水利水电施工组织措施.doc

六、施工组织一、 工程概况二、施工方案 三、主要项目施工方法及技术要求 四、工程投入的主要施工机械设备情况五、工程质量的技术组织措施 六、安全文明生产的技术组织措施七、 环境保护措施一、 工程概况1.1 总体概况 一、建设地点：包头市九原区。 二、项目工期：项目工期为 2013 年 10 月 15 日 2014 年 6 月 30 日。共 258 个日历天1.2 本次招标的主要工作范围 新建一座小白河应急分洪区九原项目区联通涵闸。 1.3 地理位置 包头市九原区。 1.4 气象及水文地质情况 一、气象 （1）温度及降水 项目区属于半干旱中温带大陆性气候，特点是：春季干旱多风沙，夏季受太平洋副热带高压和东南季风影响，雨水集中，雷雨频繁，冬季寒冷、清朗、干燥。年平均气温 2.5-4,10的积温 22002400，无霜期为95110 天，年平均降水量在 225275mm，年路面蒸发量 19002200mm。 二、土壤结构 项目区土壤主要是以灰褐土、草甸土和盐土为主。土壤质地为沙壤土， 土壤导水性、通气性、保水保肥、导热性良好，项目区土层较厚，最厚处 达 5m，最薄约 1m，均未受到过污染。 1.5 施工条件 一、施工用水、用电方面 施工用水：施工时可从就近的机井拉水到现场，也可取黄河水拉运到 现场。 施工用电：采用柴油发电机配合电网抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗且曾经多次创优的作业班组， 组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该项工程施工作业，全面推行 施工现场文明、卫生、安全生产。三、交通条件 项目区有公路，交通便利，项目区内有几条自然形成的土路，路况较好。四、电力设施 项目区内有高压输变电线路通过，电力供应充足，电力系统能够满足 项目区的用电需求 五、材料来源及运输条件 砂、石料就地取材，从料场购买成品料，汽车运输到工地；其他材料、燃料从包头市物资部门购买，汽车运输到工地；商砼采用就近的商砼站。施工用风量很少，施工区可设置移动式空压机 1 台；施工用水包括生产用水和生活用水打井或从附件井内拉用。施工用电利用就近电网和柴油发电机。 六、合同项目和工作范围 1. 建筑、安装工程：土方工程、砂石料工程、砼工程、模板工程、脚手架工 程；闸门安装工程、启闭机安装工程。 2. 临时工程 包括规划设计、修建、运行管理工程所需的场内外临时道路、临时房 屋建设、公用设施、仓库、堆料场、混凝土生产系统及施工机械修配和加工厂；临时降水工程。 二、施工方案2.1 指导思想和实施目标 一、指导思想 以质量为中心，按照质量体系框架要求，建立工程质量保证 体系，编制项目质量计划。同时选配综合素质高的项目经理、项目总工 及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验 的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应 用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高效、安全地完成合 同工作内容。 二、实施目标 1、质量目标 严格按照国家相关规范要求进行施工和检验，对施工全过程实施持续 有效的控制，确保本工程单位工程质量合格率 100%，一次验收合格。2、工期目标 我公司计划 258 日历天内按招标文件要求完成招标范围内的全部工作 内容。 3、安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。不出现安全责任事故。 4、文明施工目标 严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目标管理，把本 工程建成文明施工模范工程。 5、环境保护目标 遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期 的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。 2.2 施工部署 一、指导思想 1、在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的 时间总目标，不能随意改变。在这个大前提下，进行合理的分期分批并进 行优化。 2、安排施工程序时要注意工程交叉，尽早发挥该部分的通车通行作用。3、在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两方便。 4、施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用 这些资源相协调，促进均衡施工。 5、施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不 拖延进度，不延长工期。2.3 施工准备 （一） 技术准备 1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审 （1） 合同签订后，由技术部门向监理单位领取由监理单位签发的各施工图纸，由资料员负责收发，并建立管理台帐。 （2） 由总工程师组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。 （3） 工程开工前及时与业主、设计、监理单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。 2、准备与本工程有关的规程、规范、图集 根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程、图集，并分发给项目 部相关人员。 