给排水工程施工组织设计.doc

英德市滨江东路排水改造工程第一章 管理目标一、质量控制目标及保证措施1、工程质量目标工程交验合格率100%，优良率80%以上，做合格工程；工程质量隐患和问题整改率达100%以上；杜绝重大工程质量事故。2、质量保证措施我司一向重视施工质量的管理与提高，为确保本工程施工质量，达到既定的质量目标，我公司将采取一系列措施保证质量目标的实施。具体保证质量的措施如下：材料进场和二次检验制度以ISO9001质量管理体系作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。通过建立、健全各种管理制度来保证质量目标的实现。为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，依据分工负责，相互协调的管理原则，结合本工程的特点及业主的要求推行如下技术管理制度：制定更为严格的质量评定标准积极开展技术攻关和QC活动，结合本工程的结构特点和我司施工技术的总体水平情况，在保证以往工程质量水平的情况下，积极进行重点、难点技术攻关和开展QC活动对工序、工艺质量进行质量保证措施二、工期控制目标及保证措施1、工期目标：若我单位有幸中，确保自开工之日起在238个工日内完成本标段道路排水工程施工任务，并力争提前。2、工期保证措施：对施工工序各项工作的落实，使工程能够有组织、有计划的进行，我们根据以上工期目标特从以下几方面对工期措施进行了保证：从机构组织、人员配备，管理上保证从计划安排上保证从材料管理和机械设备管理上保证从技术上保证从施工组织与管理上保证从安全生产上保证从后勤供应上保证从工作关系及其协调上保证三、安全生产控制管理目标及保证措施1、安全生产目标：杜绝一切工伤事故；无中毒、火灾、火警事故；新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%；特种作业人员持合格证件上岗率达100%；按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%,优良率95%以上。2、安全生产保证措施建立完善有效的安全管理系统。坚持“安全第一，预防为主”的方针。制定定期安全检查制度。四、文明施工现场控制管理目标及保证措施1、文明施工目标本工程文明施工目标为文明施工工地标准2、文明生产保证措施制定文明施工措施和规定严格按文明施工规范实行现场文明管理第二章 施工组织部署第1节 编制依据及目的一、编制依据（1）南昌国家高新开发区艾溪湖二路道路排水工程施工招标文件。（2）招标文件中明文规定的技术规范和标准，以及有关现行的国家和省部级规范和标准。（3）南昌国家高新开发区艾溪湖二路道路排水工程施工图纸。二、编制原则（1）充分遵循招标文件条款的原则。（2）坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。（3）按照招标文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。（4）“严格贯彻安全第一”原则。（5）坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。三、编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下，确保工程达到合格工程标准，力争施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。根据建设单位标前会和答疑会精神以及现场的实地踏勘，结合我公司多年来在公路、市政道路、桥梁等类似市政工程施工中所积累的经验，依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平编制标书，若中标我们将在此基础上遵循合同要求，进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计，并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工，确保工程实施。第2节 施工总体部署(1)根据道路及排水等特点和工程规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工。(2)满足建设单位招标文件中关于工程安全、质量、环保及文明施工的要求，选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业施工队伍，配备先进完好的机械设备，合理进行施工组织。(3)满足工期要求，采用各种有效措施，确保实现工期目标。(4)本着“先下、后上”的原则，安排工期。第3节 施工准备工作在接到业主中标通知后，立即进行人员、机具、设备进场准备，在与业主签订工程施工承包合同协议书的同时，7天内立即完成项目经理部的建制，由经理部主要负责人带领工程技术、试验、机械、材料和行政管理人员约10人，进驻施工现场，分工进行施工准备。1、项目经理部、工区驻地建设，包括办公场所和生活设施的到位。2、交临时用地和临时用电的申请报告。3、进行地方材料和其他原材料的场所开采、采购等合同的签订。4、安排料场、做好急用材料的进场准备。5、进行路线的恢复定线、测量放样。6、编制实施性的施工组织设计并报请监理工程师审批。设备、人员、材料进场如本投标人中标，将组建项目经理部，按工程实施性施工组织设计进行精心组织，狠抓到位。1、人员、设备到位领导力量、技术人员、施工现场人员、管理人员准时全部到位，特别是项目经理、施工工程师、质检工程师等工程师首批到位。2、工作到位明确项目经理部的组织层次和多支施工队伍交叉作业的组织体系，界定其职责范围和协作关系，本着“职权一致，职能落实，人员精干”的原则，做到事事有人管。