第七中学食宿楼建设项目施工组织设计

施工组织设计第一部分 技术说明-1第一节 编制要点评述-1第二部分 施工组织设计-9第一章 施工方法、采用的施工设备-9第一节 测量放线-9第二节 土方工程-13第三节 基础工程-15第四节 主体工程-22第五节 装饰装修工程-41第二章 各专业工程施工技术措施-51一 施工方案、施工方法和技术措施-52二 质量保证措施-57第三章 质量管理体系与措施-92第一节 质量管理措施-92第二节 确保工程质量的技术组织措施-98第四章安全管理体系、安全生产施工措施-109第一节 管理目标-109第二节 组织保证-109第三节 安全管理制度 -112第四节 劳务用工安全管理-113第五节 安全防护措施-114第六节 临时用电管理措施-114第七节 施工机械管理措施-116第八节 安全管理体系-116第五章 创质量安全标准化文明施工措施-119第六章 防止质量通病措施-126第七章环保管理体系与措施-141第一节环保施工的策划-142第二节环保施工目标及目标值-142第三节环保管理体系-143第四节环保管理措施-143第八章工程进度计划与措施-154第一节工程进度计划-154第二节工程进度措施-164第九章资源配备计划-166第1节 物资配备计划-166第2节 劳动力安排计划-168第三节 施工机械设备、人员、材料计划-171第十章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案-172第十一章已有设施、管线的加固保护等施工措施-177第十二章 风季、雨季施工措施-178第一节 风、 雨施工部位-178第二节 风季施工技术措施-178第三节 雨季施工技术措施-179第十三章 降低成本技术措施-183第十四章 全面质量管理体系图-184第十五章 施工防火管理措施-187第十六章成品保护措施-206 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 项目组织管理机构附表五 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表六 施工总平面图附表七 临时用地表 第一部分 技术说明第一章 技术标书的编制一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广益、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。要求是必须符合本工程的特点和要求。二、根据招标文件给定的招标图纸中设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对本工程所有项目负责，以及对工程质量终身负责的态度认真组织编写，力求真实，具有可操作性。第一节 编制要点评述一 、工程概况XXXXX第七中学食宿楼建设项目,项目位于XXXX第七中学院内二 、工期本工程有效施工期为XXX日历天（XXX年 X月X日-XXX年XX月XX日），要完成如此大的工作量可以说是时间紧，任务重。采用网络计划技术，科学安排、精确计算各工序的持续时间，控制住关键线路上的关键工作，合理穿插专业队伍，才能保证工程如期竣工。三 、质量该工程的质量标准是：达到合格标准。四 、对人员、机械的要求要求施工速度快。想实现既定目标，必须进一步提高施工机械化水平。为此，我公司配备了现场砼搅拌站、塔吊、砼输送泵等大型施工机械。具体详见主要施工机械设备表。机械设备维护保养制度：1.设备维护保养实施方法和要求：(1)设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员实施完成。(2)设备例行保养作业在班前班后实施。(3)设备例行保养作业项目以清洁、检查为主。各类机械设备例行保养要求详见该机械设备保养规程规定。(4)例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填写在机械设备例行保养记录卡上进行记录。(5)设备定期保养由设备所在单位组织，由设备操作人员会同修理人员共同实施完成。(6)各类设备定期保养应严格按该机械设备保养规程规定的时间(或完成作业量)按期进行。(7)设备需进行定期保养时，设备操作人员应提前12天报本单位机械管理人员。(8)机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。(9)作业人员应按设备定期保养规程规定的项目逐项进行。(10)作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进行。(11)经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等在机械设备定期保养记录卡上进行记录。2.机械设备维护保养规程包括以下内容：(1) 运输车辆维护保养规程(2)砼输送泵维护保养规程(3) 钢筋加工机械维护保养规程五 、施工方案编制时须着重解决的问题该工程基础带型基础，采取了有效的措施保证了设计基础相应的设计承载力。(1)此工程的定位放线比较复杂，建筑造型是放线支模的难点，施工放线的方案须认真考虑，编制切实可行的施工方案。(2)陶粒混凝土空心砌块填充墙，防止墙体裂缝应采取技术措施。(3)外墙面装饰的防止墙面空鼓技术措施。(4)对于钢筋的应用及连接施工技术措施。(5)屋面及卫生间防水措施。(6)地面对于其工期和质量的保证措施及对成品的保护措施在施工方案中有着重介绍。