3、测量准备 测量人员根据技术交底会监理提供的测量基准并在实地确认后，对基准 点进行复核，在确定准确的前提下，按照编制的并经过技术负责人和总工 程师审核后，监理工程师批准的施工测量计划和测量资源计划，提前进场 做好控制桩。5、熟悉工程环境工程技术人员深入了解、熟悉工程周边环境，如施工道路、具体工程 位置、地形地貌、料场位置和储量及质量、水源等。 6、资料报送在规定时间内，将项目经理签署的图纸和文件提交计划、施工总进度 计划、施工总布置设计、临时设施设计、施工方法和措施、模板设计详图、 物资进场计划、质量控制计划、安全文明施工计划、组织机构图、开工报 告报送监理工程师审批。 （1） 图纸和文件提交计划 签署协议书后 10 天内报送 （2） 施工总进度计划 收到开工通知后 10 天内，按照招标文件要求，将采用关键线路网络图 编制施工总进度计划报送监理。施工总进度应满足招标文件要求的开工日 期、全部工程、单位工程和部分工程完工日期。网络图的编制应以下列各 项数据和内容来表述全部工程的施工作业与各单位工程的相互关系。 A、作业和相应节点编号； B、持续时间； C、最早开工时间及最早完工日期； D、最迟开工及最迟完工日期； E、附需要资源和说明。 （3） 施工总布置设计 收到开工通知后 10 天内，按照招标文件要求，报送施工总布置设计。 施工总布置设计包括施工总布置图、临时设施设计方案、环境保护规划。 （4） 施工方法和措施 收到开工通知后 10 天内，按照招标文件要求，报送施工方法和措施。 施工方法和措施包括施工布置、施工工艺、施工程序、模板设计详图、物资进场计划、质量控制计划、安全文明施工计划、组织机构图。 7、技术交底 施工前，由项目经理主持召开施工现场技术交底会，使每个入场人员都明确自己的工作内容、工作方法、工作责任和应该注意的事项。（二） 现场准备 即现场通水、通电、通路；项目部、生活区和机修场、停车场等临时 建筑建设，施工机械检修完成。 1、施工道路及场地 （1） 项目施工期间交通主要利用现有村中的道路，检查工程所用道路情况，对影响工程施工的部位进行修复。 （2） 勘探地形地质情况，修建必要的简易道路，简易道路为土路，保证机械、物资运输和人员交通。 （3） 施工场地进行平整，有利于搭设临建和人员活动，并有利于排水。 2、施工现场临时用水 （1） 施工用水项目 根据工程建设内容分析，用水主要有：施工机械用水、砂浆拌制、混 凝土拌制、混凝土养护。 （2） 水源选择 根据招标文件和现场踏勘，由于项目区靠近居民点，生活用水直接使用 当地生活用水；由于项目区地下水较丰富，施工现场用水可就地从原有井 中取用。 3、现场及生活区临时用电 （1） 用电项目 该工程主要用电项目有：打夯机、搅拌机、振捣器、电焊机、钢筋加工 机械、照明、风机等。 （2） 电源选择 项目部、生活区、现场均采用柴油发电机配合电网供电。 （3） 供电设备 1）生活区、项目部、机修场、停车场 采用一台 60Kw 柴油发电机配合电网。电缆采用 325mm2+116 mm2 的 VLV 铝芯聚氯乙稀绝缘护套电缆从发电机或电网输电到控制箱。再从控制箱 用 VLV316 mm2 的铝芯聚氯乙稀绝缘护套电缆分别输电到临时用电点。 2）建筑物施工现场 每个施工现场采用一台 60 Kw 柴油发电机。电缆采用一根 VLV335+1 16 的铝芯聚氯乙稀绝缘电缆从发电机接电输电到现场。保护线采用16mm2， 绿/黄双线。 4、通讯设备 现场采用对讲机或手机联络。5、入场材料检验的场所 按照招标文件要求对入场材料进行检查和验收，这样工程必须 配备入 场材料检验的场所。检查验收内容包括： （1）检查证件：按照供货合同的要求检查每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证、化验单、图纸或其他有关证件，并将复印件报送监理。（2）抽样检验：按照招标文件要求对材料进行抽样检验。 （3）对每批材料是合格做出鉴定。 （4）经鉴定合格的材料入库后由专人对材料的品名、规格、数量、包装 以及封记的完整性进行核对，做好记录。 6、测量工作现场准备 （一）根据施工图纸及监理人提供的已知水准点和坐标点放线。在建筑 物周围做控制桩，以此作为具体测量基准，控制工程位置及高程。（1）经常检测控制，确保控制桩高程和坐标的准确性。（2）施工过程中需经常性的检测正在施工的建筑物及基底高程或坐标，以确保施工质量。 （3）所有测量成果都报送监理人审核，经监理人同意才能作为计量依据， 可开始下一道工序。较为重要的测量工作，主动与监理人协商，联合测量。 7、试验工作的现场准备 工程用的材料及工程建设的中间产品，需经过试验其强度后，才可以 为工程使用，在施工准备时需现场实验室。 （1）材料试验 工程中所使用的材料如水泥、骨料等进行取样试验，并将试验结果报送 监理工程师。外加剂、钢筋均要进行复检，合格后方可使用。（2）砂浆和混凝土试验 砂浆和混凝土均要作试验，进行强度试验，并将试验结果报送监理工程 师。 （3）回填土方压实试验土方压实施工前，必须进行土方压实试验，以确定分层压实厚度和入场 机械压实遍数。施工时每 100m 取一组土样化验，保证压实土的压实度达到 设计要求。 2.4 施工场地布置 一、布置原则 施工及管理人员住宿用房、办公室、修理间、停车场、现浇砼系统等 将定点布置。 为方便工程施工和满足场地需要，民工工棚、材料仓库及材料加工场 将设在项目区附近；试验室、修理间一同设置在此处。现浇砼生产系统将分别布置主要工程处。二、布置规模 1、生活、办公、施工场地布置 为了施工方便，便于管理，在附近生活工棚及施工地。 A、混凝土浇筑系统 在主要工程附近布置混凝土浇筑系统，设柴油车载泵统。 B、机械停置场 机械停置场布置在施工场地内，根据施工进度将机械设备驶至相近的 空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。 