日产480吨F55果糖项目环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称：日产480吨F55果糖项目建设单位（盖章）： 马鞍山中粮生物化学有限公司编制日期：二二年二月生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表是具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，铁路、公路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论和建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染物防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称日产480吨F55果糖项目建设单位马鞍山中粮生物化学有限公司法人代表陈绍辉联系人张纯通讯地址安徽省马鞍山市慈湖联合路联系电真/邮政编码243000建设地址马鞍山慈湖高新技术产业开发区（马鞍山中粮生物化学有限公司现有厂区内）立项审批部门马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委会经贸发展部 批准文号马慈经发2019182号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C1391淀粉及淀粉制品制造占地面积（万平方米）11.8（全厂）绿化面积（平方米）825.75总投资（万元）15100环保投资（万元）360环保投资占总投资比例（%）2.38评价经费（万元）/预期投产日期2020年9月工程内容及规模（不够时可附另页）：一、项目由来1.公司简介马鞍山中粮生物化学有限公司是中粮生物化学股份有限公司的控股子公司，中粮生物化学股份有限公司是我国生化领域涉足农产品深加工的大型骨干企业、国家级农业产业化龙头企业。马鞍山中粮生物化学有限公司是由中粮生物化学(安徽)股份有限公司(原名为安徽丰原生物化学股份有限公司）与马鞍山金星化工（集团）有限公司合资，于1999年9月28日组建成立的有限责任公司，原名安徽丰原马鞍山生物化学有限公司。2007年9月，因马鞍山金星化工（集团）有限公司改制，马鞍山市政府将其持有的30%股权全部划给马鞍山市工业投资有限责任公司持有，故改名为马鞍山中粮生物化学有限公司。2.公司前期项目环保手续履行情况2000年，公司投资建设4万吨/年柠檬酸工程（2万吨/年无水柠檬酸，2万吨/年柠檬酸钠），委托编制了安徽丰原马鞍山生物化学有限公司4万吨/年柠檬酸工程环境影响报告书，该项目于2000年8月10日取得环评批复（马环秘200028号），并于2002年4月24日通过了竣工环保验收。2006年，公司计划在原4万吨/年柠檬酸生产规模的基础上，进行技术改造，形成全厂6万吨/年柠檬酸生产规模（3万吨/年无水柠檬酸，3万吨/年柠檬酸钠），该项目安徽丰原马鞍山生物化学有限公司6万吨/年柠檬酸技术改造工程环境影响报告书于2006年7月31日取得环评批复（马环函200638号）。技改过程中企业技术和自动化水平进一步提升，故于2012年委托编制了安徽丰原马鞍山生物化学有限公司6万吨/年柠檬酸技术改造工程变更环境影响补充报告，在按照变更后的技术改造内容实施完成后，在不增加原料玉米消耗量的前提下，实现污染物排放有所减少、释放产能，最终形成全厂年产量7.5万吨柠檬酸及柠檬酸盐的生产规模（2.5万吨/年一水柠檬酸，3.5万吨/年无水柠檬酸，1.5万吨/年柠檬酸钠），该变更于2012年7月24日取得了批复（马环函201237号）。上述柠檬酸提取技术的两次技改过程中，涉及的技改内容改造完成情况主要为：硫酸钙作为副产品外售、新增的辅料车间、发酵车间新增玉米筒仓、精制车间新增一条一水柠檬酸生产线、污水处理站新增一台6t/h的锅炉、污水处理站新增IC塔、污水处理站新增脱硫装置、污水处理站调节池新增除臭装置、提取车间中和工序采用氢钙法等。正在改造的内容为：生产车间部分设备自动化改造（自动板框压滤、发酵工艺自动化控制等）。2018年9月，企业新增离心、烘干等装置，对原直接作为副产的高含水率硫酸钙进行脱水烘干处理，降低其含水率，针对此技改，企业委托编制了马鞍山中粮生物化学有限公司柠檬酸及其盐类技改项目（一期）环境影响评价报告表，并于2018年9月25日取得了批复（马慈环审201818号），该项目已于2019年5月建成投产。