平陆县五兴刚玉厂年加工3万吨铝矾土熟料建设项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（报 批 本） 项目名称：平陆县五兴刚玉厂年加工3万吨铝矾土熟料建设项目建设单位：平陆县五兴刚玉厂编制日期：2019年8月2厂界南侧厂界西侧厂界东侧厂界北侧厂区现状厂区现状建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称平陆县五兴刚玉厂年加工3万吨铝矾土熟料建设项目建设单位平陆县五兴刚玉厂法人代表刘生才联系人刘生才通讯地址平陆县曹川镇垣坪村联系电真/邮政编码044300建设地点平陆县曹川镇垣坪村西2130m处立项审批部门平陆县发展和改革局批准文号平发改备案201943号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造占地面积（平方米）6000m2绿化面积（平方米）500m2总 投 资（万元）3000万环保投资（万元）731环保投资占总投资比例（%）24.37%评价经费（万元）/预期投产日期2019年12月工程内容及规模：1.项目提出的背景平陆县五兴刚玉厂前身为平陆县虞东集团平伊刚玉有限公司，位于平陆县曹川镇垣坪村西2130m处，拥有3台6300KVA棕刚玉脱壳炉，年产棕刚玉3万吨；2011年4月15日，平陆县虞东集团平伊刚玉有限公司”变更为“平陆县虞东集团鑫源耐火材料有限公司；2014年7月14日，“平陆县虞东集团鑫源耐火材料有限公司”变更为“平陆县岩峰冶炼厂”；2014年10月21日，经山西省平陆县工商行政管理局审查，核准“平陆县岩峰冶炼厂”企业名称变更为“平陆县五兴刚玉厂”（平）名称变核私2014第000069号）。依据相关环保要求，平陆县五兴刚玉厂拟拆除原有的3台脱壳炉、原有燃煤煅烧机立窑及所有附属配套生产设施，利用原工业场地及其办公生活设施，新建2座180m3铝矾土燃气煅烧竖窑及其配套的生产设施，达到年产铝矾土熟料3万吨的生产能力。平陆县发展和改革局于2019年6月3日，以平发改备案201943号文对本项目进行了备案。项目编码2019-140829-41-03-010412，本项目的建设符合国家和地方产业政策的要求。2.现有工程环保手续办理情况运城市环境保护局于2008年5月29日同意平陆县虞东集团平伊刚玉有限公司36300KVA棕刚玉生产线项目通过竣工环保验收。2011年4月15日，在原平伊刚玉有限公司经营范围、产品、规模、生产工艺、设备、厂址都不变化的情况下，平陆县环境保护局经研究，同意“平陆县虞东集团平伊刚玉有限公司”变更为“平陆县虞东集团鑫源耐火材料有限公司”，原环保验收资料手续仍然有效。（平环函201132号）。2014年7月14日，平陆县环境保护局下发了关于“平陆县岩峰冶炼厂”继续使用原“平陆县虞东集团鑫源耐火材料有限公司一车间”环保手续的批复（平环函201462号）。2014年10月21日，经山西省平陆县工商行政管理局审查，核准“平陆县岩峰冶炼厂”企业名称变更为“平陆县五兴刚玉厂”（平）名称变核私2014第000069号）。2015年6月11日，平陆县环境保护局下发了该项目的排污许可证，证书编号：14082930990026-0829。3.“三线一单”符合性分析（1）与生态红线相符性分析本项目厂址位于山西省运城市平陆县曹川镇垣坪村西2130m处，原工业场地内。按照国家环保总局制定的建设项目环境影响评价分类管理名录中关于环境敏感因素的界定原则，本地区不属于特殊保护地区、社会关注和特殊地貌景观区等，本地区也无重点保护生态品种及濒危生物物种，文物古迹等人文景点观点。根据平陆县生态经济区划，本项目厂址处于IIB-2东部工矿业发展生态经济区。因此，该项目的建设符合生态经济区划的要求。本项目的建设不逾越生态保护红线。（2）环境质量利用底线符合性分析根据2018年平陆县例行环境空气质量监测数据，平陆县SO2年均值为24g/m3，NO2年均值为25g/m3，PM10年均值为98g/m3，PM2.5年均值为58g/m3，CO年均值为3.2 mg/m3，O3年均值为164g/m3。其中，PM10、PM2.5和O3超标。本项目所在区域为非达标区域，需进行区域削减。本项目在拆除原有燃煤机立窑及棕刚玉生产设施的基础上，新建2座燃气竖窑，年产3万吨熟料铝矾土。产能及产排污量较之前有所减少。采取以上措施后，项目所在区域PM10和PM2.5有所削减。