(7)该工程主体设计中，砼标号有多种，梁板结构中，梁与板的砼标号都不相同，在施工中作出了梁板砼分界，柱与梁混凝土强度不同时，先浇注柱混凝土后浇注梁混凝土，柱混凝土浇入梁内宽度不小于梁高。而实际施工中，由于拟采用大坍落度泵送砼，如何能保证柱梁头砼及梁板砼的合理分界，须采取简便可靠而又经济的措施。(8)砼平板的浇筑质量排除模板因素外，主要反映在其表面平整度和标高控制上。做得好，既可节省投入又可加快进度，为后续工程提供良好的作业条件。六 、工程施工质量保证体系措施及质量检测方法为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控制为目的的进度控制目标系统（1）土方工程：a. 按JGJ9599建筑施工安全检查标准由工程技术人员编写基坑支护方案。b. 人工挖土方时应注意土方稳定，并作好监护。c. 本工程采用机械挖土，施工时设专人现场管理，施工期间禁止闲杂人员参观。d. 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。e. 人工挖土，操作人员前后间距离不应小于2.5m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。f. 清底工人必须正确使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。（2）砌筑工程：a. 脚手架上堆放料具要整齐，平稳牢固，架子上堆料重量每平方米不得超过270kg，同一块脚手架板上的操作人员不应超过2人。b. 超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。c. 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。（3）脚手架搭设工程：a. 按JGJ9599建筑施工安全检查标准由工程技术人员编写脚手架搭设方案。b. 脚手架搭设必须由架子工搭设，必须正确使用“三宝”用品，不得违章酒后作业。c. 钢管不得使用锈蚀、弯曲、压扁及裂纹现象的钢管，扣件发现有裂纹变形、滑丝的不得使用，并应有可靠的接地装置。d. 脚手架的拉结要与墙体牢固连接，并设支撑抵住墙体，形成一拉一支，保持脚手架的垂直稳固。e. 脚手架搭设完毕后，必须经有关人员验收合格后方可使用。f. 五级以上大风、雨等恶劣天气停止脚手架作业，雨天应有防滑措施。（4）砼工程：a. 搭设的运输道、工作台应保持有足够的刚度，强度稳定性和必要的防滑措施及安全护栏。b. 高空及立体交叉作业运输砼时，应设专人统一指挥。c. 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中不得用力硬插、斜插，不得全部插入砼中。d. 振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。e. 振捣工必须使用好绝缘手套和绝缘鞋。（5）模板工程：a. 按JGJ9599建筑施工安全检查标准由工程技术人员编写模板工程施工方案。b. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系紧在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。c. 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。d. 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢，拆模间歇时应将己活动的模板、撬杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。e. 在砼浇筑过程中，应设专人看模，如发现支撑和模板变形松动时，必须及时采取加固措施。f. 不得在脚手架上堆放过量模板等材料。j. 现浇梁板及挑檐板必须达到施工验收规范要求时，方准许拆模。h. 拆除模板人不准站在正在拆除的模板上，在拆除楼模板时，要注意整块模板掉下。（6） 屋面工程：a. 靠近屋面四周临边应侧身操作。b. 上下遇有交叉作业，应避开施工。严禁随意向下抛物。（7） 装饰工程：a. 抹灰前应先检查脚手架和跳板设施是否牢固，有无腐朽现象以及探头板等，凡不合格的都应立即更换，否则不得施工。b. 严禁脚手板支搁在门窗、暖气的管道上。c. 严禁从窗口向外随意抛物。d. 在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。e. 高空作业需戴安全带。f. 油漆、涂料施工时，要佩戴劳保用品，通风置换，防止中毒。（8） 防火管理：a. 贯彻“以防为主、以消为辅”方针，加强防火检查和灭火器材的管理。b. 严格控制和管理各种火源，消除危险因素，五级风天严禁明火作业。c. 生活用火，设专人负责，施工用火要事先有申请报告，有关部门批准。d. 定期进行防火检查，发现隐患及时消除。e. 在适应位置设置灭火器或其它灭火器材。f. 灭火器材应及时修理更新，保证完整使用。j. 如发生火灾，使用灭火器材积极扑救，防止大火灾发生，并及时向消防队报警。七 、生活与工作区布置场容场貌是体现一个施工队伍管理水平、精神状态的最直观的方式。而场容场貌恰恰集中反映在生活区与工作区的布置与安排上。我公司在该方面的设计体现了大企业的水平与实力。详见生活区与工作区平面布置图贯彻公司CIS系统企业形象策略，按现场实际情况具体要求，布置生活区。