2.5 施工用水、供电及通讯布置 一、施工供水本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。砼、砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为 4m3 储水箱以备拌和蓄 水；养护用采用水车拉运，直接洒水。生活饮水靠附进村的用水决。 二、施工排水 生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟， 保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将 地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于 2%，使场地内不积水。 三、施工供电 本工程供电对象主要为砼拌和浇筑、机械设备维修车间，采用 30 100kw 柴油发电机配合电网供电。 四、施工通讯 施工通讯方面，配置移动电话和对讲机作为对外和工地现场内部的联 络通讯工具。 2.6 施工进度计划 本工程计划于 2013 年 10 月 15 日开工，2014 年 6 月 30 日竣工验收， 总工期为 258 日历天。 1、施工准备：完成临时 用房，风水电系统调试、临时施工道路的修建，个加工设施的设置和仓库 的建设，施工机械的调度进场，施工队伍的组织及培训等工作。 认真研究设计图纸，了解设计意图，掌握设计和技术规范要求以及 施工组织设计中确定的施工方案和技术措施。 向施工班组进行技术交底，使其明确每道工序的技术措施和质量要 求，并进行具体的检查、指导，做好施工记录。 对违反施工程序和要求的现象坚决制止，对已造成不合格或质量问 题的应予以返工，并报告技术负责人。 随时做好技术、经济签证工作。 解答顾客现场的问询，实施有效沟通。 完成项目经理和技术负责人交办的其作。 质检员岗位职责 贯彻执行行业相关标准和公司质量管理体系文件及各级质量管理 文件，认真履行项目部质量管理体系质量职能分配表中赋予的职责和权限， 对施工质量工作全面负责。 负责组织对项目部工程质量的检查工作，严格执行“三检制”，负责工序（检验批）、单元（分项）工程质量的评定工作，确保基础资料的准确。 对工程施工中发生的不合格品实施有效控制，参与对其调查、分析、 评审和处置，做好一般不合格品的验证工作。 收集、整理施工过程中的质量记录，及时上报质量评定情况报表。 解答顾客现场的问询，实施有效沟通。 安全员岗位职责 严格执行安全生产的法令、法规和公司质量管理体系文件以及各项规章制度，协助项目经理做好安全生产工作，接受公司安全保卫处的检查、 指导。 及时配合施工员（技术员）进行安全技术交底，并做好交底记录。 加强日常安全教育和宣传工作，做好安全检查记录。向上级反映安全生产情况和职工的要求，有权制止违章作业，有权抵制违章指挥。 协助班组进行遵守安全操作规程、安全制度和纪律的教育，正确使用个人防护用品及安全设施，检查保养安全工具、设施、标志等器材。 及时发现和处理事故隐患，发生事故后积极抢救伤员、排险、保护现场和及时上报。参与事故分析、处理，积极落实整改措施。 施工班（组）长岗位职责 贯彻执行公司质量管理体系文件，服从现场管理人员的管理，努力 实现项目部的质量目标。 施工班（组）长是具体施工的操作、组织者，是把设计意图和技术 措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量和安全负直接 责任。 认真执行各项质量管理规定、技术操作规程和技术交底，严格按图 纸施工，切实保证本工序的施工质量和安全。 组织本班（组）的质量和安全自检，并认真做好检查记录、施工原始记录和必要的标记工作。施工质量和安全措施不合格，不得向下道工序移交。 接受技术人员、质量检查人员和安全检查人员对本班（组）施工过 程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。 发现投入施工的材料有异，必须向现场管理人员反映，拒绝使用不合格的材料，避免因材料问题造成的质量事故的发生。 对出现的质量、安全问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实的情况和数据，以利于事故的分析和处理。 施工操作者岗位职责 服从现场管理人员的管理，努力实现项目部质量目标。 施工（生产）的操作者是直接将设计意图付诸实现，是在一定程序 上，对工程质量、安全起决定作用的责任人。操作者对工程质量和安全负 直接操作责任。 坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。 认真按规定要求做好质量和安全自检，并做好记录和必要的质量责 任标记。 对本岗位、本工序（检验批）操作负责，做到三不，即：不合格的 材料、配件不使用；上道工序质量不合格不承接；本道工序质量不合格不 交出（交工）。 虚心接受质量和安全检查人员和技术人员的监督检查。出现质量或 安全问题，主动提供真实情况，不隐瞒，不谎报。 二、施工项目划分施工组织 各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。 三、主要项目施工方法及技术要求3.1 施工工序 施工方法是保证施工质量和施工进度的重要方式，我公司通过工程实地 考察和总结以往的施工经验，并经过公司专家组的专家讨论会，共同商定 了适合本工程的施工方法，具体如下： （1） 总体工序 施工准备。即现场“三通一平”，项目部、生活区和机修场、停车场等 临时建筑建设，施工机械检修完成。 土方开挖工程。 围堰填筑工程。 基础处理工程。 