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成本管理培训资料采购之家 收集 目录16.1 库存成本系统3标准成本与其他成本计算方法的比较416.2 标准成本4标准成本概述4单级别成本分摊5到达成本分摊5采购物料的标准成本6制造物料标准成本7设置时间和批的大小9损耗成本9计算标准成本9标准成本报告13差异分析1316.3 其他成本计算方式14先进先出/后进先出15平均成本16平均成本 计算例子16平均成本 更新单位成本1716.4 设置总帐的在制品(WIP)过账19普通过账设置19库存过账组2116.5 将成本过账到总帐22生产单成本22总帐过账24采购原材料27处理生产单的输出29过账消耗31生产订单在制品报告31关闭生产订单32其他成本方式的总帐过账34外包操作的总帐过账3416.6 库存价值调整37库存估价37库存定期活动37调整成本 物料分录38过帐库存成本到总帐38重新估价例子38重新估价在制品库存4016.7使用定期活动过帐成本45例子设置45处理生产订单47原材料开发票50运行定期活动5116.8 练习5316.1 库存成本系统注意:开始本章之前,从The Safe复制safedatabase.fdb. 然后,运行调整成本从库存，定期活动，物料分录批处理任务. 程序支持5种不同的库存成本计算方式: 先进先出 后进先出 实际成本 平均成本 标准成本本章我们讨论并演示如何使用这些成本计算方法.标准成本与其他成本计算方法的比较一个标准的成本系统里库存单位成本是根据过去和预期的合理成本来确定的.这些成本是不变的除非标准成本的设计有所改变.出于管理控制的目的，制造产品的实际成本和标准成本相互比较，并对差异进行计算和分析。 当您使用其他成本方式时，系统按您选择的计算方式连续重复计算单位成本. 标准成本和其他成本计算方式都有不少问题要解决.比如,标准成本必须确定何时及如何适当地调整固定成本.其它成本计算方式,时间问题(供应商 延迟提供采购物料的发票)可能需要重新计算单位成本，必须调整. 与产能资源相关的成本通常使用标准成本.首先,我们看一下如何设置制造的标准成本然后了解其它成本计算方法的使用.然后我们看一下制造总帐的过账来确定如何在总帐中设置在制品（WIP）的过账分录.我们会演示实际的WIP总帐过账.最后我们了解一下库存的价值.16.2 标准成本注意:开始之前我们必须准备演示的父项物料:1 从物料日记账,对物料1000，1003和1005创建10件的正调整，库位在blank,时间为工作日期.2 然后转到物料卡片1000的标准成本:物料，制造，计算标准成本，所有级别.标准成本概述 库存物料的标准成本包括下列内容: 材料成本包括配件及采购的原材料的成本. 能力成本包括内部劳动和机器成本. 外包成本与外部供应商提供的服务有关. 间接成本与物料的核销或“非直接”有关.间接费用可以分为材料，能力和外包成本.例如,采购物料成本只包括材料成本 (如果需要，包括直接材料和间接材料成本). 另一方面,生产物料的成本包括材料，能力和外包成本(包括直接和间接费用). 程序可以按单级别或多级别（滚动）计算库存物料的标准成本.区别在于分析库存费用分配在材料，能力或外包的比例不同. 单级别成本等于物料清单上所有物料的成本.能力成本只是制造或装配父项的内部劳力和机器成本.外包成本只是父项的外部服务成本。 多级别或滚动成本材料成本是父项产品结构所有采购物料的成本. 能力成本是父项结构中所有的内部劳力和机器成本.外包成本是所有父项结构中的物料外包成本.程序提供了两个报告，您可以分析单级或多级成本: 滚动成本分摊 单级成本分摊 本章后面我们会了解物料1000的这些报告.我们会简要解释两者之间的区别.假设我们有物料A由 两个配件组成: 物料B & 物料C.在单级别计算,成本首先在配件级别计算然后和父项的材料成本和并 (物料 A). 在这个例子中我们假设物料A,B,C能力和间接成本如下:物料能力成本间接成本A$ 5$ 6B$ 3$ 3C$ 2$ 1我们也假定物料B的物料成本为$ 10 ,物料C为$ 5 .