运营期废气经处理后可实现达标排放，对周围大气环境质量影响较小；本项目生产生活废水经处理后回用于冷却循环用水、道路洒水和绿化用水，本项目正常生产情况下不会对地表水影响较小；项目建成后周围环境质量符合环境功能区划要求，可以达到环境质量目标，符合环境质量底线的原则。本项目与山西省生态环境厅关于进一步加强重污染行业建设项目环评审批监管的通知（晋环审批2019117号）文件的符合性分析，详见下表。表3.1 本项目与重污染行业建设项目环评审批监管要求相符性分析序号重污染行业建设项目环评审批监管要求本项目建设情况是否符合1严禁新增煤炭、水泥等过剩产能，确需建设的项目其产能须实施等量或减量置换。未实施过剩产能置换的或过剩产能置换对象未关停的，不予受理审批。本项目为耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造业，拆除原拆除原有的3台脱壳炉、原有燃煤煅烧机立窑及所有附属配套生产设施，在原厂地内重建新型机械化竖窑，不新增产能，减少了污染物排放，不属于监管要求中的行业符合2建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划的，不予受理审批。本项目不属于产业结构调整指导目录2011年本（2013年修订）中限制类、淘汰类设备，属于允许类，本项目在实施各污染综合防治对策后，对区域环境空气、水环境、声环境、生态环境等均不会产生明显的影响。厂址符合当地的发展规划。符合相关环境保护法律法规要求符合3所在区域环境质量未达到国家或省环境质量标准，且建设项目拟采取的污染防治措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，不予受理审批。本项目在拆除原有燃煤机立窑及棕刚玉生产设施的基础上，新建2座燃气竖窑，年产3万吨熟料铝矾土。产能及产排污量较之前有所减少。采取以上措施后，项目所在区域PM10和PM2.5有所削减。符合4建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏的，不予受理审批。建设项目采取的污染防治措施可确保污染物达到国家和地方排放标准符合5所在区域上一年度环境空气质量年平均浓度未达标或水环境质量未达到要求的，相关污染物按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代，未制定落实区域污染物倍量削减替代方案的，不予受理审批。根据2018年平陆县例行环境空气质量监测数据，本项目所在区域为非达标区域，需进行区域削减。已制定了区域污染物倍量削减替代方案符合6建设项目未完成污染物防治设施提标改造或涉及居民搬迁未完成的，其新建、改建、扩建项目环评不予受理审批。本项目已按相关环保要求拟建污染物防治措施，经预测分析，废气经处理后可达标排放符合（3）资源利用上线符合性分析项目运营期废水做到了最大程度的综合利用，保证了水资源的有效利用。本项目产生的固废大部分得到了综合利用，其余均合理处置。符合资源利用上线要求。（4）与环境准入负面清单的符合性分析本项目不属于产业政策调整指导目录（2011年本）2013年修改单中限制和淘汰类项目。平陆县发展和改革局于2019年6月3日，以平发改备案201943号文对本项目进行了备案。项目编码2019-140829-41-03-010412，本项目的建设符合国家和地方产业政策的要求。根据耐火材料行业规范条件（2014年本），对本项目耐火材料行业准入条件相符性分析。详见下表。表3.2 本项目与耐火材料行业准入条件相符性分析序号行业准入条件本项目建设情况是否符合1生产布局耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划和项目所在地城乡规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准本项目厂址位于山西省运城市平陆县垣坪村西2130m，铝矾土生料来源于平陆县周边铝土矿，资源丰富，交通便利。厂址不在平陆县县城规划范围内，根据平陆县生态经济区划报告，本项目属于IIB-2东部工矿业发展生态经济区。