马鞍山中粮生物化学有限公司厂区现有的“6万吨/年柠檬酸技术改造工程”和“柠檬酸及其盐类技改项目（一期）”竣工验收报告已公示（备案阶段）。3.本项目由来随着柠檬酸市场的激烈竞争，同时在未来 1-2 年中柠檬酸市场仍没有明显的回暖趋势，马鞍山中粮生物化学有限公司升级转型已迫在眉睫。 淀粉糖是我国食品工业的重要原料，是人们日常消费食糖的有益补充，我国玉米资源丰富，玉米的增产为淀粉糖的发展提供了物质基础，从市场来看，特别是进入2000 年以来，淀粉糖发展形势看好，未来仍将快速增长。F-55 果葡糖浆属于玉米深加工项目，是淀粉糖中的大类，淀粉糖是我国食品工业的重要原料，对保障我国食糖供应，稳定食糖价格起到重要作用。 故企业拟新建日产480吨F55果糖项目，以顺应市场的发展需求。本项目已于2019年10月10日取得马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委会经贸发展部关于马鞍山中粮生物化学有限公司日产480吨F55果糖项目备案的函（马慈经发2019182号），同意项目的建设。4.本项目委托编制情况根据国民经济行业分类（GB/T 4754-2017），建设项目属于C1391淀粉及淀粉制品制造。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护令第 44 号）及修改单，项目属于二、农副食品加工业中“8，淀粉、淀粉糖-其他（单纯分装除外）”，应按要求编制环境影响报告表。我公司接受马鞍山中粮生物化学有限公司委托后，通过现场踏勘、环境现状调查、资料收集，依据国家有关法规和环境影响评价技术导则，编制完成了马鞍山中粮生物化学有限公司日产480吨F55果糖项目环境影响报告表，提交给主管部门和建设单位，供决策使用。二、项目概况项目名称：日产480吨F55果糖项目建设单位：马鞍山中粮生物化学有限公司建设地点：马鞍山慈湖高新技术产业开发区（马鞍山中粮生物化学有限公司现有厂区内）建设性质：新建占地面积：11.8万m2（全厂）项目投资：15100万元三、工程建设内容1.产品方案表1-1 建设项目产品方案序号产品名称及规格设计能力年运行时数（h）1F55果糖480t/d7200本项目产品果葡糖浆特性：为无色或浅黄色、透明的黏稠液体，甜味温和，具有果葡糖浆特有的香气，无异味，无正常视力可见杂质。果糖含量55-58%，果糖+葡萄糖含量95%。本项目产品果糖作为甜味剂，应用主要集中在饮料、乳制品、糖果和冷饮等行业，目标市场在以南京、合肥市场为基础的前提下，稳定并拓宽与可口可乐、百事可乐、康师傅、达能、蒙牛、娃哈哈、统一、今麦郎、君乐宝等客户合作。2.工程内容及规模本公司全厂总占地面积为11.8万m2。 本项目将原有提取车间改建为果糖车间，在原有提取车间北侧外新建脱色单元、三套蒸发系统，水罐及液化柱，共同形成日产480 吨果葡糖浆生产线主车间；在原有1号库北侧外部新建淀粉投料调乳间；新建洗车灌装车间一座；对现有公用工程设施及库房进行利旧、优化。表1-2 工程内容及规模项目单项工程名称设计能力和现有工程依托关系主体工程淀粉投料调乳间包括投料、调浆单元，占地面积273.5m2，主要设置调浆罐、淀粉乳输送泵、缓冲罐等1号库北侧新建果糖主车间液化单元主要设置喷射器、盘管、闪蒸罐、层流罐、出料泵依托原有提取车间改建，占地面积3256.62m2离交净化单元主要设置离交前罐、离交阴阳柱、中转罐等异构单元主要设置异构前罐、异构罐、异构柱等F55混床单元主要设置混床前罐、混床中转罐、混床降温板块等色谱分离单元主要设置色谱蒸发器、色谱分离系统、色谱AD罐、色谱BD罐、树脂反洗罐等脱色过滤单元主要设置炭柱系统、脱色罐新建，位于原有提取车间北侧外，占地面积810m2蒸发单元主要设置加热室、预热器、分离室、循环泵、冷凝水泵等糖化单元主要设置糖化罐12台、酶计量罐1台依托原发酵区域板框除渣过滤单元占地面积1305m2，主要设置浊液罐、除渣板框3台、清夜罐等贮运工程酸碱罐区占地面积126m2，设置4%稀碱罐、31%浓碱罐、5%稀酸罐、31%浓酸罐各一台新建，位于板框单元西侧成品储存单元位于糖化区南侧，主要设置成品罐依托原发酵区域灌装车间位于成品储存罐区南侧，占地面积540m2新建淀粉库房占地面积3240m2依托1、2、3号库房辅料库房位于果糖车间内，设置酶制剂间、硅藻土罐、车间酸碱罐区依托原提取车间公用工程给水接自慈湖高新技术产业开发区现有的给水管道，本项目总用水