a设立垃圾箱，集中统一处理垃圾，保持场容整洁。b制定文明宿舍评比制度，定期检查，评比，配齐消防设施，使用安全电压照明，定期消毒，要求职工被褥叠放整齐，专人打扫和轮流值日，保持室内明亮清洁，让职工休息时有一个舒心安静的环境。八 、安全施工文明管理措施该工程科技含量高，是施工单位搞科技示范工程、创企业品牌的绝佳选择。以此为契机，从场容场貌到施工质量等方面着手，大力开展“安全生产、文明施工”活动，扭转早期建筑工程留给人们的“脏、乱、差”的不良印象，“树行业新风、为XXX市添彩”，将会取得意想不到的社会效益。为此，我公司人员在系统总结以往各工程在这方面所取得的经验后，结合本工程的实际情况，精心编制了本措施。第二部分 施工组织设计第一章 施工方法、采用的施工设备第一节 测量放线本工程场区占地面积不大，建筑物平面形状较复杂，基础型式为带型基础，因此测量放线是本工程施工的重点、难点之一，因为本工程的施工布置复杂，我单位拟采用CAD制图的办法进行放线，精度准，要求高，符合测量规范的要求。一 测量准备所有进入现场的测量器具计量均经过周期检验，与业主办理规划设计定位桩、红线桩和水准点，编制测控布置方案。技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，领取放线通知书，实际勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。二 建筑平面控制网的建立与布设原则 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。 布设平面控制网，确定设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及一层平面布置图中的关键部位。 选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。 建筑平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位用地红线进行复测。复测采用全站仪测角中误差5、边长相对中误差l10000进行角度、距离复测，并将复测误差结果同调整方案，报业主及监理单位。三 建筑平面控制网的布设根据勘测院提供的控制点及设计图纸提供的建筑物坐标，结合施工现场实际情况、总平面规划图等，引测本工程用半永久性控制轴线定位作为建筑物平面控制网。表一：测量设备选用表名称型号数量精度用途激光经纬仪J222角度测量水准仪S343mm/km施工水准测量激光垂直仪J212施工垂直测量100米钢卷尺4经计量局验合格垂直水平测量5米盒尺10经计量局验合格检测抽查测量线锤1KG2KG5KG541垂直度测量定位放线测量人员表： 四 测量施工方法（1）、根据规划测绘部门出据的轴线定位点，用J2激光经纬仪将主轴线引测到建筑物以外10米和30米处。并设置永久性控制点，形成十字轴线控制网，然后按图纸尺寸和轴线关系用J2激光经纬仪和50米的钢尺引测其余轴线以供基础部分使用。（2）、0.000以下施工测量，根据0.000龙门板下返轴线和标高，形成闭合，确定轴线位。在基础部分施工完毕后，根据轴线控制网将主轴线引测到0.000处，并设置4个永久性控制点。（3）、每层的轴线定位，均以0.000处的四个控制点为基准点，采用J2激光经纬仪引侧到个楼层上，然后根据轴线，采用J2经纬仪和50m钢尺进行各楼层的轴线定位。2）、标高引测（1）根据规划局所设定水准点，设置标高控制点。采用设置埋深在冻层以下砼基座为基础。在建筑物四个角各设置一个。（2）以四脚框架外侧设高程传递线，每一层以总尺核定一次，其余采用水准仪控制。（3）高度以弹出的+0.50m标高为基准，向各层引测，每层引测不少于3点，并进行闭合差调整。（标高引测必须定点定位，即每层必须在同一位置、同一点向上引测）。3）、垂直度控制建筑物的垂直度控制是一个重要问题，规范要求为H/1000且不超过30mm，针对本工程特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。（1）验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测完毕后，必须严格复核，消除偏差。（2）各层施工时除保证本层垂直度外，还要以己施工完层的垂直复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。（3）用经纬仪以首层为准，每施工一层，校核一次垂直度，及时纠偏，从而保证整体垂直度。五 沉降观测本工程设有14个观测沉降点，沉降观测点均匀布置，沉降点设置方法：一层主体完工后，在拟设沉降点位置的结构构件上，埋设10膨胀螺栓，螺栓端部突出清水混凝土构件表面10mm，上表面锉平对其标高进行抄测并记录结果，作为以后沉降观测的原始依据。每施工一层复测一次，直至竣工，在冬期维护解除前，要对建筑进行沉降观测，工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，至沉降稳定为上，在装饰工程施工中，注意保护永久性观测点，每次观测完毕后，做好观测记录，统计观测下沉量。第二节 土方工程一 施工准备工作(1)勘察现场，摸清工程实地情况，根据现场会签单、地质资料摸清地下有无障碍物，管线、电缆线路。(1)按设计标高整平场地，清除或搬迁施工区域内地面上及地下的所有障碍物。(2)做好防雨排水工作，在场地周围设置截水沟，排水沟，保证场地不积水。