单级别成本分摊在单级别成本分摊计算,首先计算配件.他们的总成本分摊在父项的材料成本.在这个例子物料B和C是物料A的材料成本 ($ 24).到达成本分摊在到达成本分摊计算时,只有配件的材料成本分摊到父项的材料成本.配件的成本分成不同的产品组件成本(材料,能力,和间接费用)增加到相应父项的产品组件成本. 在我们的例子中, 物料A的能力成本是物料B能力成本和 物料C 的汇总($ 3 + 2)以及物料A($ 5)的能力成本.最后的能力成本是$ 10.物料A 的间接成本也是一样，等于$ 10 ($ 1 + $ 2 +$ 6).采购物料的标准成本库存物料在开发票栏设置了成本计算方式 (包括采购和生产的). 如果选择标准,标准成本就是单位成本 (包括之间和间接成本). 对于采购的物料, 您可以在开发票栏输入并维护标准成本. 作为采购物料的标准成本的一部分,您可以确定非直接成本%或间接成本率。非直接成本百分比和/或固定间接成本率可以代表与采购物料相关运费和库存运输成本.直接成本%是一个增加到直接成本的百分比.比如,如果直接成本是$ 100 ，非直接成本% 是10%,那么标准成本是$ 110. 在开发票栏,您输入$ 110作为标准成本. 间接费用也可以按一定数量增加到直接成本.比如,如果直接成本是$ 100而间接费用是$ 5, 那么标准成本是$ 105.在开发票栏,您可以输入$ 105作为标准成本.如果需要，您可以指出非直接成本 % 和间接费用。这些字段在外卡片的制造栏定义。为了演示,我们调整自行车采购物料1900的标准成本。 1 从库存菜单,点击物料.2 按F5 并选择物料1900.3 点击开发票栏.注意标准成本是$ 15.70。 1 点击制造栏.注意间接成本% 和间接费用是$ 0. 我们判断一下$ 15.70, 大约$ 1.70 实际上是库存运输成本. 2 在制造栏,输入$ 1.70作为间接费用率. 注意总的部标准成本和单位成本炳美欧改变. 通过指出间接费用占总的标准成本的多少，可以把物料间接成本从生产物料的滚动成本中分离出来。比如,$ 1.70的间接费用会定义为自行车的滚动成本的材料间接费用。 制造物料标准成本当采购物料的标准成本只包括材料成本 (直接和间接),生产物料的标准成本包括材料，能力和外包成本(直接和间接).因为这么多的成本因素, 很难计算生产物料的标准成本.因此,程序提供了很容易计算生产物料的标准成本工具。 在我们演示如何计算制造物料的标准成本,我们看一下如何定义所有的成本因素: 材料成本 这包括产品结构中的低级别材料成本.在单级别,它是生产BOM的所有物料成本。在多级别(滚动),它是整个产品结构-全部级别所有采购物料的成本。对于采购物料,您可以在物料卡片的制造栏定义间接成本%和/或间接费用.这个间接费用可以代表生产物料的库存运送成本。 能力成本 这包括内部工艺路径成本,有时称为劳力成本. 在单级别, 这只是生产物料的成本,或是生产物料工艺路径的成本.在多级别(滚动),这是产品结构中父项所有制造物料工艺路径的成本. 您可以定义能力成本的直接和间接部分.这是对于工艺路径内部的每个机器和工作中心来说的。比如,工作中心的直接成本可以建立车间费用 来完成功能.工作中心的间接费用可以代表一些工厂间接费用的分摊.象材料,能力间接费用可以表示为间接成本%和/或固定间接费用. 外包成本 这包括进行制造的外部服务成本.和材料及能力一样,外包成本可以表示为直接和间接的数量.直接外包费用可以按单位进行实际服务计算。间接外包费用可以表示为运输或装卸成本。象能力成本,您可以在工作中心卡片为外包操作指定直接和间接成本.我们做一个演示的例子.但我们不用工作中心，看一下机器中心110.1 从能力需求计划菜单,点击机器中心.2 按F5并选择机器中心110.3 点击过账栏.注意直接单位成本是$ 0.30每分钟.间接成本% 和/或间接费用增加到直接成本以计算工作中心的总单位成本. 4 输入$ 0.50作为间接费用.总的单位成本是$ .80.