3、职责到位支持以“工期、质量、安全、效益和文明施工”为主要内容的目标考核责任制，职责明确，责任到人。4、资金到位公司自备足够的自有资金，确保工程正常运转。5、物质到位主要原材料和主要设备，特别是紧缺材料和大型专用设备，必须超前计划，认真落实，确保按需要时间及时到位。设备到位的方法是通过汽车运输从公司总部直达施工现场。工程所需的三大材料和地方材料，基本都在工程所在地采购，以汽车运输为主。6、施工机械配置：见施工机械配置章节。第4节 施工、技术管理措施根据此工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成此工程的施工，达到建设单位满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对施工技术及技术管理工作做如下安排:1、根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，对本工程项目进行施工、技术全面管理。2、制定项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。3、以ISO9001质量管理体系作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。通过建立、健全各种管理制度来保证质量目标的实现。4、为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，依据分工负责，相互协调的管理原则，结合本工程的特点及业主的要求，拟在本工程推行如下施工及技术管理制度：技术责任制和技术交底制度工程中间检测、验收制度质保资料的整理、存档工作技术复核材料供应管理与检验制度工程质量检查验收制度隐蔽工程验收制度其他技术管理制度第5节 人员配置一、 管理机构及管理人员配置为保证在合同工期内按照合同要求的质量标准完成合同项目的各项工程，本工程按项目法组织施工。本公司将选派有经验、有能力、质量意识强、技术水平较高的人员组成本工程项目经理部，并作为公司实施本合同工程的组织机构。2、项目部设项目经理一人，项目副经理一人，项目技术负责人一人，由各专业管理人员组成项目部，分别管理各专业技术工作，并按规定设置五大员。现场设置多个施工队，分别负责该工程各分项工程施工。3、项目经理部组织机构的设置及配备主要人员见项目经理部组织机构框图。项目部组织机构设置项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员预算员材料员安全员4、职能A、项目经理职责：1) 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。2) 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。3) 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。4) 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。5) 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。B、 项目副经理1) 协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。2) 抓好现场各种方案的落实。3) 与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。4) 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。5) 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。C、技术负责人职责：1）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施，监督技术方案的执行情况；2）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底；3）负责对分包单位施工方案的审核工作；4）负责施工技术保证资料的汇总及管理；5）领导、执行项目新技术、新工艺、新材料推广应用计划，并及时总结改进；6）负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作；7）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；8）负责施工现场的施工管理协调、工期、技术、安全、质量工作；D、施工员的职责：1)对分管的单位工作和分部，分项工程质量负责任。2)负责向施工班组进行分部，分项工程施工前的质量交底，负责工序质量管理，过程质量控制，参与质量评定考核工作。3)负责组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作，认真作好施工日志记录。4)负责组织对产品进行保护和维护。E、质量员的职责：1)在技术负责人的领导下开展质量活动，严格执行各项质量管理制度。2)严把工序和产品质量关，有对产品质量的否决权，有越级反映质量情况的报告权。3)严格按规范对分部、分项工程进行试验，指导正确取样，出具检验报告并对其负责。4)负责收集，整理，汇总各种工程质量记录，整编项目竣工资料。F、材料员的职责：1)按计划采购材料（物资），并对进场材料（物资）进行验证，确保合格的材料（物资）才能入库和投入使用。2)负责现场材料（物资）的保管，发放和维护，作到帐物相符，标识明确。3)作好特殊材料的维护并如实填写维护记录，作好放火、防潮、防腐及防失效工作。G、预算员的职责：1)负责构件加工单价及钢筋、铁件的翻样单数量的审核。2)负责竣工决算的编制及方案。