灵宝市朱阳镇水库移民避险解困小区建设工程项目施工组织设计

灵宝市朱阳镇水库移民避险解困小区建设工程项目xxxxxxxxxxxxxx施工组织设计投标人法定代表人或授权代表人：（签章） 投标人名称：（盖章）河南开宇建设有限公司时 间： 2015 年 04 月 24 日目 录1第一章 工程概况及编制依据第二章 施工总体部署第三章 主要施工方法第四章 施工方案与技术措施第五章 质量管理体系与措施第六章 安全管理体系与措施第七章 环境保护管理体系与措施第八章 工程进度计划与措施第九章 施工主要机械设备及人力资源配备计划第十章 施工总进度表第十一章 施工现场平面布置图第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据21、灵宝市朱阳镇水库移民避险解困小区建设工程项目；2、与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准及规范；3、其他验收规范：建筑工程施工质量验收规范统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-2002 木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002屋面结构工程质量验收规范 GB50207-2002 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209- 2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 通风及空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建筑施工安全检查评分标准 GBJGJ-99第二节 工程概况1、项目名称: 32、建设单位: 3、设计单位: 4、工程地点: 5、项目叙述: 本工程 总建筑面积为 1497.76 平方米，结构形式为框架结构，地上四层， 总高度为 14.7m,总长度 44.5m，总宽度 9.36m；总工期为 165 日历天；基础形式为柱下独立基础。6、结构概况：（1）砼工程：基础部分混凝土强度等级为 C30；一层框架柱、梁混凝土强度等级为 C35、板 为 C25，二三层梁柱均为 C30、板为 C25；雨蓬、飘架等外露构件混凝土强度等级为 C30；其余未注明的混凝土等级为C20.（2）砌体工程：标高0.000 以下采用 MU10 非粘土 实心砖，M10 水泥砂浆砌筑；标高为0.000 以上采用加气混凝土砌 块,M5 混合砂浆砌筑；为未注明的墙体材料为灰砂砖，0.000 以下采用蒸 压灰砂砖。第二章 施工总规划第一节 施工目标41、总工期:165 日历天。质 量:达到合格标准。安 全:确保无重大伤亡事故发生。文明施工:创河南省文明工地。第二节 施工准备1、本工程选用的测量工具有:经纬仪、水准仪、钢卷尺、线锤等；主要垂直运输机械选用 35D 型山东华厦塔吊；混凝土搅拌机械：二台JS350L 砼搅 拌机及配置 砼 200L 的砂浆机；钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机 GN40A、钢筋切断机 GJ-418、钢筋对焊机 UN-100、钢筋调直机 GJ58/4 各一台。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的施工图纸，建立现场平面控制网，利用平面控制网引测各主、辅轴线。3、为了保证坐标、水准点不被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到建筑物上。4、水平标高使用水准仪，配专用钢卷尺， 为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。第三节 临时设施1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响工程施工与生活，本工程施工期间进出的主要入口处设在西面中部，具体见总平面布置图。2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有 200 人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设三间休息室、一大间办公室、一5间会议室、还得搭设仓库、材料堆放区、加工区、厕所等设施。3、施工用水由业主提供的井水。结合多年施工经验，工程施工用水量,现场生活用水量，均小于消防用水量，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每 100m 设一个消防栓，管径 DN75，再用 DN25 管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。4、临时供电：本工程从小区就近箱变引来 220/380V 电源，每单元单独进线，供给本单元的用电；进线电缆从建筑物单元口引入，直接进入表箱、电梯在室外统一配电柜，配电柜进线墙设计量表。本工程供电方式为放射式与树干式相结合的供电方式。5、消防设施的配备：主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔) 的醒目处设 2 只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备 2 台灭火器，以确保施工作业层的安全。第四节 项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:6为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效， 项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。第五节 项目班子及施工队的确定我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。 为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工单位等有关单位汇报工程项目进展情况。土建施工员 安装施工员工程技术部项目质安部项目安装部财务部材料设备部综合办公室项目土建及安装各专业队技术负责人项目经理7第六节 施工顺序本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。 为了合理安排好本工程的劳动力和施工材料，其施工顺序如下:竣 工第三章 主要施工方法第一节 土方工程1、测量放线测量控制网由甲方指定基准点由我方引测 。根据提供的测量基准点及测量资料复核现场测量控制网，由建筑图纸平面坐标、标高，测量放线定位，设置控制桩标志，进行保护，绘制放线成果图，向各施土方开挖基础工程主体工程砌体工程防水工程装饰工程设备安装设备调试、自检8工队书面交底。控制网导线点布设在建筑物轴线上，主控制桩采用现浇砼桩，桩位距离基坑边缘 3 米，埋置深度为 1 米，控制桩周围做保护标志。厂区高程控制由甲方提供的水准点引入建筑基坑，埋设水准点；沉降观测依据甲方提供的水准点按进行测设。沉降观测：建筑物出零米后按图纸要求设沉降观测标点，然后按照国家有关的规程规范进行沉降观测。采用水准仪、全站仪及钢尺进行桩位测量放线。所有用于本工程的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量班及各工程队均配备经校验的钢尺，主要建（构）筑物放线时必须依此为准，并根据气温对尺长进行修正。利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程计算为相对高程，并把建筑结构室内地坪标高引测至周围建筑设施上，以便于高程放样。同时，定期 对各标高点高程进行复核，保证正常使用。标高控制利用水准仪、钢尺传递至底板及各层楼板上来控制层高。2、土方开挖本工程土方开挖为大开挖，开挖线沿轴线每边外放 3 米，开挖边坡坡度为 1：1，施工坡道宽 4 米，坡度为 12 度，根据现场的实际情况，将挖出的土方堆置坑边 5m 外。因此，土方采用挖掘机开挖甩方至坑边堆放。土方开挖时应严格控制槽底标高，开挖槽底标高为 1062.80米，在基底标高以上预留 100 厚土，采用人工清底，严禁超挖，扰动基9槽底土层。开挖时测量人员配合，随时检查开挖深度，开挖过程中如遇到异常现象时应适时与现场监理联系共同商定解决。第二节 基础工程基础施工时应充分考虑施工通道，以保证施工料具运输畅通。本工程的基础为独立基础。待槽底平整压实后，放出定位轴线，开始垫层施工。 模板施工前要根据使用部位认真设计配板。施工中要轻拿轻放，文明施工。模板的固定支撑采用钢管支撑架和加套管对拉螺杆。基础中的所有钢筋均在钢筋加工车间配制，运至基坑现场绑扎，钢筋加工及绑扎必须符合设计和规范要求。基础的施工缝拟留设在基础大放脚台阶顶面，独立基础或要求整体一次浇筑完成的基础不留设施工缝，基础间连系梁施工缝应根据现场情况留设。