鼓风机房岗位说明书

20-SCGF-三水厂鼓风机房岗位说明书0 岗位介绍三水厂鼓风机房是为深度处理滤池、三厂二期气动阀门提供气源以及气冲气源的构筑物，包括2台鼓风机、2台空压机以及2组冷凝系统。1 岗位职责1.1 遵守第三水厂各项规章制度。1.2 掌握本岗位工作内容和安全操作规程。1.3 掌握本岗位涉及的应急预案。1.4 按照要求对设备进行维护、保养。1.5熟知水处理的基本工艺流程，掌握饮用水标准及出厂水指标。1.6做好鼓风机启停、空压机排水，定期切换设备等工作。1.7 保持所在岗位环境卫生干净、整洁，并遵守第三水厂卫生管理办法。1.8 服从管理，按时完成上级交代的各项指令、临时性工作任务。2 岗位工作内容2.1 运行管理2.1.1主要负责鼓风机房鼓风机的启停工作，按时巡视检查空压机工作是否正常，执行设备轮换。2.2 巡视检查2.2.1定期巡视鼓风机房，检查设备是否存在异常情况。2.3 记录填写2.3.1将鼓风机房主要发生事件记录于记录本上，要求字体工整、整洁。2.4 设备维护保养2.4.1按照第三水厂设备、仪表维护保养制度，对鼓风机、空压机以及冷凝系统维护保养2.4.2定期开窗通风，保持鼓风机房室内适宜温度；2.4.3岗位每班次对空压机、冷凝机及储气罐内冷凝水及油污排除干净；2.5 卫生清扫2.5.1应保持公共值班场所和个人卫生区的干净整洁，并按照水厂第三水厂卫生管理制度进行打扫，如有其他情况，按照班组长或厂部要求进行打扫。2.6 岗位交接2.6.1严格遵守岗位交接制度，至少提前10分钟到岗交接，不得未交班清楚或接班清楚就擅自在运行日志上签名。2.7 指令任务2.7.1按照厂部、班组要求完成各项临时性、指令性任务3 操作规程和安全操作规程3.1鼓风机操作规程3.1.1开启：1、合所开鼓风机的电源开关。检查配电柜上绿色“电源”灯亮。2、将转换开关拨至手动位置。3、开启放空阀。4、按“开鼓风机”按钮，鼓风机起动灯亮。5、至“风机运行”灯亮，关闭放空阀。6、开（关）手动出气阀来调节鼓风机的出气量，保持风机电流不超过额定值，风压保持60KPa。7、检查风机电源，并做好记录。8、将功率补偿屏上电容送上。3.1.2关机：1、按“关鼓风机”按钮。2、将电容退出。3.2 空压机操作规程3.2.1 开机前的准备工作1.检查各部分连接螺栓、螺母有无松动现象。2.皮带松紧是否适度。3.各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。4.检查管路是否正常。5.检查润滑油油位是否在规定位置之间。6.检查电源电压是否在规定范围内；电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。7.用手盘动压缩机皮带轮转动数圈，确定无碰卡现象。8.将储气罐内冷凝水及油污排除干净。3.2.2启动1.检查管道出口阀门是否关闭使空压机在无负荷状况下起动。2.接通电源。3.确认电机转向，按“启动”按钮1秒钟，再按紧急停机按钮，使电机失电，观察运转4.方向是否和指示箭头指向相同，如转向不同，应切断电源，将三根线任意两根对调即可。5.按下“启动”按钮，压缩机启动，然后让压缩机在正常工作前先空转5分钟以上，观6.察其是否运行正常平稳。7.关闭气柜放空阀门，压缩机同时压力上升检查压力是否正常。8.检查压力表及管路结合处是否漏气。9.观察机组是否运行正常平稳，各运行参数是否正常，是否有不正常声响或杂音，一旦10发现异常要及时停机检查。11.如存在故障或因故障停机，此时必须及时检查处理，将故障排除后方能二次开机。3.2.3停机1.按下“停止”按钮，压缩机自动卸载运行510分钟后电机停止运转，压缩机停机。2.切断电源。3.停机后，请打开排气球阀及罐底排污阀，将储气罐内空气、水分等排放掉。4.如遇紧急停机则按下“紧急停机”按钮，压缩机立即停止运转。5.压缩机在运转中如遇停电时，请务必将电源切断气柜排空以确保安全。6.操作工如发现超压 超电流等现象不用请示领导及时作出停车或处理的措施。 3.3电动葫芦、行车操作安全规程1、凡有操作室的电动葫芦（行车）必须有专人操作，操作时注意力集中，操作者、指挥者配合统一。2、开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。3、不得超负荷起吊（吊件重量不明不吊），起吊时，手不准在索绳与物件之间，吊物上升要严防撞顶。4、起吊物件时，必须遵守挂钩起重安全操作规程，捆扎应牢固，在物件的棱角快口处应垫衬保护。5、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。6、单轨电动葫芦在轨道弯处或接近轨道尽头时，必须减速进行。7、电动葫芦、行车在起吊物件时，下面严禁站人。8、起吊时，吊件上下不能站人，吊件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于吊件下方操作。9、严禁起吊氧气瓶、乙炔发生器等有爆炸性的物件。10、电动葫芦、行车使用完毕后，停在规定位置，关掉电源开关。使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。3.4鼓风机安全操作规程操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。3.4.1开机1、检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。2、通知变电所向本机供电。3、检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除4、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。6、以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。3.4.2运行1、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。2、风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。3.4.3停机因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。1、减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。2、用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。3、停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。3.4.4说明：1、风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。2、风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。3、风机最大电流不超过345A。4、风机开启度指示需要在o一70之间选定。5、风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。6、风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常3.5空压机安全操作规程1、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。2、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。3、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。