3)负责工程施工过程中的分阶段决算的编制。4)协助施工员把住隐蔽签证的内容的质量关。5)负责收集决算资料，建立决算台帐。6)根据设计变更、会议纪要、隐蔽签证及新的调价文件负责编制补充预算，协助施工员及时调整工程进度。I、安全员的职责：1)对新进场人员进行安全基本知识教育，并对现场危险部位进行交底。2)协同施工员制订安全技术措施计划，并对贯彻招待情况进行监督。3)负责安全检查资料的收集、整理、归档工作做到及时、完整、准确。5、管理人员配备表见技术标文件中管理人员配备表二、劳务人员配置根据本工程特点、工程量大小及施工实际情况，人员分期分批进场，据实际需要，随时进行调整，以保证施工正常进行。其人员具体配备见下表。劳动力需用计划及动态分析表序号工 种最低人数安排最高人数安排1钢筋工5102模板工5103管道工15304砖工10205机械驾驶员266杂工15307水电工38注： 1、各施工队伍进场前需进行进场培训、经培训合格方可上岗。2、各特殊工种上岗前，需具备岗位资格才可上岗。第6节 总平面布置一、施工总平面布置说明1、由于本工程为线路工程，在现场考虑设临时办公用房、生活用房及搭设临时材料库房。2、零星材料堆于现场设置的材料仓库内，大宗材料按计划组织进场，堆于工作面附近及现场材料库房，做到及时施工及安装，必要时安排专人巡逻看护，以免发生失窃。3、施工用电及用水由业主提供电源用电缆线或软管接至各工作面。二、施工总平面布置 1、本工程属线路工程，路线较长，集中作业较少，且施工时间较短，故施工现场布置主要采用分散布置，集中管理。2、根据工程现场情况，拟将本工程施工临时现场布置在全长施工位置处，所有机械、材料均从现有道路运至施工现场。3、砂石堆场：在全线主要施工点均布置砂石堆场，主要用于零星砼。4、重型施工机械临时存放施工工作面附近处。5、生活区布置：考虑本工程现场条件，故本工程的生活用房将根据实际情况搭建在施工现场周边内，方便施工人员生活及工作需要。7、本工程施工现场平面布置安排详见施工平面布置图。具体详见附图一：施工总平面布置图。三、总平面管理1、施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。2、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。3、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。第三章 施工进度计划及工期保证措施一、工期建设单位要求总工期为238日历天，我们计划在建设方要求工期内完成施工任务，并力争提前完成。二、施工进度安排施工准备期4d，准备的工作主要包括三通一平，即路通、电通、水通、场地平，各类临时生产、生活房屋租住。对建设单位交的测量控制桩位进行复核，并建立满足施工要求的加密控制测量网。排水及通讯工程在施工准备工作完成后立即开始施工。其施工工期见施工计划进度表。本标段其它附属工程穿插安排在排水及通讯施工过程中。具体见施工网络计划图及施工横道图。三、工期保证措施我司是国家一级施工企业，技术力量雄厚，设备齐全，在建设单位中具有良好的信誉。具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。1、保证工期的组织管理措施(1)抽调富有经验的技术、管理干部，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员，有多次类似工程的施工经验，战斗力强的施工队伍，组成项目经理部，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本标段施工任务。(2)加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。建立以项目经理部经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。(3)加强组织协调工做,确保各工作面的干扰降到最低程度。(4)建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。(5)深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。(6)加强技术培训，提高施工人员的操作技术程度。项目经理部骨干要深入学习项目管理知识，规范操做行为，同时搞好后期保障体系，一切为生产服务，关心职工物质、文化生活，充分激发工作人员的生产积极性。(7)公司主要部门人员参与施工前的各项工做，使施工班子尽快熟悉工程点、建设单位要求和投标书内容，以便认真实现我方的承诺。(8)密切注视天气情况，采取昼夜连续施工以确保工期。2、保证工期的技术措施(1)精心安排，强化管理，掌握设计意图，编制实施性施工组织设计，逐级负责，认真实施，并在实践中不断优化，强化管理，高起点、高质量、严要求。(2)抓施工作业的程序化和标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成较强生产能力，提高施工进度，保持稳产、高产。(3)充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前。施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。(4)优化施工方案，提高施工进度。对不良的地质、地段及重点、难点工程采用稳妥的施工方法。(5)依靠科技进步，采用新技术，关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，开展QC 小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。