符合相关规划要求符合控制新增产能，鼓励实施等量或减量置换，依托现有耐火材料生产企业，通过联合重组，“退城入园”，开展技术改造，推进节能减排，生产和推广使用不定型耐火材料，优化产业结构，提高生产集中度本项目利用原工业场地，拆除原有的3台脱壳炉、原有燃煤煅烧机立窑及所有附属配套生产设施，在原场地内重建新型机械化竖窑只生产铝矾土熟料3万吨/年，优化了产业结构，提高了生产集中度符合世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目本项目位于山西省运城市平陆县垣坪村西2130m，厂址所在区域无饮用水水源保护区、自然保护区、遗产保护区等需要特别保护的区域符合2工艺与装备耐火材料厂区布局要符合工业企业总平面设计规范（GB 50187）、工业企业设计卫生标准（GBZ 1）的要求本项目为改扩建项目，拆除原有生产设备，利用原工业场地及其办公生活设施，新建铝矾土燃气煅烧竖窑及其配套的生产设施，厂区布局满足工业企业总平面设计规范（GB 50187）、工业企业设计卫生标准（GBZ 1）的要求符合采用产业结构调整指导目录等政策鼓励型技术工艺和装备，使用列入节能机电设备（产品）推荐目录的产品或能效标准达到1级的机电设备本项目的煅烧铝矾土采用的是机械化竖窑，不属于产业结构调整指导目录2011年本（2013年修订）中限制类、淘汰类设备，属于允许类符合不采用部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录等明令淘汰、限制的工艺和装备使用本质安全的技术和装备，采用清洁能源（燃料）。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术，提升关键原料综合利用水平，通过以新带老，全面提升企业管理信息化、生产自动化水平本项目煅烧铝矾土采用天然气，属于清洁能源，减少了污染物的排放。本项目所选铝矾土生料均采购于平陆县周边企业铝土矿，该原料进厂前已经过精选，进厂后不需破碎可直接利用生产，提高了生产效率，减少了产排污环节，企业管理信息及生产自动化水平有所提高符合3清洁生产原料堆场应加围墙和顶盖，破（粉）碎、筛分、均化、输送等易产生粉尘的环节，配套除尘装置，防止粉尘无组织排放。含尘气体处理达标后排放本项目原料堆场利用现有全封闭原料库，成品堆场均采取全封闭措施，有效减少了无组织粉尘的排放，本项目投料、入料及出料配套有脉冲布袋除尘器，废气经处理后由排气筒有组织排放，含尘气体可做到达标排放符合配套建设窑炉烟气除尘、脱硫、等治理装置。烟气经治理达到标准后方能排放本项目铝矾土煅烧采用机械化竖窑，燃料采用天然气，窑炉烟气采用“SCR脱硝+脉冲布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫”处理工艺，污染物可达标排放符合建立雨污分流系统。生产工艺废水回用率不低于90%，污水治理达标后排放本项目生产生活废水经处理后全部回用，不外排，设初期雨水收集池，雨水收集后可用于厂区洒水抑尘符合原料加工、制品成型等易产生噪声的工段，要配套建设阻尼降噪设施。厂界噪声符合工业企业厂界噪声排放标准（GB12348）本项目高噪声设备主要为风机等设备，评价要求，将高噪声设备置于室内，安装减振基础，预测结果可知厂界噪声符合工业企业厂界噪声排放标准（GB12348）2类标准限值符合固体废物贮存、处置要按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001)执行。堆存含有重金属的原料和固体废物场所要配套建设防渗漏设施本项目原料及产品堆存均存放于封闭库房；生活垃圾定期运往当地环卫部门指定地点处置，企业拟建30m2危废暂存间1座，做防渗措施，危险废物暂存后委托有资质的单位处理符合采取清洁生产技术，依法开展清洁生产审核建立环境管理体系，制定环境突发事件应急预案企业需按照相关管理要求依法开展清洁生产审核建立环境管理体系，并编制突发环境事件应急预案符合4节能降耗和综合利用依法开展工业节能评估与审查，采用节能环保型窑炉，并以新带老配套建设企业余热回收利用设施本项目使用燃气机械竖窑，属新型节能环保型机械竖窑。宿舍取暖，澡堂用水加热采用电采暖符合耐火原料产品综合能耗限额准入值应符合耐火原料单位产品能耗限值高铝矾土熟料综合能耗限额准入值227kg标煤/吨本项目耐火制品产品综合能耗为80.95kg标煤/吨，符合改扩建项目耐火制品产品综合能耗限额准入值符合电熔棕刚玉综合能耗限额准入值295kg标煤/吨回收再利用生产过程产生的碎矿、粉矿和回收的粉尘等固体废物，鼓励回收再利用用后耐火材料本项目回收的除尘灰、不合格产品回用于生产需要，脱硫石膏作为建筑材料外售符合本项目与工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）的相符性分析。详见下表。