5s 6s管理_5s管理与企业体质改善培训教材

5S管理与企业体质改善 前言总论篇效果篇程序篇运用篇案例篇 前言 有时要做一件事 找工具的时间大大超过做这件事情的本身所需要的时间 比如 不少企业的机修车间经常是一篇狼藉 各种工具乱七八糟地堆放在一起 一旦需要某个型号的扳手 便不得不费一番折腾才能找到 结果只是拧紧一下螺钉 找工具的时间又比用工具的时间多 如果整天的工作都这样 日复一日 年复一年 那浪费的时间就是非常惊人 这样的工作效率的企业要得到长足的发展也只是天方夜谭了 企业主管一方面感到减员增效工作难开展 一方面对造成工作效率低的原因又熟视无睹 那是因为他们还不懂得利用5S来管理 5S管理能让员工更有效率的工作 让公司高效地运转 5S管理是经营管理的一个十分有用的工具 它会使你的企业旧貌换新颜 不再是一个 渣渣工厂 玻璃窗不透光 生产成品 半成品随处乱堆 到处都扔着垃圾 办公室里乱七八糟 烟雾缭绕 工人在生产区光着膀子 趿着拖鞋 满口粗话 要让你的公司 给人以现代化的感觉 有品位 才能吸引更多的客商 才能使生意越做越好 前言 前言 5S管理的目的是使您的公司效率更高 你的公司也会因此变得整洁 漂亮 员工引以为荣 人气兴旺 很多的人才都希望进入你的公司 你的公司因此引人瞩目 步入良性的发展循环 同时 推行5S管理有一个较长的过程 不可能一蹴而就 然而 只要不懈地努力 有效的工作方式 良好的企业文化便会逐渐形成 你的公司就会是一枝独秀 出类拔萃 总论篇 5S管理是源于日本的一种新型的企业管理模式 总论篇 5S管理与吃法国菜近似整理整顿清扫清洁教养企业体质和人的体质一样 应采用取各种手段来改善改善工作场所的体质 由5S管理开始企业改造从5S管理入手5S管理何以能得高生产能力5S管理要达到的目的 5S管理与吃法国菜近似 重点提示 整理 整顿 清扫 清洁 教养 沿自日本 这5个单词在日本拉丁文中的首个字母都是S 近年来 欧美和日本企业管理界即将这5项运动统称为5S管理 重点解说作为改善企业体质手段 应首先理解5S管理的目的 效果 推行组织 在具体推行5S管理的时候 程序计划应作为重点 如同吃法国菜的整个过程给人一种满足感 美味的菜肴一盘一盘地端上来 给人一种相当协调的感觉 5S管理的实施与吃法国菜过程相似 必须一项一项 有步骤地予以实施 1 整理 重点提示所谓整理 就是将混乱的状态收拾成井然有序的状态 5S管理是为了改善企业的体质 整理也是为了改善企业的体质 因此 在工作场所里没有用途的东西就不必配备 也就是说 首先判断哪些是不必要的东西 再将这些不必要的东西丢掉 重点解说企业的整理就是 首先 区分哪些是必要的东西 哪些是不必要的东西 抛弃不必要的东西 将必要东西收拾得井然有序 整理 人最难于取舍 人生也罢 工作也罢 该放弃的 却保留下来了 那就是包袱 舍得 欲 得 先 舍 舍却不必要的 便能轻装上阵 高速运转 真烦 要还是不要呢 2 整顿 重点提示 整顿 是两个很难理解的字 比如 中国的史书 史记 上有 整顿军队 的用法 其意义是说 训练军队 使之能蓄积力量进行战斗 整 这个字的笔画都是笔直的 顿的 屯 是一个象形方字 表示的是一棵草芽冲破地面 冒出头来的形象 其意义是具有相当大的力量 能冲破巨大的束缚 整顿 整顿比整理更深入了一步 表示 能迅速取出 能立即使用 处于能节约的状态 整理 整顿 处于节约状态 能立即使用 能迅速取出 3 清扫 重点提示所谓清扫就是清除垃圾 污物 异物等 反工作场所打扫得干干净净 推行5S管理时 清扫的对象是 地板 天花板 墙壁 工具架 橱柜等 机器 工具 测量用具等 好的工作场所 带来好的心情 有一个干净的环境真好啊 4 清洁 重点提示所谓清洁就是保持工作场所没有污物 非常干净的状态 这是 一直保持清洁后的状态 keepclean 透过一次又一次的清扫 使地板和机器都保持干干净净 让人看了之后受到感动 清洁的环境令人神清气爽 有长久置身其中的向往 工作起来 自然效率要大大提高 也会降低长时间工作带来的疲劳 5 教养 重点提示所谓教养就是在仪表 礼仪和精神状态方面做得好 严格遵守企业推行的5S管理规定 并做到 养成良好的5S管理的习惯 比如 从衣衫不整 满口粗话 精神不振的员工可以看出 企业的形象 在当今社会 无论在公司 还是在社会生活中 对 教养 是越来越重视 文化教养 往往成为评价一个人层次的最重要的一个标准 6 企业体质和人的体质一样 