压铆件基本知识PPT学习课件.ppt

压铆件紧固件基本知识及注意要点品质部 李登举2009 12 02 1 一 压铆螺母 2 一 压铆螺母 1 常见公制压铆螺母类型 S M3 0 CLS M3 0 S M3 1 CLS M3 1 S M3 2 CLS M3 2S M4 0 CLS M4 0 S M4 1 CLS M4 1 S M4 2 CLS M4 2S M5 0 CLS M5 0 S M5 1 CLS M5 1 S M5 2 CLS M5 2 3 一 压铆螺母 2 各压铆螺母型号区别 以S M3 1 ZC为例A 材质 S表示碳钢 CLS表示不锈钢 CLA表示铝材 B 尾部码 以S M3 1 ZC为例0 0 76MM 适用于0 8MM的板材 1 0 97MM 适用于1 0 1 2的板材 2 1 37 适用于1 5 2 0的板材 0 1 2只是尾部码的代号 具体数值需要查PEM 在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确 C 压铆底孔 M2 M2 5 M3的底孔都为4 3MM 螺母的C值是4 22MMM4的底孔为5 4MM 螺母的C值为5 38MMM5的底孔为6 4MM 螺母的C值为6 38MMD SP类型的压铆螺母 专门用于压不锈钢材料的 3 英制压铆螺母 如S 632 0 S 832 1等 表示方法除螺纹规格外其它与公制相同 4 4 压铆螺母表示方法说明 以S M3 1 ZI为例 S M3 1 ZI表示 1 材质为碳钢 普通钢材 2 螺纹规格为M33 1表示螺母的A值为0 97MM 适用于板厚为1 0 1 2mm的产品 4 表面处理为镀白锌的压铆螺母 注 柄部码 0 适用于板厚0 8mm 1 适用于板厚1 0 1 2mm 2 适用于板厚1 5 2 0mm 一 压铆螺母 5 二 压铆螺钉 6 二 压铆螺钉 1 常见公制压铆螺钉类型 FH M3 6FHS M3 6 7 二 压铆螺钉 2 圆头压铆螺钉 FH M3 6 ZCA 材质分为 钢 FH不锈钢 FHS铝 FHAB 底孔与螺纹相同 如M3底孔为3 0MM M2 5底孔为2 5MM C 压铆螺钉的圆头直径 M2 5 4 1MMM3 4 6MMM3 5 5 3MMM4 5 9MMM5 6 5MMM6 8 2MMM8 9 6MMD 公制压铆螺钉 长度直接就是所标的长度代码 如FH M3 6长度即为6MM 8 二 压铆螺钉 3 六角头压铆螺钉 NFH M3 12 ZCA 材质分为 钢 NFH不锈钢 NFHS六角头的压铆螺钉相对来说较少用 9 二 压铆螺钉 4 英制压铆螺钉 FH 832 6 ZIFH 832 6 ZI须注意的是其长度和公制是不一样的其中 L 6 1 16 25 4 9 5mm即L 长度代码 1 16 25 4 mm 压铆螺钉 外径代码 牙数1英寸32牙 长度代码 表处方式 10 二 压铆螺钉 5 压铆螺钉表示方法说明 以FHS M3 8 ZI为例 FHS M3 8 ZI表示 1 材质为不锈钢2 螺纹规格为M33 螺钉长度为8MM4 表面处理为镀白锌的压铆螺钉 11 二 压铆螺钉6 预冲底孔参数 12 三 压铆螺柱 13 三 压铆螺柱 1 常见公制压铆螺柱类型 SO M3 6 BSO M3 6 SO M2 5 6 BSO M2 5 6 SO 3 5M3 6 BSO 3 5M3 6 14 三 压铆螺柱 1 通孔 SO M3 8 ZIa 材质分为 钢 SO不锈钢 SOSb SO 3 5M3 8 ZC 3 5表示底孔为5 4MM C值为5 38MM SO M3 8 ZC 底孔为4 2MM C值为4 19MM SO M4 8 ZC 底孔为6 0 C值为5 95MM SO 3 5M4 8 ZC 底孔为7 2 C值为7 11MM 2 盲孔 BSO M3 8 ZCa 材质分为 钢 BSO不锈钢 BSOSb BSO 3 5M3 8 ZC 3 5表示底孔为5 4MM C值为5 38MM BSO M3 8 ZC 底孔为4 2MM C值为4 19MM BSO M4 8 ZC 底孔为6 0 C值为5 95MM BSO 3 5M4 8 ZC 底孔为7 