山东柠檬生化有限公司.doc

一、苦难时期，蹉跎岁月（19891991.8）山东柠檬生化有限公司的前身是安丘外贸烟叶复烤厂，后改为安丘外贸综合加工厂。1990年春，面对陷入绝境的外贸综合加工厂，安丘外贸公司将其一分为六-柠檬酸厂、塑料制品厂、电源厂、皮毛厂、车队、安鑫食品厂，柠檬酸车间独立帐户，分灶成家，但由于当时柠檬酸粮耗2.5吨，电耗4000多度，煤耗5吨，收率65%，从面使柠檬酸的生产成本奇高，亏损严重，至1991年8月已断断续续半开半停近两年时间、拖欠工资8个月之久，职工两年的劳动保险也无钱来投。全厂22名中层以上干部留守看大门，整个厂区杂草丛生，垃圾成堆，厂房破烂，风雨飘摇，其状惨不忍睹。通过照片我们还依稀可见当年的衰败景象。二、艰苦创业寻温饱（1991.81994.7）1991年8月底，安丘外贸综合加工厂柠檬酸车间经上级批准，正式成立了安丘外贸发酵厂，刚刚毕业三年年仅26岁的刘海清同志受命于危难之际，怀着沉重而忐忑的心情出任企业法人代表，从此带领这个一穷二白的企业踏上了拼命求生存、艰苦创基业的漫漫征程。当时除了寻温饱的勇气和感动上苍的毅力，我们没有一点物质基础，反而有一屁股的债务。然而正是靠着这勇气、毅力、艰苦奋斗、科学的头脑和无畏的献身精神，我们利用柠檬酸的发酵设备产出了高活力的糖化酶产品。糖化酶成了那个年代我们的“救命稻草”。时至今日，仍让我们感慨万千的糖化酶在给了我们基本温饱的同时，也给了我们喘息的机会。“不为浮云遮望眼”，尽管我们的糖化酶赢利了，大家拿到工资的同时，还有了少量的奖金，但领导们清醒的认识到：糖化酶应用范围狭窄，是一个永远长不大的孩子。因此，1993年底在糖化酶生产的同时，公司经过反复考察、研究、论证，又着手进行柠檬酸生产的准备工作，并于1993年春投产。随着柠檬酸形势的好转，许多企业盲目上马。94年全车柠檬酸的生产企业达100家，由于企业的无序竞争，使得全国柠檬酸行业价格低迷、亏损严重，我们由于势力不济，受到了严重冲击。三、山重水复疑无路，柳暗花明又一村（1994.81995.8）1994年8月，由于安丘外贸综合加工厂欠山东省物产进出口公司投资不能偿还，省公司提出此款须主要由发酵厂偿还。如不能还款，就要到省高院提起诉讼，并派出一个小分队驻安丘。这对刚刚解决温饱的工厂来说，无疑是雪上加霜，企业顿时陷入困境，被迫停产谈判。经与山东省物产进出口公司长达半年多的协商，我公司成建制归山东省物产进出口公司，并随之更名为山东省物产进出口发酵厂。与些同时，我们通过大量的工作，说服了山东省物产进出口公司的领导，向我公司投资400万元，从破产的上海酵母厂购买旧柠檬酸设备一套，为我公司今后的发展奠定了可怜而又难得的一点基础。这次产权的重新整合，为我们公司提供了难得的一次发展机遇。四、苦干实干加巧干，犯其至难图至远（1995.91997.10）从拆卸到安装，经过10个月的日夜奋战，至1995年9月底安装调试结束。尽管此时柠檬酸市场并不景气，但考虑到柠檬酸的发展前景、考虑到我们公司没有精力和能力两线作战既搞柠檬酸又搞糖化酶。因此，本着有所为有所不为的原则，毅力决定将糖化酶项目停产，集中有限的人力、物力、财力搞柠檬酸。回忆起当时的情景，许多当事人至今犹叹：当时真的舍不得曾经给予我们温饱的糖化酶，那是我们的救命稻草。说到这些时人们不是潸然泪下就是长嘘短吁。尽管1995年9月份拆下来的设备安装好并投入市场，但由于对柠檬酸先进生产技术的掌握没跟上，加之管理及设备等方面的种种原因，到1996年10月，企业发展又陷入停滞。但公司认识到：随着全球范围内环保要求的日益提高，柠檬酸的用途和前景会越来越广阔，但依靠发酵厂原来的那点生产工艺、设备技术很难解决效率低、质量差、成本高的问题。此时厂主要领导以壮士断臂求生存的勇气断然决定：停产整顿。停产整顿给工厂带来的损失之大不言而喻，但不停产整顿继续抱残守缺，厂子不可能有长远的发展，只能是死路一条。逆水行舟，不进则退；犯其至难，方能图其至远。随后厂里派出大批人员学习兄弟厂家先进的管理经验和工艺技术，并通过参加长沙会议等行业交流活动，广泛了解行业新技术、新方向。当我们走出厂门时，我们发现：睁眼看世界，世界真精彩。五、删繁就简三秋树，改革创新二月花（1997.101999.12）通过到兄弟厂家学习，开阔了眼界，解放了思想，对自己的缺陷与不足认识地更加清晰和深刻，进一步坚定了改革创新求发展的决心。对于兄弟厂家的做法，我们本着删繁就简、有的放矢的原则，吸其精华，这种“拿来主义”的做法，在最短的时间内缩小了我们与兄弟厂家的差距。