应采取各种手段来改善 重点提示商品就像人的一生一样 也有导入期 成长期 成熟期 衰退期等 而5S管理 就是企业改善体质的一种手段 正如人的身体 一定要加强锻炼 无病强身 有病疗病 总之 二者有神似之处 就是 发展 重点解说 处于导入期 成长期的商品 电脑 文字处理软件等 处于衰退期的商品 录音机 橱柜等 另外 处于成长期的企业具有下列力量 1 生产新产品的力量 2 改良产品的力量 重点解说没有生产新产品的力量和改良产品力量的企业便是处于衰退期 他们的衰退与史前时代昌盛的恐龙由于不适应地球的环境而灭绝相似 不适应社会环境的企业注定逐渐走向衰退 不同的人有不同的性格和体质 比如有的人行为规矩 有的人礼貌周到 有的人性格开朗 有的人容易感冒 有的人会对某些物质过敏反应等等 企业也有各式各样的性质 我们称之为企业的体质 而且 我们也许会通过每天慢跑 做体操等方式来改善自己的体质 使自己不会轻易感冒 同样地 企业也可以采取各种手段改善自己的体质 企业体质和人的体质一样 应采取各种手段来改善 8 改善工作场所的体质 由5S管理开始 重点提示企业是由多个工作场所组织起来的 而企业的体质就是由各个工作场所的体质来决定的 如果你的工作场所处于以下状态 那么就可以称为优秀企业 通道与工作区域分得清清楚楚 工作场所保持整洁 对机器 工具等进行改善的风气盛行 提出很多改善的新观念 并予以实施 重点解说但是 如果你的工作场所处于以下状态 就应该加以注意 必须从今天开始进行改善 厨柜和工具架等都上了锁 并且看不到里面置放的东西 听到客人要来 才开始匆匆忙忙地打扫 经常有不遵守会议决定和规章制度的现象 为了改善工作场所的体质 首先推行5S管理是非常有效的 8 改善工作场所的体质 由5S管理开始 重点提示不管哪个公司与工作场所 在改革活动开始进行的时候 总会受到从业人员的不满 改革很难得到他们的支持 特别是在工作中取昨显著成绩的从业人员有更为强烈的抵制倾向 9 企业改造从5S管理入手 争论 企业改造从5S管理入手 然而 对有关5S管理的批评却很少 并且能顺利地推广到公司和工作场所中去 特别是清扫和整理 无论以什么样的形式实施 在很多工作场所实践后都没有受到批评和抱怨 所以 从5S管理开始进行改革会取得较好的效果 改革从5S管理开始更容易被大家接受 条件 标准程序时间的明细 明细见右表 企业改造从5S管理入手 10 5S管理何以能提高生产能力 企业处在当今激烈的竞争环境中 如同逆水行舟 不进则退 因此要不断挖掘自身潜力 苦练内功 提高效率 生存与发展已不再截然分开 发展就是生存 生存必须发展 重点提示推行5S管理作为管理手段非常直接有效 且能提高工作场所的生产能力 范例 进行机器加工的公司推行5S运动后 缩短了工作时间 结果就是提高了生产能力 根据这些条件 套用以上公式可以计算出生产能力提高了3 3 11 5S管理要达到的目的 教授员工正确 有效的方法 当员工学到这些东西之后 从他的一举一动中也可以看出来他是一个具有良好教养的员工 重点提示也许你会这样想 我所在的工作场所里的员工无法培养出良好的教养 现在的年轻人不再意修养 等 不同年代的人之间有很大的代沟 话不投机的情况在工作场所里也时常出现 所以说出这样的话来也不足为奇 但教养是继整理 整顿 清扫和清洁之后的5S管理的要求之一 5S管理要达到的目的 我们的工作场所与木匠成才的情况很相似 工作人员学习工具的使用方法 工具的保管方法 工作前对机器的检验方法 向上司报告的方法 向上司询问的方法 问候的方法等 以期生产出品质优良的产品 这就是5S管理要达到的目的 你怎么不学习 开除你 效果篇 推行5S管理之后什么都好了 1 5S管理的直接效果 如果一项1小时的工作在这此费10分种没问题 但是如果一项10分种的工作也要花10分种在此 就成大问题了 在明显改革前所需要工作时间的基础上 取消在工作时间构成中占了一定比例的 寻找 取出 拿来 等动作 与改革后的工作时间进行比较 重点提示 a 缩短工作时间通过推行5S管理 可以缩短工作时间 我们看一下工作时间构成 就能了解到 工作时间包括 寻找 取出 拿来等必要的动作 推行了5S 工作效率真的提高了 在明确改善前由于机器故障产生的 停产时间 修理机器所需的时间 修理机器所需的费用等情况的基础上 与推行5S运动后由于机器故障产生的停产时间 修理机器所需的费用等进行比较 重点提示 b 减少机器故障透过推行5S管理 