钢筋砼工程 闸门及启闭机安装工程 围堰拆除工程 土方回填工程 清场验收工程。如上工程施工完成后，经建设单位组织的初步验收组初步验收合格后，施工人员及进行方可撤离现场。 （2）土方开挖施工程序 施工准备 施工放样 场地清理 机械和人工结合土方开挖 平整至设计底高程 驻地监理验收签字。 （3）围堰填筑工程施工工序为 测量放样 基面清理 回填土填筑、夯实 监理验收。 （4）降水工程施工工序为 施工准备测量定井位钻孔下井管滤料填筑（机械夯实）下泵 抽水验收。 （5）基础处理施工工序为 施工准备测量放线钻孔碎石封填机械夯实砂层铺设验收。 （6）钢筋砼施工工序为： 施工准备测量放线基坑开挖模板安装砼浇筑（砼养护）脚手 架工程土方回填并分层洒水夯实验收 （7）闸门启闭机安装施工工序为： 闸门安装 施工准备测量找出设计确定的闸门应处位置和起吊中心线按照设 计止水方向确定闸门前、后方位（指门叶和门框）吊装闸门至土建门槽 预留处用可调节螺栓或其他可充填物將闸门固定至要求位置校核闸门 起吊中心线验收 启闭机安装 安装前检查用垂线法或经纬仪找出启闭机起吊中心与闸门起吊点中 心线的一致性安装拧紧螺栓调试检验密封性安全检查验收 （8）土方回填工程施工工序为： 测量放样 基面清理 回填土平整、夯实 监理验收。3.2 施工工序方法及技术措施 3.2.1 施工测量 在施工准备的工作完成后，已经具备了施工测量的条件。 一、施工测量基本原则 （1）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。 （2）要有严格的审核制度。 （3）建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管 部门验收的工作制度。 （4）本工程轴线采用导线控制桩来准确控制轴线。 二、施工导线点控制 建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从节水灌溉工程、 输电线路工程、其他附属工程施工过程中的测量放线均能应用到所建立的 控制导线点。 3.2.2 土方工程 本次工程的土方工程包括基础土方开挖工程、围堰填筑工程、土方回 填工程等，施工主要采用机械作业辅以人工修整，为了边坡稳定，按设计 要求修坡。 一、土方开挖 （一）土方开挖施工程序 施工准备、施工放样、场地清理、土方开挖（含清基）、平整成型、驻地监理验收签字。 （二）各工序施工方法 1、施工放样 根据施工设计图纸，用经纬仪或全站仪放出开挖边线，沿中轴线每隔 10m 设置标记桩，并用线绳或石灰划线，根据图纸出各标记桩高程，请监理 工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。 2、场地清理 采用 74kw 推土机开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及 监理工程师认定的其他有机物。场地清理范围，根据设计要求和监理工程 师的指令延伸到离施工详图所示最大开挖边界侧 15m 的距离。并尽可能保 护清理区域范围的天然植物。含有草本植、覆盖草等表层有机质土壤以及 表层以上的清理物根据监理工程师指示，运至指定点堆放，并做出深埋或 利用等处理。 3、土方开挖 （1）建筑物土方开挖 采用人工开挖，土方先置于基坑开口 1.0m 以外, 基坑每边留有 30cm 施工人员活动余地和通道，开挖时要求开挖人员不要超挖，基槽整形完成 后，随时覆盖塑料布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及 时进行下道工序的施工。 （2）柱坑土方开挖 采用 1m3 液压反铲挖掘机，开挖时边坡适当留有修坡余量（10 ）。机械开挖到距设计高程 0.3m 时人工修底修坡，以满足设计要求的平整度。 （3）排水 在需要排水的开挖区内，根据监理工程师指示设置表面排水沟工程， 以排除开挖面的积水，对于可能影响施工及危害堤身安全和工程建设的地 下水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至 不再重新流到原处的适应地点。 4、质量控制措施 （1）土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，制定详细的施工措 施计划，报监理工程师审批。其内容应包括： A、施工测量措施； B、施工方法与措施； C、开挖计划； D、质量保证体系。 （2）开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核， 经监理工程师批准后才准进行开挖。 （ 3 ）场地清理范围应延伸到离施工样图所示最大开挖边界线外 30cm-50cm。 （4）建基面以上需留 20cm 厚的保护层，该层只能人工开挖、整平， 不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动。 （5）清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。 （6）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若 出现不良地质地段，及时向监理工程师报告并按监理指示处理。 （7）开挖最终清基轮廓均不得欠挖。小白河应急分洪区九原项目区连通涵闸 投标文件（8）开挖完成后，进行基面平整，并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定，并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位，必须用原状土回填并夯实。土方开挖完成，若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖，并考虑排水。