2 C值为7 11MM 3 英制压铆螺柱 如SO 632 12 ZCSO 632 12 Zc其中 L 12 1 32 25 4 9 5mm即L 长度代码 1 32 25 4 mm 通孔压铆螺柱 外径代码 牙数1英寸32牙 长度代码 表处方式 15 三 压铆螺柱 4 注意 我司所有SO SOO SOS SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成全螺纹螺柱 除非工程资料有特别的文字注明方可按文字说明加工 螺柱类 SO表示普通钢通孔螺柱 SOS表示不锈钢通孔螺柱 SOA表示铝材通孔螺柱 BSO表示普通钢盲孔螺柱 BSOS表示不锈钢盲孔螺柱 BSOA表示铝材盲孔螺柱 SOO表示普通钢通孔通牙螺柱 SOOS表示不锈钢通孔通牙螺柱 SOOA表示铝材通孔通牙螺柱 螺柱3 5M3与M3的区别 都是M3的牙 但3 5M3的壁厚比M3大 即底孔不一样 螺柱6440与440的区别 即6440的壁厚比440大 6440的底孔为 5 4而440的底孔为 4 2压铆底孔 16 三 压铆螺柱 表示方法说明 以BSO 3 5M3 8 ZI为例 BSO 3 5M3 8 ZI表示 1 不通孔的2 材质为碳钢 普通钢材 3 螺纹规格为M34 螺柱压铆底孔为 5 45 高度为8MM6 表面处理为镀白锌的压铆螺柱 17 四 压铆件表处代号 18 五 常用五金件底孔对照表 19 六 制程中压铆一般检验项目 1 压铆规格2 压铆方向3 压铆位置4 压铆数量5 压铆螺柱 螺钉时有无歪斜6 压铆缝隙7 压铆变形 涨料8 压铆后螺纹9 扭力测试10 推力测试 20 七 常见异常状况 供应商来料常见不良状况 1 漏加工 无螺纹 无孔 呈轴销状 2 混料 螺纹规格不同的混料 M2 5与M3螺母螺柱 螺柱长度不同混料 3 螺纹不良 混料 1 供应商来料混料 供应商本身加工时混料 委外电镀时电镀供应商混料 2 外购件仓分发料及库存管理不当时混料 3 生产作业时现场管理混乱混料 4 生产部门压铆件小仓库管理不当混料 螺纹不良 1 供应商来料不良 2 压铆不良 压铆件 压铆底孔 压力等 21 八 其它注意事项 1 我司所有SO SOO SOS SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成全螺纹螺柱 除非有特别的文字注明 2 在压铆作业前必须对一款压多种压铆件产品 合理操作流水线作业 相似易压错的规格不能同时在一台机床上压铆 3 未加工和已加工的产品必须分开隔离放置 4 工作台上的残留压铆件必须及时清理干净 5 生产完毕后将未用完的压铆件回收于管理员统一放置 管理员在放置时注意包装上的标识 尽量不要并装 6 加工过程严禁裸手直接接触压铆件 以免造成腐蚀 7 不锈钢产品上压螺母应采用PEM标准的SP系列 压螺柱应采用PEM标准的SO4 BSO4系列 压螺钉应采用PEM标准的FH4系列 8 压铆后性能检测 松不脱弹簧失效无法弹起 扳手压铆后无法转动等 9 在压铆松不脱时 同一件产品上只能使用同一个厂家的松不脱 以保证外观的一致性 10 当压铆在孔的附近时 注意孔的大小是否因压铆涨料而变小 需对孔的尺寸进行测量 11 在压铆螺柱及螺钉时 注意是否有压铆歪斜的现象 可检测其垂直度 22 九 压铆工序的质量控制 1 压铆工序加工内容 压铆螺母 螺钉 螺柱及定制五金压铆件 导向销 定位支撑柱等 静电手碗座 压铆扳手等2 压铆件的材质 规格型号必须与图纸相符 不得压错规格 3 压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物 材质 规格型号 是否符合图纸要求 包装袋里是否有混料现象 4 压铆后对产品上的压铆件的材质 规格型号及螺纹进行随机抽样检查 是否符合图纸要求 有无漏压 错压 位置压错 压混等现象 5 压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形 不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印 6 