您可以在工艺路径的每个工作中心操作步骤输入单位成本，优先级高于工作中心卡片上的单位成本.为了使之有效,在工作中心卡片的特定单位成本字段打勾.然后在工艺路径行输入准确的成本.总之,总的生产物料能力成本定义如下: 单级别 工艺路径上的工作中心和机器中心直接和间接费用的总计. 滚动 制造物料的产品结构中所有制造物料的每个机器和工作中心的直接和间接数量的汇总.设置时间和批的大小生产物料的标准成本基于标准的批的大小.在库存物料卡片,您可以定义批的大小.这意味着工艺路径每一步骤设置时间是按批量大小比例分配的。确定一个物料的能力成本因素,包含下列工艺路径步骤操作信息:设置时间:1 hour运行时间:1 hour操作的单位成本:$ 20批量大小:10计算是: (1 hour *$ 20) 运行时间 + (1 hour/10) * $ 20) 设置时间. 总的能力成本= $ 22 每个物料.一些公司可能出于计划的目的，希望在工艺路径定义设置时间,但是在标准成本计算不包括这个费用.在制造设置菜单的常规栏,您可以定义成本是否包括设置时间.损耗成本成本的另一个考虑是损耗成本.我们前面章节了解到,所有在生产BOM或工艺路径的损耗会导致所需产品组件的数量的增加.损耗成本不使孤立的 它包括在材料成本中.比如,一个生产BOM的采购组件的材料成本直接标准成本是$ 5.00,数量需求2, 损耗百分比10% ，计算如下:(数量2 + (2 * 0.10) *$ 5.00 = $ 11.00. 如果在生产BOM没有定义损耗,采购物料的材料成本是比较简单的2 * $ 5.00 = $ 10.00.因此,损耗成本是$ 1.00 (损耗数量0.2) * $ 5.00).注意:如果您的系统标准成本偏差很高,很可能的原因之一就是您选择了包括准备成本的字段，但是，诶有在物料卡片上定义物料的批量大小.计算标准成本我们看一下程序如何计算制造物料的标准成本。标准成本可以在物料卡片计算，通过计算标准成本功能来做。或者从再估价日记账计算库存价值功能计算标准成本。 一旦计算了标准的成本,标准成本值自动记录到物料卡片的开发票栏的标准成本字段。我们看一下物料1000的当前标准成本.当前成本没有反映出BOM上的组件材料间接费用的变化以及工艺路径上的机器中心增加的能力间接费用。当前的平均成本是690.074，是受我们手工库存分录10 件的影响. 在我们计算新的标准成本之前,我们给工艺路径的其他操作步骤增加能力间接费用。1 从能力需求计划菜单,点击机器中心。2 在过账栏,输入下列信息:机器中心间接费用120.50130.50210.501 现在,回到物料1001的卡片，并点击物料,制造,计算标准成本来更新标准成本: 从物料卡片修改标准成本这个简便的方法常用于心建立的物料，这时没有库存，只对将来的业务有影响. 下面的例子我们主要了解再估价日记账中扩展的库存价值计算功能.从再估价日记账过账一个修改过的标准成本会影响过账前所有库存的产品组件或制造物料的标准成本. 从再估价日记账计算并修改标准成本制造公司通常按年，半年或季度检查并修改所有物料的标准成本.演示如下.要从日记账计算新的标准成本,我们首先计算采购组件1500然后计算它的父项物料1000。两个估价日记账都在 12/31/01进行以模拟实际环境，对已有的库存有影响。 1 从库存菜单,点击再估价日记账.2 点击功能,计算库存价值.3 在物料栏输入1500 作为编号过滤器然后设置选项栏如下:4 点击OK 调入日记账行12/31/01。5 现在修改单位成本 (再估价)为$ 6.00点击过账,过账.6 回到组件1500的物料卡片注意标准成本已经更新了:我们现在对制造物料1000进行同样的处理，处理时间相同以便对父项包括的组件的已有库存进行计算. 1 回到再估价日记账并点击功能,计算库存价值.2 在物料栏输入1000作为编号过滤器，并在选项栏填写如下:在计算标准成本字段选择制造确保生产BOM组件包括在内.3 点击OK 调入带相关的再估价单位成本的日记帐行并更新物料1000的库存价值:1 现在点击过账,过账确认完成计算.