第三节 主体工程1、施工顺序首层框架柱绑筋、支模、框架梁板支模、绑筋、打 砼二层框柱绑筋、支模、二层框架梁板支模、 绑筋、打砼 三层 框柱绑筋、支模、三层框架梁板支模、绑筋、打砼四层框柱绑筋、支模、屋面框架梁板支模、绑筋、打砼女儿墙砌筑、屋面保温、防水 内外墙砌筑门窗、玻璃幕墙安装天棚、内外墙抹灰、楼地面台 阶、散水。2、施工方法：（1）钢筋钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、 顾客提供产品的控10制程序、 产品标识和可追溯性程序、 进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆 污等杂物清除干净。在钢筋加工棚统一加工。严格按图纸要求下料，尽量减少边角余料的产生，节约钢 材。加工成型的钢筋按规格型号整齐堆放并进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。钢筋的运输，因钢筋加工场地选在拟建宿舍楼附近，因此采用塔吊人工配合吊送。吊送时确保钢筋捆扎严实，注意人身安全，严禁超负荷吊送。钢筋安装：按设计及现行工程质量验收规范绑扎。钢筋接头方式，柱、梁纵筋采用电渣压力焊机械连接。板的负筋用 10200 分布筋固定，严格按工程质量施工及验收规范施工。钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计 要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。钢筋连接：钢筋连接采用电渣压力焊机械连接和绑接。对22 的受力钢筋采用直螺纹机械连接接头；22 的受力钢筋采用绑扎搭接接头。钢筋接头位置：a.框架梁上部筋在跨中 1/3 范围内接头，底部筋在距支座 1/3 处接头，且应避开梁端箍筋加密区，同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的 50%。11b.框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于 35 d，且不小于 500 mm。钢筋保护层：基础底板为 35 mm 厚，采用 505035 的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为 25 mm、20 mm 厚；梁、柱分别为 25 mm、30 mm 厚，墙体采用 专制硬塑 钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加 12 水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用 14 临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及 03G101 中的有关 规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。楼板钢筋:工艺流程： 核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 12 安放 垫块 敷设专业管线 安放马 凳筋 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板负弯筋直径较小，加设马凳筋间距为 600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当 D300 mm 时钢筋绕过洞口不截断；当D300600 mm 时， 钢筋遇洞口处截断，每边配置 212 的加强筋；当 D6001000 mm 时，钢筋遇洞口处截断，每边配置 216 的加强筋。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保 证钢筋间距、位置、保 护层符合设计 要求。钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。(2)模板主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。柱模板:根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时 ，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊13吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉404 角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋 12 钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。梁、顶板模板:支模质量要求:a.模板及支架必须具有足 够的强度、刚度和稳定性。b.模板的接缝不大于 2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在 90%以上。项 目 名 称 允许 偏差值（mm）轴线位移 5标高 +5，-5截面尺寸 +4，-5垂直度 3表面平整度 5技术措施：a.由于该工程工期 紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求 进行配备，满足流水作业。14b.柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。c.梁跨度大于 4 m 时应起拱，起拱高度应符合规范要求。d.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处 模板轴线位置正确性。模板拆除：a.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土 强度应不低于1.2MPa。b.承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称 结构跨度（m） 达到混凝土标准强度的百分率%2 50板2 且8 758 75梁8 1002 75悬臂构件2 100c.拆模顺序 为先拆非承重模板，后拆承重模板。d.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。e.拆模时不要用力 过猛 过急，拆下来的木料要及时运走、整理。(3) 砼本工程中砼采用商砼，商砼搅拌时应严格按施工配合比搅拌，保证砼的强度。 砼的搅拌时间约为 90s120s。砼的运输，用罐车、汽车泵人工配合泵送到位。由于混凝土由搅15拌站集中供应，故雨季施工时应注意天气变化。砼的浇筑，由于宿舍楼有一道变形缝，所以可分两个施工段，施工时由西向东进行。在浇灌过程中因混凝土侧压力较大，混凝土一次入模高度控制在 500-600mm 高度内。如遇牛腿和梁口部位， 须相隔一段时间， 约半个小时左右，再第二次入模。混凝土施工时必须有木工值班，随 时观察模板是否位移及变形。确保混凝土构件内实外光，尺寸准确，工艺美观。混凝土浇灌后及时浇水进行养护。拆模时应按不同部位的具体要求进行。当浇筑砼留有施工缝时，处理施工缝应将松散砼凿掉， 凿毛，并冲洗干净，方可 浇筑。接槎 处先浇注同配合比的砼砂浆。混凝土的振捣严格按照具体施工措施要求施工，不得漏振，以防混凝土表面出现蜂窝、麻面。砼用振捣棒振捣，振捣时严禁过振漏振，遵循“ 快插慢拔” 操作。每次浇筑完毕后 10 小时内浇水养护，保持砼表面湿润。养护时间为 7d14d。(4)脚手架a. 脚手架施工人员必须通过安全培训学习并且应由脚手架施工经验的架子工搭设。b. 砖墙外围搭设双排架，立杆纵横间距均为 1.2 米，横杆步距 1.5米，对于粱底架子立杆间距不大于 600；内部应搭设满堂脚手架，立杆纵横间距均为 1.2 米、大横杆步距 1.5 米。 c. 脚手架应按构架稳 定要求设置适量的竖 向和水平连接杆件。架子搭设时应做到横平竖直,间距均匀,满堂架立杆间距不大于 1200,步16距 1500。d.架子搭设时应铺设走道板，走道板应设置在横杆之间，木板每边最少超出钢管 15cm，并用铁丝扎牢，走道板的宽度应不小于 500cm。满堂脚手架除四边搭设剪刀撑外，中间每隔 4 排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑。剪刀撑应联系 4 根立杆并沿架高连续设置，剪刀撑斜杆与地面夹角宜为 60。e.在脚手架立杆底端之上 100mm 处一律设置 纵向和横向扫地杆，并与立杆连接可靠。所有的立杆下部应垫垫木，保证底部平整，从而保证架子的稳定。f.架子搭设完后子，在架上搭设施工平台，施工平台上 应满铺脚手板，脚手板两端用铁丝扎牢，杜绝出现跳头板，g.平台四周应搭设 1 米高的护身栏杆，并设 180mm 高得当脚板，而且四周必须挂设可靠安全网,底部还应挂设安全网兜,防止掉下物件伤人。第四节 砌筑工程、本工程0.000 以下采用 MU10 非粘土实心砖， M10 水泥砂浆砌筑；标高为0.000 以上采用加气混凝土砌 块,M5 混合砂浆砌筑；为未注明的墙体材料为灰砂砖，0.000 以下采用蒸压 灰砂砖。