表3.3 本项目与工业炉窑大气污染综合治理方案相符性分析序号工业炉窑大气污染综合治理方案本项目建设情况是否符合1耐火材料超高温竖窑、回转窑应配备覆膜袋式等高效除尘设施，其他耐火材料窑应配备袋式等除尘设施；以煤（含煤气）、重油等为燃料以及使用含硫粘结剂的，应配备石灰石石膏法等高效脱硫设施；超高温竖窑、回转窑、高温隧道窑应配备SCR、SNCR等脱硝设施。本项目竖窑烟气采用“SCR脱硝+脉冲布袋除尘器+石灰石-石膏法湿法脱硫”工艺，符合治理方案中对治理措施的要求符合2密闭物料不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。本项目铝矾土生料设全封闭原料库，设全封闭输送皮带，确保物料不与环境空气隔绝作业符合密闭储存将物料储存于与环境空气隔离的建（构）筑物、设施、器具内的作业方式。本项目利用原有铝矾土生料库，为全封闭原料库，物料储存与环境空气隔离符合密闭输送物料输送过程与环境空气隔离的作业方式。本项目采用全封闭输送皮带输送上了，物料输送过程与环境空气隔离符合由上述分析可知，本项目设施设备配置水平、主要生产设备满足耐火材料行业规范条件和工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号），符合现行管理要求。4.评价任务由来根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关法律法规要求，该项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录中十九、非金属矿物制品业中55耐火材料及其制品中其他类，本项目需编制环境影响报告表。2019年6月20日，平陆县五兴刚玉厂委托我公司承担环境影响评价工作。接受委托后，我单位立即组织评价人员进行了现场踏勘，收集了相关资料，在此基础上，根据环评技术导则的要求，编制完成了平陆县五兴刚玉厂年加工3万吨铝矾土熟料建设项目环境影响报告表（送审本），报请运城市生态环境局平陆分局进行审查。2019年7月28日，运城市生态环境局平陆分局在太原市主持召开了平陆县五兴刚玉厂年加工3万吨铝矾土熟料建设项目环境影响报告表技术审查会，根据与会专家提出的意见，评价单位进行了认真的修改和完善，完成了平陆县五兴刚玉厂年加工3万吨铝矾土熟料建设项目环境影响报告表（报批本），现提交建设单位报请运城市生态环境局平陆分局对该项目环境影响报告表进行审批。5本项目工程概况5.1项目名称平陆县五兴刚玉厂年加工3万吨铝矾土熟料建设项目5.2建设单位平陆县五兴刚玉厂5.3建设性质改扩建5.4建设地点本项目利用原工业场地、位于山西省运城市平陆县垣坪村西2130m处，厂址中心地理坐标：N345446.61，E111351.36。项目东侧均为山体，项目西侧紧邻夏县-南沟公路，项目北侧为平陆县岩鑫耐火材料有限公司，南侧为废弃房屋。本项目地理位置图见附图1。5.5建设规模与产品方案（1）建设规模：年产3万吨熟铝矾土。（2）产品方案：熟铝矾土。本项目投产后可达生产铝矾土熟料3万t/a。产品粒径为100mm-25mm，本项目产品无需再次加工，产出后直接拉运外售。产品主要执行：高铝矾土熟料（YB/T 5179-2005）。本项目生产的铝矾土熟料主要分为三个等级。产品技术指标见表5.1：表5.1 产品技术指标表等级化学成分（%）耐火度（）体积密度（g/cm）Al2O3(%)Fe2O3(%)CaO(%)特级852.00.617903.6一级803.00.617903.0二级803.00.817902.655.6建设内容本项目利用原厂区工业场地及现有的办公、生活设施，拆除原厂内的燃煤煅烧机立窑及所有附属配套设施，拆除3台脱壳炉及其配备的生产设施，新建180m3铝矾土燃气煅烧竖窑2座及脱硝除尘脱硫环保设施等配套设施。根据现场踏勘，本项目尚未开工建设。主要建设内容见表5.2。表5.2 主要建设内容表序号项目建设内容建设进度1主体工程机械化煅烧竖窑新建180m3铝矾土燃气煅烧竖窑2座，露天放置，窑体有效高度16m，上部内径4.0m，下部内径4.5m，窑体上方各设置一座全封闭进料室，直径3.5m，高4.5m未建生产供热区天然气罐，位于厂区北侧，设置一座天然气储罐，100m3未建2辅助工程配电室长8m，宽5m，高4m，砖混结构，建筑面积40m2，配备250KVA变压器一台未建澡堂长10m，宽3m，高3.5m，1层，砖混结构，建筑面积30m2未建食堂长11m，宽5m，高3.5m，砖混结构，建筑面积55m2未建3依托工程办公楼2层，砖混结构长27m，宽6m，高7m。