下面物料1000卡片显示标准成本（以及在12/31/01之前的库存价值）如何被修改，如何受12/31/01变化的产品组件成本的影响: 您可以按CTRL+F8放大，在物料卡片察看组成标准成本的不同因素. 这些包括每个单位的材料,能力和间接成本,单级别和多级别成本是一样的.标准成本报告使用多种成本报告很容易了解生产物料的单级别和多级别成本. 1 从制造报告菜单,点击单级别成本分摊报告. 2 打印物料1000的单级别报告.您也可以打印多级别成本的报告. 您能确定它们的不同吗?另一个报告多级别成本分摊报告将成本因素分离. 3 打印物料1000的这个报告了解一下. 最后一个显示生产物料成本因素报告是详细的计算报告. 4 打印物料1000的这个报告了解一下.差异分析除了定期调整库存,制造人员可以利用标准成本分析生产差异来帮助维护更好的标准.程序提供了报告来帮助分析。 我们看一下这个报告:1 从制造菜单,点击报告.2 选择已完成生产单成本Dev. 3 预览演示数据的3个已完成生产单的这个报告.练习在这个练习我们复习一下目前所了解的内容.1 回到物料卡片并写下物料1005的标准成本.2 对物料1005, 运行计算库存价值，选择06/01/01作为过账日期, 更新标准成本和制造.过账再估价.3 察看物料1005的标准成本报告,单级别成本分摊,多级别成本分摊和详细的计算.4 当您预览单级别成本分摊,在选项栏选定多级别,报表指出物料 1005 多级别能力间接费用成本是$ 75.50.您知道为什么吗?5 当您预览单级别成本分摊,在选项栏选定单级别, 报告指出物料1005单级别能力间接费用成本$ 34.75。您知道为什么吗?6 当您预览多级别成本分摊报告,它指定物料1005,一个间接成本是$ 75.50。这个总数和间接成本栏的汇总一样.您知道为什么?16.3 其他成本计算方式您可以发现您的客户使用混合的成本及算方式(生产物料用标准成本，采购物料用平均成本). 您可以发现一些制造公司选择先进先出或后进先出的计算方式. 制造公司不用标准成本而用固定标准成本的一个主要原因是有时很难定义标准成本因素,特别是按订单生产的（MTO）公司.许多公司不想开发和维护标准成本,因为要花精力和资源.最后,许多公司发现物料成本的材料部分明显增加了,而劳力成本部分随着时间减少了。通过使用平均成本,公司可以更准确地确定生产物料的成本,因为采购物料的平均成本可以马上反映出价格的改变.但是其他成本方式对时间的设置和维护较少。它们就很难和总帐的库存数量及详细的库存价值对平。比如, 采购物料的平均成本是根据采购订单发票的成本。问题是公司需要制造一个物料并将它入库或者在收到供应商发票之前将它发货给客户。如果这个物料以前从来没有采购过(平均成本是$ 0),那么生产订单的成本就不会包括采购物料的成本。一个可能的解决办法就是调入最早物料卡片的预期单位成本,直到第一个实际成本更新了它。 当您使用其他成本计算方式时，您必须注意几件事。下列指导用于程序的先进先出,后进先出或平均成本.这些直到假定物料卡片上已经设定了先进先出，后进先出或平均成本的计算方法: 物料卡片上的平均成本和单位成本字段在每次采购发票过账和物料分录批处理工作调整成本执行时都会重新计算。这个单位成本用于库存价值计算和销售分析类型的信息直到分类帐分录调整。 制造物料的成本经常要调整。它们可以在任何时候重新估价，不管制造物料的原材料和配件是否已经都开发票了。 下面的批处理工作必须定期执行: 调整成本 物料分录. 将库存成本过账到总帐。我们下面会演示平均成本和先进先出/后进先出的区别。先进先出/后进先出先进先出和后进先出的成本计算方式十分相似, 因此我们会一起讨论。 先进先出按先采购和制造的物料进行扣减.这意味着价格升高时，库存会处在比较高的价位,因为大部分最近的成本造成库存值价高.后进先出先减少最近购买和制造的物料.这表明价格升高时,库存值会处在相对低的位置,因为早期的成本对库存价值影响比较大.下面,您可以看到程序使用先进先出和后进先出的常用指导: 对先进先出,库存的使用按照对先入库的先处理的顺序.