、砌筑前应 与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。、施工准备 ：（）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体17粘结牢固。（）穿墙管线及时预留到位。（）钢筋混凝土及墙内每隔 500 mm 预留 26 拉结筋。（）墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于 200 mm。、施工工艺 ：（）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（）砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在 10 mm 左右，灰 缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于 90%，竖缝的砂浆饱 满度不低于 80%，竖向灰缝应采用加浆的方法， 严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于 90 mm；墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋 26500 拉接筋，伸入隔墙长度不小于 1000 mm，拉结筋应理直铺 在水平灰缝内。配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋 带高度为 60 mm，配筋 26、6300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。墙体砌筑到梁、板底时，应留 70100mm 空隙， 墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用 M7.5 砂浆填塞挤满。18墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚100mm，内配 212/6200，抱框截面沿高 设 26600 拉筋与砌体拉结；构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。第五节 装饰工程严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插较多，一般遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实测质量，达不到质量标准者一律返工重做。1、装修工程施工准备装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系，又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量、质量和包装保管情况。随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木 砖 、管洞修补、 试压保温防19漏等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配合、施工顺序和成品保护要求。2、抹灰工程根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，按通水源、电源。审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。做好材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目，预先做出样板， 经鉴定合格后，方可进行。组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。水、电管线、配 电箱是否安装完毕，是否漏 项，并对水暖管道作好压力试验等。 对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。组织班、组 做好技术交底。（1）基层处理要求砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用 1：3 水20泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞严密，水暖、通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石砼堵严。不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于 10。（2）施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（不小于 7），在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或 1：3 水泥砂浆），大小 5左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔 1.2-1.5 米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约 10的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用 1：2 水泥砂浆抹出护角，高度不应低于 2 米，每侧宽度不小于 50。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙21角的另一面顺靠尺抹上砂浆。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于 10，并整齐一致。3、饰面安装（1）一般要求饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边接件作防腐处理， 应有铜或不锈钢的连接件。镶贴饰面砖时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。（2）饰面砖镶贴镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹 1：3 水泥砂浆找平层。饰面砖镶贴前应预排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。接缝宽度为 1-1.5或符合设计要求。基层表面如遇支承 时应用整砖套割吻合。镶贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。（3）室内墙面面砖镶贴装饰施工方法为硬底铺贴法：基层（找平层）湿水作面砖灰饼抹纯水泥浆结合层铺贴22釉面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整勾缝。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆， 进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距 1.5 米左右，要双面挂直。铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。贴时 一般由下往上逐层粘贴。采用水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐 块粘结。镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击， 使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。 贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。4、外墙保温施工（1）基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。（2）为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。（3）配置专用粘结剂：将 5 份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入 1 份净水，应23边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置 5 分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在 1 小时内用完。专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。（4）安装挤塑板标准板规格尺寸为 1200*600，对角线误差小于 2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5 。