2017年度矿井通风能力核定报告(2003版).doc

长治有限公司小常煤业2017年度矿井通风系统能力核定批准：审核：编写：2016年10月18日目 录第一部分：矿井概况3第二部分：矿井需要风量计算7第三部分：矿井通风能力计算22第四部分：矿井通风能力验证24第五部分：矿井通风能力核定结果27第六部分：问题与建议28第一部分：矿井概况山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司矿井具有完整的通风、防尘、防灭火及安全监测系统，通风系统合理，通风设施齐全可靠，具备煤矿生产能力核定标准规定的核定通风系统能力的条件。（一）通风方式、方法。通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。（二）进、回风井筒数量及风量我矿现有3个井筒，其中主立井和副立井为进风井，回风立井回风。矿井总进风量9337m/min，矿井总回风量9435m/min。（三）矿井需风量为8601m3/min，有效风量8320m3/min，有效风量率为89.11%。（四）矿井瓦斯等级及瓦斯和二氧化碳绝对、相对涌出量根据山西省煤炭工业厅关于长治市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复文件（晋煤瓦发2013391号），山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司绝对瓦斯涌出量为20.81m/min，相对瓦斯涌出量为7.00m/t，二氧化碳绝对涌出量为3.04m/min，相对二氧化碳涌出量为1.14m/t，批复等级为高瓦斯矿井。2013年度矿井瓦斯测定结果为：最大绝对瓦斯涌出量10.58 m/min，相对瓦斯涌出量为2.55m/t，二氧化碳绝对涌出量为2.73m/min，相对二氧化碳涌出量为0.66m/t。2014年度矿井瓦斯测定结果为：矿井最大相对瓦斯涌出量为5.63m3t，最大绝对瓦斯涌出量为21.14m3min，最大相对二氧化碳涌出量为0.93m3t，最大绝对二氧化碳涌出量为3.49m3min。2015年度矿井瓦斯测定结果为：矿井最大相对瓦斯涌出量为3.14m3t，最大绝对瓦斯涌出量为10.56m3min，最大相对二氧化碳涌出量为1.13m3t，最大绝对二氧化碳涌出量为3.81m3min。2016年度矿井瓦斯测定结果为：矿井最大相对瓦斯涌出量为3.87m3t，最大绝对瓦斯涌出量为17.94m3min，最大相对二氧化碳涌出量为0.55m3t，最大绝对二氧化碳涌出量为2.57m3min。（五）主通风设备及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔风机型号FBCDZ 30，铭牌参数为： 风量Q 540015000m3/min 全压H 9004200Pa 功率P 2500kW 风机轴转速 740r/min 电机型号YBF 630M1-8铭牌参数为： 功率： 2500kW 电压： 10000V 电流： 37.1A 转速： 740r/min主要通风机叶片安装角度+3（可调角度有：+6、+3、0、-3、-6），总进风量为9227m3/min，总回风量9375m3/min，主扇排风量9400 m3/min，矿井通风总阻力为1523Pa，等积孔A=4.83，矿井通风难易程度为容易。（六）3号煤层煤尘爆炸性和自燃等级根据2016年9月9日山西煤炭矿用安全产品检验中心提交的检验报告，3号煤层煤尘具有爆炸性，自燃倾向性等级为，属不易自燃煤层。（七）矿井生产布置现状矿井现有1个综采放顶煤工作面30215回采工作面、1个回收工作面（30113回收面）、1个准备工作面（30222工作面）、2个掘进工作面（30225风巷、30225运巷）。除上述通风地点外，其它用风地点有：中央水泵房（非独立通风）、中央变电所（非独立通风）、301采区临时配电点、301材料库、爆破材料库、井下消防材料库、302采区1#材料库、302采区2#材料库、302采区变电所、302采区水泵房、302采区上山变电所、30215风巷无极绳绞车处、30222风巷无极绳绞车处、30225运巷皮带出煤口至回风联巷段、301采区轨道上山正头、301采区皮带上山正头、302采区皮带上山正头、302采区轨道上山正头、302采区轨道下山正头、302采区皮带下山正头。 （八）分区通风情况矿井采用分区通风，采煤工作面、掘进工作面、301采区临时配电点、301材料库、爆破材料库、井下消防材料库、302采区1#材料库、302采区2#材料库、302采区变电所、302采区水泵房、302采区上山变电所、30215风巷无极绳绞车处、30222风巷无极绳绞车处、30225运巷皮带出煤口至回风联巷段、301采区轨道上山正头、301采区皮带上山正头、302采区皮带上山正头、302采区轨道上山正头、302采区轨道下山正头、302采区皮带下山正头均为独立通风，中央水泵房、中央变电所为非独立通风。