土方开挖完成后，必须经监理工程师同意，方能进行下道工序的施工。 5、安全技术措施 （1）开挖时，两人操作距离不小于 2.5m，多台操作机械开挖，挖土机 间距大于 10m，在挖土机作业范围内，不允许进行其它作业。挖土原则上应 自上下而，逐层进行，由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取 切实措施作好安全工作。 （2）开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况，如 发现不利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。 （3）在反铲进行多台阶开挖时，对边坡稳定进行验算，反铲履带应距工作面边缘至少保持 1.5m 的安全距离，以防坍方和造成翻机事故；铲斗未 离开地面时，不得作行走、回转等动作；制动应用回转制动，不得用转向 离合器反转制动；装车时不得碰撞汽车任何部分；与高压线路保持足够的 安全距离，严禁靠近高压线路；操作人员离开驾驶室时紧必将铲斗落地； 行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。 （4）推土机严禁拖、顶启动，严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上；在陡坡上堆土时，应先挖填，使机身保持平衡下进行作业，并有专人指挥，2 台以上推土机同时作业时，其前后距离大于 8cm，左右应相距 1.5m。 （5）汽车行驶距土坡安全距离不小于 3cm，配合挖掘作业时，就位后应位紧手动制动器，卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。 （6）土方临时堆放距离边坡开口线不小于 1cm，土方堆高不大于 1.5 观测因堆土而造成边坡失稳破坏。 （7）施工期所有的土方开挖边坡面必须修整，使其处于安全状态，边 坡成型后，为保证边坡稳定，及时进行铺砌支护。 （8）因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施计划， 并报监理批准后实施。 二、土方回填 土方回填包括联通闸回填和围堰填筑等。 1、土方回填 （1）施工程序 测量放样、基面清理、倒土平整、夯实、监理签认。 （2）施工方法 建筑物土方回填采用人工回填夯实；围堰填筑采用机械填筑压实。 （3）土方填筑施工 建筑物回填采用人工填土，蛙式打夯机洒水夯实；围堰填筑采用 74kw 推土机推平，拖拉机压实。 填土前应将基坑（槽）底或管沟底及大口井底的杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾等杂物清除干净；检验回填土的质量有无杂物，回填土的含水量是否控制在规定范围内，如含水量高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如含水量低，应适当洒水湿润；回填土应分层铺摊，每层厚度机械夯不大于 25cm，人工夯不大于 20cm，每 层铺摊后随之摊平；夯实时每层至少夯打三遍；打夯应一夯压半夯，夯夯 相连，纵横交叉。检验回填土的质量有无无杂物，回填土的含水量是否控 制在规定范围内，如含水量高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施， 如含水量低，应适当洒水湿润。施工时应做好土工试验，每层夯实后，按 规范规定进行环刀取样，测出土的含水率及干容重，达到要求后再进行上 层铺土。填土全部完成后，进行表面拉线找平，超高的地方依线铲平，低 洼处补土夯实。 四、土方工程施工质量监督、检查及验收 严格按照设计要求技术规范施工，认真按照经监理工程师批准的施工 组织设计及施工程序的每一道工序施工。 建立完整的现场质量检查监督机构，质检人员积极配合监理工程师监 理人员的工作，及时向监理工程师汇报检查中发现的问题，并向监理工程 师提供有关资料。 工程技术人员应严格招待和控制检查已经监理工程批准的施工参数， 并在施工中认真检查并记录。 施工过程中，对回填的各项质量指数进行质检试验，检测成果资料及 时提交监理工程师，并接受监理工程师的检查。 施工过程中所有质量检查记录，检查试验成果资料均应妥善保存，作 为工程竣工资料的一部分。 施工完毕，应及时申请单元验收，由监理工程师组织进行现场验收和 评定，单元工程验收通过后，方能进行随后项目的施工。 夯实土层不应出现漏夯虚土层、平松层、弹簧土、剪力破坏和光面等到不良现象。 回填完成后，根据监理工程师安排，工程质检部门应及时进行分部分项 工程的验收工作。 3.2.3 降水工程施工 工程材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm 砂砾混合料、潜水钻机、 泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 工艺流程：井点测量定位挖井口安护筒钻机就位一钻孔回 填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井 井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作 降水完毕拔井管封井 操作过程： 1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做 好标记。 2、采用潜水钻机。孔径一般为 400800mm，用泥浆护壁，孔口设置护 筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。 