量49.95万t/a依托现有排水废水总排放量411360t/a（1371.2t/d），经厂区内污水处理站达标处理后排入慈湖污水处理厂依托现有循环冷却水循环用水1500m3/h依托现有供热蒸汽5.76万t/a，由安徽马鞍山万能达发电有限责任公司提供依托现有天然气28.8万m3/a，由港华燃气提供供电依托2台供配电能力为8000万KVA（8000在用，6300备用）的配电系统，本项目新增用电1224万kWh/a依托现有环保工程废气处理淀粉投料粉尘：经“旋风+布袋除尘”后通过15m高排气筒（2-1#）排放新建炭炉燃烧烟气：采用高温二次燃烧+布袋除尘+湿法脱酸的组合工艺处理后经18m排气筒（2-2#）排放 新建盐酸储罐氯化氢废气厂区储罐废气（板框过滤西侧酸碱罐区）：通过酸雾吸收器+水喷淋回收处理后无组织排放新建车间稀盐酸储罐废气：通过排气管道排至车间外引到屋顶排放污水处理站恶臭：调节池、浓缩池加盖，调节池收集的臭气采用“碱喷淋”处理后经15m排气筒（0-3#）排放；浓缩池收集的臭气采用“碱喷淋+生物除臭处理后经15m排气筒（0-4#）排放调节池臭气处理依托现有碱喷淋装置，新建一套碱喷淋+生物除臭装置污水处理站IC罐厌氧沼气：经厌氧反应器出气-双膜气柜-生物脱硫-15m火炬（2-3#）燃烧排放对现有气柜-脱硫塔-沼气锅炉-15m排气筒改造废水处理综合污水处理站一座，改善现有 3#IC 运行方式及完善沼气系统，将现二沉池直接进行好氧 A-O 分段改造，整体继续利用IC厌氧+好氧改善二级生化处理方式，处理后接管进慈湖污水处理厂对现有处理站改造固废处理处置生活垃圾堆场面积20m2；污泥堆场面积60m2；应急堆场198m2；危废暂存场所60m2依托现有噪声治理隔声、减震、消声新建其 他消防水池,位于厂区西侧改造3.主要原辅材料表1-3 本项目主要原辅材料消耗序号名称年用量单位形态储存方式来源最大储存量（t）1淀粉115920t/a固体袋装外购4000231%盐酸577.44t/a液体罐装外购1003液碱590.4t/a液体罐装外购1004淀粉酶23.04t/a液体吨桶外购155复合糖化酶47.52t/a液体吨桶外购206硅藻土115.2t/a固体袋装外购507颗粒活性炭48.96t/a固体袋装外购508硫酸镁54.72t/a固体袋装外购309焦亚硫酸钠56.16t/a固体袋装外购3010异构酶9.792t/a液体吨桶外购10表1-4 主要原辅料理化性质、毒性毒理名称理化特性毒性毒理盐酸HCl为无色气体或无色发烟液体，分子量36.5，有强烈的腐蚀性，有刺激性臭味。HCl 溶于水(0时在水中溶解度为823g/l)、乙醇、乙醚和苯。熔点-114.8，沸点-84.9，蒸汽压42.46atm(20)强刺激性，酸蚀性。急性毒性：LD50900mg/kg(兔经口)LC503124ppm，1 小时(大鼠吸入)液碱NaOH为白色不透明固体，易潮解。分子量40，蒸汽压0.13kpa(739)，熔点318.4，沸点：1390，相对密度(水=1)2.12，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。危险标记20(碱性腐蚀品)。侵入途径：吸入、食入具强烈刺激和腐蚀性。遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾硫酸镁白色粉末，熔点: 1124（分解），沸点（）：分解成MgO，相对密度（水=1）： 2.66，摩尔质量(g/mol):120.415，吸水作用：形成MgSO4.nH2O (n=1,2,4,5,6,7)，干燥速率较快，应用广。急性毒性： LD50：645 mg/kg（小鼠皮下） ，670733mg/kg（小鼠腹腔注射） ，依实验的小 鼠质量不同，数目不同而有差异。亚急性和刺激性：本品粉尘对粘膜有刺激作用，长期接触可引起呼吸道炎症。误服有导泻作用，若有肾功能障碍者可致镁中毒，引起胃痛、呕吐、水泻、虚脱、呼吸困难、紫绀等焦亚硫酸钠为无色棱柱状结晶或白色粉末;有二氧化硫味、酸、咸;贮存日久色渐变黄。熔点():300(分解)，相对密度(水=1):1.48/天然气性状：无色、无臭气体，最大爆炸压力：（100kPa）：6.8，溶解性：溶于水，沸点/-160，相对密度：（水=1）约0.45（液化），熔点/-182.5，相对密度：（空气=1）0.62，燃烧热值（kj/mol）：803，临界温度/：-82.6，临界压力/Mpa：4.62。