压铆后不得倾斜压铆件不得松动 脱落 必须检测其牢固性 其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求 7 压铆后压铆件的螺纹必须合格 通规通 止规止 23 九 压铆工序的质量控制 8 对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形 根据变形 涨料的情况来采取相应的措施 比如校形 或打磨 来达到图纸尺寸 外观要求 9 压铆后不得出现压歪 压偏现象 必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的 10 对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注 尤其是螺纹 外观 变形 要重点检测 11 单个产品压铆螺柱 螺钉数量比较多 部分产品会制作专用治具进行压铆 另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷 12 压铆完成后需检验其平面度是否在范围内 若超标需转入钳工校形处理 24 十 其它压铆件简介 一 平装螺母 又称镶入螺母 如F M3 1螺母高度1 5 实用于压铆板厚为1 5 2 3MM的产品 25 二 涨铆螺母 可分为圆头和六角头 A 圆头 Z M3 2 ZC 26 二 涨铆螺母 可分为圆头和六角头 B 六角头 NZ M3 2 ZC 27 一 浮动螺母 AS M3 1 ZC 28 四 松不脱 常用松不脱有 PF11 PF13 PF21 PF31 PF41 PF10 PF091 PFA1等 1 PF10 1 M2 5 13 6柄部码 适用于相对应的板厚 0 1 0MM 适用板厚0 8 1 5 1 1 8MM 适用于板厚1 5 2 5MM 2 2 6MM 适用于板厚2 5 4 0MM 底孔为4 0MMC值为3 98MM2 PF11 M3 0 NA螺纹长度码 0 螺纹长度为4 32MM1 螺纹长度为5 84MM2 螺纹长度为7 37MM 注意十 一字槽或加减槽的检验 29 四 松不脱 3 PF092 M3 16 8 NA柄部码 适用于相对应的板厚 0 1 0MM 适用板厚0 8 1 5 1 1 8MM 适用于板厚1 5 2 5MM 2 2 6MM 适用于板厚2 5 4 0MM 底孔为4 5MMC值为4 48MM 铝质旋钮套高度为7 6MM 30 四 松不脱 4 PF31 M3 16 CN 31 五 压铆防静电手腕座技术要求1 结构和外形尺寸2 材料工艺 材料 1Cr18Ni9 表面钝化处理 32 六 M3铝制松不脱螺钉技术要求功能描述 松不脱螺钉用于拉手条 插箱等的固定 操作方便 而且当螺钉松开时 螺钉不会松脱 松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧 结构和外形尺寸 松不脱螺钉由旋钮 涨铆套 螺钉 弹簧组成 见附图 33 34 35 性能要求及检验方法1外观要求表面光洁 平整 铝套直纹清晰 无批锋 2耐腐蚀要求不锈钢件 按ASTMB117 48小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀 铝件阳极氧化 按GB T10125进行100小时中性盐雾试验 试验后 在零件试样距边缘5mm以外的表面上 每1dm2表面上的腐蚀点不能多于3个 直径不大于0 8mm 零件上的孔周边作为边缘对待 电镀锌件 按ASTMB117 72小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀 3强度要求1 铆在5052 H34铝板上 螺钉内外套抗拉力 25kgf2 最小破坏扭距 13kg cm3 铆装压力为1600N 36 七 用于薄板的齿型压涨铆螺母技术要求功能描述 压涨铆螺母用于厚度0 8mm以下的薄板 压涨铆在结构件上 起到螺孔的作用 并且该螺母较传统压铆螺母有防脱落的作用 一般要求 结构和外形尺寸 37 压涨铆螺母关键尺寸系数表材料工艺材料 45号钢 调质处理HV32