3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放 置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内 排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。 5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格 后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。 质量要求： 1、基坑周围深井井点一共设 60 眼井，同时抽水，使水位差控制在要求 限度内。 2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高 O.5m。 3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下 1.Om 左 右，上部采用不含砂石的粘土封口。 4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。 5、大口井成孔直径，必须大于滤管外径 30cm 以上，确保滤管外围的过 滤层厚度。 6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。 安全要求： 1、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不 得停电停泵。 2、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内， 影响正常运转。 3、遵守安全用电规定，严禁带电作业。 4、降水期间，必须 24 小时有专职电工值班，持证操作。 5、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。 环保措施： 1、施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。 2、做好井点降水出水的处理与综合利用，保护环境节约用水。 3.2.4 基础处理施工 基础桩采用振冲工艺，根据设计图纸，桩径 0.3m，桩间距为 1.5m，梅 花形布置。 1、技术要求 （1）振冲用填料采用质地坚硬的碎石，粒径 4.7550mm； （2）含泥量小于 5%； （3）桩体全部制成后须将桩体顶部的松散桩体振动碾压密实后方可继 续陆域填筑。 （4）大面积施工前需进行试桩，试验区面积 10*10m2，以确定桩体在密 实状态下的各项指标，以此作为振冲碎石桩的控制指标。 （5）施工时如表层无法穿透，则需考虑采取冲孔等辅助措施。表层有4-6m 的填土层，因施工区域都需冲孔，所以冲孔也是该项目的施工重点。 采用静压振拔桩机。 2.施工准备 （1）工程有关技术人员会同甲方、监理方对图纸和技术资料进行会审， 了解设计文件。 （2）有关技术人员要对项目区的工程地质及水文地质情况深入了解。 （3）施工前对所有技术人员进行技术、质量、安全交底，做好交底记录。 （4）准备施工所用的各记录表格和劳保用品。3.施工工艺 （一）基本要求 （1）骨料级配要符合设计规范要求，不合格骨料严禁使用。 （2）必须做成桩实验，根据试桩施工情况确定施工工艺参数。 （3）填土施工前根据建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 进行复核 地基承载试验，复核地基承载力必须达到 250KPa 以上。 （二）操作过程 1、桩位定位放样：在桩位中心打入木桩（长30cm木方）。 2、吊车就位：振冲器对准桩位，通电、通水，检查水压，电压和振冲器空载电流值是否正常。 3、先打入带桩尖的套筒护壁，然后振冲器下沉，启动吊车使振冲器以1-2m/mim的速度在土中徐徐下沉，控制振冲器的额定电流，并进行记录。 4、当振冲器下沉到设计桩端以上 50CM 左右时（若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管），将振冲器提至孔口。 5、完成振冲成孔，将振冲器停在桩端以上50cm左右处，进行清孔，待孔内循环泥浆稠度降低，即将振冲器提至孔口。 6、填料：向孔内倾到石料，每次下料不得超过 0.5 立方米（可根据地层增减填料量），将振冲器下沉至孔内中进行振密、拔筒、填料、振密程序直至碎石桩桩顶达到设计标高以上 1.0 米，确保桩头部质量。 7、关闭振中器和水泵、移位。 （四）施工工艺及要求 1.造孔与清孔要求 1.1 振冲器对准桩位，其偏差不得大于 50mm。 1.2 控制造孔水压 0.20.4MPa，造孔速度 1.02.0m/min，待孔内 泥浆溢出时再继续贯入,直至设计深度。 1.3 造孔完毕后应进行清孔，将振冲器提离孔底 1020cm，等待 15 分钟进行清孔，再进行填料制桩。 2. 制桩要求 2.1 制桩过程中，履带吊操作手控制振冲器下放速度，使振冲器始终 处于悬垂状态，保证了振冲器的贯入方向。 2.2 填料采用连续投料法，每次投料以孔口高度不大于 500mm，为防 止施工从一侧填料挤压振冲器导致桩位偏移，改变填料方向从孔的四周加入填料。 3.造孔制桩的质量控制标准 3.1 按建筑物的坐标控制点布桩，桩位允许偏差不得大于 10mm。 3.2 施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差不得大于 50mm。 3.3 完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于 20cm； 3.4 实际施工桩孔深度与设计深度的允许偏差不得大于 10cm。 3.5 如达不到上述要求，应立即补桩，如有漏桩或不符合规定要求 的桩，应采取有效补救措施。 