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约 200，翻包部分宽度为 80，具体做法如下：网格布裁剪长度为 180 加板厚。首先在翻包部位抹长度为 80 宽度为 2 的专用粘结剂，然后压入 80 长的网格布，余下的甩出备用。将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为 3，为保证 粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽 10，厚度 10，中距 50。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽 50，厚度为 10 的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为 100，厚度为 10 的灰饼。将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。挤塑板粘上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑24板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 100。安装固定件：固定件在挤塑板粘贴 8 小时后开始安装，并在其后 24 小时内完成。按设计 要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 10，钻入基层墙体深度约为 60，固定件 锚入基层墙体的深度约为 50，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。（5）压入网格布：网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并 压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接长度不小于 80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。25在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度 80。在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于 200。（6）抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为 2.53.0。为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为 3.54.0。（7）变形缝、分格缝处施工：墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的 1.3 倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的5070%，密封膏的施工应注意不要污染两 边挤塑板面层。（8）修补孔洞：当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用 1：3 水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在 挤塑板两面刷界面剂一道。待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂 10 厚的专用粘结剂，26将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接 80。涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。第六节 防水工程、施工要求：（）防水工程必须由防水专业队施工。（）防水施工人员必须持证上岗。（）做防水层时基层含水率不得大于 9%。（）防水材料应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（）屋面、厕 浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验，合格后，方可进行下一道工序。、浴厕及卫 生间等房间合成高分子防水涂料施工：（）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 1% ，以地漏边向外 50 mm 处排水坡度为 12%，不得局部积水。（）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆 滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起 100 mm 高与立墙部分水27平接好。（）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。（）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（）防水层作完后，蓄水 24 小时无渗漏后再做面层。3、屋面 SBS 防水卷材施工：（）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于 100 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径 应大于 100 mm。（）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。（）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。（）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。（）卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为 80 mm，上下层 端头接头 位置要错开 250 mm，在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，并粘贴压实。（）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用28力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。（7）末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。第七节 安装工程1、给排水工程套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地等系统。电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于 30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头29套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露 23 扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。 钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每 1.5 米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露 23 扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、 电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为 200mm 左右。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC 管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后 预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。线路敷设：(1)电缆 敷 设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。(2)电缆盘选择时， 应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电30缆排列图，减少电缆交叉。(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。(4)标志牌 规 格应一致，并有防腐性能。灯具、开关箱等低压电器安装(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。所有导线，控制 电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。