5 8 7 木地板下应放置防虫剂 5 8 8 木地板质量要求 检验方法及判定见下表七 表七 质量要求检验方法及判定 表面应光洁 棱面光滑 无飞边毛刺 目测 全数检验 均应符合要求 13 木纹朝向一致 缝口紧密 板面间间隙 宽度均匀 表面不得有钉帽外露 木搁栅安装牢固 间距符合设计要求 300 300 手感 全数检验 地板铺设牢固无松动 行走时地板无响 声 感观 目测 地板表面平整度 2 0mm靠尺 塞尺 缝隙宽度 1 0mm楔尺 地板接缝高低差 0 5mm水平尺 楔尺 地板接缝平直度 3 0mm拉线 钢直尺 每一独立空间 每项抽检不少 于 5 处 各项 中若有 2 处以 上不符合要求 即为不合格 5 95 9 家具制作工家具制作工艺艺要求要求 5 9 1 所有家具必须符合设计要求 5 9 2 家具背板统一采用九厘板 若邻墙背板易受潮 则做防潮处理 5 9 3 抽屉做法 5 9 3 1 九厘板加双面板为抽屉傍板 五厘加面板为底板 高档做法 5 9 3 2 细木工板刷清油 壁纸 波音软片 一般做法 抽屉傍板上沿 口及四周必须实木收口 混油夹板收边 5 9 4 家具门面必须平整 门之间缝隙必须一致 5 9 5 家具垂直度 3mm 水平度 3mm 5 9 6 悬空电视台必须采用钢架结构 至少国标 40 角铁 间距 400 500mm 5 105 10其它其它 5 10 1 电视背景墙石材镶贴规定 粘贴剂采用大理石胶和干挂胶 大于或等 于 800 800mm 面积 0 64 平方 必须使用干挂件 接缝平整 光滑 5 10 2 包立管 标准尺寸 25 35mm 木龙骨 300 300 方格 涂刷防火涂料 打基层 外施涂料时石膏板饰面 外贴磁砖时水泥压力板饰面 并挂 钢丝网 接缝处理至隐蔽处 5 10 3 地台 标准尺寸木龙骨 300 300 方格 涂刷防火涂料 打基层 衬 板为细木工板 固定牢实 5 10 4 封门洞 不得使用夹板或细木工板 必须采用砖封 根据具体情况可 彻 12 或 24 墙 水泥砂浆封闭 无门的门套上口可用纸面石膏板封 闭 5 10 5 造型门 必须符合设计要求 基层板为整板 面板整板套割 第第 6 6 章章 油漆施工工艺油漆施工工艺 6 16 1 涂料工程涂料工程 6 1 1 涂料的品种 颜色应符合设计要求 并应有产品性能检测报告和产品 合格证书 6 1 2 涂饰工程所用的腻子的粘接强度应符合国家现行标准的有关规定 6 1 3 新建筑物的混凝士或抹灰或泛碱 析盐的基础在涂饰前应滿刷耐碱封 闭底漆 增加涂料的附着力 并能防霉防菌 14 6 1 4 涂料工程基体或基层无空鼓 裂缝 疏松 起砂 发霉等缺陷 6 1 5厨房 卫生间涂料工程应使用具有耐水性能的腻子 6 26 2 混凝土和抹灰内墙与顶棚表面施涂混凝土和抹灰内墙与顶棚表面施涂 6 2 1 施涂前应将基体或基层修补完好 保证其平整 牢固密实 6 2 2 漆膜脱落 残缺不全的旧墙面需将旧漆铲除干净 完整的旧漆面要用 细纱布打磨平整 6 2 3 基层为木质胶合板 纸面石膏板等时 其接缝应用油性腻子或石膏腻 子等嵌抹并刮平 再用专用牛皮纸医用纱布处理接缝问题 6 2 4 腻子三遍 保证平整 无透底 涂料施涂三遍 保证不漏涂 颜色均 匀一致 粘结牢固 不漏涂 透底 起皮 掉粉 6 36 3 木料表面施涂混色油漆木料表面施涂混色油漆 6 3 1 施工现场必须清洁 整齐 6 3 2 做好基层处理 批油性腻子 打磨光滑 所选择油漆的品种 颜色 符合设计要求 6 3 3 检测项目及质量要求见表八 表八 6 46 4 木料表面施涂清漆木料表面施涂清漆 6 4 1 施工现场必须清洁 整齐 6 4 2 基层处理 除去木质表面灰尘 油污 胶迹 木毛等脏物 用砂纸磨 光 用清漆和老粉加颜料调成要求颜色的腻子 嵌补钉眼 裂缝等缺 陷 干后打磨光滑 6 4 3 涂面层漆 施涂罩面层透明清漆不少于三遍 每遍施涂前 均应用水 砂纸打磨光滑后 方刷涂下遍清漆 6 4 4 砂磨面板的要求 一般水磨底漆采用 280 360 号水砂纸 水磨面漆 时采用 360 500 号水砂纸 水磨时采用肥皂水式煤油作为润滑剂 一般情况下不能采用清水进行水磨 如颜色磨白 或颜色有色差 要 补修 6 4 5 检测项目及质量要求见表九 表九 项目中级工艺高级工艺 木纹棕眼刮平 木纹清楚棕眼刮平 木纹清楚 光泽和光滑光泽基本一致光泽均匀一致 光滑 裹棱 流坠 皱皮明显处不允许不允许 颜色 刷纹颜色基本一致 无刷纹颜色基本一致 无刷纹 五金 玻璃洁净洁净 项目中级工艺高级工艺 光泽 光滑光泽基本均匀 光滑无挡手感光泽基本均匀 光滑 刷纹刷纹通顺无刷纹 裹棱 流坠 皱皮明显处不允许不允许 装饰线偏差不大于 2mm偏差不大于 1mm 五金 玻璃洁净洁净 15 注 家具内不得油漆 特殊情况除外 在木工进场开工前 必须用封固底漆把 面板 线条刷一遍 6 56 5 异异域壁域壁纸纸施工方法施工方法 6 5 16 5 1 纱线壁布 无纺布 编织类壁布施工方法纱线壁布 无纺布 编织类壁布施工方法 6 5 1 1 由于壁布本身会吸水 故胶水配制应浓厚 使得流动性降低 还 应在胶水中加适量的白胶 以增加粘着力 直接在墙面上胶 6 5 1 2 不可使用硬质刮板或尼龙刷 应使用软毛由上往下轻刮 将壁布 贴于墙面 6 5 1 3 保持双手的清洁 小心上胶 不要污染壁布表面 6 5 1 4 在贴之前 应在壁布边缘用双面胶贴掉一段 加长壁布的宽度 以免壁布边缘受胶水污