4.施工记录要求 4.1 加密电流、流振时间、水压、制桩时间每 2m 记录一次振填料量 等。 4.2 原始记录要求准确无误、字迹清楚，不得涂改。 （五）施工中注意事项及处理方法 1.造孔：施工前采用钢尺测量，在导向管上每 0.5m 用 8mm 盘条焊接刻度，校核无误后作为孔深控制的依据，保证了孔深偏差在200mm 以内。控制造孔水压 0.60.8MPa，造孔速度 1.02.0m/min，直至设计深度。造孔过程中履带吊操作手控制振冲器下放速度，使振冲器始终处于悬 垂状态，保证了振冲器的贯入方向。施工过程中部分桩孔遇有中粗砂 层（或者砂岩层），造孔较为困难，造孔电流上升较快，需控制好造孔 速度，缓慢操作。 2.清孔：施工过程中，因场区地层中上部含淤泥，造孔时经常出现缩颈现象，在清孔过程中，对缩颈部位需上下多清几次，必要时往孔内填少量碎石，用振冲器带着碎石清孔，将碎石挤入缩颈部位，防止进一步缩颈。 3.加密：正常情况下采用连续填料法，即将振冲器留在孔内连续向孔 内填料。遇到石料在振冲器上蓬积、振冲器工作电流长时间达不到密实电 流时，采用强迫填料法，即利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料 送到孔 的下部。 为防止施工从一侧填料挤压振冲器导致桩位偏移，改变填料方向 从孔的四周加入填料。 4串孔和抱孔施工过程中发生串孔现象时，要保证钻杆垂直度。被串桩的应重 新加密，加密深度应超过串桩深度。当不能贯入时再重新加密，可在 旁补桩，补桩长度要超过串桩深度。成孔过程中注意孔口反浆，遇到沙层时减慢成孔速度。当出现抱孔现象，采用空压机进行高压气冲，并开动振冲器，直至导管活动。 五、工程质量保证措施 5.1 质量保证目标 本工程质量目标为合格工程，分项工程合格率达到 100%。工程竣工一 次验收合格率 100%。 5.2质量管理领导小组 为实现质量保证目标，我项目部成立了质量领导管理小组。 项目经理任组长，质量管理工程师任副组长，测量员、材料员任组员。5. 3 质量保证措施 建立、健全质量、安全管理领导小组。 检查桩机设备、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时处 理，保证桩机良好状态。 材质检查：先送检，后使用，不合格碎石严禁进场。 定位放线：轴线定位和桩位标定、校定无误，请监理校验，签认放 线定位报验表。 打桩过程中发现桩位有疑问，及时报告施工负责人或技术负责人解 决，机组人员不得擅自处理。 桩机定位与整平，桩机移到指定桩位后，要将振冲器与地面垂直， 且垂直度偏差不应大于 1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于 50MM，桩 径偏差控制在 16CM 以内。 振冲过程中，特别是拔振冲器时，不能过快，保持一定的留振时间， 一般为 10S。 遇有特殊情况要停机报告，等待处理： (1)桩机倾斜、移位。 (2)地面明显隆起，桩标记上浮或移位。 (3)振冲时加压 3 分钟，进尺 2cm分钟，不能达到设计桩长。 (4)施工时遇到地下障碍(旧基础、石头或煤气管道等)应及时停机报 告，由项目负责人与设计、业主及监理各方商妥变更后处理。 保持桩的垂直度，防止偏位 (1)正确标定桩位，施工前由质检员按施工图纸做建筑物轴线尺寸复核 和桩位标定复核。 (2)精心维护桩位，严禁材料运输或其他作业碰动桩位标记，施工时发 现桩位有疑问，要及时报告，桩机不能擅自处理。特别夜间施工的桩位， 要在白天做好明显标记。 (3)保持桩机车位水平，保证振冲器与地面的垂直度，施工中，发现桩 车位倾斜应及时加垫并调整。 5.4 质量管理措施 以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第 一，用户至上，预防为主”的质量管理方针，坚持严把质量关，一切用数 据说话。 项目部专设质量监督员，质量管理坚持事前控制、事中控制、事后 验收，经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。 要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸，充分理解设计，掌握关键部位的质量要求和施工工艺。 分部、分项工程均应制定相应的质量目标和质量管理工作方法，做 好质量交底工作。 加强材料的检查、验收工作，不合格的材料不准进入工地，严禁使用。严格按图纸施工，按工艺流程施工，按规范施工。做好质量管理的书面记录，各道工序严格验收制度。未经验收的工 序不允许转入下道工序施工，不合格的工程坚决返工。 监测工作要起到指导施工的作用。 坚持质量否决制。质量不合格的工作不予验收，并采取必要的处罚 手段，要奖优罚劣。 施工中应对关键部位和关键项目的质量进行重点管理，经常检查， 严格验收。 5.5、施工降噪 工程现场距离居民区较远不会造成过大影响，但尽量保证白天施工， 以免造成一定的噪音污染。 5.6、 其它环保措施 遵守国家和地方有关环境保护的法令，在合同规定的施工界限之外的 植物、树木尽力维持原状，严防油渍、有害物质污染土地。及时清理施工 现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施工区周围的环境卫生。 5.7 砼及钢筋砼施工 1、混凝土浇筑前应严格按照技术规范做好准备工作，主要包括水质、水泥、 骨料等材料的检验，混凝土运输道路整平，模板安装及校验等。 一、施工内容 本次工程的钢筋砼工程包括混凝土工程和钢筋混凝土工程。 