（九）瓦斯抽放系统建设情况根据矿井绝对瓦斯涌出量偏大和回采工作面瓦斯涌出量超过5m3/min，按照煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法（安监总煤装2011162号）要求，我矿开采3号煤层时为高瓦斯矿井。我矿于2012年6月由煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层矿井瓦斯涌出量预测报告，并于2012年9月由山西省煤炭工业厅文件（晋煤瓦发20121239号）山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复；根据省厅矿井瓦斯涌出量预测的批复，我矿于2012年12月由煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计，并由山西省煤炭工业厅（晋煤瓦发2013421号）文件批复,2013年3月份在风井工业广场安装地面固定瓦斯抽放泵站，高负压抽采系统使用2台2BEC72型水环真空泵，电机功率630KW，一用一备；低负压抽采系统使用2台2BEC72型水环真空泵，电机功率630KW，一用一备，采用JK200-400型自动软化水设备，泵站采用双回路供电；瓦斯抽采系统高负压主管、干管选用63010mm螺旋焊缝钢管，支管选用3776mm螺旋焊缝钢管，低负压主管、干管选用63010mm螺旋焊缝钢管，支管选用3256mm螺旋焊缝钢管；单台瓦斯抽放泵额定抽放量为510m3/min，矿井抽放率为43%。 第二部分：矿井需要风量计算2017年度采掘巷道布置情况：2017年度，我矿以分为两个采区，分别为302上山采区和302下山采区，1个综采放顶煤工作面、1个配采工作面为原则，其中，112月份30222综采面为主采面， 30215综采面为配采面，6、7月份两个月30215综采面为主采面，3个掘进工作面（30216风巷、30216运巷、30225运巷），其中，2个掘进面平行作业，1个掘进工作面处于供风停掘状态，爆破材料库、井下消防材料库、302采区1#材料库、302采区2#材料库、302采区变电所、302采区水泵房、302采区上山变电所、30215风巷无极绳绞车处、30222风巷无极绳绞车处、30225运巷皮带出煤口至回风联巷段、302采区皮带上山正头、302采区轨道上山正头、302采区轨道下山正头、302采区皮带下山正头均为独立通风，中央水泵房、中央变电所为非独立通风。本次通风能力核定，以全年采掘安排平行作业最多的生产月为通风核定标准。按照煤矿生产能力核定标准、矿井通风能力核定标准（AQ1056-2008）和煤矿安全规程第一百零三条的规定，并依据我矿井风量计算的基础资料（矿井地质说明书、设计说明书、图纸、矿井和采掘工作面瓦斯涌出量预测资料、采掘工作面和通风巷道风流温度预测资料、各种硐室的情况），对我矿井需要风量进行计算。生产矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。 Q矿（Q采Q掘Q硐Q备Q其它）K矿通 (m3/min)式中：Q采-采煤工作面实际需要风量的总和。 m3/minQ掘-掘进工作面实际需要风量的总和。 m3/minQ硐-硐室实际需要风量的总和。 m3/minQ备-备用工作面实际需要风量的总和。 m3/minQ其它-矿井除了采、掘、开、硐室地点以外其他巷道需要风量的总和。 m3/minK矿通- 矿井通风系数（抽出式K矿通=1.2）1、30222综采放顶煤工作面需要风量计算（1）按工作面气象条件选择适宜的风速计算Q采=6070V采温S采K采高K采面长（m3/min）式中:Q采采煤工作面实际需要的风量，m3/min；V采温采煤工作面风速，按回采工作面进风流气温与对应风速 表，风速取1.5m/s；S采采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小有效断面的 平均值计算控顶，m2；（5.56+4.76）/23.0=15.48m2K采高采煤工作面采高调整系数，采高3.2m，放煤3.68m，取1.2；K采面长采煤工作面长度调整系数，工作面长度162m, 取1.2；70有效通风断面系数； 表3-8-7 K温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度（）采煤工作面风速（m/s）201.020231.01.523261.51.8表3-8-8 K采高回采工作面采高调整系数采 高/m2.02.02.52.55.0及放顶煤面系数（K采高）1.01.11.2表3-8-9 K采面长回采工作面长度调整系数采煤工作面长度/m长度风量调整系数1801.301.40Q采=6070%1.515.481.21.2 =1404.35（m3/min）（2）按瓦斯涌出量计算根据煤矿安全规程规定，按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求计算：Q采=100qch4K采通（m3/min）式中： qch4-工作面瓦斯绝对涌出量，取9.53m3/min；K采通-工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2.0Q采=100qch4K采通=1009.532.0=1906（m3/min）（3）按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60v采s采（m3/min）式中:v采-采煤工作面风速，按回采工作面进风流气温与对应风速 表，风速取1.5m/s；s采-采煤工作面的平均断面；（5.56+4.76）/23.0=15.48m2Q采=601.515.48=1393.2（m3/min）（4）按采煤工作面同时作业人数计算需要风量每人供风4m3/minQ采4 N式中: N工作面最多人数，取60人。 Q采=460=240（m3/min）（5）按风速进行验算取上述结果的取大值，Q采取1906m3/min 600.25SQ采604S(m3/min)式中:S工作面最大和最小断面积，11.68m2、10m2。按最低风速验算：Q采600.2511.68175.1（m3/min）按最高风速验算：Q采604102400（m3/min）根据计算，30222综采面需风量为1906m3/min。2、30215综采放顶煤工作面需要风量计算（1）按工作面气象条件选择适宜的风速计算Q采=6070V采温S采K采高K采面长（m3/min）式中:Q采采煤工作面实际需要的风量，m3/min；V采温采煤工作面风速，按回采工作面进风流气温与对应风速 表，风速取1.5m/s；S采采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小有效断面的 平均值计算控顶，m2；4.682.8=13.104m2；K采高采煤工作面采高调整系数，采高3m，放煤3.82m，取1.2；K采面长采煤工作面长度调整系数，工作面长度150m, 取1.2；70有效通风断面系数； 表3-8-7 K温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度（）采煤工作面风速（m/s）201.020231.01.523261.51.8表3-8-8 K采高回采工作面采高调整系数采 高/m2.02.02.52.55.0及放顶煤面系数（K采高）1.01.11.2表3-8-9 K采面长回采工作面长度调整系数采煤工作面长度/m长度风量调整系数1801.301.40Q采=6070%1.513.1041.21.2 =1188.79（m3/min）（2）按瓦斯涌出量计算根据煤矿安全规程规定，按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求计算：Q采=100qch4K采通（m3/min）式中： qch4-工作面瓦斯绝对涌出量，取7m3/min；K采通-工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2.0Q采=100qch4K采通=10072.0=1400（m3/min）（3）按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60v采s采（m3/min）式中:v采-采煤工作面风速，按回采工作面进风流气温与对应风速 表，风速取1.5m/s；s采-采煤工作面的平均断面；4.682.8=13.104m2；Q采=601.513.104=1179.36（m3/min）（4）按采煤工作面同时作业人数计算需要风量每人供风4m3/minQ采4 N式中: N工作面最多人数，取60人。 Q采=460=240（m3/min）（5）按风速进行验算取上述结果的取大值，Q采取1188.79m3/min600.25SQ采604S(m3/min)式中:S工作面最大和最小断面积，13.5m2、11m2。按最低风速验算：Q采600.2513.5202.5（m3/min）按最高风速验算：Q采604112640（m3/min）根据计算，30215综采面需风量为1400m3/min。综合以上计算，30222综采面需风量为1906m3/min、30215综采面需风量为1400m3/min。则综采工作面的需要风量 Q采 =Q30222+Q30215 =1906+1400=3306（m3/min）3、30225运巷掘进面需要风量计算 30222运巷掘进面为煤巷综掘工作面，实际总需要风量应按瓦斯、二氧化碳涌出量和工作面气温、风速以及人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。（1）按照瓦斯涌出量计算 Q30225运巷100q30225运巷K掘通 1000.831.5 124.5（m3/min）式中：Q30225运巷掘进工作面实际需要的风量，m3/minq30225运巷掘进工作面的瓦斯涌出量，掘进工作面绝对CH4涌出 量为0.83m3/min。