钢丝绳电动葫芦 安全规程.doc

中华人民共和国机械行业标准钢丝绳电动葫芦 安全规程Electric wire rope hoists-Safety rulesJB 90091999 代替：ZBJ80 013.7一89前 言 本标准是对ZB J80 013 789钢丝绳电动葫芦安全规程的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替ZB J80 013 789。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：天津起重设备有限公司。 本标准主要起草人：马恩远、宫本智、卢长瑞、崔振元、郝建新。中华人民共和国机械行业标准JB 90091999钢丝绳电动葫芦 安全规程 代替：ZBJ80 013.7一89Electric wire rope hoists-Safety rules1范围 本标准规定了一般用途的钢丝绳电动葫芦(以下简称电动葫芦)的设计制造、使用管理、检查维修等方面的安全要求。对于特殊用途的电动葫芦亦应参照采用本标准。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT 59721986 起重机械用钢丝绳榆验和报废实用规范 GBT 59731986 钢丝绳用楔形接头 GBT 891 81996 钢丝绳 GBT 1005111988 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料 GB 10051 31988 起重吊钩直柄吊钩使用检查 JBT 9008 11999 钢丝绳电动葫芦型式和基本参数 JBT 900821999 钢丝绳电动葫芦技术条件 JBT 9008 31999 钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机 JBT 9008 61999 钢丝绳电动葫芦电器控制设备验收技术条件3设计制造31 电动葫芦的设计与制造应符合JBT 9008 l、JBT 90082、JBT 90083和JBT 90086的有关要求。32主要零部件321吊钩3211不得采用铸造的吊钩。3212电动葫芦用吊钩必须有吊钩制造厂的合格证明书。3213吊钩应设有防止吊重意外脱钩的钩口闭锁装置。3214吊钩的力学性能和材料应符合GBT 10051 1的有关规定。322钢丝绳3221电动葫芦用钢丝绳应优先采用线接触式钢丝绳，其结构型式应符合GBT 891 8中的绳187和绳637，其公称抗拉强度不低于1 570MPa。 3222钢丝绳的安全系数应不小于表1中要求的数值。3223钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列。国家机械工业局1999-06-28批准 2000-010l实施表1机构工作级别 M3 M4 M5 M6 M7 M8 安全系数 4 4，5 5 6 7 93114 由多根钢丝绳支承载荷时，应设有使各根钢丝绳受力均衡的滑轮装置。3215 当吊钩处于千作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的安全圈必须不少于2圈(固定绳尾的圈数除外)。3226 用楔形接头固定钢丝绳时，应符合GBT5973的有关规定。3227 用于吊运熔化金属的电动葫芦，对钢丝绳应采取有效的防辐射热隔板等措施。323 卷筒3231 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能。固定装置在设计时应考虑在计及安全圈的摩擦作用情况下，能够承受25倍的钢丝绳额定拉力。钢丝绳与卷筒面之间的摩擦系数=01。3232 卷筒直径与钢丝绳直径d的比值h1应不小于表2的数值。表2 机构工作级别 M3 M4 M5 M6 M7 M8 h1 14 16 18 20 224 253233 卷筒绳槽半径r的最小值(r=0525d)应符合表3规定。表3 mm 钢丝绳直径d 3 4 5 6 7 8 9绳槽半径r 16 22 27 32 37 42 48 钢丝绳直径d 10 11 12 13 14 15 16 绳槽半径r 53 6O 65 70 75 8O 85 钢丝绳直径d 17 18 19 20 21 22 23 绳槽半径r 90 9 5 10 105 110 120 125 钢丝绳直径d 24 25 26 27 28 19 绳槽半径r 130 135 140 150 150 160324 滑轮3241 滑轮直径与钢丝绳直径的比值h2应不小于表4的数值。表4机构工作级别 M3 M4 M5 M6 M7 M8 h2 16 18 20 224 25 283242 平衡滑轮直径与钢丝绳直径的比值应不小于06h2。3243滑轮组应有防止钢丝绳跳出绳槽的装置。 3244滑轮不得有毛刺、缺损等。325起升机构的制动器 3251 电动葫芦必须有常闭式制动器。3252制动器在额定载荷下的安全系数应不小于2。3253制动器应有补偿磨损的调整机构。 3254制动器应有符合相应工作级别的热容量。3255采用锥形制动器时，锥形制动环必须在制动状态下全部包容(或被包容)在制动轮上，其尾端不允许露出在制动轮外(见图1)。 正确 不正确 图13256电动葫芦使用在特别重要的场所时，应装设第二制动器。326电气部分3261 电气设计须保证传动性能和控制性能准确、可靠、安全，且应装设紧急断电开关。3262 电器元件应与电动葫芦的机构特性、工况条件和环境条件相适应。在额定条件下T作时，其温升不应超过额定允许值。工况条件和环境条件若有变动，电器元件应作相应的变动。3263按钮装置(手电门)应为安全电压控制。3264电控设备的绝缘电阻值应不低于15M。327安全装置3271 电动葫芦应设有上升极限位置限位器，且能保证当吊钩起升到极限位置时自动切断起升电路。3272电动葫芦应设有超载限制器和下降极限位置限位器。3273限位器应具有错相保护的功能。3274电动葫芦起升电动机应设有过热保护装置。3275单层缠绕钢丝绳的电动葫芦必须设有导绳器。4使用与管理41使用411对操作者的要求4111身体健康，年满l 8周岁，视力(包括矫正视力)在07以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。4112熟悉操作规程和本规程以及有关法令。4113熟悉电动葫芦的使用性能及安全装置。4I2安全技术要求4121有下述情况之一者，操作者不应进行操作： a)超载或物体重量不清，如吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； b)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； c)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； d)作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物情况等。