(6)根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。(7)编制分项工程各工序作业指导后，认真做好技术交底。(8)密切与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府联系，同心协力为本工程建设工期献计献策。(9)加强技术管理，重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。3、设备、物资、资金等物质保证工期的措施(1)按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货。(2)加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。(3)在施工中用微机进行管理，用微机分析、处理数据，选用决策模型，结合有关资料和外部信息，用计算机做出决策依据，以实施施工管理和科学化。(4)加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。(5)配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故和延误时间。(6)应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。(7)编制机械安全技术操做规程，组织专家深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等操作行为。(8)严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字做业”。交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工做。(9)机械设备在使用中不超载作业，或者任意扩大其使用范围，严格按照机械使用说明书的规定使用。(10)机械集中停放的场地有防火设备和防盗措施，设专人看守。(11)对施工机械用油进行科学管理，合理使用。水和油的正确选择是保证工程机械正常运转的关键之一。加强油水管理，正确选用油品，正确掌握换油期，正确掌握加油量，正确使用内燃机冷却液，建立专业化油水管理组织，对所有机械进行正常管理。(12)重要机械有整机或部分配件备用，以保证机械正常运行。(13)加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。第四章 施工技术措施第1节 测量工程道路及管线工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：3型水准仪、2经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。1、测量设备设置设置道路、管线测量组各一组，配备水准仪2台，经纬仪1台。2、坐标控制网及水准点为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。根据现场情况考虑每1030米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。3、水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，需在工地所在地附近区域）作为整个工程水准的基点，高程引测到施工路段的两侧比较合适的地方，设固定的水准点（级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出200米为宜，并设置在固定处，也可以设在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。4、平面的控制方法保护和控制道路两端中心点（简称为A、B点）是关键工作。一般应由建设单位委托专业部门测放，交给施工单位。也可以由施工单位根据该地区的控制网自己测设，然后由专业部门校验。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交会复核；根据所设置各水准点可以进行施工高程测量。主要分项工程测量工作要点如下：1）A、B点的控制保护。利用交会法，将A、B分别引出二个方向四个控制桩，即1、2、3、4号桩。控制桩1、2、3、4应设在施工过程中不被破坏或影响的通视条件良好的位置。交会线的夹角以90为最佳。2）管线及井位的测定。在管道中心线方向的外端头设2-3个点，利用经纬仪测定中心线。方向桩要求设置在不被破坏的位置。井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。3）基层面控制一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工（铺、压）不易破坏的位置即可。第2节 管道工程本标段管道工程有排水管工程，首先准确确定排水管线的位置、标高，同时检查设计提供的新建与现况排水管道接口的位置和标高是否正确，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工或机械进行管沟开挖。施工期间将根据实际情况，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。施工顺序按由下到上的原则，施工各管道（施工标高详见施工断面图标高点）。本工程管道的排水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路施工及总工期的合理安排而定。一、排水管道施工1、施工工艺施工准备测量放样沟槽开挖管道垫层平基（软地基础处还需要特殊处理：如基础混凝土用钢筋绑扎）平基钢筋混凝土浇筑管道铺设安装混凝土（砂）护管窨井砌筑闭水试验复土回填。