科教园区公租房配套工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除六、施工组织设计目 录第一章、内容完整性和编制水平第二章、施工方案与技术措施第三章、质量管理体系与措施第四章、安全管理体系与措施第五章、环保管理体系与措施第六章、工程进度计划与措施第七章、资源配备计划及试验、检测仪器设备第八章、施工总平面布置图第九章、节能措施附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章、内容完整性和编制水平一、编制说明1、本投标施工组织设计严格按照本工程施工招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、施工工艺、质量要求、工期进度、文明施工、安全生产等方面统一部署的条件和原则下，以雄厚的资本、高素质的员工、现代化的施工设备、丰富的施工经验、科学合理的施工管理手段，按照我公司“质量为本、业主为尊”的服务准则，为业主提供一流的优良建筑产品。2、本工程的施工过程中，它的施工质量、工程进度、现场文明、安全管理等各个方面都将产生巨大的社会影响，而创造精品工程是每一个建设者的目标。所以，该招标工程的施工也是施工企业展示自身综合实力、创建良好社会信誉的机会和舞台。我公司将会倍加珍惜这次机会，将派出坚实的项目阵容，以“雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的创造智慧、超前的管理意识”完成此工程，让业主真真切切地体验到精品工程的高品质使用价值。3、本投标施工组织设计的编制，受到我公司的高度重视，得到我公司有关专家和参加过类似工程施工以及有丰富经验施工管理人员的大力支持和帮助，采用“集思广益、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。本施工组织设计均采用国际标准计量单位。4、由于编制水平有限，难免有不当之处，恭请各位领导、评委、专家给予指正。二、编制原则1、全面响应招标文件原则编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件合同条款及格式、技术标准和其它要求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。2、质量创优原则我公司在本工程施工的质量目标是“达到国家验收合格标准”。为达到该质量目标，我们将加强领导，强化管理，运用合理的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制，确保实现质量目标。3、进度保证原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。4、安全保护原则在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。5、环境保护原则本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规，编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。6、合理布局原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工布置上，特别是风、水、电、浆等管线以及道路、各种场地的设置，充分利用业主提供的场地，本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。7、科学配置原则根据本工程的任务量和管理目标的要求，实行科学配置。在人、财、物、设备等方面，科学合理配置，既保证施工需要，又避免资源浪费。三、编制依据1. 汝州市科教园区公租房配套工程施工招标文件和工程量清单。2.依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。四、工程概况工程名称：汝州市科教园区公租房配套工程；建设地点：汝州市向阳路东段南侧；质量标准：达到国家验收合格标准；计划工期：120日历天；资金来源：财政资金；投标范围：施工图纸设计及工程量清单范围内的全部内容。第二章、施工方案与技术措施施工准备1、工程开工前，我项目经理部组织有关的技术、质检、预算人员认真阅读招标文件中的工作内容，做好记录，以便在今后的施工中避免可能发生的问题。2、根据合同中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计、施工方案、进度计划、资金计划、材料委托加工计划的编制工作。3、提前作好翻样工作，加工定货，落实成品、半成品等材料的货源。 主要施工方法本施工方案着重土建工程，电气工程，给排水工程，冬雨季施工措施。第一节 土建工程一、土石方工程1、施工准备（1）地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。（2）测量放线及测量桩点的保护：在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；对场边道路及场内的临时设施做好定位标志，以备观测。在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方开挖注意事项：基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；基坑四周不得任意堆放材料。及时排除基坑周边的地表水。及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。 3、土方开挖质量要求：基坑土方允许偏差符合规范规定；底面长宽不宜偏少；边坡坡度不宜太陡。 4、土方开挖质量保证措施 （1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。（2）施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时控制开挖标高，打竹签控制。（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。 5、土方工程安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动；夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。（2）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。6、土方回填：为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后、经隐蔽工程验收过的要及时进行土方回填。（1）基坑回填条件：基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。（2）施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检验。（3）回填土施工注意事项：回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。二、砌筑工程1、砖砌体的砌筑要保证其强度，因此在砌砖前首先对进场的原材料先进行检查，砖块应具备合格证，并且要求平直、棱角分明，水泥应采用符合设计要求的水泥，水泥要有质保书，堆放处应有防潮、防雨措施，不用过期水泥，对进场黄砂的含泥量严格控制，不得超过3%，使用时必须过筛。砌筑使用的砂浆级配应根据试验室的级配报告，科学配制，保证其和易性、保水性和强度。（1）操作顺序：准备施工、清理基层、弹线、立皮数杆、砌墙、校正、清理（2）操作要求：砌筑前一天对要使用的砖块进行隔夜浇水，保证使砖块吃水在1公分以上。注意砖砌形式，砖体中缝搭接不得少于1/4砖长，采用三顺一丁砌砖，并使用“三一”砌砖法，保证水平灰缝在10MM，砂浆饱满度不低于85%，砌体横平竖直，灰缝饱满，另外砌筑时还应注意预留管道的水平标高，轴线位置。2、技术措施和注意事项（1）制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调整灰缝。（2）挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。（3）层层弹出砌体中心线和砌长边线，砌筑大角时校准垂直线，做到上下拉线，左右拉通线。（4）砌筑时对施工留槎做统一规划，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，接槎时应在槎洞口填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲将砂浆塞严实，以减少槎洞口对砌体截面的削弱。