1号煤仓反井钻孔施工安全措施

1 1 号煤仓反井钻孔施工安全措施号煤仓反井钻孔施工安全措施 一 概述 赵楼矿井底煤仓根据施工安排 需在 1 号煤仓仓顶硐室内 钻溜矸眼 以保证煤仓刷扩的顺利进行 溜矸眼采用反井钻机 进行导扩孔施工 为确保施工安全与质量 特编制本措施 1 钻孔上口位于 1 号煤仓仓顶硐室 下口位于 给煤机硐室 2 钻机型号 zfyd1000 型反井钻机 3 技术参数 导向孔 200mm 扩孔 1200mm 钻孔倾角 90 二 钻机安装要求 1 将电器设备副泵站 主泵站 主机 钻杆车 工具车 的顺序运到现场后 找好主机位置 将各车使用刮板输送机链 子锁好车 2 找好主机位置 使用卡轨器固定好主机运搬车 3 将左 右底脚板与主机基础架接好 4 按照液压系统图 接好泵站 操作台 主机各动作机 构的进出油管 并往油箱里加油 5 将辅助卸杆器的进出油管接在运搬车的翻转油缸上 6 安装开关 敷设电缆 连接开关 电动机搭火 使各 开关处于断电闭锁状态 7 检查液压管路 供电线路 确认连接 整定值正确无 误后 方可启动辅助电机 11kw 操纵控制台上卸杆油缸控制 手柄 推向 推进 位置 控制翻转油缸慢慢升起翻板 竖起主 机 8 松开运搬车卡器 随同主机一起找正煤仓中心位置 连接运搬车与左右底脚板 附板并紧固好螺栓 重新卡好运搬 卡轨器 9 关闭辅助电动机 卸下翻转油缸油管 接到辅助卸杆 器上 注意进出口不要接错 10 安装机械手和起吊装置 11 接好水泵 冷却器进出水管 三 钻机试运转 1 启动辅助电动机 点动 观察辅助电机转向是否正确 2 调整补油泵出口溢流阀 观察油箱一侧压力表 压力 逐渐上升至 2 5mpa 停止调整 再观察操纵台压力表 压力在 2 5mpa 左右 3 将回油节流阀旋至最小位置 观察泵站油箱另一侧压 力表 调整辅助泵的出口溢流阀 观察操纵台压力表 压力为 28mpa 停止调整 后将回油节流阀旋至最大位置 4 将主油缸排气塞 三只 拧开 将 主轴快速升降 手柄 推至 降 位 直至减速箱下降至最低端 然后拧紧排气塞 再 将 快速升降 手柄推至 升 位 直至减速箱下降至最顶端 重复 升 降 两次 将手柄置于 停 位 5 主油缸快速 慢速升降的调整 通过调速阀进行控制 使主油缸运动变化灵敏为止 6 检查机械手停在某一位置 将 夹杆缸 手柄推至 夹紧 位 调整该联阀片出口限出阀 观察压力表 当指针显示为 15mpa 时 停止调整 然后将 夹杆缸 手柄回至 停 位 检查 夹爪是否锁死 再将手柄拉至 松开 位 夹爪是否张开 7 点动电动机 检查转向是否正确 并要看驱动头的反 正方向是否正确 当驱动头转动后 松开手柄 主轴是否能够 停稳 如果停不稳 必须调整主油泵的司服变量机构 直至松 开手柄 主轴停稳为止 8 先停主泵 后停副泵 使泵站停止工作 9 观察油箱液位计 液压油高度不足油箱高度的 80 时 应及时向油箱加油 10 将 回油节流阀 调至 大位 各操纵阀至 停位 调试 完毕 四 钻机施工 开孔前的准备工作 1 短接钻杆和三牙轮钻头事先要连接好 2 所有钻杆要仔细检查一遍 有缺口 裂缝严禁使用 3 准备好丝扣脂 4 各钻杆丝扣及外壁全部清理干净 任何凸起的毛刺必 须锉平 开孔导向孔的施工 1 先启动副泵和后启动主泵 空载运转 3 5 分钟 2 将驱动头升至最高位置 3 把事先与短接杆接好的三牙轮钻头用起吊装至吊置机 械手回转半径处 4 操纵机械手 使其摆到三牙轮钻头的短接钻杆处 并 继续摆到钻机驱动头中心处 下降驱动头 控制好下降速度和 转速 使丝套与短接钻杆摆回原位 5 将导向套装在短接钻杆上 卡紧卡环 使导向套的外 花键与底座上的内花键啮合 