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。/4. 主要设施规格、数量表1-5 本项目主要设备类型名称规格型号数量(台套)生产调浆单元地下调浆罐260028003/43地下调浆罐搅拌84rpm3投粉电动葫芦2T3脉冲除尘器9800m3/h2091Pa1过滤器2m33淀粉乳输送泵Q=50m3/h H=40m2淀粉乳缓冲罐250028003/41淀粉乳缓冲罐搅拌64rpm1呼吸过滤器10吋1缓冲泵Q=47m3/h H=321调浆水罐360036503/41呼吸过滤器10吋1液化单元配料罐220055003/41配料罐搅拌86rpm1呼吸过滤器10吋1配料泵Q=45m3/h H=14m1管道混合器36m3/h1上料罐220055003/41上料罐搅拌86rpm1呼吸过滤器10吋1一次喷射泵Q=40m3/h H=65m1液化酶计量罐60010002液化加酶计量泵 GMXA0708NPT20000UA10300 EN/GMXA1604NPT20000UA10 300EN 2板式换热器50m2/台1一次喷射器HYZ（40m3/h） 1一次盘管DN80-DN200 1一次闪蒸罐与F55一体化1闪蒸出料凸轮泵Q=43m3/h H=60m1一次盘管DN80-DN100 1一次层流罐600-120069005/613二喷泵Q=43m3/h H=48m1一次喷射器HYZ（40m3/h） 1维持盘管DN80-DN200 1二次闪蒸罐与F55/77%一体化1二闪出料泵Q=43m3/h H=33m1二闪盘管DN80-DN100 1二次层流罐700-90069005/65层流出料泵Q=43m3/h H=25m1三次闪蒸罐与F42蒸发一体化1三闪出料泵Q=45m3/h H=33m1列管换热器185m2/台2管道混合器45m3/h1糖化酶计量罐60010001糖化加酶计量泵GMXA0715NPT20000UA10300 EN 1加酶混合器45m3/h1糖化罐5000120004/5/812糖化罐搅拌61rpm12呼吸过滤器10吋12糖化出料泵 Q=62m3/h H=36m1糖化出料泵 Q=62m3/h H=25m1除渣过滤单元浊液罐200040003/42浊液罐搅拌261rpm2呼吸过滤器10吋2浊液泵Q=62m3/h H=36m1除渣板框180m2/台3除渣绞龙400600041绞龙4001260041清液罐200040003/42呼吸过滤器10吋2清液泵Q=62m3/h H=36m1升温板换30m2/台 1阿玛滤机60 m22洗布机150kg1板框压榨水罐180020003/41压榨水泵Q=60m3/h H=110m4洗滤布水罐180020003/41洗滤布水罐搅拌62rpm1洗布水泵Q=18m3/h H=34m1板框清洗水罐 120012001清洗水泵 Q=10.2m3/h H=600m1脱色过滤单元 葡萄糖脱色前罐 220055003/41呼吸过滤器10吋1葡萄糖脱色泵 Q=62m3/h H=50m1袋式过滤器 3m2/台 2炭柱 120m31活性炭再生系统 3t/d 1葡萄糖脱色后罐 220055003/42呼吸过滤器10吋2F00 阿玛进料泵 Q=62m3/h H=36m1阿玛滤机45 m22袋式过滤器 2m2/台 2废土罐 200025003/41呼吸过滤器10吋2废土罐搅拌64rpm1废土泵Q=18m3/h H=35m1F00离交单元葡萄糖离交前罐 220055003/42呼吸过滤器10吋2葡萄糖离交进料泵 Q=53m3/h H=33m1F00 离交降温板换 55m2/台 1F00 离交降温板换 35m2/台 1F00 离交降温板换 50m2/台 1F00 离交降温板换 40m2/台 1葡萄糖离交阳柱 950200024葡萄糖离交阴柱 950200024葡萄糖离交中转罐 220025003/41呼吸过滤器10吋2葡萄糖离交中转泵 Q=53m3/h H=33m1回收水罐 120024003/41呼吸过滤器10吋1回收水泵 Q=18m3/h H=25m1树脂反洗罐 120024003/42气动隔膜泵 Q=34m3/h H=70m2F00 蒸发单元 F00 蒸发前罐 220055003/42F00 蒸发前罐搅拌 64rpm2呼吸过滤器10吋2F00 蒸发进料泵 Q=69m3/h H=27m1袋式过滤器 3m2/台 2F00 蒸发板换 100m2/台 1F00 蒸发板换 60m2/台 1F00 蒸发器 27t/h MVR 1加热室 