2、施工前调查及准备施工前，首先进行现有地下管线调查，准确确定管线的位置、标高，同时检查设计提供的新建与现况排水管道接口的位置和标高是否正确，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工或机械进行管沟开挖。施工期间将根据实际情况，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。采用沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，闭水试验，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则；新建管道施工期间加强对现有排水系统的保护。3、测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线，具体要求如下： 1）测量前先复核水准点，符合规范要求。2）在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。3）若管理线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4）定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5）根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6）施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。4、管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工开挖、机械开挖及人工和机械相配合开挖三种方法，对有重要的现况地下管线和地下管线密集的地方采用人工进行管沟开挖，以避免地下管线的损坏。1）按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。2）用机械和人工开挖分别采用1：0.25和1：0.33的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；3）采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4）人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。5）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水边沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1，沟槽两侧的排水沟，每隔15m左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。5、开挖沟槽质量标准：槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。沟槽允许偏差见下表：项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验，每侧计3点6、地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。7、管基施工及管道安装、包封开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。安管前检验管道成品，下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用人工或吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道。钢筋砼管安装：钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。 管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。（4）管道接口施工橡胶圈接口：检查管材、管件及橡胶圈质量，清理干净承口内侧（包括橡胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其它杂物，将橡胶圈安装在承插口槽内，不得扭曲，异形胶圈必须安装正确，不得装反。 管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算。插入长度确定后，必须按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插口对准承接口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承接口端部。小管径管道插入时宜用人力。大口径管道可用手动葫芦等拉力工具。严禁用挖土机械顶入。 当采用润滑剂降低插入阻力时，可用毛刷将润滑剂均匀涂在装崁在承接口内的胶圈和插口外表面上，不得将润滑剂涂在承接口内。（4）检查井砌筑、污水闭水试验及管沟回填。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1：2水泥砂浆至井面，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座（铸铁）。污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95，管顶以上50cm范围内不小于85，管顶50cm以上范围内不小于95）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。