3、门窗安装先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。 门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm 水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。安装窗框时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触塑钢，免遭腐蚀。用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作，要保证顺直整洁， 观感良好。第四章 质量管理体系与措施 1、贯彻质量保证体系标准 我公司根据国家技术监督局发布的 ISO9000 质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经河南省31质量体系审核中心按 ISO9000 国际标准联合 认证，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动始终处于受控状况，在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。2、质量保证措施工程质量是企业的生命线。本工程质量目标“确保优质” ，为实现目标，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促 进约有机整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，达到预定的质量目标。坚持以“百年大 计、 质量第一为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标的最终实现。3、建立质量管理体系质量体系原则施工准备质量采购材料质量施工过程控制工序管理点控制不合格品的控制工程质量的检验回访与保修324、质量管理制度（1）各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、 质量监督等工作。（2）认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。（3）根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。（4）班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。5、质量控制点（1）加强对成品半成品和原材料的进场验收工作，不合格的材料不准使用，对主要材料的采购，尊重设计、建 设单位及监理公司的意见。（2）做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志，以便工程安全与责任 人员 质量文件和记录33在施工进程中复核、检查。（3）加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完成的产品，要做好保护工作，防止损坏。（4）做好隐蔽工程验收、记录，和各工种技术资料的收集管理工作，严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整正确，真正反映工程的质量实质。（5）现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。砼等原材料级配应过磅计量，并严格按规范要求留置好试块。（6）开展全面质量管理，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。（7）严格按工法要求组织施工。5、季节性施工措施（1）雨期前对施工准备工作全面检查，发现问题及时解决，消除安全隐患。a.现场使用的小型机具必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，电闸箱的防雨漏电，接地保护装置必须灵敏有效，雨期每天检查线路，发现问题及时解决。b.预埋管线管口采用橡胶塞堵好后，用防水胶布包严，防止雨水灌入。c.怕雨淋的原材料及半成品要采取妥善的防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放，并要通风良好。d.雨后必须检查所有电源线,现场临用电有无漏电隐患，经查34无问题后方可和闸施工。（2）冬季施工措施a.冬季技术质 量管理措施a.1 组织项目部技 术、 质量、工程、安全等各级管理人员认真学习冬期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排。a.2 应在本方案的原 则 基础上根据施工的实际部位和具体情况，组织管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点，熟悉本工程的冬期施工特点和要求，并对作业人员进行详细的施工技术交底。a.3 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查，如不适合冬期施工要求的项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。b.冬季安全管理措施b.1 冬季施工安全教育定期 对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作,每年进行一次复审。采用新 设备、新机具。新工 艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。所有工程的的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否 则不许施工。35b.2 现场安全管理现场 内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。加强 季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防 护措施。霜天气后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。b.3 冬期电器安全管理现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。施工 现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。用电设备采用专用电闸箱，强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。b.4 解除冬季施工后的安全管理随着气温的回升， 连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。冬期施工搭设的外用电梯，高度超过三层楼以上的架子等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。用冻 融法砌筑的砌体，在冻化时按砌体工程施工。工程 验收规范的规定采取必要的措施。材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止剁堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。第五章 安全管理体系与措施36为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且 轻伤控制在 5以内的目标，除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施。第一节 安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。第二节 安全保证体系1、根据本工程的规模，我司成立以项目经理为首包括安全员、专业工程师、各 专业班组及分包单位等各方面的管理人员的安全生产管理小组，配置 12 名专职安全员，下设 10 名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的安全保证体系。2、安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报， 严格奖罚，对发现的问题，落 实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者予以曝光，同时加大安全设施的投入。第三节 安全管理制度1、根据国家及我市有关现场安全管理条例及方法结合建筑施工企业的生产过程流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动力强度大、环境复杂多变等特点。我们制定并建立严格有效的管理制度。2、建立以项目经理为首，项目技术负责人、专职安全员、工长、班组长、生 产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，37项目经理是项目安全生产的第一责任人，技术负责人分管安全，每位工长既是