(3)设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在施工前根据龙门桩上的轴线，放出桩位控制网和水准标志。龙门桩离开坑缘1.5米以利保存。基坑边缘灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行施工。二 土方开挖施工本工程基础开挖采用反铲挖掘机进行大开挖土方，先施工主楼地下部分，基础大开挖至设计底标高以上300mm，剩余再人工挖土。(1)土方应分层开挖，随时检查边线和边坡随时纠正偏差，施工过程中应经常检查基坑（槽）的侧壁稳定情况，防止侧壁塌方。 (2)弃土应及时运出，离边坡距离不小于3M。(3)基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。为防止基坑侧壁部分将出现滑坡现象，为防止此现象发生现有以下处理措施。(4)排除地面水，在边坡周围设置环形截水沟，以拦截附近坡面的地表水，为防止水沟地表水下渗，应做好截水沟上方坡面整平和压实工作。(5)保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡体的坡脚，土坡尽量削成较平缓的坡度。(6)基础底板施工前，应将松土、有滑坡现象的土清理干静。(7)尽量避免在坡角取土，在边坡上方设置弃土区，以免破坏原边坡的自然平衡造成滑坡。(8)发现滑坡裂缝，及时处理将松土取走，取土时设专人监护保证安全。第三节 基础工程一 带型基础工程本工程基础采用带型基础。独立柱混凝土强度等级为C30。作业所需资源要求1、 材料质量要求：材料进场时必须附出厂合格证，并经材料科长审核认定有效。卸车后，立即按品种规格分类堆放并复试合格后使用。2、 设备要求：施工所需挖掘机、运输机械提前进场并调试完毕。3、 施工人员：经培训持证上岗。二 作业所需资源要求1、施工前核对地质情况及工艺情况。2、上道工序检查合格后方可进行下道工序施工，成孔检查合格后，应尽快浇注砼并留置试件，每浇注50m3砼必须有1组试件， 3、钢筋笼制作要求：(1)钢筋笼除满足设计要求外，还应符合下列规定：(2)分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接并遵守混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。(3)主筋净距必须大于砼粗骨料粒径3倍以上。三 施工准备1、开工前应有岩土工程勘查报告，带型基础工程施工图，组织图纸会审并形成纪要。2、准备建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密车间等的调查资料。3、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。4、主要机械及配套设备的技术性能资料。5、编制施工组织设计或施工方案，其主要内容为：(1)施工平面图：标明柱位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置。(2)确定机械、配套设备及合理的施工工艺。(3)施工作业计划和劳动力组织计划。(4)机械设备按供应计划进场，检验合格后方能使用；材料按计划进场，并作二次复验。(5)保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。(6)柱基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。四 工艺流程施工工艺流程：五 垫层施工人工修挖边角及基础的清底达到设计要求。砼垫层施工严格控制垫层表面标高，保证面层平整。垫层施工完，将基础、地梁的轴线、边线、中心线等全部细部尺寸线投在垫层上垫层混凝土采用塔吊分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。六 地梁基础n 钢筋工程本工程基础为钢筋砼基础，施工时应按图进行工料分析，提出材料计划并及时组织材料进场，进场的钢筋必须对其进行二次试验，合格后方可进行下料，制作加工。钢筋下料应根据下料单结合进场钢筋的长度进行下料，尽量减少零料。钢筋的接头，位置应在跨中1/3净跨的范围内，同一截面内接头的数量控制在25%以内。钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并根据设计要求按图纸尺寸弹出基础边线、基础的位置线，以确保位置准确，钢筋绑扎时先绑扎底板下层筋，短钢筋在下，长钢筋在上。1、钢筋质量要求： 本工程中所有钢筋砼结构的钢筋，采用国产钢筋，必须符合国家有关标准的规定和设计要求。 所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋有出厂质量证书试验单，在钢筋进场之前做二次复试，验证其物理性能，持上述证件还要对进场钢筋进行外观检查。验收后，设明确的标志注明“合格”，进场钢筋60T取一组试件，作为评验依据，要求将结论做标识卡，注明可以使用。 钢筋在加工过程中，如发现异常，如脆断，焊接性能不良，性能显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使用，否则退货并有退货证明，不得留在施工现场，由项目经理主抓，技术负责人负责。 2、钢筋加工：对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。