q30225运巷=8.0015.571.38/24/60=0.83m/minK掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5（2）按局部通风机实际吸风量计算需要配风量Q30225运巷=Q扇Ii+15S =4201+1515.5 =420+232.5 =652.5（m3/min）式中： Q30225运巷掘进工作面实际需要的风量，m3/min Q扇采用FBDYNO.7.1压入式变频局部通风机，频率为35Hz时，吸风量420m3/min；Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；（局部通 风机安装在顺槽口，共2台，一台使用，一台备用）；S掘进工作面局部通风机安装地点到回风口巷道最大断面， 15.5m2；（3）按掘进工作面同时作业人数计算需要风量 Q30225运巷4N426=104（m3/min）式中：Q30225运巷掘进工作面实际需要的风量，m3/minN掘进工作面最多人数取26人（交接班时）。4每人供给的最小风量，m3/min（4）按风速进行验算按最低风速验算，工作面的最低风量 Q30225运巷15S30225运巷1515.5232.5（m3/min）按最高风速验算，工作面的最高风量 Q30225运巷240S30225运巷24015.53720（m3/min）式中：Q30225运巷30225运巷掘进面实际需要的风量，m3/minS30225运巷30225运巷掘进面的断面积，取15.5m2根据以上三种方法计算，30225运巷掘进面需要配风量取最大值232.5m3/min，全压风量取652.5m3/min。4、30216风巷掘进面需要风量计算 30216风巷掘进面为煤巷综掘工作面，实际总需要风量应按瓦斯、二氧化碳涌出量和工作面气温、风速以及人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。（1）按照瓦斯涌出量计算 Q30226风巷100q30216风巷K掘通 1000.891.5 133.5（ m3/min）式中：Q30216风巷掘进工作面实际需要的风量，m3/minq30216风巷掘进工作面的瓦斯涌出量，掘进工作面绝对CH4涌出 量为0.89m3/min。q30216风巷=8.0016.571.38/24/60=0.89m/minK掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5（2）按局部通风机实际吸风量计算需要配风量Q30216风巷=Q扇Ii+15S =4201+1516.5 =420+247.5 =667.5（m3/min）式中： Q30226风巷掘进工作面实际需要的风量，m3/minQ扇采用FBDYNO.7.1压入式变频局部通风机，频率为35Hz时，吸风量420m3/min；Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；（局部通 风机安装在顺槽口，共2台，一台使用，一台备用）；S掘进工作面局部通风机安装地点到回风口巷道最大断面， 16.5m2；（3）按掘进工作面同时作业人数计算需要风量 Q30216风巷4N426=104（m3/min）式中：Q30216风巷掘进工作面实际需要的风量，m3/minN掘进工作面最多人数取26人（交接班时）。4每人供给的最小风量，m3/min（4）按风速进行验算按最低风速验算，工作面的最低风量 Q30216风巷15S30216风巷1516.5247.5（m3/min）按最高风速验算，工作面的最高风量Q30216风巷240S30216风巷24016.53960（m3/min）式中：Q30216风巷30216风巷掘进面实际需要的风量，m3/minS30216风巷30216风巷掘进面的断面积，取16.5m2根据以上三种方法计算，30216风巷掘进面需要配风量取最大值247.5 m3/min，全压风量取667.5m3/min。5、30216运巷需要风量计算 30216运巷为煤巷综掘工作面，实际总需要风量应按瓦斯、二氧化碳涌出量和工作面气温、风速以及人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。（1）按照瓦斯涌出量计算 Q30216运巷100q30216运巷K掘通 1000.831.5 124.5（m3/min）式中：Q30216运巷掘进工作面实际需要的风量，m3/minq30216运巷掘进工作面的瓦斯涌出量，掘进工作面绝对CH4涌出 量为0.83m3/min。