比如,当出现销售订单时,系统将早期的采购行成本核销到销售行. 对于后进先出,库存的使用是按照对后入库的先处理顺序,比如,如果有销售订单,系统将最近采购的物料成本核销到销售行. 一个物料只可以有一种成本,不管物料销售的数量或“储存”的位置.平均成本 采购物料的平均成本是从采购订单的发票成本计算.程序从物料发票的值分录计算平均成本。生产物料的平均成本是在生产单完成时从生产单的成本计算的. 我们已经描述了程序如何进行先进先出和后进先出的成本计算,我们现在了解一下如何使用平均成本。计算平均成本是使用下列原则: 库存处理是按照先进先出的办法. 关于使用的平均成本计算的类型,程序可以按物料，库位和变量来设置.这可以在库存设置的常规栏的平均成本计算类型字段设置.看一下下面的例子:平均成本 计算例子第一个例子显示按物料计算平均成本的结果.估价日期库位数量调整的成本分录编号01-01-01BLUE120101-01-01BLUE140201-01-01RED1100301-01-01RED1200401-02-01BLUE-1-90501-02-01BLUE-1-90601-02-01RED-1-90701-02-01RED-1-908第二个例子显示了按照物料，库位和变量计算平均成本的结果.Valuation DateLocationQuantityAdjusted CostEntry No.01-01-01BLUE120101-01-01BLUE140201-01-01RED1100301-01-01RED1200401-02-01BLUE-1-30501-02-01BLUE-1-30601-02-01RED-1-150701-02-01RED-1-1508平均成本 更新单位成本如果物料使用其他成本计算方式,程序提供提供了相关功能，允许您精确计算生产单修改后的成本.在MTO条件下,公司的一些零件经常只制造一次.很多情况下,公司会建立BOMs和工艺路径作为生产单模板.当销售订单是 MTO物料 (指定的临时的BOM和工艺路径),然后生产单使用临时的BOM和工艺路径来进行计划.然后修改销售订单以满足客户的需求.这些改变影响了生产单的成本.程序允许您根据产品组件和工艺路径的修改更新生产单成本. 实际上,修正过的成本也可以传送给销售订单。 为了演示程序如何让您进行生产单和销售单成本的修改和更新,我们使用物料1003.这个物料和物料1000类似;差别只是成本的计算方式是平均成本.物料1003 使用生产BOM 1000 和工艺路径1000.现在我们创建一个物料1003销售订单然后从销售单创建一个新的已发放生产单.1 从销售和应收款菜单,点击订单.2 按F3 创建新的销售单.3 按Enter接受销售单编号.4 输入下列信息:客户10000发货日期06/30/01物料1003数量115 按CTRL+F8察看行并了解单位成本.单位成本等于物料卡片上设置的平均成本.现在我们为销售单创建一个生产单.1 点击订单按钮并点击计划.2 创建生产单,点击功能,创建生产单.3 选择选项来创建已发放的生产单.4 选择选项创建一个物料订单.5 点击Yes.我们现在查找我们刚创建的生产单.1 按Esc 会到主菜单.2 从制造菜单,点击已发放生产单.行物料的单位成本和物料卡片上的平均成本一样:现在我们修改产品组件的需求.1 点击物料,产品组件.2 增加一行金属板件如下:物料:1950数量按照:1工艺路径链接代码:40003 按Esc回到生产单标题栏.4 点击功能,更新单位成本.5 点击选项栏并选择单级别.6 选定更新保留字段.这会把修订过的成本过账到销售订单.7 点击OK.行物料的单位成本已经修改了.我们也可以看一下销售订单行物料的单位成本.1 从销售和应收款菜单,点击订单.2 选择物料1003的订单 平均成本的自行车.3 按CTRL+F8察看更新的单位成本.单位成本现在等于新的生产单成本。4 删除物料1003的销售单和已发放生产单.16.4 设置总帐的在制品(WIP)过账程序允许您把生产单成本过账到总帐。为了过账到总帐,必须在总帐普通过账和库存过账设置相应的科目. 