钢筋的弯钩按设计图纸中的规定执行，同时也要满足有关标准与抗震设计要求。钢筋连接，原则16以上钢筋采用竖向电渣压力焊，水平连结可采用电弧焊等工艺，所用焊剂必须满足有关规范与设计要求，必须保证焊缝质量达到规范要求。n 模板工程（1）、模板支撑本工程基础均采用定型钢模板。基础钢筋隐蔽验收通过后，立即进行模板的施工，首先，进行测量防线和找平，然后，进行模板定位卡的设置，设置预留洞，安装埋件，检验定位轴线与构件截面尺寸，经检查合格，支模加固。根据截面，确定肋方，横梁方，横向拉片或对拉螺栓等方法进行加固，梁模施工时，先测定标高，铺设梁底，进行平面位置校正和固定。浇筑砼时，设专人检查模板，发现问题及时处理。有些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应于钢筋工及其它专业工种相互协调、配合默契，做到不后凿补，加强成品保护。（2）、模板拆除对竖向结构，在其砼浇筑48h内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，方可拆侧模；模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后，将模板分类堆放整齐，达到使用方便。（3）、模板要求在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。质量控制。模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上乱踩，并不得在同一垂直面上拆装模板，泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送，产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联系固定。模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。挂标识，便于使用。模板拆除前，要经工地技术负责人，认定达到规范要求，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。n 混凝土工程(1)现场取样员负责每日两次对当日所施工的砼进行坍落度检测，发现不合格或异常，通知技术负责制人，查找原因并立即整改。搅拌时间3min。(2)砼浇筑与振捣：砼由砼输送泵配合布料杆进行垂直水平运输，均匀浇筑。振捣采用软轴插入式振捣器，振捣程度以表面稍泛浆即可。振捣完成后，表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序，按模板上口标高抹平压光，采用草袋全部覆盖。每班留置实体检验试块。七 基础砌筑n 砌筑工程施工1、本工程砌筑要求：(1)双面拉线，砌块按准线砌筑。采用“三、一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法，满口灰砌筑，保证砌体砂浆饱满。(2)与柱的拉接，沿排架柱高每500mm设拉结钢筋，每边伸入墙内长度不小于700mm。(3)砌筑所用水泥应有出厂合格证并复试检验合格，砂浆强度符合设计要求，注意调整组砌，砖砌筑必须按设计要求，陶粒混凝土空心砌块、红砖、砂浆、原材料有合格证，且复试合格，每班砌筑完，修清墙面。(4)施工中注意不得在脚手板上备过多的料，杜绝因堆料过多发生事故。(5)砌体下列部位不得留脚手眼：a梁上部与过梁成60角的三角范围内。b梁下及其左右各50cm范围内。c 设计规定不允许设脚手眼的部位(6)已经砌好的砌体，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。(7)砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。3、地下障碍物处理措施遇有井、穴时应将其挖掘彻底，超过基底标高部分应换土回填。如有不明障碍，如古墓等应报请有关部门协助处理。第四节 主体工程主体工程施工时，考虑施工面积大，有变形缝，根据变形缝的位置，我单位拟考虑此工程应分为两个施工段。一 钢筋工程n 钢筋连接技术钢筋采用机械加工。柱、梁主筋采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术，钢筋网采用绑扎连接。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术（具体见2.17.3钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术）n 施工措施本工程钢筋用量巨大，施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单。下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部用炉灰垫平，高于地面300，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止出现混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。有关要求：对柱、梁、墙、板、节点等各构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的铁马，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。