精密影像测量仪验收报告.doc

江门市全鼎电子有限公司精密影像测量仪EC21-7060验收报告 目 录一、目录 1/5二、设备简介及图样 2/5三、设备待改善项目及追踪结果3/5四、设备验收规范3/5五、品质确认报告4/5六、投产追踪报告 5/5七、设备/品质FMEA5/5验收结果: 合格不合格条件验收报告人: 郭瑞 审核: 核准: 会签部门品保部采购课会签二、设备简介及图样 2.1设备厂商:广东正业科技股份有限公司2.2 设备特征:a.拥有超强及完善的2D几何测理功能和CNC自动控制功能；b.适合用于觖决批量工件或复杂尺寸之检验效率；强调快速.精准；品质保证；c.提供影像截取.对比.校正.补偿.自动寻边.自动取点.自动对焦.智能学习等功能；d.针对重复工件的测量具有记忆.学习.自动编程的功能，快速准确的现场实时测量；2.3设备图样: 三.设备待改善项目及追踪结果1.改善项目：检测该设备重复精度不合格（厂商提供值+/-5um(0.2mil);实测（0.57-0.58mil）;检测不合格，需厂商配合处理改善；2.设备测量之数据不能自动产生报表或表格，需厂内配合处理.四、设备验收规范设备验收规范序号验收项目验收标准检验结果结果验收人1外观漆面无碰伤、掉漆和明显颜色不均匀，电镀表面无脱皮、气泡和斑点存在，发黑件无掉色现象。符合郭瑞2零件表面无毛刺，外部零件无锐棱、尖角，零件结合处应齐整，无粗糙不平现象。符合郭瑞3工作面上应无锈蚀、碰伤和显著划痕以及其他影响测量的缺陷存在。符合郭瑞4紧固件牢固可靠，按钮及接插件应接触良好。符合郭瑞5所有刻字、标识及印刷应清晰。符合郭瑞6光学零件表面无霉斑、污渍，膜层均匀。符合郭瑞7主要技术指标仪器调焦灵敏、稳定、平滑，无异响，上升无沉重感。符合郭瑞8工作台纵横向运动平稳舒适，无空转、急跳、回弹、自行或卡滞现象，符合郭瑞9照明光源亮度调节效果明显，光线稳定、无闪烁现象，控制开关安全可靠，功能正常。符合郭瑞10电气系统各开关、指示灯灵敏可靠，指示正确，功能正常。符合维护11工作台纵横向导轨移动的直线度：角值应6。线值应3m/100mm。/未测试12工作台纵横向导轨移动的相互垂直度：线值应5m/100mm 。/未测试13Z（垂）向导轨移动方向对工作台面的垂直度：线值应30m/100mm。/未测试14金属工作台面对纵横向导轨移动平面的平行度：线值应15m 。/未测试15玻璃工作台面对纵横向导轨移动平面的平行度：线值应20m 。/未测试16物镜光轴对工作台面的垂直度应目视影像两侧和上下同样清晰。符合郭瑞17物镜变倍后图像的清晰度应无明显变化。符合郭瑞18物镜变倍过程中影像的最大位移量应20m 。/未测试19长度测量最大允许示值误差：3+L/200（m），式中L为被测长度。合格郭瑞L50100150200250300350400450500550600700X正具体见线性检测结果 Max=6umY正具体见线性检测结果Max=6um20回程误差3m。/未测试21示值的稳定性在1h时间内不超过一个分辨力值。/未测试22影像十字线与纵横向导轨运动方向的平行度应3m/未测试23调焦时的位移量3m/未测试24备注仪器设备各性能指标符合企业技术标准，检定方法采用国家JJF1093-2002校准规范。/未测试备注：以上未测试项目，厂内无相关量具及仪器测试.五、测量品质确认报告一、目的:检测设备是否符合要求,以保证产品品质及机器使用寿命。二、参与人：会签部门品保部维护会签三、检测标准:5.1.X、Y轴线性测量精度：+/-7um（0.3mil）5.2.重复精度：+/-5um(0.2mil)四、检测方法: 4.1.检测一：X、Y轴线性精度值的检测 4.1.1线性精度测量方法：标准测量件（刻度0-700mm光学尺） 4.1.2取标准测量件光学尺，每次测量分别取0-50mm之间的距离进行测量，并记录实测值； 4.1.3首先测量X轴，每测量一次则对应增加50mm的距离，即测得0-50，0-100，0-150，0-200，-600mm之间的距离，分别计算测量值与标准件的误差值； 4.1.4测量Y轴线性精度时则同上述一样，可以测试到0-700mm； 4.1.5分别计算X、Y轴线性精度值是否在允许示值误差范围内. 4.1.6具体检测结果如下表：长度测量最大允许示值误差：3+L/200（m），式中L为被测长度.4.2.检测二：重复精度的检测4.2.1取需要测量的物件，按正常使用倍率（1*；或2*），并调整光学头使其与检测倍率相同，重复测试若干次； 4.2.2将每次测试数据MAX值与MIN值进行比较； 4.2.3采用MAX-MIN即得到重复测试的示值误差点； 4.2.4将每组误差与标准值比较，即得到重复精度值. 4.2.5具体检测结果如下表： A:附取样蚀刻板检测设备重复精度示值如下表： 检测结果：取样蚀刻板检测设备重复精度示值误差Max:0.58mil; 符合设备重复精度. B:附取样压合板检测设备重复精度示值如下表：检测结果：取样压合板检测设备重复精度示值误差Max:0.57mil; 符合设备重复精度.五、检测机台： 精密影像测量仪六、结论： 6.1.经检查厂商提供之设备外观及硬体连接正常，安装后可以正常运转；6.2.经检验设备X、Y轴线性测量精度：+/-7um（0.3mil）；实测：X、Y轴max=6um;符合设备精度值；检验检测设备重复精度：+/-5um(0.2mil)；实测：0.57-0.58mil;符合厂商提供设备重复精度，故检测合格；另：该设备量测之数据不能自动产生报表或表格，需厂商处理.六、投产追踪报告无七、设备/品质FMEA7.注意事项与故障解决：7.1 量测时需避免任何物品碰撞镜头或3D测头。7.2使用3D测头量测时（尤其是测针将接触物体时），须注意平台运动速度不可太快，否则可能损坏测头和获得不正确的量测数据。7.3量测过程中，切不可改变变倍物镜的放大倍率！否则会出现错误的测量数据。7.4如果确需改变变焦物镜的倍率，就必须重新选择相应的参数。7.5量测完毕后, 须按照流程关闭系统，否则有可能会丢失相关设置好的硬件参数，造成开机后无法正常运行现象。7.6若万一出现因异常断电、没按正常流程关闭系统，而开机后出现诸如：没有视频、没有光栅读数、电机不运行之现象，请按下述步骤检查并恢复硬件设置: 一重新启动：计算机、伺服控制系统及测量软件； 二在ASIDA软件中查看本机相关硬件选项是否选中：1、视频卡：SDK3000/AV1（在CCD菜单里）； 2、光栅数据采集卡：DMC2410(ES320,ENC7480,等)/分辨率1m（在参数菜单-数据卡设置）； 3、运动控制卡：SMP450（DMC2410,GE300等）（在参数菜单-运动控制卡）。7.7 运动控制摇杆没有动作，请按下述二项其中之一尝试恢复动作:1、重新启动软件；2、关闭软件，重新插拔一次运动摇杆USB插头（或调换一个USB接口插入），再启动软件