3、砌体工程质量保证措施（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械搅拌，严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度并安要求做好砼强度试验。（2）先由技术人员做砌样板墙，再大面积展开砌砖工作。（3）砌砖时由项目质量员跟踪检查砖墙的平整度，垂直度，不合要求的及时推倒返工。三、混凝土及钢筋混凝土工程1、砼施工工艺（1）在砼施工前检查前一道工序，钢筋的质量、绑扎搭接以及钢筋的保护层都必须符合设计要求和有关规范规定，模板支架必须具有稳定性，并同时根据实际情况检查隐蔽验收和质量评分记录，在交通工具认可的情况下才能进行砼的浇筑施工。（2）砼浇筑前应拉好水电线路，保证砼浇筑期间机械的正常运行。（3）在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工的顺利进行，防止机械在施工中出现故障，应有备用机械。（4）在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。（5）砼必须以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼应无离析现象，出料干净方便，坍落度损失最小。（6）每次砼浇筑时，试验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm，并按要求做好试块。2、砼浇筑（1）浇捣砼时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生有变形，移位时应立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。 （2）平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏震。3、砼养护（1）砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的主要原因之一，因此施工中加强砼的早期养护是很重要的。（2）对砼浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专人浇水养护，养护时间14天以上。（3）如发现遮盖不好，浇水不足，以致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作充分浇，并延展浇水日期，加以补救。4、砼施工质量保证措施（1）砼的配合比应严格按试验室提供的级配配制。（2）加强气象预报的工作，在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是雷雨、台风季节更应注意。（3）浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。（4）搅拌、震动机械应有专人负责，现场配有机修工。（5）为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量，并按规定做砼试块，试块送中心试验室在标准条件下养护，28天后试压。（6）砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应及时养护，使砼处于湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽可能接至附近保证供水。 四、门窗工程（一）木质门1、施工工艺：弹线找规矩决定窗框安装位臵决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装五金件安装总工序：隔墙砌筑门、窗框安装门口抹灰掩口内装工程门、窗扇安装2、木门框安装：首先用50长的木螺钉将140202.0的白铁皮板,(做防腐处理)固定在木门窗框背面，采用射钉固定，门框左右两侧连接点数3个,门框采用射钉固定在混凝土门洞内。安装时，门上口拉通线。洞口与门框间的安装缝隙为12mm。门框两侧固定连结点每边三个。 3、门扇安装：安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，发现问题，事先修好或更换；将扇放入框中试装合格后，合页距离门上下端取立梃高度的1/10，在框上按比合页长、宽大1mm画线，并剔出合页槽，槽深一定要比合页厚度大2mm，槽底要平。木门安装采用125x82mm合页，配5x45mm木螺钉。4、木门小五金安装：安装小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度。执手门锁的高度距离楼面为1000mm；门锁应安装在木门锁木（或木梃）上，高度距地900-1000mm，剔凿锁眼时不得损伤接榫；门扇安装完毕，经验收合格后，在门扇底部楔入木楔，并有专人看管，防止损坏；贴脸安装：门框与墙体缝隙中填塞沥青麻丝，双面用水泥沙浆嵌填抹平，弹线顶贴脸。 （二）钢门1、钢门安装工艺流程确定基准线、中心线定孔位打膨胀螺栓孔门框安装调整定位紧螺栓土建洞口抹灰装锁具、闭门器等五金件2、安装操作规程（1）将成品门搬到相应的洞口旁，在洞口上画出相应垂直中心线。（2）采用膨胀螺栓固定安装，用电锤钻头在墙体门框安装孔对应位置打孔，再用膨胀螺栓固定门框。（3）门框装入洞口，确定安装位置，预拧膨胀螺栓，先将上框固定一个点，调整垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均应符合规定，安装时应采取防止门框变形，并根据现场情况确定门框下埋尺寸（以地平面标高线为准）。（4）调整完毕后再将其余各点固定。（5）框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞（土建完成）。（6）安装五金配件，各五金件安装牢固、位置正确、使用灵活。（三)金属卷帘门1、工艺流程：抄平划线安装固定卷筒安装传动装置空载试运转装帘板安装导轨调试。2、抄平划线复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。3、安装固定卷筒先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。4、安装传动装置安装传动系统部件，安装电气控制系统。5、空载试运转通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。6、装帘板拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。7、安装导轨将两则导轨按线焊固定于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。8、调试首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。 （四）金属窗1、工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查塑料窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料窗安装窗四周嵌缝清理。2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大，按图纸尺寸放好窗框安装位臵线及立口的标高控制线。安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用自攻螺钉将窗框与结构牢固固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。五、屋面及防水工程1、工艺流程：基层清理、管根封堵、标高坡度弹线、洒水湿润、施工找平层、养护、验收。2、基层清理：将上层表面的松散物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、抹水泥砂浆找平层（1）洒水湿润：找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。（4）养护找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥，含水率试验合格后方可铺设防水层。4、质量标准（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2）屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平层面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5%。