q30216运巷=815.571.38/24/60=0.83m/minK掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5（2）按局部通风机实际吸风量计算需要配风量Q30113风巷=Q扇Ii+15S =4201+1515.5 =420+232.5 =652.5（m3/min）式中： Q30216运巷掘进工作面实际需要的风量，m3/minQ扇采用FBDYNO.7.1压入式变频局部通风机，频率为35Hz时，吸风量420m3/min；Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；（局部通 风机安装在顺槽口，共2台，一台使用，一台备用）；S掘进工作面局部通风机安装地点到回风口巷道最大断面， 13.95m2；（3）按掘进工作面同时作业人数计算需要风量 Q30216运巷4N426=104（m3/min）式中：Q30216运巷掘进工作面实际需要的风量，m3/minN掘进工作面最多人数取26人（交接班时）。4每人供给的最小风量，m3/min（4）按风速进行验算按最低风速验算，工作面的最低风量 Q30216运巷15S30216运巷1515.5232.5（m3/min）按最高风速验算，工作面的最高风量 Q30216运巷240S30216运巷24015.53720（m3/min）式中：Q30216运巷30216运巷实际需要的风量，m3/minS30216运巷30216运巷的断面积，取15.5m2根据以上三种方法计算，30216运巷需要配风量取最大值232.5 m3/min，全压风量取652.5m3/min。综合以上计算，30225运巷掘进面全压需风量为652.5m3/min、30216风巷掘进面全压需风量为667.5m3/min、30216运巷掘进面全压需风量为652.5m3/min。则掘进工作面的需要风量 Q掘 =Q30225运巷+Q30216风巷+Q30216运巷=652.5+667.5+652.5=1972.5（m3/min）6、井下硐室需要风量核算Q硐 = Q硐1+Q硐2+Q硐3+.+Q硐n式中：Q硐所有独立通风硐室需要风量总和，m3/min； Q硐1、Q硐2、Q硐n不同独立供风硐室需要风量，m3/min。矿井共有10处独立通风硐室，分别为1个302采区变电所、1个302采区水泵房、1个302采区上山变电所、1个30215风巷无极绳绞车硐室、30222风巷无极绳绞车硐室、1个301采区材料库、2个302采区材料库、1个井下消防材料库、1个爆破材料库。另外，中央变电所和中央水泵房为非独立硐室。（1） 1个302采区变电所、1个302采区水泵房、1个30215风巷无极绳绞车硐室、1个30222风巷无极绳绞车硐室1个301采区材料库、2个302采区材料库、1个井下消防材料库、1个爆破材料库，另外，中央变电所和中央水泵房为非独立通风，在保证硐室温度和有害气体浓度符合煤矿安全规程规定的前提下，按经验配风量各为90 m3/min。 Q硐=1090=900（m3/min）（2）井下炸药材料库配风必须保证每小时4次换气量： Q库=4V/60 =42000/60=133.33（m3/min）式中：Q库-井下爆炸材料库需要风量m3/minV-井下爆炸材料库的体积，2000m3 （3）故:Q硐=900133.331033.33（m3/min）7、其它井巷实际需要风量计算2017年我矿其它用风地点为：302采区轨道上山正头、302采区皮带上山正头、302采区轨道下山正头、302采区皮带下山正头、30225运巷机头至回风口段按巷道最低风速不小于0.25m/s计算，即： Q其他=（13.50.2560）5 =1012.5 m3/min 符合山西省煤矿通风能力核定报告编制导则“90 万t/a及以上矿井不应小于600m3/min” 的标准要求， 故: Q其它=1012.5（m3/min）8、矿井实际需要风量计算 将采、掘、硐室、备用、其它的风量数据代入计算公式，得: Q矿=（Q采Q掘Q硐Q其它）K矿通=（33061972.51033.33+1012.5）1.2 8789（m3/min）式中：Q采采煤工作面实际需要风量的总和，3306m3/min；Q掘掘进工作面实际需要风量的总和，1972.5m3/min；Q硐井下硐室实际需要风量的总和，1033.33m3/min； Q其他矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他井巷需风量的 总和，1012.5m3/min； K矿通矿井通风系数，1.2（抽出式K矿通取1.151.2，压入 式K矿通取1.251.3，我矿井为抽出式通风，取1.2）。第三部分：矿井通风能力计算我矿生产能力为210万t/a，按方法二采用由里向外核算法核定矿井通风系统生产能力。矿井总进风9277m3/min，安排1个采煤工作面、1个配采工作面、1个回收工作面、2个掘进工作面进行作业。矿井实际供风量9277m3/min，大于矿井实际需风8789m3/min。按照矿井总进风量与矿井各用风地点的需风量（有效风量）计算出采掘工作面个数（按合理采掘比m1、m2），取当年度每个采掘工作面的产量，计算矿井通风能力。APc=+式中：APc-矿井通风能力，万t/aA采i-第i个回采工作面正常生产条件下的年产量。 