建筑面积162m2利用原有门房长4m，宽3m，高3.5，建筑面积12m2利用原有宿舍长10m，宽7m，高7m，1层，砖混结构，建筑面积70m2利用原有设备库房1座，长14m，宽7m，高3.5m，砖混结构，建筑面积98m2利用原有4储运工程生料库长60m，宽24m，全封闭库房1座，建筑面积1440 m2，轻钢结构，储存铝矾土生料利用原有成品库长50m，宽30m，全封闭库房1座，建筑面积1500 m2，轻钢结构，用于储存铝矾土熟料利用原有5公用工程供水本项目供水水源为普大集团安瑞煤业有限公司机井，该机井井深200m，出水量45m3/h。由罐车运输入厂，场内设置500m3蓄水池1座，供生活生产使用未建供电供电线路引自曹川变电站，厂区配备1台250KVA变压器未建供热本项目铝矾土煅烧竖窑燃料采用天然气，生活办公采用电采暖未建供气本项目采用的燃料为天然气，由洛阳天然气公司通过罐车运输至厂内，罐内储存未建排水本项目废水主要为生活废水和冷却循环系统产生的清净废水，经处理后全部回用，不外排未建6环保工程废气治理铝矾土煅烧铝矾土上料物料跌落点：集气罩1个，废气收集后引至布袋除尘器中进行处理。布袋除尘器处理风量30000m3/h，过滤风速0.8m/min，过滤面积625m2，处理效率99.0%未建铝矾土竖窑进料口设置全封闭进料室（两座竖窑各设一座全封闭进料室，共2座），设集气罩（每座竖窑各设1个集气罩，共2个），收集后与上料跌落点共用一台布袋除尘器进行处理。未建铝矾土竖窑煅烧废气采用“SCR脱硝+脉冲布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫”工艺进行脱硝、脱硫、除尘。脱硝效率70%，脱硫效率80%，除尘效率99.0%未建竖窑出料口颗粒物：集气罩2个（每座竖窑各1个），废气收集后与上料跌路点共用一台布袋除尘器进行处理未建食堂油烟食堂油烟：食堂安装1台风量为2000m3/h，处理效率大于75%的油烟净化器未建废水治理设置一座生活污水沉淀池（15m3），一座隔油池（5m3），生活污水经过沉淀池沉淀后综合利用，不外排未建一座洗车平台，并配套建设一座8m3.5m3.3m的洗车废水沉淀池，沉淀后回用于洒水抑尘利用原有1座脱硫塔配套1座40m3的水泥循环水池，脱硫后的废水全部进循环水池，不外排未建噪声治理采用基础减振、室内布置、消声器、隔声门窗等未建固废除尘灰作为原料回用到生产工序中，生产过程中产生的次品回用到生产工序中未建经板式压滤机压滤后的脱硫石膏作为建筑材料外售生活垃圾：厂区设置10个垃圾筒，收集后由环卫部门统一处置危险废物设置一座30m2危废暂存间，危险废物暂存后委托有资质的单位处理未建生态保护措施可绿化面积全部绿化未建5.7项目投资本项目总投资3000万元，全部为企业自筹。5.8工作制度及劳动定员工作制度为年工作时间300天，每天3班，每班8小时。工作定员35人，其中管理人员5人，生产人员30人。5.9厂区总平面布置本项目总占地面积6000m2，厂区由北向南依次布置有生料库，生产供料区，2座机械化煅烧竖窑及其配套的“脱硝+除尘+脱硫”设施、成品库，办公楼，宿舍等，本项目分布充分利用地势高差，布局合理。本项目总平面布置图见附图3。5.10主要设备本生产线主要设备见下表。表5.3 生产设备清单序号设备名称型号规格单位数量备注一煅烧铝矾土生产线设备1.1机械化煅烧竖窑90m3座2108t/d1.2机械化竖窑风机Y4-73台2/1.3LNG储罐100m3个11.4装载机50台1/1.5矿用小推车台2400kg1.6斗士提升机台2二脱硫系统设备2.1烟道系统2.1.1烟道吨2.1.2烟道支架吨2.1.3烟道保温m22.2吸收循环系统2.2.3脱硫塔本体喷淋塔，3.2m，H15m，浆池D9.2mH7.2m，容积：40m3，脱硫效率80%吨12.2.4顶部烟囱1.6m10.5m吨2.2.5梯子平台Q235吨2.2.6循环泵卧式离心金属泵台32 用 1 备2.2.7循环浆液管道及阀门套12.2.8喷淋层7.7m，4层，材质316L套32 用 1 备2.2.9喷嘴材质：316L，螺旋实心锥，连接方式：缠绕，切向，空心锥，48个/层套32.2.10板式除雾器2.9m，材质：PP套12.3加药系统2.3.1给料机台12.3.2手动葫芦台12.3.3浆液箱材质：304个12.3.4搅拌器顶进式搅拌器， 碳钢衬丁基橡胶套12.3.5加药泵卧式离心泵台22.3.6加药管线及阀门材质：PE套12.4脱水系统2.4.1渣浆泵卧式离心泵台22.4.2浆液管线及阀门套12.4.3滤液水管线及阀门套12.4.4板框压滤机台12.4.5废水外排管线套12.5工艺水系统2.5.1工艺水箱Q235吨12.5.2工业水泵卧式离心泵，介质：清水台22.5.3除雾器冲洗水泵卧式离心泵，介质：清水台22.5.4工业水管线及阀门套12.5.5除雾器冲洗水管线及阀门套1三脱硝系统设备3.1烟道系统3.1.1烟道套13.1.2烟道膨胀节使用温度 