（3）水泥、卷材应有出厂合格证，或试验资料。（4）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。（5）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。（6）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。5、成品保护（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应铺设脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。（3）雨水管、内排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（4）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。（5）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，把握施工结合层工序，注意压实，由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护有够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度严格控制，保证找平层的厚度基一致，加强成品养护，防止表面开裂。六、楼地面装饰工程（一）水泥砂浆楼地面1、施工工艺清理基层冲筋、贴灰饼配制砂浆铺抹砂浆找平、拉毛养护。2、施工操作要点（1）清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。（2）冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。（3）配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。（4）铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平。（5）找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。（6）养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。（二）块料楼地面1、施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理2、施工技术要求:铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。（1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。（3）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。（4）铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。（5）勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。（6）清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理3、地砖铺设的质量要求:地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。（三）施工注意事项1、面屋施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。2、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。3、面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。4、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空彭或脱壳。5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。6、抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，以防造成地面起砂。7、当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子25遍，总厚为0.71.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。七、墙、柱面装饰与隔断工程1、砂浆找平、抹灰面油漆（1）墙面基层施工a抹灰(基层)：施工方法：人工用专用工具(木抹、铁抹、挂线板、托灰板、方尺、八字靠尺、刮杠、筛子等)施工。b工艺流程：材料检查基层处理测量放线挂线贴饼冲筋抹灰养护检查修整。c施工要点墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和踢脚板线，并提前浇水湿润墙面；顶棚抹灰应提前浇水湿润砼板面，光滑时要进行凿毛处理，或刷107胶水泥浆一道；抹灰层不得有爆灰和裂缝，各灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层等缺陷；表面光滑、洁净、接茬平整，灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；抹灰完成后应注意浇水养生，防止墙面干裂。（2）乳胶漆施工工程a施工准备材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求。本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石料或大白粉，2%甲级纤维素、白乳胶、穿孔纸带；机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰捅、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。作业条件：施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）；用滑石粉、白乳胶、甲基纤维素拌好腻子。b操作工艺基层处理：混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；处理罩面板缝隙；防锈漆点刷所有螺丝钉帽。嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）：第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内填满刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖；第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位；第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。刷乳胶漆：刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆根据需要稀释、充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。c质量标准：选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。 严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，感观检查。八、其他工程其他工程依据技术负责人及施工人员多年施工经验，参照国家相关规定及设计图纸按要求施工。第二节 电气工程（一）电气管线配管施工1、钢管暗配（1）安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。配管埋入土层内应刷两层沥青。（2）暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。（3）暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.53倍，焊接口应牢固严密。（4）埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。（5）管道超过下列长度，应加设接线盒:无弯时 30M ,有一个弯时 20M,有二个弯时 15M,有三个弯时 8M（6）预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。