A掘j-第j个掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的 产量。m1-回采工作面的数量1个m2-掘进工作面的数量3个，1、综采工作面通风能力=10-4LhrbnNca =10-4（1623.20.99+1533.680.95）1.384.8276 191.6（万t/a）式中：Ac-回采工作面通风能力，万t/a； L -回采工作面平均长度162m，放煤长度取153m； h -回采工作面平均开采厚度，机采3.2m，放顶煤3.68m； r -原煤视密度1.38t/m3； b -采煤工作面平均日推进度4.8m/d； n -年工作日数276d； c -工作面回采率，机组割煤取0.99，放煤取0.95；2、掘进工作面通风能力:AJ=10-41.38（15.5+16.5+15.5）8276 =14.47（万t/a）式中：Aj-掘进工作面通风能力，万t/a；r -原煤视密度1.38t/m3Si-i巷道纯煤面积，30225运巷15.5m2，30216风巷16.5m2,30216运巷15.5m2；Li-i巷道年总进尺，综掘面日进尺8m；a -掘进工作面平均个数取3；3、矿井通风能力A=AC+Aj=191.6+14.47206（万t/a）经核定我矿现通风能力为206万t/a。第四部分：矿井通风能力验证（一）矿井主要通风机性能验证根据2015年度我矿回风立井主扇风机的性能测试报告可知，现运行工况点参数为1 号通风机运行频率35.4Hz，风量9322m3/min，负压1348Pa，风机实际运行工况点处于安全、稳定、可靠、合理的范围内,矿井正常通风情况下，通风机的效率大于70%，这说明通风机的运行效果较好，处于较为经济的运行状态。另外,我矿主扇风机安装了变频装置, 变频装置可通过增加扇风机转速来提高扇风机的工作风量,可以说扇风机还有较大的潜力风量, 完全可以满足矿井安全生产需求。根据2016年矿井反风演习总结，1#主要通风机反风操作时间为2分32秒，2#主要通风机反风操作时间为2分25秒，恢复正常通风操作时间2分27秒。根据测定数据计算，1#主要通风机矿井反风率81.05%,2#主要通风机矿井反风率79.27%。 （二）矿井通风网络能力验证（1）根据2015年8月北京煤海精卫科技有限公司测定矿井通风阻力测定报告，负压为1300Pa，主扇排风量为9587m3/min。阻测期间，2#主扇运行，主扇运行叶片角度为+3，主扇电流频率设置为35.4Hz。（2）矿井通风总阻力为133.7mmH2O，总回风量为9446m3/min，主扇排风量为9592 m3/min，矿井等积孔为5.18m2。综上数据说明我矿通风容易，即通风网络“通过风流的能力”强。通风网络中的通风阻力分配合理与风量相匹配，因此，通风网络能力能够满足生产安全的需要。（三）用风地点有效风量验证根据小常煤业有效风量测定的结果看，井下巷道、各用风地点的风流方向稳定，矿井有效风量满足要求，井巷风速和温度均符合煤矿安全规程的规定。各相关地点数据验证情况见表1表1 矿井用风地点有效风量验证序号地 点风量(m3/min)断面（m2）风速(m/s)温度()需风量实测风量是否满足要求规程规定实际测定是否符合要求规程规定实际测定是否符合要求1主立井进风86012796是19.63122.37是/2副立井进风6481是23.7684.55是/330113回收面308364是13.500.2540.45是2621是430215主采面18282569是13.950.2543.07是2616是530222安装面9251175是13.800.2541.42是2619是6301采区轨道上山正头180224是10.400.2540.36是/7301采区皮带上山正头203243是12.300.2540.33是/830113风巷无极绞车硐室90135是13.32/0.17是/9原301采区临时配电点90140是9.75/0.24是/10301采区材料库90154是12.30/0.21是/11爆破材料库150195是9.86/0.33是3023是12消防材料库90202是9.62/0.35是/1330215风巷无极绞车硐室90145是14.28/0.17是/14302采区轨道上山正头203232是12.090.2540.32是/15302采区皮带上山正头180228是12.300.2540.31是/16302采区1号材料库90131是12.18/0.18是/17302采区2号材料库90140是12.30/0.19是/18302采区上山变电所90132是11.60/0.19是/19302采区变电所90114是11.18/0.17是3024是20302采区水泵房90111是12.40/0.15是3022是2130222风巷出煤口90155是13.64/0.19是/22302采区轨道下山正头219231是13.760.2540.28是/23302采区皮带下山正头203218是13.500.2540.27是/24302