450套13.1.3烟道保温硅酸铝镁 200mm，彩钢板 0.75mm套13.1.4烟道支架Q235套13.2SCR 反应器3.2.1脱硝反应器2m2m，高 14m台13.2.2进出口气流均布器套13.2.3催化剂1818蜂窝式m311.33.2.4声波吹灰器套23.2.5梯子平台套13.2.6保温硅酸铝镁 200mm，彩钢板 0.75mm套13.2.7喷氨系统套13.2.8电动葫芦起重量2t，H30m套13.2.9蜂窝式蜂窝式，模块，19509751000 (28000小时寿命）m3126基材TiO2活性物质：V2O5、WO3四除尘系统设备4.1脉冲布袋除尘器WH-DC-500型台2碳钢厚3mm4.2骨架1303950mm只3004.3布袋1334000mm条3004.4烟囱1200m154.5过滤面积625m2-1000m24.6过滤风速0.6m/min-0.8m/min4.7处理风量30000m/h-36000m/h4.8喷吹气压0.4-0.6MPa产能计算：（1）机械化竖窑：本项目年生产铝矾土3万t，年工作时间300d，则需要产能为100t/d，本项目配备的机械化竖窑产能为108t/d，根据建设单位生产经验，生产过程中会出现部分废料需进行重新煅烧，因此本项目配备的机械化竖窑与本项目产能相匹配。机械化竖窑主要技术如下：表5.4 本项目竖窑的主要技术指标表序号项目技术参数1烧成能力3万吨/年2能耗指标80.95kg标煤/吨，60m3/t-产品3利用系数0.84主要尺寸效果高度16m，上部内径4.0m，下部内径4.5m5容积180m6煅烧周期（装料、煅烧、冷却）8日7结构类型直筒型竖窑8烧成产品优质铝矾土熟料9窑内温度128010加热方式天然气11排烟方式烟气经“SCR脱硝+布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫”处理后后由15m高烟囱排放图1 本项目竖窑立面图5.11原铺材料本项目原辅材料来源及用量见表5.5，本项目物料平衡见表5.6，原辅材料成分情况见表5.7。表5.5 项目主要原辅材料来源及消耗情况一览表序号物料名称年用量t/a购买来源运输方式1铝矾土生料4万平陆县榆木桌铝土矿汽车2天然气200万Nm3洛阳汽车3石灰石60洛阳汽车520%氨水20洛阳汽车7电7400万KWh/a曹川变电站8水8727普大集团安瑞煤业有限公司机井供水罐车表5.6 物料平衡煅烧铝矾土投入（t/a）产出（t/a）1铝矾土生料40000铝矾土熟料300002烧失量9988.5373颗粒物2.2544氮氧化物3.6095二氧化硫5.600合计4000040000表5.7 铝矾土生料化验分析表SiO2（%）Fe2O3（%）TiO2（%）Al2O3（%）CaO（%）硫（%）31.683.14750.00250.07数据由建设单位提供LNG分析报告单见附件，本项目所用天然气分析结果见表5.8。表5.8 LNG分析表燃料CH4%N2%CO2%H2%总硫%低位发热量MJ/kg高位发热量MJ/kg气化率m3/kgLNG98.860.01未检出未检出未检出49.9955.481.496公辅工程6.1供电本项目供电线路由平陆县曹川变电站提供，厂区配备1台250KVA变压器，本项目年用电量为7400万kwh/a，可以满足本项目用电需求。6.2给排水（1）给水1）供水水源本项目供水来自普大集团安瑞煤业有限公司机井，井深200m，出水量45m3/h，可以满足本项目用水需求。2）用水量生活用水厂区设有宿舍，设有食堂，设有澡堂，根据山西省用水定额 第3部分：城镇生活用水定额（DB14/T1049.3-2015）中矿山及高温、粉尘企业厂区职工生活用水定额：260L/(pd)，项目职工定员35人，则生活日用水量9.1m3/d。本项目全年工作日为300d，用水量为2730m3/a。根据山西省用水定额 第3部分：城镇生活用水定额（DB14/T1049.3-2015），职工食堂用水定额为15L/(p次)，本项目食堂每天提供2餐，用水量为1.05 m3/d，315 m3/a。厂区地面洒水本项目厂区道路面积约为1000 m2，根据山西省用水定额（DB 14/T1049.3-2015）表14中水泥或沥青路面为0.5L/(m2次)，非采暖期进行洒水2次/d，洒水量为1m3/d；采暖期进行洒水为1次/d，洒水量为0.5m3/d。