柱与墙的交接处严格按规范设置拉结筋，保证锚固长度。施工配合：钢筋绑扎的配合，主要是木工及架子工，一方面钢筋绑扎为木工作业提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，附加钢筋，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序损坏，要求施工时设专人看护钢筋，杜绝因砼浇注及其它电气安装作业，使已绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量问题，要与其它专业相配合，协调好穿插作业，协调工作由项目经理与工长负责，必须保证砼保护层厚度与埋件、柱、墙和插筋位置正确。楼板施工缝钢筋留设见下图： 本工程主体钢筋保护层，钢筋下垫块用与砼同强度的水泥砂浆块。箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。钢筋绑扎要求：(1)纵向受拉钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置避开跨中1/3处，并相互错开，纵向受拉钢筋搭接长度不小于最小锚固长度La的2倍，且不小于300mm。(2)钢筋在板中砼最小保护层不得小于设计要求，钢筋的保护层增加结构的室体检验项目。(3)钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋工程的各项隐患。(4)为保证钢筋与砼有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的余浆，避免其凝固后难以清除。(5)为有效控制钢筋的绑扎间距，板、墙钢筋绑扎时均要求操作工人先划线后绑扎。(6)工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。(7)在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。(8)通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。二 模板工程n 一般工程的模板支设措施本工程现浇梁、板、柱、剪力墙采用胶合板模版，楼梯采用胶合板模板与定型钢模板。本工程模板支撑系统全部采用扣件式钢支撑。对于局部截面较大的构件和层高较高的部位进行专门设计。模板与支撑系统准备三层的用量保证施工需要。1）、梁、板、柱、剪力墙胶合板模版施工2）、楼梯模板楼梯采用钢木结合，底板采用胶合板模，踏步挡板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封闭，以使砼浇捣后，踏步尺寸准确、楞角分明，为防止浇砼将产生顶部模板的升力，采用附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板连接，使其变形得到控制。浇筑砼时，设专人检查模板，发现问题及时处理。有些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应于钢筋工及其它专业工种相互协调、默契配合，做到不后凿补，加强成品保护。3）、模板拆除对竖向结构，在其砼浇筑48h内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，方可拆侧模；梁板及其水平结构早拆模板部位的拆模时间，根据同一条件养护的砼试块的强度实验结果，结合结构尺寸和支撑间距，经验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后，将模板分类堆放整齐，达到使用方便。在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。4）、安全技术要求(1)模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。(2)高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。(3)工程施工采用混凝土泵送时，为了保证模板质量，安全生产要求，泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送砼产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联接固定。支撑系统要按计算布设支撑间距及拉杆道数。(4)在2米以上作业时，设作业平台，拆模区域内设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。(5)模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。挂标识，便于使用。(6)模板拆除前，要经工地技术负责人，确定达到规范要求后，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。(7)在模板上运送混凝土，设临时走道垫板，混凝土泵送管线由支架连接，稳定牢固的布置，经检查达到安全条件后，方准施工。(8)对管井，井道处设硬防护，并设安全网封闭，其下口要封闭好，达到安全生产的条件。 三 混凝土工程n 砼搅拌及运输砼搅拌之前，技术负责人下达施工配合比通知单，拌合物投料严格按施工配合比准确计量。由于砼中掺入减水剂、泵送剂等，搅拌时间不少于180秒。