2050150001分离室360030001冷凝器 35060001列管换热器 1# 65090001列管换热器 2# 80090001压缩机27.3m3/s 1进料循环泵 Q=69m3/h H=27m1一效循环泵 Q=62m3/h H=27m1二效循环泵 Q=62m3/h H=27m1三效循环泵 Q=62m3/h H=27m1冷凝水循环泵 Q=33m3/h H=30m1 风机冷凝水循环泵 Q=12m3/h H=25m1异构闪蒸罐 与 F55 蒸发一体化 1异构料闪蒸泵 Q=45m3/h H=33m1异构单元 异构前罐 220055003/41异构前罐搅拌 64rpm1呼吸过滤器10吋1异构进料泵 Q=44m3/h H=25m1袋式过滤器 3m2/台 2异构化学品罐 160025003/41异构配药计量泵 Q=1000L/h 4bar1异构降温板换 6m2/台 8异构柱 150050005/68F42 脱色过滤单元 管道混合器 37m3/h1F42 脱色前罐 220055003/41呼吸过滤器10吋1F42 脱色泵 Q=44m3/h H=50m1袋式过滤器 3m2/台 2升温板换 10m2/台 1炭柱90m31F42 脱色后罐 220055003/42呼吸过滤器10吋2F42 阿玛进料泵 Q=44m3/h H=34m1阿玛滤机 45m22硅藻土罐 240025003/41硅藻土罐搅拌 64rpm1硅藻土泵 Q=25m3/h H=30m1预涂罐 200025003/41呼吸过滤器10吋1预涂罐搅拌 64rpm1预涂泵 Q=25m3/h H=30m1F42 离交净化单元F42 离交前罐 220055003/41呼吸过滤器10吋1F42 离交进料泵 Q=44m3/h H=34m1袋式过滤器 3m2/台 2F42 离交降温板换 110m2/台 1F42 离交降温板换 50m2/台 1F42 离交阳柱 950200022F42 离交阴柱 950200022F42 离交中转罐 220025003/41呼吸过滤器10吋1F42 离交中转泵 Q=44m3/h H=34m1色谱分离单元 F42 离交后罐 220055003/42呼吸过滤器10吋2F55 混配泵 Q=25m3/h H=15m1F42 离交后料泵 Q=22m3/h H=32m1袋式过滤器 2m2/台 2色谱蒸发器 板式蒸发 1一效加热板换 EC500-TTFE63 1二效加热板换 EC500-TTFE681三效加热板换 EC500-TTFE69 1进料预热板换 M6-MFM6.7 1一效分离室 70030001二效分离室 70030001三效分离室 70030001一效循环泵 Q=20m3/h H=15m1二效循环泵 Q=20m3/h H=15m1三效循环泵 Q=20m3/h H=15m1一效冷凝水泵 Q=2m3/h H=25m1三效冷凝水泵 Q=2m3/h H=25m1色谱脱气料罐 220055003/41呼吸过滤器10吋1色谱进料泵 Q=165m3/h H=33m1色谱水缓冲罐 220055003/41呼吸过滤器10吋1脱气水泵 Q=18m3/h H=60m1袋式过滤器 0.5m2/台 3色谱水加热换热器 M6-MFM 1色谱水闪蒸罐 70040001色谱水闪蒸泵 Q=44m3/h H=25m1色谱脱气水罐 220055003/41呼吸过滤器10吋1色谱进水泵 Q=117m3/h H=31m1色谱分离系统 四柱1循环泵 Q=155m3/h H=28m4色谱AD 罐 220055003/41色谱AD 罐搅拌 64rpm1呼吸过滤器10吋1AD 泵 Q=15m3/h H=25m1色谱BD 罐 220055003/41色谱BD 罐搅拌 64rpm1呼吸过滤器10吋1BD 泵 Q=25m3/h H=30m1树脂反洗罐 220055003/44呼吸过滤器10吋4气动隔膜泵 Q=34m3/h H=70m1F55 混床抛光单元F55 混床前罐 220055003/41F55 混床前罐搅拌 64rpm1呼吸过滤器10吋1F55 混床进料泵 Q=36m3/h H=27m1袋式过滤器 3m2/台 2F55 混床降温板换 60m2/台 3F55 混床 220050003F55 混床中转罐 220035003/41呼吸过滤器10吋1F55 混床中转泵 Q=36m3/h H=27m1F55 蒸发浓缩单元F55 蒸发前罐 220055003/42F55 蒸发前罐搅拌 64rpm2呼吸过滤器10吋2F55 蒸发进料泵 Q=38m3/h