厂区绿化洒水本项目绿化面积约为500m2，根据山西省用水定额（DB 14/T1049.3-2015），绿化用水定额为0.28m3/m2a计，则用水量为140m3/a，仅在非采暖期180d/a中进行绿化洒水，折合0.78m3/d。生料库洒水降尘生料库面积1440m2，对生料库进行洒水降尘，用水定额：1.5L/(m2次)，每天洒水降尘一次，则本项目生料库洒水降尘用水为2.16m3/d。脱硝脱硫系统补充用水本竖窑脱硫系统采用石灰石-石膏法脱硫装置，补水量约为4.0m3/d（合1200m3/a）。竖窑脱硝工艺采用SCR工艺，补水量约为0.5m3/d。（2）排水本项目产生的食堂废水经过隔油池处理后与生活废水一起经沉淀处理后全部回用于厂区道路洒水、生料库洒水降尘和物料冷却用水，不外排；脱硫脱硝除尘系统废水循环使用，不外排。本项目具体用排水情况见下表5.9。本项目水平衡分析见图2和图3。表5.9 项目用水量及排水量一览表序号用水项目用水定额指标新鲜水用水量m3/d复用水量m3/d1生活用水260L/人d35人，300d/a9.17.282食堂用水15L/(p次)35人，300d/a1.050.843脱硝脱硫除尘系统4.5m3/d-4.54生料库洒水降尘1.5L/（m2次）-2.1605绿化用水非采暖期0.28m3/(m2a)180d，500m20.780采暖期6道路洒水非采暖期0.50L/(m2次)2次/d，1000m2，180d10采暖期1次/d，1000m2，120d0.507合计非采暖期29.098.12采暖期27.818.120.840.21隔油池1.05食堂用水1.829.17.28生活用水沉淀池918道路洒水0.780.78绿化用水0.122.162.28生料库洒水降尘4.54.5脱硝脱硫除尘系统29.09新鲜水图2 非采暖期水平衡分析图（m3/d）1.050.21隔油池食堂用水0.849.11.827.28生活用水沉淀池90.582.28道路洒水0.122.16生料库洒水降尘4.54.5脱硝脱硫除尘系统27.81新鲜水图3 采暖期水平衡分析图（m3/d）6.3供热本项目铝矾土煅烧竖窑燃料采用罐装天然气，生活采暖和洗浴用热采用电采暖。7本工程技术经济指标该工程主要经济技术指标见表7.1。表7.1 主要技术经济指标序号指标单位数量1产品方案1.1铝矾土t/a300002年工作日d3003劳动定员人354主要原辅材料用量4.1铝矾土生料t /a400004.2石灰石t/a604.320%氨水t/a205公用动力消耗5.1电KWh/ a7400万5.2新鲜水m3/a87275.3天然气Nm3/a200万6厂区占地面积m260006.1道路面积m210006.2绿化面积m25007项目总投资万元30008环保投资万元731与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 一、现有工程概况平陆县五兴刚玉厂前身为平陆县虞东集团平伊刚玉有限公司，位于平陆县曹川镇垣坪村西2130m处，现拥有3台6300KVA棕刚玉脱壳炉，年产棕刚玉3万吨。二、现有工程环保手续办理情况运城市环境保护局于2008年5月29日同意平陆县虞东集团平伊刚玉有限公司36300KVA棕刚玉生产线项目通过竣工环保验收。2011年4月15日，在原平伊刚玉有限公司经营范围、产品、规模、生产工艺、设备、厂址都不变化的情况下，平陆县环境保护局经研究，同意“平陆县虞东集团平伊刚玉有限公司”变更为“平陆县虞东集团鑫源耐火材料有限公司”，原环保验收资料手续仍然有效。（平环函201132号）。2014年7月14日，平陆县环境保护局下发了关于“平陆县岩峰冶炼厂”继续使用原“平陆县虞东集团鑫源耐火材料有限公司一车间”环保手续的批复（平环函201462号）。2014年10月21日，经山西省平陆县工商行政管理局审查，核准“平陆县岩峰冶炼厂”企业名称变更为“平陆县五兴刚玉厂”（平）名称变核私2014第000069号）。2015年6月11日，平陆县环境保护局下发了该项目的排污许可证，证书编号：14082930990026-0829。三、原有工程与本项目的衔接关系本项目拆除原厂区内的燃煤煅烧机立窑及所有附属配套设施。利用原工业场地及现有的办公楼、宿舍楼、食堂、浴室。新建180m3铝矾土燃气煅烧竖窑2座等配套生产设施。新建配电、供热、循环水系统。原有工程与本项目的衔接关系一览表见表7.2。