仅有拿来主义是不够的，公司致力于做创新型企业，创新是企业发展的关键，没有了创新就没有发展。我们结合工艺、设备等实际情况，进行大量艰苦而细致的工作，终于使我们的创新结出了硕果：电耗降至2000度、粮耗降至2吨、收率超过80%，利润也成倍增长。这些行业内很多厂家想都不敢想的指标，在我们的手里实现了。时至今天，提及此事无不感叹： “休克疗法”式的停产技改给企业带来的损失是巨大的，这是一个痛苦的选择，但却是自我否定的精明之举。针对企业长期以来在干部制度、分配制度、用工制度等方面的诸多弊端，以适应市场经济、增强企业的市场竞争力为目标，对企业内部生产关系进行了大胆改革。领导干部末位淘汰制的实行、待岗机制的建立、分配制度的改革，实现了干部能上能下，员工能进能出，收入能高能低，成为企业的动态沉淀物，成为增强企业活力的“活水源头”，把干部职工的潜能释放出来，使全厂各项业务、各项管理的面貌焕然一新，生产经营步入了良性发展的快车道。正是敢于创新的勇气和前瞻性的眼光，给企业带来了希望与成功。六、问渠哪得清如许，为有源头活水来（2000.12003.3）困难时候，公司勒紧裤腰搞技改，为腾飞插上有力的翅膀。经过几年艰苦创业、成功技改，生产水平稳定提高，公司经济实力已有很大改观，各项指标在全国名列前茅，具备了加大和加快技改步伐的能力与条件，但1997年后整套柠檬酸生产线头小尾大不配套的缺陷也暴露出来。公司领导层决定扩大发酵生产能力，彻底解决后工序“吃不饱”的问题。于是公司利用1999、2000两年柠檬酸难得的大好形势下挖到的第一桶金，乘胜前进。一方面进行填平补齐式的内部技改，一方面又果断投资8000万元，按照生产规模效益化、工艺设备现代化、产品结构多元化、能耗物耗超低化、劳动生产率高效化的标准，新上年产三万吨生产线。新生产线从2000年8月破土动工至次年3月8日投产，仅用8个月的时间即投入使用，这在企业发展史上是个奇迹，新线达产后使企业产能扩大到4万吨，具备了规模优势。多少年来多少人梦寐以求的企业的强大，终于在今天变成了现实。“问渠哪得清如许，为有源头活水来”，然而这来之不易的成果凝聚了多少人为之奋斗的汗水和泪水。七、雄关漫道真如铁、而今迈步从头越（2003.42008.07）面对突如其来的成绩，我们没有沉浸在自足自乐中，而是更加战战兢兢、如履薄冰地精心经营，在正确的分析了市场和行业的发展走向后，公司再次吹响了二次创业的嘹亮号角。2003年4月，在资金相对紧张的情况下，毅然斥资6.4亿元，以破釜沉舟的巨大勇气在市北区征地1000多亩，接手热电厂并且总投资7亿元的柠檬酸生产线也开工建设。热电厂的建设投运，使公司的用电价格降低一半，从而大大降低柠檬酸生产成本，提高市场竞争力，还可为整个市北区的生产生活供热、供汽，实现了巨大的经济效益和社会效益。柠檬酸线的建设与投产，结束了我公司产品无系列化的历史，并使公司产品质量跃上新的台阶。公司始终坚持科学发展观，大力发展循环经济，积极推进清洁生产。液化完毕后玉米蛋白渣应用于饲料行业，处理生产废水时产生的沼气用来发电，炉渣用来制砖，这些不仅消除了污染问题，而且也创造了极大的经济效益。同时2008年完成的电机节能改造项目和废水废渣综合利用项目被国家发改委批准为鼓励扶持项目，项目年节标煤6.25万吨。2007年中国发酵工业协会认定公司为“循环经济示范企业”和“环保先进企业”。八、欲穷千里目，更上一层楼（2008.8至今）2008年突如其来的经济危机席卷全球，使外向型的公司遭受惨重打击，而这时正是公司准备大张旗鼓突飞猛进之时。一夜之间，所有的梦想似乎全部搁浅。面对如此严峻的经济形势，公司又“被动”的选择何去何从是保守的保持现有水平和产量求生存还是投资扩产走精细化、集约化道路，争取更好的发展前景做准备？公司经过综合分析后认为：祸福相依，危机中蕴藏着巨大的发展机会，只有紧抓节能降耗、提高质量这条主线才能站的更高、看的更远。于是果断停产没有运行价值的一部，集中资金和精力在二部进行技改、扩产。几经反复，两年间二部技改扩产取得了巨大成就：年产量由6万吨提高到20万吨，主要原料消耗大幅下降，劳动生产率大幅提高，各项质量指标都有很大的提高。2009年，公司调整了战略目标，由原先的“做柠檬酸专业的制造商和贸易商”升级为“做中国乃至世界一流的食品化工企业”，这标志着在规模和实力扩张的同时，企业更加注重自主创新和品牌建设。高效菌种的研究培育、高浓度发酵节能式搅拌罐改造等一系列新设备、新技术的开发应用使生产消耗大大降低，生产效率大大提高，从而确立了企业在全国同行业的压倒性优势。为了解决柠檬酸纯度不高的难以满足高端市场