H=37m1袋式过滤器 3m2/台 2纸板过滤机 20m2/台 6F55 果糖蒸发器 降膜蒸发器(18t/h) 1一效加热室 800150001二效加热室 750150001三效加热室 800150001四效加热室 900150001五效加热室 1100150001六效加热室 1350150001冷凝器 1200150001调桨水预热器 200050001调桨水板式换热器 1一效预热器 325150001二效预热器 273150001三效预热器 273150001四效预热器 273150001五效预热器 273150001六效预热器 273150001一效分离室 90040001二效分离室 95040001三效分离室 105040001四效分离室 115040001五效分离室 150040001六效分离室 220040001一次液化闪蒸罐 120040001二次液化闪蒸罐 200040001三次液化闪蒸罐 130040001异构料闪蒸罐 80040001真空泵 2BV6-131 2一效循环泵 Q=36m3/h H=24m1二效循环泵 Q=36m3/h H=24m1三效循环泵 Q=36m3/h H=24m1四效循环泵 Q=36m3/h H=24m1五效循环泵 Q=36m3/h H=24m1六效循环凸轮泵 Q=20m3/h H=40m1一效冷凝水泵 Q=5m3/h H=25m1五效冷凝水泵 Q=20m3/h H=25m1六效冷凝水泵 Q=5m3/h H=12m1成品检查单元 成品降温板换 60m2/台（循环水） 1成品降温板换 60m2/台（冰水） 1F55QC 罐 3600120004/5/63F55QC 罐搅拌 61rpm3呼吸过滤器10吋3F55QC 出料泵 Q=45m3/h H=60m2酸碱单元卸酸泵 Q=30m3/h H=15m1浓酸罐 320075001浓酸泵 Q=8m3/h H=32m1混合器 0-50m3/h1稀酸罐 40m31稀酸泵 Q=25m3/h H=32m1稀酸泵 Q=10m3/h H=32m1卸碱泵 Q=30m3/h H=15m1浓碱罐 320075001浓碱泵 Q=8m3/h H=32m1混合器 0-50m3/h1稀碱罐 40m31稀碱泵 Q=25m3/h H=32m1稀碱泵 Q=10m3/h H=32m2成品储存F55 成品罐 6300200005/6/8/1011呼吸过滤器 10成品出料泵 Q=45m3/h H=60m2成品升温板换 30m2/台（热水/物料） 2袋式过滤器 3m2/台 2公用蒸汽分汽缸 50040001自控空压机 17m3/min，7.5Bar 1自控空气贮罐 140024002工艺空气贮罐 140024001无菌风系统 8000m3/h（风量） 2甜水罐 220055003/42呼吸过滤器 10吋2甜水泵 Q=10m3/h H=32m1板式换热器 10m2/台 1纯水泵 Q=51m3/h H=30m1连续离交纯水泵 Q=20m3/h H=32m1换热器 15m2/台 1热纯水罐 220055003/41呼吸过滤器 1洗车水泵 Q=30m3/h H=55m1水升温 15m21袋式过滤器 2m2/台 1洗车甜水回收罐 150020003/41呼吸过滤器 10吋1洗车甜水回收泵 Q=35m3/h H=18m1洗车水回收罐 150020003/41呼吸过滤器 10吋1洗车回收水泵 Q=30m3/h H=55m1洗车鹤管 DN803罐车回收水罐 1200100032呼吸过滤器 10吋2罐车水回收泵 Q=35m3/h H=18m2冷凝水罐 4500120004/5/62呼吸过滤器 1冷凝水泵 Q=75m3/h H=32m1袋式过滤器 2m2/台 1板式换热器 60m2/台 1连续离交冷凝水泵 Q=20m3/h H=32m1袋式过滤器 1m2/台 2离交回水罐 220055003/41呼吸过滤器 1离交回水泵 Q=75m3/h H=32m1袋式过滤器 2m2/台 1泵密封水罐 1200120031呼吸过滤器 10吋1泵密封水泵 Q=12m3/h H=25m2袋式过滤器 0.5m2/台 2真空泵密封水罐 500100031密封水泵 Q=10m3/h H=9m1板换 10m2/台 1凉水塔 LRCM-HS-750SC5 5预蒸发循环清水泵 Q=50m3/h H=16m2F55蒸发循环清水泵 Q=50m3/h H=16m2板换循环清水泵 Q=285m3/h H=29m2PH 调节稀酸罐 180018001糖化加酸计量泵 0-400L/h 2离交污水中转罐 2000250031污水中转泵 Q=60m3/h H=25m2车间稀碱罐180018001液化加碱计量泵 0-400L/h 1异构加碱计量泵 0-400L/h 1CIP 纯水洗罐 220025003/41呼吸过滤器 10吋1CIP 水洗泵 Q=35m3/h H=70m1CIP 清洗系统 30m2/台 1注：一吋=一英寸=2.54厘米5. 