数控编程说课课件.ppt

数控编程与仿真刀具半径补偿指令应用 中国一重技师学院数控理论教研室 学生分析 教学目标 重点 难点 教法与学法分析 教学设计 5 1 3 4 目录 2 课程及教材分析 一 课程及教材分析 说课程数控技术专业 数控编程与仿真本门课程是在学生第二学期开出 主要针对的是学生第二轮实习所涉及的机床系统于编程应用进行讲解主要针对实际生产中所设计的典型零件的加工案例为基础 通过仿真软件的加工让学生感受加工情景 了解并掌握各种常用指令 最后达到能够独立解决实际问题能力 一 课程及教材分析 说教材沈建峰主编的由中国劳动社会保障出版社出版出版的 数控机床编程与操作 第二版数控铣床加工中心分册 配备练习册 课题地位我所选的课题是第一章第三节的内容 编程指令是整个教材的重点内容 而T指令是重中之重 T指令是连接理论与操作的重要纽带 因此 该节课的内容非常重要 直接关系到操作的成败 一 课程及教材分析 返回 二 学生分析 本门课程的教学对象是铣镗于数控技术专业二年级初中起点的学生 他们学习基础相对较差 但是经过一学期的理论 操作学习有了一定的编程与操作能力 并且对简单的工艺知识有一定的了解 但是学生的学习兴趣不高 学习主动性较差 对知识学习的系统性条理性较差 这就需要充分估计学生的能力和不足精心设计教学方法 周密组织教学过程 来让学生掌握更多的知识 返回 三 教学目标 重难点 二 教学目标 知识目标 能力目标 德育目标 培养学生能够熟练掌握刀具半径补偿指令并能够应用于实际加工 刀具半径补偿指令的指令格式 刀具半径补偿指令的应用 培养学生团结协作的能力 激发学习兴趣 增强学好数控的信心 培养学生严谨细致的工作作风 认真负责的工作态度 形成锲而不舍的钻研精神 教学重点 对应于知识目标 1 指令的格式2 指令的补偿过程3 指令的应用教学难点 对应于能力目标 对指令的理解以及后续的应用 三 教学重点 难点 返回 四 教法及学法分析 教法分析 学 兴趣激起教学法 仿真教学法 教师作引导 学生为主体 问题为主线 学法分析 理论实践一体化 返回 多媒体演示 对比归纳 五 教学设计 01 教学过程设计 五 教学设计 第一部分 组织教学 1分钟 师生问好 检查出勤 填写教学日志第二部分 复习提问 导入新课 3分钟 激发学习兴趣第三部分 讲授新课第一阶段 15分钟 讲授指令格式 方向判断并用课件进行示范课件 五 教学设计 教师 讲授新系统的刀补与三英系统刀补的区别 使用并用仿真软件演示 解答学生提出的问题学生 记录并通过对比理解本节知识点第二阶段 16分钟 1 布置课题 学生分组 1分钟 编程实例 五 教学设计 2 分组编程练习 教师巡回指导 15分钟 教师 引导学生 巡回指导 并解答学生的问题学生 通过读图分析 讨论 应用新知识点编写合适的程序 体现团队协作意识 五 教学设计 第三阶段 5分钟 学生自评 互评 提出疑问教师 仔细聆听学生的问题互评 了解学生对知识点的掌握程度 并给与鼓励 通过对比使知识点强化学生 参考其他组的观点 记录优点 指出疑义的地方 五 教学设计 第四阶段 5分钟 1 归纳总结学生编程中出现的问题 回答学生提出的疑问 从而引导学生学会总结 总结出本节课重要知识点以及使用过程中的注意事项等2 用正确的程序进行仿真演示仿真 五 教学设计 第四部分 40分钟 学生去机房演示 对本节知识的掌握程度摸底和检验 教师 巡视观察解决学生出现的问题和软件出现的问题学生 操作电脑校验程序 检验自己对软件和指令的掌握 五 教学设计 第五部分 小结 3分钟 教师 总结归纳学生演示过程中出现的问题本节课的知识点 注意事项学生 倾听教师的总结 记录老师的知识点注意事项第六部分 布置作业 2分钟 第七部分 板书设计 返回 五 教学设计 项目的考核与评估 返回 谢谢大家 我会在您的教导下不断提高自己的水平 谢谢 五 教学设计 启发 返回 分别用 10和 12的刀具利用如下程序加工右侧的图形 将得到什么样的工件 N010G54G90G17 N020M03S500 N030G00Z100 0 N040G00X 50 0Y 30 0 N050G01Z 5 0F100 N060G01X 50 0Y30 0 N070G01X50 0Y30 0 N080G01X50 0Y 30 0 N090G01X 50 0Y 30 0 N100G00Z100 0 N110M05 N120M30 五 教学设计 讲解 格式 G40 其中 表示X Y Z中的两个坐标 与坐标平面选择指令配合 D后跟的数值是刀具补偿号 它用来调用内存中刀具半径补偿的数值 返回 返回 五 教学设计 讲解 G41沿着刀具前进方向观察刀具在工件的左侧 称为左刀补 G42沿着刀具前进方向观察刀具在工件的右侧 称为右刀补 编程实例 加工如下图所示的凸轮 毛坯是经过预先铣削加工过的规则铝板 且 20 10孔已加工 尺寸为105mm 105mm 6mm 返回 板书设计 返回 G54G00X0Y0Z20M03S1000F100G42G01X28 2843Y10D01G01Z 10F100G01X18 8562Y36 6667G0