6号一层模板技术交底.doc

技术（质量）交底记录 工程名称浓缩车间交底项目主体模板安装与拆除工程编号交底日期内容：本交底仅适用于选煤厂技术改造工程模板分项工程一、 施工准备1. 主要材料：木胶板：规格为9151830mm、12202440mm两种、竹胶板：规格为12202440mm一种、483.5钢管、直接扣件、对接扣件、旋转扣件、“3”形扣件、12对拉螺栓、4090木方、钉子等。2. 主要机具：木工锯、手提锯等。3. 作业条件：1) 已对班组进行安全技术交底。2) 已完成上道工序的检查、验收并作记录。3) 已给出所需的轴线、标高等。二、 主要技术措施1、柱模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层定位墩按装柱模板按柱箍及对拉螺栓按拉杆或斜撑办预检安装柱模板，通排柱先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。柱箍及支撑采用483.5钢管，对于截面尺寸大于500600的柱加设对拉螺栓，对拉螺栓的位置在垂直长边方向的中线上，对拉螺栓竖向间距为500mm，柱箍间距为500mm，柱箍与满堂支架进行连接。柱侧模板竖楞木采用4090方木立放，间距为250mm。2、梁板模板：工艺流程：可调支撑立柱安装模板主梁安装水平支撑安装斜撑调平支撑顶面铺设模板面板拼缝粘胶带脱模剂模板预检进行下道工艺。搭满堂脚手架之前，地面必须平整，支架应垂直，上下层应在同一竖向中心线上。支模之前，模板满刷脱模剂。支设楼板模板时，楼板底模采用4090mm的木方作次龙骨（立放），间距为350mm，主龙骨采用483.5钢管，间距为1.2m，立杆间距为1.2m，横杆步距：一层为1.8m。梁模板支设：采用483.5钢管作立杆与满堂脚手架相连接作为支撑。对于截面尺寸大于250500小于250800的梁，立杆横向间距为0.8m，纵向间距为1.2m,小横杆间距为0.8m，梁底底模下设2根4090方木作底楞，侧模采用4090mm木方子做横楞，间距为250mm，483.5钢管做竖楞，间距为800mm。对于截面尺寸小于250500的梁，立杆横向间距为1m，纵向间距为1.2m,小横杆间距为1.0m，梁底底板采用两根4090方木作底楞，侧模采用4090mm木方子做水平横楞，间距为250m，梁侧采用步步紧加固横楞，间距为800mm。对于截面尺寸大于250800小于3001000的梁，立杆横向间距为0.7m，纵向间距为1m，小横杆间距为0.7m，梁底底板采用两根4090方木作底楞。对于截面尺寸大于3001000的梁，立杆横向间距为0.35m，纵向间距为1.0m，小横杆间距0.65m，梁底底模下设3根4090方木作底楞。对于梁高大于800的梁，侧模采用4090mm木方子作横楞，间距为250mm，483.5双钢管做竖楞，间距为650mm，对拉螺栓水平间距为650mm，竖向间距为600mm。脚手架立杆与大横接受人交底人技术（质量）交底记录 工程名称浓缩车间交底项目主体模板安装与拆除工程编号交底日期杆交接处下侧采用扣件，防止交接处扣件下滑。梁底立杆全部为两步架，且立杆底部设置纵、横向扫地杆。梁柱、梁墙接头处，必须加固严密，棱角分明，不能存在活动的木方或板块。梁底模板压柱模板，柱、墙模板压梁侧模模板。3、模板支架搭设要求每根立杆底部均应设置垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上部不大于200mm的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架底层步距不得大于2m。立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm，各接头中点至端点的距离不得大于600mm。搭接长度不得小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。支架立杆要竖直设置，2m高的垂直允许偏差为15mm。对于高度大于3.6m的满堂模板支架，四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。4、支设模板的一般要求：模板支设前表面上的灰渣清理干净，涂刷隔离剂。模板接缝均采用双面胶条进行堵缝。对于跨度大于4m的梁板均按23起拱。浇筑混凝土前，模板内的杂物要清理干净，组织现场施工员、质检员、技术员对模板进行技术复核，重点检查模板的轴线、标高、截面尺寸，尤其是梁柱接头部位及支撑高度，自检合格后报监理单位。5、模板的拆除拆模时，严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形。拆柱模板时，先拆掉附件，再拆除斜撑，然后用撬棍经轻撬动模板，使模板离开混凝土。楼板、梁模板拆除时，应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆水平拉杆，然后拆除支柱。拆下的模板及时清理粘物，涂刷脱模剂，拆下的扣件、钢管及时集中收集。三、 质量标准1. 主控项目：1) 装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2) 刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2. 一般项目模板安装要满足下列要求模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物要清理干净。3、对跨度不小于4 m的混凝土梁板，模板要按要求起拱，起拱高度应为跨度的13。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且要安装牢固。5、现浇结构模板安装的允许偏差接受人交底人技术（质量）交底记录 工程名称浓缩车间交底项目主体模板安装与拆除工程编号交底日期项次项目允许偏差检查方法1轴线位置5尺量检查2底面上表面标高+5，-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸-5尺量检查4垂直度52m托线板检查5相邻两板表面高低差2尺量检查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查四、 成品保护1. 与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂。2. 拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止破坏混凝土。3. 拆下的模板不得抛掷，要及时清理干净，并整理收集，防止暴晒。4. 使用过程中应加强管理，按规格堆放。5. 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。6. 浇筑砼时，设置一至两人看护模板，发现异常问题及时处理，处理不了及时上报，以便于问题的及时解决。五、 文明施工：1. 模板使用过程中，不得用力过猛。2. 模板施工过程中应做到工完、场清、脚净。3. 拆下的模板不得到处乱放。4. 拆下的模板、支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。六、 主要项目质量通病的预防及纠正措施1. 现象：支梁板模板时梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部