砼搅拌时每台班次做两次坍落度试验，砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。在施工现场设砼搅拌站，后台自动计量上料。50M3/h砼泵一台与布料杆相配合，解决砼垂直与水平运输。n 砼浇筑和振捣砼一次浇筑厚度不应大于500mm，分层捣实。砼浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不留施工缝，如须留设，则应设在剪力最小处，且符合设计及规范要求。采用低噪音插入式振捣器振捣，楼板采用低噪音平板振捣器振捣，平整抹拉一次成活。对施工缝继续浇筑时，已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。对于泵送混凝土，施工时要保证管道的正确位置。具体管道支护示意图如下：n 砼养护砼浇筑完12h 内，对砼表面进行养护。对于柱、梁侧面等拆模较早又不便覆盖的部位，采取喷涂养护膜的方式；梁、楼板表面等部位浇水养护且不少于7天。掺有外加剂的砼，不少于14天。n 补充说明砼浇筑中，如钢筋较密的梁，优先选用高频30mm振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾式振捣棒，插入砼中振捣，保证砼密实。为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品砼供货商，提供优质的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，严格控制设各项指针，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了此工程内坚外美的效果。n 混凝土质量控制措施（1）高标号混凝土质量控制措施技术准备：根据图纸设计要求及进度情况，提前向实验室提出砼试配申请，施工前必须有实验室提供的砼配比。材料控制措施：配制高强砼宜优先选用标号不低于42.5Mpa(525号)的普通硅酸盐水泥或早强型硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于2%。粗骨料宜选用质地坚硬、级配好的碎石，骨料母材的抗压强度应比所配制的砼强度高20%以上。粗骨料的最大粒径不宜超过25毫米。配制高强砼必须使用高效减水剂。拌制高强砼宜使用饮用水。砼拌制：拌制高强砼必须使用强制式搅拌机。砼原材料的定量均按重量计，称量偏差不应超过下列限值：水泥和掺和料为正负1%，骨料为正负2%，水及外加剂为正负1%。配制高强砼必须准确控制用水量，砂石含水量应从用水量中扣除。高效减水剂宜采用后掺法，砼拌制继续时间当选用粉剂时不少于90秒，当用溶液时不少于60秒。砼运输与浇筑：混凝土的垂直运输考虑采用泵送混凝土。砼自高处倾落的自由高度一般不超过2米。浇筑高强砼宜采用高频振捣器。砼养护：高强砼浇筑完毕并初凝后，应加以覆盖并浇水养护，保持表面湿润，养护日期不少于7昼夜。（2）不同标号混凝土施工浇注质量保证措施。准备工作：砼施工前应认真熟悉图纸，明确不同部位砼的标号。砼浇筑时应派专人看护，避免砼标号出错。技术措施：按不同强度等级砼设计的现浇构件相连接时，两种砼接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件一段距离。如在梁柱砼施工中，柱砼强度高于梁砼强度，接缝应设在柱两侧，离柱的距离不应小于梁高。在梁板砼施工中，梁砼强度高于板强度，接缝应设在板两侧，离梁的距离不应小于板厚。当接缝两侧的砼强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网（孔径1010毫米），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。当接缝两侧的砼强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧砼浇入逐渐提升隔板并同时将砼振捣密实。四 脚手架工程n 脚手架选用为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，我公司拟定采用扣件式钢管脚手架用于全部主体施工的内外脚手架和模板支承体系（钢管为483.5MM）。n 脚手架组合形式1安全防护 脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 外脚手架在操作层满铺脚手板，其下每两层设一道隔离层，满铺竹笆。 每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。 在二层及四层四周设悬挑水平安全栏板一道，以防施工楼层的杂物坠落伤人。安全栏板外悬挑出4米，采用钢管与外排脚手架拉接，安全栏板采用毛竹满铺。 2脚手架的搭设 （1）作业程序放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。 （2）搭设时注意事项底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小100mm。 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于2000mm。（3）搭设的质量要求扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。n 脚手架的安全技术措施1搭设工人必须具备特种工