公辅工程分析（1）给排水 给水 生活用水： 本项目劳动定员 110 人,全部来自于公司现有员工调配，故本项目不新增生活用水。 生产用水主要包括：纯水制备用水（纯水用于洗车和离交工序）、循环冷却水、生产工艺用水以及废气吸收用水。本项目新增一套反渗透系统用于制备纯水，处理水量 40 t/h，纯水用于设备冲洗（包括洗车和离交冲洗用水）， 纯水制备新鲜水用量 184200t/a（614t/d）； 循环冷却水：新鲜水用量 45000t/a，(150t/d)，循环用水量1500t/h；生产工艺用水包括新鲜用水 270000t/a（900t/d）以及生产过程中糖液蒸发冷凝液回用水60000t/a（200t/d）；盐酸储罐的大小呼吸废气采用水喷淋回收处理，吸收液循环使用，定期更换，这部分总用水量约300t/a。排水 本项目排水主要为工艺生产过程中产生的蒸发冷凝液、设备冲洗水（包括离交柱冲洗水、洗车冲洗水）、纯水制备产生的浓水。蒸发冷凝液产生量约为299160t/a （997.2t/d），蒸发冷凝液送至凝结水罐储存，被系统重新利用量为 60000t/a（200t/d），其余作为废水，废水产生量239160t/a（797.2t/d）；设备冲洗废水（包括离交柱冲洗水、洗车冲洗水）排放量为10800 t/a（360t/d）；纯水制备过程中，纯水制备率按新鲜水70%计，则产生的浓水为64200t/a（214t/d）。 本项目总废水量为 411360t/a（1371.2t/d），项目水量平衡图见图 1-1。 图 1-1 项目水量平衡图（单位：t/d）（2） 供电本项目用电直接依托厂区现有供电系统，厂区用电由马鞍山慈湖高新技术产业开发区供给，并依托厂内2台供配电能力为8000KVA（8000在用，6300备用）的配电系统。本项目新增用电量约1224万kWh/a，本项目建成后全厂用电7824kWh/a。（3） 供热蒸汽供热：蒸汽由安徽马鞍山万能达发电有限责任公司供应。本项目全厂年需蒸汽5.76万t/a。（4） 供气炭炉使用天然气用量为28.8万m3/a。（5） 储运储存：F55果糖成品储存于成品罐，成品罐区位于原发酵区域，部分依托发酵罐，用来储存果糖成品。 运输：原料淀粉，通过汽车运送至厂内淀粉仓库，成品由槽罐车运走。 6.生产制度及劳动定员劳动定员：本项目劳动定员 110 人,全部来自于公司现有员工调配。 工作制度：三班两倒制，每班 12h，工作300天，故生产线工作时间为7200h/a.7.项目的地理位置及周边环境状况马鞍山中粮生物化学有限公司位于慈湖高新技术产业开发区，厂区南侧为联合西路，路对面为利民协力保产基地、宝利源建材科技发展有限公司、广源金属钢结构有限公司，北侧为马鞍山立白日化公司，西侧为慈湖河，再往西为空地，东侧为无盛、奥盛、安创新材料有限公司、广源废旧金属公司。地理位置图见附图一、周边环境概况图见附图二。8.总平面布置项目建成后全厂布置如下：（1） 厂区共有2个出入口，均位于联合西路上。东门为主出入口，供人员出入；西门为次出入口，供原辅材料、产品等进出。（2）厂区西部为污水处理区域和固废堆场，中部为生产区域，东部主要为公用工程设施和生活区域。（3）发酵装置原料区建在生产区的西北面，内容有玉米浸泡、粉碎、液化等工序以及菌种培养、发酵、发酵液过滤等工序。玉米筒仓在发酵原料装置区的西边，共9个。（4）果糖项目酸碱罐区、板框过滤、糖化、成品灌装区位于发酵原料装置区东面，提取车间位于果糖成品灌装区南侧。果糖项目主车间位于成品灌装区南面、原提取车间，内容有蒸发、液化、离交、异构、混床等工序。果糖项目投料车间位于果糖主车间隔路西侧，淀粉仓库依托1#、2#、3#库。（5）提取车间位于果糖成品灌装区南侧。精制车间位于提取车间南侧，5层建筑，内容有浓缩、结晶、干燥等工序。特种产品车间分为两块，特种产品车间1#位于精制车间厂房西侧，为钢结构厂房，内容为柠檬酸钠生产线；特种产品车间2#位于提取车间东侧，设置1条柠檬酸钙生产线；硫酸钙车间位于特种产品车间2#的北侧，主要进行硫酸钙烘干。成品柠檬酸仓库位于锅炉房东侧。