（7）接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，砼墙体及砼柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用6园钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。2、PVC管暗配（1）PVC管口应平整光滑，管与管及箱盒等之间连接时应采用专用胶合剂，接口应牢固，进入箱盒的深度为管外径的1.1倍。（2）PVC管直埋于砼,在浇捣混凝土时,派专人防护,防止机械损伤,避免管路堵塞.3、PVC管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护。（二）管内穿线与接线1、管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。2、导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色。3、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍。4、多股导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡. 搪锡在拼线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,锡纯度要掌握好一般用65%锡,铝35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层包绝缘塑料胶布,接头外绝缘不得低于原价的绝缘层水平,外层包黑胶布,接头外绝缘不得低于原价的绝缘层的水平。（三）照明灯具、器具安装1、开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，表面整洁美观。2、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。3、照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。4、箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm，成排灯具中心线，允许偏差5mm。明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm，同一场所高差小于5mm，板面垂直度偏差不大于0.5mm。5、照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。6、插座接线，应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上也与相线相接。左孔或下孔分零线相接。单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。插座的接地瑞子不应与零线端子直接连接。7、照明配电箱上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退。（四）电气调试（1）电气设备安装结束后，对电气设备，低压配电系统及控制保护装置应进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。（2）电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。（3）照明工程的线路应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。（4）接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。第三节 给排水工程一、给水系统安装工艺流程1、工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗 2、预制加工：按施工图、变更洽商、技术交底画了管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，按草图测得各管段长度尺寸，记录在草图上，然后进行断管、套丝或压槽、上零件、调直。预制加工好的管道应按安装顺序和系统部位编号。 3、干管安装：安装时一般从总管处开始操作，总管端头加好临时堵头以备试压用。将预制好的管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，进行管道连接安装。 4、立管安装：每层从上到下统一吊线安装管卡，将预制好的管道按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时堵头以备试压用。立管阀门安装朝向应便于操作和管理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 5、支管安装：按照卫生器具选型及施工规范确定支管标高后，沿墙划线定位，剔出管槽，将预制好的管道敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好临时堵头以备试压用。 热水支管穿墙处应按设计要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留位置应为左热右冷。 二、排水系统安装工艺流程：本工程排水系统采用机制排水铸铁管法兰螺栓连接。埋地部分釆用B型铸铁管承插式连接。 1、工艺流程：安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验 2、管道预制：为了减少在安装中的难度，对部分管材可按预先测绘的草图下好料，编号码放在平坦的场地。 3、干管安装：吊顶内的排水干管可根据设计要求做托、吊或砖砌墩架设。安装托架应先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至规定高度，将预留管口临时封堵。吊顶内排水干管隐蔽前应做闭水试验，并办理隐检手续。 4、立管安装：根据施工图校对预留洞位置尺寸是否正确，如扩孔时需断筯，必须与土建专业协商，按规定处理。立管检查口设置应符合设计图纸，排水支管在吊顶内时，应在每层立管上加装检查口，以便做闭水试验。安装立管应二人配合，一人在上一层楼板上，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，然后套上不锈钢卡箍和橡胶圈，对直后拧紧螺栓。立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。并安装型钢固定支架。 5、支管安装：支管安装应先搭设脚手架，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管段托到架子上，上好橡胶圈、不锈钢卡箍，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后拧紧卡箍螺栓。支管设在吊顶内，末端有清扫口时，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位，按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。 6、管道试验：隐蔽的排水管道灌水试验、通水试验、通球试验结果，必须符合施工规范要求；管道坡度必须符合设计图纸或施工规范要求。三、给排水系统试验及调试 1、管道强度试验：埋设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内即为合格。通知有关人员验收，办理强度试验记录。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理，再进行隐蔽。管道水压试验可分系统分层分段进行。系统上水时在最高点要加装排气装置，高点低点均要装压力表。系统满水后检查管路有无渗漏现象，如有渗漏，加压前应紧固。然后对系统逐步升压至设计要求的试验压力后，稳压观察，直至合格。如有渗漏现象，在渗漏部位做好标记，卸压后再处理。试压合格后及时办理验收手续。 2、管道冲洗：管道冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的流量孔板、过滤装置、水表等拆除，冲洗合格后重新装好；冲洗出的水要有排放措施，不得任意排放损坏其他成品。冲洗干净后办理验收手续。 