6 施工人员对短接钻杆的垂直度进行测量 确保导向孔 倾角正确 7 启动水泵向三牙轮钻供水 供水量为 0 6m3 min 以上 压力为 0 6 0 9mpa 确保岩渣及时排出和冷却钻头的供水量 8 调节钻头转速为 15r min 左右 轴向压力一般控制在 5 15kn 之间 准确缓慢的将孔开出 9 短接钻头钻完后 上升驱动头 卸下钻杆导向套 钭 抱合板手装在短接钻杆上的第二方栓处 使驱动头下降至抱合 板手与工作台上的内花键全部啮合为止 再操纵控制主轴翻转 的扳手 使驱动头反至螺纹脱开为止 10 按照加接钻杆的顺序 加接第一根导向钻杆 每隔一 根普通钻杆加一根导向钻杆 共使用两根导向钻杆 11 注意保护孔口 防止金属类物体掉入孔内损坏三牙轮 钻头 12 继续钻进至透孔 扩孔施工 1 导向孔透孔后 在下口用辅助 垫叉 将三牙轮连同 短接钻杆一起卸下 2 将扩孔钻头运到下口 并使芯轴与钻孔内钻杆中心线 对中 3 检查扩孔钻头喷水孔是否畅通 将扩孔钻头的芯轴螺 纹和钻杆螺纹擦干净 并涂上丝扣脂 4 施工人员撤出扩孔钻头 5 米范围以外 用电话通知上 口操作人员下降钻杆 调节转速缓慢锁紧扩孔钻头 5 开始提钻头扩孔 6 扩孔时正常压力参数 副泵压力 5 8mpa 主泵压力 5 12mpa 7 扩孔过程中严禁驱动头反转 停机卸钻杆除外 8 扩至最后两根钻杆 操作人员要密切注意基础情况 确保扩完最后一根杆 五 钻机的撤除 1 扩孔完毕后 将提吊螺母上到扩孔钻头芯轴上 提吊 钩接头上到驱动头丝套上 并上紧防止脱扣 2 用 40 型刮板输送机链子和专用垫叉下放扩孔钻头 3 大钻头松到下口后 人员在下口卸钻头 解体钻头等 工作时 溜煤眼上口必须盖严 防止矸石之物掉入伤人 4 扩孔钻头下放完毕后 开始拆除机械手 5 将驱动头下降卸掉水管 6 将辅助卸杆器的进出油管接到翻转油缸上 7 卡紧运搬车卡轨器 运搬车与主机之间连接牢固 8 操纵翻转油缸缓慢放倒主机 9 拆除液压管路 各油管 油嘴进出口用布包好防止杂 物进入 10 拆除电器设备 11 拆除基础框架 底梁 拆除时 施工人员要佩带安全 带 拆除后 溜煤眼上口密排工字钢封严 六 安全技术措施 1 钻机等设备在下井前 封车要牢固可靠 将主机变速 箱与运搬车用钢丝绳固定好 2 根据施工方位和安装顺序及运输路线 确定好主机在 地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后 方可允许 下井 3 在使用电机车 电瓶车 运输时 必须使用 u 型卡和 长连杆连车 并安排专人跟车把钩 确保钻机在运输过程中不 碰撞 不损坏钻机零部件 4 钻机在上 下山运输前 必须安排专人对上 下山的 绞车 钢丝绳 信号 安全设施等进行全面检查 确认完好符 合提升要求后 方可进行运输 5 上 下山运输中严格执行 行车不行人制度 上 下信 号把勾工必须检查好车辆的封车情况 发现问题及时处理 6 绞车司机 信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和 操作规程 7 运输路线 副井 南部辅助运输大巷 1 号交叉点 胶 带联络巷络巷上山 尾绳换装硐室 1 号煤仓仓顶硐室 8 导向孔在透孔前 10m 时 26 队必须派人至透孔位置前 后各 30m 处站岗 设警戒 并悬挂 钻孔施工 禁止行人 标志 牌 严禁任何人从此经过或停留 9 扩孔结束后 应立即安排人员对钻孔煤仓上口进行封 堵 并严禁有人从此经过 防止发生坠物 10 人员通过风门时 严禁同时敞开二道风门 防止风速 过大而伤人 11 清理矸石时严禁开动钻机 12 钻孔施工时 钻方施工人