普通过账设置在普通过账设置窗口,每个普通业务过账组和普通产品过账组组和都有一条记录.一个生产单的普通业务过账组是: 来自销售订单 在生产单过账栏手工输入 空白. 普通产品过账组来自制造物料的卡片.另外,生产单工艺路径上的每个机器和工作中心必须定义普通产品过账组. 在机器中心和工作中心卡片的过账栏输入缺省的普通产品过账组.在普通过账设置窗口,增加了其它科目.这包括: 直接成本应用科目作为三种业务类型过账的结果:采购物料的库存成本过账,代表库存材料的直接成本.输出日记账业务,代表了在制品的直接能力成本.采购收货单外包费用过账,代表在制品外部服务的直接成本. 间接成本应用科目作为三种业务类型过账的结果:采购物料的库存成本过账,代表库存应用的间接物料成本。输出日记账业务,代表生产及在制品的间接能力成本.外包费用采购收货过账,代表生产和在制品使用外部服务的间接成本。 采购差异科目采购发票成本和标准成本不同（采购物料或外包）时，作为采购订单标准成本结果过账. 您至少需要材料采购，能力过账（输出日记账）和外包采购的普通过账设置记录.比如,您可以设置下列普通分类帐过账设置记录:普通业务过账组普通产品过账组应用的直接成本 应用的间接成本采购差异(blank)原材料729172927293(blank)制造719171917193在这个例子,在采购物料的物料卡片的过账栏设定了原材料普通过账组。在机器中心和工作中心（包括外包工作中心）卡片上的过账栏设定了制造过账组. 总帐科目通常指定相反 费用科目，在总帐过账是作为贷方. 我们后面会看一下总帐过账特定的例子.库存过账组库存过账组用于指定需要的库存科目,所需的在制品科目和生产差异科目是标准成本.这些科目包括: 库存科目 数量作为三种业务类型过账的结果:库存成本过账,代表直接和间接成本的汇总.消耗日记账业务,代表生产和在制品的产品组件直接和间接成本的汇总.完成的生产单,代表从在制品删除的生产成本. 在制品科目 数量作为四种业务类型的过账结果: 输出日记账业务,带表生产和在制品的直接和间接成本.消耗日记账业务,代表生产和在制品的组件的直接和间接成本汇总。外包采购业务收货,代表了生产和在制品的外部服务的直接和间接成本.完成的生产订单,代表了从在制品删除的生产成本. 材料差异科目 在标准成本,这个科目代表生产材料的直接成本和直接标准成本之间的差异。它可以分类为差异效率类型并作为使用材料和标准直接成本差异计算.这个科目作为已完成生产单的结果过账. 能力差异科目在标准成本,这个科目代表生产直接能力成本和直接标准能力成本（或生产外包费用的直接成本）以及直接标准外包费用成本（不是采购价格的差异）之间的差异.它可以分类为差异效率类型并作为能力按标准直接成本增加的差异计算.这个科目作为已完成的生产单结果过账. 材料间接差异科目在标准成本,这个科目代表了生产用的材料间接成本和标准材料间接成本之间的差异。它可以分类为效率类型差异并按标准间接成本材料使用的时间差异计算.这个科目作为已完成生产单的结果过账. 能力间接差异科目 在标准成本,这个科目代表了生产用的间接能力成本，能力间接标准成本（或外包费用间接成本）和外包费用（不是采购价格差异）标准间接成本的差异.它可以分类为效率类型差异并按标准间接成本能力使用时间的差异计算.这个科目作为已完成生产单结果过账.作为最小量,您需要原材料和完成产品的库存过账组.比如,您可以看到如下过账组:过账组库存WIP材料差异能力差异材料间接差异能力间接差异原材料213021407891789278937894产品212021407891789278937894这个例子中,库存和在制品科目是平衡表，库存科目和差异科目是费用制造成本或销售成本 类型的科目.库存过账设置也按照库位组织:16.5 将成本过账到总帐注意:在开始本章之前,从The_Safe复制safedatabase. 然后,运行调整成本 库存的物料分类批任务,定期活动.最后,运行物料卡片1000标准成本调整:物料,制造,计算标准成本, 全部级别.