辅料仓库1#位于玉米筒仓西侧，主要用于放置副产品玉米淀粉渣。（6）硫酸钙堆场位于污水处理站西侧；玉米淀粉渣仓库位于污水处理站北侧；酸糟仓库位于发酵车间三楼；污泥堆场位于玉米淀粉仓库西侧。（7）厂区东侧区域从北至南分别为变电站、空压机、硫酸钙车间、特种产品车间2#、食堂、综合楼、门卫。办公楼位于综合楼西侧。项目总平面布置图见附图三。四、与产业政策和规划的相符性分析1.产业政策符合性对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于限制类、淘汰类项目，可视为允许类项目。因此，本项目符合国家产业政策要求。 本项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区，并于 2019 年 10 月 10日获得马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委会经贸发展部备案（马慈经发2019182号）。 2. 马鞍山慈湖高新区（核心区和托管区）总体规划（2013-2030）规划符合性分析马鞍山慈湖高新区（核心区与托管区）总体规划的产业布局：按照“长远规划、分步实施”的建设思路，构建“三产业、四功能区”的产业布局结构：三产业：发展新材料产业、高端装备制造业、现代服务业三大主导产业。四功能区：打造高端装备制造产业功能区、精细化工产业功能区、钢铁生产交易产业园功能区和科技新城功能区为主的四大特色产业功能区。高新区精细化工产业功能区：核心地域位于东至天门大道、化工路，南至联合路、电业路，西至长江岸线，北至皖苏省界；高端装备制造产业功能区：南至陶甸路，西至宁芜高速，北至东部环路北段；钢铁生产交易产业园功能区：起步区范围为天门大道以西、电业路以南区域；科技新城功能区：位于东至泰山大道，南至牡丹江路，西至燕山路、笔架山。高新区精细化工产业功能区产业定位为：联合路以北区域重点以新型化工材料产业为主；联合路以南区域重点以铁基新材料产业为主。本项目位于联合路以北，产品为果糖，属于淀粉制品制造，属于精细化工产业，故符合马鞍山慈湖高新技术产业开发区的产业定位。3. 选址合理性分析根据马鞍山市城市总体规划(20022020年)(2017年修订)，建设项目所占用地为规划的工业用地，符合用地规划的要求。建设项目所在地供水、供电、供气设施齐备，项目产生的生产废水、生活污水经厂区污水站预处理达淀粉工业水污染物排放标准（GB25461-2010）表2中间接排放标准和慈湖污水厂接管要求后，排入慈湖污水处理厂集中处理。本项目建成后，所在区域基础设施及环保设施基本齐全，能够满足项目建设要求，因此，建设项目选址合理。五、与“三线一单”符合性分析1、生态红线依据安徽省生态保护红线划定方案，对照安徽省生态保护红线划定方案中关于生态保护红线区域划定的描述，本项目选址于马鞍山慈湖高新技术产业开发区，不在其划定生态保护红线范围内，符合所在地生态红线区域保护规划要求。图1.5-2 项目与生态红线位置关系图2、环境质量底线根据收集的有关监测资料，本项目所在区域的水、声环境质量较好，满足相应的标准要 求；大气环境中 O3、PM10 及 PM2.5 不满足相应标准要求。本项目产生的废气、废水、 噪声均能达标排放，产生的固废能合理处理 处置，对所在区域的环境影响甚微，不会降低区域环境质量。3、资源利用上线本项目采用清洁能源天然气、电能、自来水，企业用水由开发区现有的给水管道供给，项目用电来自园区变电站。辅料、水、电、天然气供应充足，生产过程尽可能做到合理利用和节约能耗，最大限度地减少物耗、能耗。项目在冷却工序对冷却水循环使用，提高了水资源的使用率，实现了资源的合理利用。能源就近使用园区供应的水、电、天然气，污染小，符合资源利用上线要求。4、环境准入负面清单经查产业结构调整指导目录（2019年本）及国家发展改革委关于修改有关条款的决定，本项目不属于限制类和淘汰类项目，为允许类项目。经查安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本），本项目不属于限制类和淘汰类项目，为允许类项目。对照市场负面清单（2019年版），项目不在其负面清单内。因此，本项目的建设与国家和地方的产业政策相符，符合园区规划，满足负面清单管理要求。综上所述，技改项目的建设符合“三线一单”相关要求。六、与国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计