二、施工方法 （1）模板制安 模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的 形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压 力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁 平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板，局部 铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污 点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进 行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不 因拆模损坏时方能进行拆除。 （2）模板及支架的要求模板及支架要求具有足够的强度、刚度和稳定性。 为了保证混凝土浇筑后结构的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定， 各项误差在允许范围之内，故模板表面光洁模平、接缝严密。 2、钢筋制安 （1）钢筋材料 钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的 规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。 钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。 （2）钢筋的加工和安装 钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守有关规定。钢筋焊接和钢筋绑扎应按 GB50204-92 的有关规定，以及施工图纸的要 求执行。 （3）质量检查 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前， 应人批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于 60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合日处理能力工程师规定的数量时，则别取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。 3、现浇砼 （1）原材料 原材料选用合格产品，水泥采用符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验。按国家工程标准规范相应规定执行检验合格方可使用，并同时出个产品合格出厂证，骨料选用质量好，级配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，采取 筛分、清洗、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用 质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细度模数控制 2.4-2.8 之间。砼拌和及养护用水采用地下水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。 （2）砼配合比 施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标 号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、 浇筑施工。混凝土的施工严格按配合比进行控制，具体采用双胶轮车定量 划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝 土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和 气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。 捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的 1.5 倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm 左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。 混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人， 其施工严格按有关施工规程进行。 4、养护 （1）混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒 水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。 （2）混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气 候条件下应延长养护时间。 5、质量检查 为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样，一般采用 28 天龄期试件每 50m3 成型试件 3 个，抗拉 28 天龄期每 50m3 成型试件 3 个。并按规定进行水质、骨料质量等检测。另外按监理工程师通知进行砼钻地取样压水、结构荷载、超声波、回弹仪等测定。 三、埋件施工措施 1、各种埋件及插筋、铁件和安装均应符合设计要求，且牢固可靠。 2、各种埋件及插筋在埋设前，应将表面的锈皮、油漆和油污清除干净。 3、埋设于混凝土中的供、排水管，测压管等应符合设计要求。 4、埋设的管子应无堵塞现象，外露管口应临时加盖保护。 5、埋设管子的连接必须牢