生产单成本为了控制库存和生产成本,制造公司需要计量生产单的成本.生产单的实际成本是基于下列成本: 实际材料成本 实际能力成本 实际外包成本 和谈到的一样, 在标准成本条件下,业务的实际成本是与计算的标准成本和差异相比较的.这些差异可以分析并确定问题(可能过度的浪费,车间问题),公司可以进行修正动作.另外,分析差异可以帮助公司开发更好的标准.在其它的成本条件,一个制造公司可以利用“预期成本”分析生产单的平均成本来确定利润。创建生产单时，生产单的标准成本从物料卡片复制过来.所有的单级别成本信息保存在生产单行上。一旦在生产单明细行输入物料编号(不管是手工或刷新)这个动作就执行了.这个标准成本在订单开发票前还是可以修改的.我们已经看到预期成本数量可以因为生产单工艺路径和产品组件的变化而修改.使用更新单位成本功能,您可以按除标准成本外其它任何成本方式修改物料的预期成本.当您过账生产单实际业务时,这些业务也过账到总帐.如果您在库存设置窗口自动成本过账字段打勾，这就会自动执行.否则您需要在库存执行定期活动. 重要的是，您需要注意 ，即使您设定了自动成本过账，您也需要运行定期活动来计算生产单的最终成本.材料成本的总帐分录是通过值分录过账;因此值分录创建是很重要的: 程序在我们工艺路径最后一步过账输出产品时创建制造物料的值分录。制造物料的成本设置为预期成本等于输出日记账的数量乘物料卡片上的单位成本. 当消耗日记账过账时,值分录使用当前产品组件单位成本过账到物料分类帐. 与这样的库存增加有关，要特别注意:当只有库存增加的数量部分过账时，库存值不会改变除非预期成本过账选项被激活.在这个例子,预期成本会在收货时过账到临时科目.当收货开完发票，临时科目会与实际过账成本平衡好像选项没有被激活一样.例子: 在下面的例子，自动成本过账到预期成本已经被起用。一个生产单完成后过账:值分录:过账日期分录类型调整的成本成本过账到总帐预期成本物料分类帐分录编号分录编号01-01-01Direct Cost9595Yes11总帐分录:过账日期总帐科目编号数量分录编号01-01-01-95101-01-01952临时科目的使用会在16.7章节进一步演示.使用预期成本的好处是我们可以避免单个组件小的成本延缓制造物料的值过账.这在按定单生产的条件下，很短的提前期或每个订单购买特殊的组件十分一致。当您运行调整成本时，生产单完成后的物料分录和开过发票的值分录全部进行调整.前面提到过,如果您没有使用标准成本,生产单使用的所有组件必须开完发票. 为了计算制造物料的总成本(不考虑自动成本过账和成本计算方式的设定)您必须经常在库存应用模块进行下列批处理工作: 调整成本 物料分录批处理. 把库存成本过账到总帐批处理.我们会看一下如何设置总帐过账然后了解一个这些详细过账设置的例子.总帐过账我们使用标准成本例子来演示总帐过账.标准成本系统和其它成本系统主要的区别是只有标准成本系统将差异过账. 首先,我们设置系统，库存成本自动过账: 1 从库存菜单,点击设置.2 点击库存设置.3 在自动成本过账打勾. 注意:这样会导致详细的业务过账到总帐. 您想在开始这样设置系统,以便今后业务这样过账. 就会很容易跟踪详细的业务过账.如果您不用自动过账，您可以手工汇总过账，利用定期活动功能.这个例子我们增加一些成本因素以便取得比较多的分录.第一步我们在前轮工艺路径的机器中心插入一些间接费用.1 从能力需求计划菜单,点击机器中心.2 回到机器中心编号410.3 在过账栏插入间接费用$ 0.25.机器中心卡片显示如下:现在,我们改变一个组件，物料1120的标准成本.1 从库存菜单,点击物料.2 选择物料1120.3 在开发票栏将标准成本改为$ 3. 点击Yes响应关于打开分类帐分录的提示.在此时我们需要重新计算物料1100的标准成本.4 从制造菜单选择物料1100的物料卡片.5 点击物料并运行制造，计算标准成本.6 选择单级别，按OK物料1100的卡片显示如下:在Cronus 制造公司我们刚接到一个销售单,10辆自行车，物料1000. 发货日期June 25, 2000.