4、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。5、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。6、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。7、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。8、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时进行处理。空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。9、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。10、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。4 岗位技能标准4.1鼓风机理论知识4.11鼓风机基本介绍罗茨鼓风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。4.12基本工作原理罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。4.13主要特点罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15150立方米/分，转速为 1503000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。4.14主要介质罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。4.15基本结构按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.4.16参数罗茨鼓风机的转速为1503000转/分钟。流量为0.151200立方米/分钟，压力为9.8196千帕，功率为0.751000千瓦，单机重量为1009000千克。4.17区别与离心风机的区别比较大:工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。4.2空压机理论知识4.2.1空压机工作原理简述 螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5-0.6MPa时压力开关自动联接启动。4.2.2压缩机润滑油 旋叶式压缩机 每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用，使气体压缩成为可能。通常ISO68-150产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。往复式压缩机 往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g。往复式压缩机的油润滑汽缸，曲轴箱部件，线圈，活塞，阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承，十字接头，十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。然而，依靠气体分子量和流压操作，加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。 在大多数往复式压缩机，一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使用两种不同的润滑油，一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与气体共存，故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。螺旋式压缩机 注满螺旋式压缩机通常使用压缩烃和生产气体，流压范围从1-25 bar g。它们具有许多优点，包括改进压缩效率，低流出温度，高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。螺旋式气体压缩机必须具备几种功能。它们润滑轴承，在螺杆与机架之间提供足够的密封，移去压缩过程中的热量，冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。较低的粘度限制是10-20cSt在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。上部的润滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220润滑油满足螺旋式压缩机的粘度要求。准确的粘度级别依赖于操作条件和气流成分。 由于系统的闭环设计，合成产品特别适用于螺旋式压缩机。润滑油与压缩气体进入分离器。分离的油经过一个油冷却器再回流入压缩机。在这个过程中润滑油的降解可导致如轴承故障，密封不够或腐蚀等压缩机问题。在许多应用中，合成压缩机润滑油的使用能造成有效的烃压缩和生产气体 离心压缩机主要由转子和定子两大部分组成。转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片，此外还有平衡盘和轴封的一部分。定子的主体是机壳(气缸)，定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管及部分轴封等。离心压缩机的工作原理为，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。 与往复式压缩机比较，离心式压缩机具有下述优点：1、结构紧凑，尺寸小，重量轻；2、排气连续、均匀，不需要级间中间罐等装置；3、振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础；4、除轴承外，机件内部不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体；5、转速高；6、维修量小，调节方便。 离心式压缩机通过高速旋转的叶轮，把原动机的能量传送给气体，使气体压力和速度提高，气体在压缩机内固定元件中将速度能转换为压力能。主要用来压缩和输送气体。 离心式压缩机的工作原理是气体进入离心式压缩机的叶轮后，在叶轮叶片的作用下，一边跟着叶轮作高速旋转，一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动，并受到叶轮的扩压作用，其压力能和动能均得到提高，气体进入扩压器后，动能又进一步转化为压力能，气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩，从而使气体压力达到工艺所需的要求。135 岗位设备5.1设备清单序号安装使用地点设备编号设备名称规格型号主要技术参数生产厂家出厂日期附属设备名称规格型号主要技术参数生产厂家及出厂日期1三厂鼓风机房1#鼓风机COMPETITORSL8024功率：132KW；气量：380-3360m3/h；美国泰希尔（中国）集团2011.11电动装置电机Y2-315M-4电机参数：132kW；380V；角型；F；效率：94.8%；1480r/min；240A；IP54；西门子电机有限公司2三厂鼓风机房2#鼓风机COMPETITORSL8024功率：132KW；气量：380-3360m3/h；美国泰希尔（中国）集团2011.11电动装置电机Y2-315M-4电机参数：132kW；380V；角型；F；效率：94.8%；1480r/min；2