可以减少机器故障 调查后可以发现机器故障发生的原因主要有 驱动部位沉积了渣滓 动力传达部位的机栓磨损过度 操作部位的标志看不清楚 导致工作人员的失误操作 等 机器故障可能会导致延迟交付产品 5S管理的直接效果 怎么机器又出故障了 重点提示 C 减少经费透过推行5S管理 可以减少经费 所谓经费就是 工具 文具用品 保养机器所需的润滑油等 其他一定金额以下的各种物品等所需的费用 在明确改革前一定期间内经费总额的基础上 与推行5S后所需费用进行比较 5S管理的直接效果 重点提示 d 提高劳动生产率透过推行5S管理 可以提高劳动生产率 分析工厂内工人的劳动 他们的劳动包括 寻找 搬运 商量 等待材料 等待指示这些都是创造价值低的多余动作 如果减少这些多余动作 就可以提高生产率 重点提示 e 减少搬运时间透过推行5S管理 可以减少搬运时间 观察后发现工厂里有 物品直接堆放在地板上 物品散乱堆放 物品上没有标志 搬运距离很长等现象 5S管理的直接效果 重点解说搬运工作是不能创造价值的运作 也可能是造成产品品质下降的原因之一 所以应该尽量减少搬运工作 在明确改革前应在 所需搬运工的数量 搬运时间 搬运距离等情况的基础上 与推行5S管理后的搬运工的数量 搬运距离进行比较 在明确改善前的 仓库所需员工数量 材料出库时间 材料搬运距离等情况 与推行5S管理后的仓库所需员工数量 材料出库时间 材料搬运时间进行比较 重点提示 f 缩短材料出库时间透过推行5S管理 可以缩短材料出库时间 工厂里也许会有 材料堆放在仓库里的尽头 出库需要很长时间 材料 零件等没有名称 零件编号等标志 出库时逐一对照 需要花费很长时间 返回的不合格材料与合格材料保管在同一个材料架上 出现再出库的情况等现象 5S管理的直接效果 推行5S后 效率高了吧 的确快多了 不推行5S管理的企业和工作场所 即使是老顾客也会对产品的品质感到不放心 会遭到邻居的白眼 员工不爱惜企业的财产 不热爱企业 优秀员工流失 重点提示 a 促进销售活动推行5S管理的工厂 厂房清洁 获得客户的称赞 使客户对产品的品质感到放心 在客户中的信用得到提高 别人来参观学习的机会增多 与本地 本市的关系良好 13 5S管理的间接效果 贵公司未推行5S管理 我担心 签吧 重点提示 b 5S管理是企业管理晴雨表5S管理是公司管理水准的晴雨表 晴雨表本来是表示气压计和晴雨计 有时可以用来表示事物的状态和程度的标准 这里比喻5S管理显示工厂的管理水准 5S管理的间接效果 重点解说推行5S管理的企业 企业的问题能浮现出来 可以明确什么问题应该解决 对策与效果的关系清楚明了 产品品质优良 半成品减少 能在约定期限内交货另一方面 不推行5S管理的企业和工作场所 不知道工作应该怎么做才好 不能提高管理水准 另一方面 没有推行5S管理的企业和工作场所 却是 员工觉得机器 工具等都是上面发下来的东西 如果没有又可以现申请 只做自己范围的内的工作 不关心通道 模型放置区 工具架等范围 重点提示 c 倡导全体员工参加的改革意识在推行5S管理的过程中 全体员工能够 清楚认识到自己的任务 爱护自己所负责的区域 机器 工具 与他人保持正当的竞争 开始用心在自己的工作上下功夫 5S管理的间接效果 又没有叫我做 你怎么不把这件事做了 另一方面 未推行5S管理的企业和工作场所 却是 即使出现问题 也不能的到发生该问题的原因 员工不会在创意上下功夫 重点提示 d 成为改革现场的起点5S管理是 可以在任何人中开始推行 可以从任何对象开始推行 任何时候都可以开始推行 只要开始推行5S运动 就能从他人处得到赞扬 只要开始行动 就能得到相应的效果 5S管理的间接效果 出问题了怎么办 出问题是难免的 关键是找出原因才好对症下药 另一方面 未推行5S管理的企业和工作场所 却是 只做分配给自己的工作 没有爽快的心情 缺乏充实感和满足感 重点提示 e 使员工产生自尊的信念推行5S管理后 员工心情爽快 可以得到他人的信赖 员工开始热爱自己的工作场所 员工感到充实 员工感觉满足 5S管理的间接效果 我为我能在这儿工作感到自豪 现在不错嘛 真为你感到高兴 重点提示 f 提高工厂的信誉推行5S管理后 员工开始喜欢在这个工厂里工作 可以骄傲地向新员工介绍自己的工厂 可以向自己的家人介绍自己的工厂 工厂可以接待兄弟工厂 公司 来参观学习 口碑很好 另一方面 未推行的企业是 即使接待参观学习 也得不到好印象 形象