四、排水管道灌水试验 1、工艺流程：穿铁丝 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充气 上层地面灌水 观察皮堵严密性 观察液面 检查支管严密性 2、施工要点：通过充气检查皮堵严密性；施工人员分组到位，分工明确；注意检查排水管道是否安装到位，是否具备灌水条件；穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出；用铁丝扣皮堵皮嘴时，用力要适度，以扣牢为宜。 3、施工过程：先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处，拴住皮堵的气嘴，然后将皮堵从检查口处塞入管道，穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。从检查口处给皮堵充气，直至涨满管道内壁。试着用手推皮堵，检查其是否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性，以不漏水为准，注意用力要适中，不可过猛。然后从上层地面处排水支管处给管道灌水，灌水高度为地漏处平面，观察液面是否下降，同时检查下层支管是否有渗漏。第四节 冬、雨季施工措施1、根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排。2、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作。3、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等。4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等。5、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，设集水井汇水，排入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。6、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施。7、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。8、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。9、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘*；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护。10、必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行教育。11、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。12、在施工部署上要根据气候变化，内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，对结构已完的工程，突击将屋面防水作完,及时安好落水管，使室内作业不受影响。13、根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。14、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。15、原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方，以利排水。门窗，加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。16、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。17、避免在雨天中露天浇筑砼，连续浇筑砼时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。18、室外日平均气温连续5d稳定低于5时，采取冬期施工措施：（1）现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（2）冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子是否松动下沉，务必及时处理。（3）在冬期施工混凝土时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0前，期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害，应将配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优选高效减水剂，骨料必须清洁，不得含有冰块和冻块，以及易冻裂的物质，并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模，混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载，严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。（4）在冬期施工中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。（5）冬期施工砌砖采用外加剂法，掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内，环境温度不得低于5，储存在保温槽中，随拌随用，储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度，比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车，以免冻结。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块，除按常规要求外，另增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（6）不宜在冬期施工的工序，尽量调整施工程序，待气温回升后再施工。第三章、质量管理体系与措施 第一节 质量目标 竣工验收一次合格率100%,工程竣工质量达到：国家验收合格标准。第二节 质量管理体系、制度及质量保证体系一、质量管理体系、制度我公司将组织具有丰富施工管理经验的管理人员及技术骨干，组成精干高效的施工项目经理部，为业主提供最优质的服务。根据工程进度及冬雨季施工方案，提前做好施工准备。对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。及时与气象台联系，关注天气变化。为了强化监督职能，在项目经理部的基础上成立工程指挥部，其职能是监督合同的执行情况，协调各工序之间的工作。（1）建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目总工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。（1）强化全体施工、管理、服务人员的质量意识，树立“质量第一、质量是企业生命”的指导思想，开展“达标创优”活动，制定创优方针，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查；（2）建立健全安全质量管理责任制，使项目部所有人员都明确质量责任，形成一个严密的质量管理体系。认真做好工序质量自检、互检、专检，经常进行质量情况分析，针对薄弱环节采取有效措施；（3）建立质量保证体系，建立质量目标责任制。项目经理向公司交质量责任状，质检员向项目经理交质量责任状的，工资、奖金与质量挂钩。做到质检员轮班不离岗，实测实量，填写第一手资料。（4）合理运用质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，保证工序质量是保证整体质量优良的关键。（5）经常对全体职工进行质量教育，提高质量意识。（6）建立质量会议制度，定期开展质量统计分析，总结经验、加强管理。二、建立各项质量保证制度技术复核、隐蔽工程验收制度(1)编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；(2)技术复核结果应填写分部分项工程复核记录，作为施工技术资料归档；(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程竣工验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。质量管理体系图质 量 检 查专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员原材料验收设