二、安全措施排水管道沟槽施工安全措施沟槽开挖必须按设计宽度、坡度放线开挖。如采用机械开挖，应做到：机械作业必须设专人负责指挥。机械作业手不得无证上岗。不得酒后或疲劳驾驶机械（施工现场使用机械，均应注意以上几种情况）。人工开挖沟槽：沟槽开挖深度超过2米以上的，必须戴安全帽，不准在深沟槽中休息，不准赤足或穿拖鞋。对使用的工具、材料等只许传递，不许抛掷。上下沟槽要用梯子，梯子应放稳固，不许攀登支撑。沟槽边堆土，按规范规定放在距沟槽边最小不得小于0.8m以外的位置，以减少土方压力，避免沟槽塌方。沟槽开挖成型后，进行其它工序前，将沟槽两端用障碍物或土方维护起来，夜间悬挂红灯警示，两侧用土围挡，以防其他人员掉入沟槽及雨水流入沟槽等。管道安装安全措施吊装铸铁管时钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。三、质量控制1、给排水设备材料的品种、规格很多,为确保设备材料的质量和安全性能及降低成本,宜进行统一管理和采购。相关采购部门应根据给排水施工图设计的型号规格,按照给排水施工的具体要求进行采购。2、排水管管沟质量控制。即管沟标高、坐标符合设计和规范要求,其误差控制在允许的范围内;管道及管道支墩铺设在坚实的老土上,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3、管道接口质量控制。即选用管道接口材质及安装是否符合设计和规范要求，接口安装误差是否在允许的范围内。4、室外排水管道铺设质量控制。其重点是控制基础垫层和管道坡度。非金属管道设有碎石或混凝土垫层,其基础垫层应做在实土上,松土进行夯实处理,在放线、测量、挖土后找正基础垫层的标高及坡度,其坡度设置应符合设计和规范要求。第3节 道路工程一、路基施工（1）施工测量：根据导线控制网及控制点高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩。工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按510m间隔做好加密桩；每100m设置一个临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。（2）路床修筑及平整路床下各管道沟槽回填至路床高程下15cm位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经810吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。（3）前期土工试验： 路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。（4）路基施工：土方的调配，原则上是在每段路基施工时，尽可能地利用该段挖余土方(包括路基挖方和管网剩余土方)，不足部分借土填方，以减少运输费用，节省投资。路基挖方开挖时采用反铲挖掘机开挖，再用轮式装载机装车，自卸汽车运输，对可利用的土，就近摊铺在可用空地上，不可利用的土，运至弃土场。挖方路基施工流程如下：施工准备 清理建筑垃圾、表土挖掘机挖土装载机或自卸汽车运土至土场 测量路基标高 污雨水管道施工隐蔽工程检测 路基碾压 检测试验 分项工程验收施工要点：路基挖方施工要点：施工前切实做好临时排水设施，并与永久性排水设施相结合，使施工场地处于良好的排水状态，且排出的水不得危及附近设施。土方边坡开挖，由测量人员放样坡顶线，撒出清晰石灰线，采用推土机和挖掘机开挖，测量人员采用现场同步控制的方法，一次性开挖修筑。施工过程中应加强测量监控，边坡随开挖随修整，并及早施做边坡防护。土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，无论开挖工程量和开挖深度大小，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。施工过程中若发现土层性质有变化时，应修改施工方案，并及时报驻地监理。雨期开挖时，宜分层开挖，每层底面有大于1%的纵坡；挖方边坡宜沿边坡预留30cm 厚，待雨期后再整修到设计边坡。开挖路段施工宜于距路基顶面30cm 处停止开挖，待雨期后再挖到设计标高。挖运土方应及时运至土场，不得随意乱堆放，以减小对交通及周边环境的影响，土场应做好排水设施，始终保持土场内不积水。路基施工应与道路排水系统施工密切配合，避免地下排水管道施工时路基的二次开挖。路基挖方段施工时，应考虑路基土因碾压造成的沉降量，其沉降量由试验确定，开挖将接近设计标高时预留出沉降量。填方段路基施工工艺流程：施工准备测量放线地下管路安装、验收填土材料压实试验合格分层填筑路基否是填土碾压密实度是否符合要求分层压实边坡修整边坡防护路基面修整分项工程检测、验收填方路基施工时，先结合设计图纸对原地面的地基承载力进行检测，合格后在进行摊铺。填方段以自卸汽车运输，推土机摊铺，振动式压路机碾压，核子密度仪检测。路基填筑按每层松散土厚30cm，分层填筑压实，以保证路基压实度。每层土填筑压实后进行密实度检测，并测量路基回弹模量，路基压实度要求为：（1）填方段：路基下080厘米不少于95%，80厘米以下不少于93%；（2）挖方段030厘米不少于95%。每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工。路基土方施工尽量避开雨季，并做好必要的排水设施和防护措施，保证雨季期间排水畅通，路基稳定，环境不受污染。填方段路基施工要点：施工时必须做好施工现场内的排水工做，必须将地面积水排出路幅范围以外，将路基土疏干，以确保路基的稳定，可根据现场情况确定排水方式，如盲沟等形式。路基填土应不含任何不适宜工程使用的土，如淤泥、沼泽土、建筑垃圾、含有残树根等腐质的土以及含水量较大的土。