4122操作者守则： a)每班作业前应对电动葫芦做日常检查，检查项目及要求见表5； b)不得利用限位器停车； c)不得在吊起重物的情况下调整制动器； d)吊重运行时不得从人的上方通过； e)工作时不得进行检查与维修； f）重物接近或到达额定载荷时，先应做小高度、短行程试吊后再平稳地吊运； g)无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低lT作位置时，卷筒上的钢丝绳必须有设计规定的安全圈数； h)不得随意拆改电动葫芦上的任何安全装置。表5 检查项目 要 求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置 (手电门) 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作 限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠 吊钩装置 吊钩在圆周360与垂直180范围内应转动灵活；滑轮转动时无卡阻和碰擦；吊钩螺母防松装置无异常；钩口闭锁装置动作正常 钢丝绳 按GBT 59721986中2 41 1进行日常观察 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其它安全装置 动作正常，安全可靠42管理421对制造厂的要求4211 电动葫芦制造厂必须具备保证产品质量所必需的设备技术力量、检验条件和管理制度，并应取得生产许可证。4212当电动葫芦发生重大设备事故时，如确属设计制造原因引起的，制造厂应承担法律责任。422对使用单位的要求4221 必须在具有生产许可证的专业制造厂选购电动葫芦。4222使用单位应根据电动葫芦的工作级别和本规程的要求以及使用的具体情况建立必要的规章制度。 4223使用单位如有不符合制造厂对产品使用的要求，或欲改装则需经制造厂同意，并报请有关劳动保护主管部门批准。4224使用单位必须对本单位的电动葫芦建立设备档案，档案内容应包括下列各项： a)电动葫芦出厂技术文件，如合格证书、使用说明书等； b)安装地点及起用时间： c)日常使用、保养、维修、变更、检查和试验记录； d)设备、人身事故记录； e)设备存在的问题和评价。5检查与维修51试车检查 新安装或经过大修的电动葫芦在交付使用前以及闲置时问超过1年的电动葫芦在重新使用之前均应根据劳动部门有关规定做试车检查。52月枪 根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度，以及是否为易损件等来确定检验周期，一般分为3个等级：I级：每月必须检查1次；级：每3个月必须检查1次；级：每6个月必须检查1次。月检项目、要求和等级见表6。 表6 检查项目 要 求等级运行轨道（工字钢）运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm 轨道端部止档及连接螺栓或焊缝 轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷其连接螺栓不得松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹 I固定轨道的连接螺栓 螺栓不得有松动 轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷 轨道磨损 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损按钮装置（手电门） 外 观 外壳及绝缘物不得有损伤 悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠，不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘 I 按钮联锁装置上一下、左一右各组联锁应可靠，同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作 触 点 触点不得有严重磨耗及损伤 接线及接地接线应牢固可靠，连接螺钉不得有松动表6(完) 检查项目 要 求等级电磁接触器 动作状态 触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连 I 接线螺钉 不得有松动现象 触 点 不得有严重的损伤及磨耗 起升限位器 动作状态 动作灵敏、可靠，应调节到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒间的距离不小于50mm I 触 点 触点动作准确、灵敏，不得有损伤及严重磨耗 接线螺钉 不得有松动现象 滑 线 滑线不得有严重锈蚀和油垢，支承安装应牢固，滑线不得有明显的下挠制动器起升机构的制动环或制动片 锥形制动环磨损量不得大干原厚度的50，且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损量不得大于原厚度的50 运行机构的平面制动环平面制动环的磨损量不大于原厚度的50 制动环(片)的外观 不得有裂纹和损伤吊钩装置 吊 钩 目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形 轴 承 回转应灵活、平滑 吊钩螺母 锁紧装置不得有松动 I 滑 轮 滑轮槽不得有异常磨损；轮缘完整，不得有损伤 外 观 滑轮罩壳不得有损伤；挡轴板、挡圈及销不得有松动；钩口闭锁装置应动作正常平衡滑轮 工作状态 滑轮回转应平滑、灵活 外 观 滑轮不得有损伤，装配连接牢固 运行小车 墙 板 连接螺栓不得有松动 车 轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕 钢丝绳 绳端固定状况 钢丝绳各尾端固定应牢固、可靠，不得有异常 I 外 观 不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂 使用的安全程度 (报废标准) 按GBT 59721986中251-2511的规定执行 齿轮润滑状况 开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油 电缆 外 观 电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷 装配状况 电缆与开关的连接不得有松动；吊线环不得脱离滑道