四、原有工程污染物治理措施及其排放情况根据平陆县环境保护局为其下发的排污许可证（编号14082930990026-0829），原平陆县五兴刚玉厂污染物排放情况见下表。表7.3 原平陆县五兴刚玉厂污染物排放情况污染物SO2NOX颗粒物（烟尘）排放量（t/a）107.53.5排放限值（mg/m3）850240200五、原有工程存在的环境问题及“以新带老”措施1、原有工程存在的环境问题本项目拆除原厂区所有生产设施，仅保留其办公楼、宿舍楼、食堂。根据现场踏勘，已完全拆除并清运完毕。原有工程存在的环境问题为：（1）原厂区设备拆除过程中建筑垃圾随地堆放，无抑尘措施。（2）原工业场地无绿化。（3）原食堂未配备油烟净化装置。2、“以新带老”措施（1）建筑垃圾指定地点堆放，进行厂区洒水降尘。（2）增大工业场地绿化面积。（3）食堂安装油烟净化装置。备注：原有生产装置、厂房以及供水供电供热设施已全部拆除，仅利用原有食堂、办公生活用房。89表13 本次改扩建项目建设内容及与现有工程衔接关系一览表类别现有工程内容改扩建工程内容全厂最终情况与现有工程衔接关系主体工程机械化煅烧竖窑有2座燃煤立窑，位于平陆县曹川镇垣坪村西2130m处原五兴刚玉厂内，年产铝矾土熟料5万吨，现已拆除。拆除原有的脱壳炉、燃煤煅烧机立窑及所有附属配套生产设施，在原工业场地内新建2座180m3的燃气机械化竖窑。窑体上方设置全封闭进料室，直径3.5m、高4.5m。新建180m3铝矾土燃气煅烧机立窑2座，露天放置，窑体有效高度16m，上部内径4.0m，下部内径4.5m，窑体上方各设置一座全封闭进料室，直径3.5m，高4.5m。拆除原有，新建辅助工程办公区2层，砖混结构长27m，宽7m，高6m。建筑面积162m2。利用现有2层，砖混结构长27m，宽7m，高6m。建筑面积162m2。利用现有宿舍长10m，宽7m，高7m，1层，砖混结构，建筑面积70m2。利用现有长10m，宽7m，高7m，1层，砖混结构，建筑面积70m2。利用现有澡堂无新建一座澡堂。长10m，宽3m，高3.5m，1层，砖混结构，建筑面积30m2。长10m，宽3m，高3.5m，1层，砖混结构，建筑面积30m2。新建食堂无新建食堂一座，长11m，宽5m，高3.5，砖混结构，建筑面积55m2长11m，宽5m，高3.5，砖混结构，建筑面积55m2新建配电室100m2配电室一座拆除原有配电室，新建一座40m2配电室长8m，宽5m，高4m，砖混结构，建筑面积40m2拆除重建门房长4m，宽3m，高3.5，建筑面积12m2利用现有长4m，宽3m，高3.5，建筑面积12m2利用原有储运工程生料库长60m，宽24m，全封闭库房1座，建筑面积1440 m2，轻钢结构，储存铝矾土生料利用现有长60m，宽24m，全封闭库房1座，建筑面积1440 m2，轻钢结构，储存铝矾土生料利用原有成品库长50m，宽30m，全封闭库房1座，建筑面积1500 m2，轻钢结构，用于储存铝矾土熟料利用原有长50m，宽30m，全封闭库房1座，建筑面积1500 m2，轻钢结构，用于储存铝矾土熟料利用原有设备配件库1座，长14m，宽7m，高3.5m，砖混结构，建筑面积98 m2利用原有长14m，宽7m，高3.5m，砖混结构，建筑面积98 m2利用原有公用 工程给水系统本项目供水水源为普大集团安瑞煤业有限公司机井，水车运入供水水源为普大集团安瑞煤业有限公司机井，由供水罐车运输入厂，场内设置500m3蓄水池2座，供生活生产使用。供水水源为普大集团安瑞煤业有限公司机井，该机井井深200m，出水量45m3/h。由供水罐车运输入厂，场内设置500m3蓄水池2座，供生活生产使用。利旧增新供电系统无利用现有供电线路引自曹川变电站，厂区配备1台250KVA变压器新建供热系统煅烧立窑采用煤炭，冶炼炉供热采用电加热，办公区及职工宿舍区采用空调进行供暖拆除原有原煤库，铝矾土煅烧机立窑燃料采用罐装天然气，生活采暖和洗浴用热采用电采暖铝矾土煅烧机立窑燃料采用罐装天然气，生活采暖和洗浴用热采用电采暖新建 环保 工程废气治理煅烧竖窑冲击式水浴脱硫除尘器采用清洁燃料，环保型机械化竖窑，竖窑煅烧废气采用“SCR脱硝+脉冲布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫”工艺进行脱硝、除尘、脱硫。脱硝效率70%，除尘效率99%，脱硫效率80%铝矾土竖窑煅烧废气采用“SCR脱硝+脉冲布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫”工艺进行脱硝、除尘、脱硫。脱硝效率70%，除尘效率99%，脱硫效率