清除路基范围内的淤泥、杂草、树根及表层耕植土。路基填土必须分层压实，每层松铺厚度一般不应大于30cm,每层的压实厚度不得大于25 cm。严禁使用一次性填高、一次性压实的方法，严格控制对应施工质量控制指标。路基压实后不得有翻浆、弹簧现象。为保证路基边坡的压实度，一般路段的路基两侧各加宽50cm 的碾压宽度。道路路基及面层施工前应对路基做全面检查，其压实度、平整度、弯沉值等指标应满足设计及相关规范要求，如达不到设计规定值，应查出其范围后做进一步处理。路槽的施工应与地下管线的施工密切配合管线施工应按由深及浅的顺序施工，以避免管线敷设的二次开挖。土基施工过程中若出现水稳定不良现象，应及时通知设计单位进行加固处理，并报监理工程师。二、水稳层施工水泥稳定层采用大型稳定土厂拌设备进行集中搅拌，自卸汽车进行运输，人工配合机械进行摊铺，大型和小型压路机相结合进行压实，洒水汽车洒水养护。1) 准备下承层：水泥稳定层的下承层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，及时填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。用12t三轮压路机对下承层进行34遍碾压检测，发现表层松散，应适当洒水。2) 施工放样：根据设计在下承层上恢复中线及边线，直线段每1015m测一点，平曲线段每510m 测一点,进行水平测量。3）摊铺：拌合料由自卸汽车运上工作面，按一定间距卸料后，人工铺平到松铺标高处，用路拱板修平，混合料松铺厚度应由试铺确定，摊铺过程经常挂线检查标高和横坡度，随时修整，严格按道路的设计标高和坡度进行稳定层铺设。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细料离析现象。由于整形持续到碾压过程中，要求在初压后，用平整度仪进行检测平整度，用水准仪进行检测标高，对局部低洼处用齿耙将其表面5cm左右耙松，并用新拌的混合料进行找平。基层必须分层铺筑，分层厚度为15公分，均匀碾压，压实度不小于98%。 4) 碾压：初次整平后，压路机要及时进行碾压，碾压时先由18T振动压路机进行碾压，要求连续碾压23遍，压第一遍后应观察层面平整情况，局部低洼处应立即填补。碾压原则：A、先轻后重，先静后振，先慢后快，再由振到静。即先由18T压路机进行低速（1.5KM/H左右）静压23遍，再进行中速（2.5KM/H左右）振动压实23遍，然后用30T压路机进行高速（3.5KM/H左右）振动压实23遍，最后用30T压路机进行低速（1.5KM/H左右）静压23遍。碾压的遍数还要通过检验压实度进行调整。 B、压实时，由道路横坡低的一侧向高的一侧进行碾压。 C、路面基层的两侧多压23遍。 D、碾压时要使水泥稳定石屑基层的表面较湿润，如过于干燥，可洒少量的水，但不能过多。 F、严禁压路机在碾压或刚完成的基层上调头或急刹车，同时严禁一切车辆在上面行驶。 E、碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须越过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。压路机在压实过程中，必须重新挂线整平，使其平整度小于10mm，高程差小于10mm。在雨水口、检查井等附近压路机无法进行碾压的地方，采用打夯机进行打夯。在碾压的过程中，如出现“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适当的水泥）或更换新料等方法进行处理，使其达到质量要求。碾压遍数达到后应立即用灌砂法（或核子仪）检测压实度（基层压度标准要求大于98%，底基层为96%），若压实度达不到要求时，应立即补压，直到合格为止。碾压工序必须在水泥终凝前完成，已超过终凝时间的混合料不能再进行碾压。 5) 养护：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及密实度检测合格即开始养护，采用每天人工经常洒水进行养护，始终保持稳定层表面潮湿，养护期不少于d。水泥稳定层分层施工时，下层碾压完后经7d 养护期，即可继续铺筑上层。养护期内应封闭交通，以免稳定层表层受损。6）接缝的处理：同日施工的接缝，应采用搭接的方式进行接缝，即留58m不进行碾压，待施工下一段时，加适当的水泥和水进行重新拌和，再进行碾压。不同一天施工的，应将上一次施工的基层，挖除23m的一段，并将接缝处，挖成垂直面，且与道路中心线垂直，在下次施工时，新铺的拌和料应高出已铺筑的基层5cm左右，以利接缝平顺。三、砼面层施工1、施工流程图：基层准备放样安装模板设置胀缝、缩缝以及布置边缘、角隅钢筋制备和运送按规定拌和好的砼摊铺和振捣砼表面修整混凝土的养护和填缝2、砼面层施工：1）施工放样：根据道路中心线和边线，校核设计图纸的砼分块线。在曲线段分块时，应注意曲线的内侧和外侧砼分块纵向长度不同，横向分块必须与路中心线垂直，路口分块按设计图施工，采取加固措施。所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。2）模板安装：采用3毫米钢板和40毫米角铁组合制成，长34米，高度与砼板厚度一致。立模紧密平整不得有离缝，前后错茬在高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。3）计划由于水泥砼面层的各层材料，至少在用于工程之前28天，应通过试验进行混合料组成配合比设计。砼的试配强度按设计强度提高10%20%。4）砼拌和物的摊铺和振实：砼拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑等进行全面检查。砼振捣时，砼板在靠边、角处应行用插入式振捣器顺序振捣，要快插慢提按成行或成列顺序前进。振捣器在每一位置振捣的