我们输入销售订单并使用MRP来确定我们是否需要生产或购买组件.1 从销售和应收款菜单,点击订单.2 输入有下列信息的销售订单:客户: 10000发货日期:06/25/00物料编号:1000数量:10现在我们计算生产计划.1 从制造菜单，点击计划工作表.2 点击功能,计算再生计划.3 选中同时进行MPS和MRP字段.4 点击选项栏并输入下列信息:订单日期06/01/01 结束日期06/30/01模板名称 REQ工作表名称Default5 点击OK.计划工作表显示如下:6 点击功能,执行动作信息.7 执行计划选项如下:8 点击OK我们现在发放我们刚才创建的所有生产单.1 从制造菜单,点击定期活动.2 点击变更订单状态，选择状态为确定计划的生产单.3 点击功能,并选择已发放作为新的状态.4 点击Yes确认.采购原材料当我们开始过账采购和生产订单时,您会注意到总帐同时会过账.我们先过账采购单 (收货并开发票).然后,我们过账前轮生产单 (输出和消耗). 最后,我们完成前轮的生产单.1 从制造菜单,点击物料.2 选择物料1850.3 在制造栏，插入间接费用$ 1.20. 我们查找这个物料的采购单并过账.1 从采购和应付款菜单,点击订单. 2 选择刚创建的物料1850的采购单.3 输入下列调整:过账日期:06/10/01供应商发票编号:774 在物料1850的订单行,直接单位成本包括增值税字段输入$ 10.00。5 过账采购单 (收货和开发票).现在我们看一下采购单过账总帐的情况. 1 从库存菜单,点击物料.2 选择物料1850.3 按CTRL+F5察看分类帐分录.4 在分录类型字段(采购)10/06/01, 按Ctrl+F5察看这个发票的值分录.5 对任何一个值分录06/10/01 进行导航. 6 选择总帐分录并点击显示.注意下列分录: 直接成本核销,原材料科目 (53700)(从总帐的普通业务过账组设置，采购订单标题栏及物料的普通产品过账组)是采购数量的贷方 (注意:这个科目可以和采购科目机库存调整科目是同一个科目). 库存,配件科目 (14125)是这个物料标准成本的借方. 间接成本核销,原材料科目 (53800) (从总帐过帐普通业务过账组，采购订单标题栏和物料的普通产品过账组设置) 是包括物料标准成本间接费用数量贷方 ($ 1.20 x 10) 采购差异,原材料科目 (53850) (从总帐过帐普通业务过账组，采购订单标题栏和物料的普通产品过账组设置)是标准成本和采购成本差异的借方。 采购, 原材料科目 (53100)是采购的借方. 应付款科目 (22300)是采购的借方.注意:这个过账是从标准采购订单过账分离出来的.库存调整科目是采购的贷方. 如果您的一个Navision 客户执行了这个程序,建议直接成本核销科目等于库存调整科目.处理生产单的输出现在我们过账物料1100的生产单输出分录。我们会在轮子的装配输入比工艺路径更多的时间.在实际制造环境中,实际制造一个物料的时间可能不等于标准的生产时间。1 从制造菜单,点击输出日记账.2 输入下列信息:过账日期06/11/01生产订单 For front wheel3 点击功能,分解工艺路径.4 使用显示列，在表单增加设置时间字段.5 输入物料1100生产单的下列信息：操作设置时间运行时间101o minutes1000 minutes2060 minutes1000 minutes3010 minutes1000 minutes4010 minutes100 minutes5012 minutes150 minutes6 接受每个步骤完成缺省 (10) 轮子，没有损耗.7 每一步骤标记为已完成. 8 输出日记账过账.我们现在过账输出日记账的最后一步操作.程序已经为前轮过账正的开发票的物料分类帐分录.1 从库存菜单打开物料1100卡片。2 按Ctrl+F5察看物料分类帐分录。3 您会 看到下列物料分类帐分录:这是一个已经开发票的分类帐分录.打开字段选定了.这是因为分录仍然没有调整.成本是预期的成本来自物料卡片的单位成本.以后我们变更生产单状态为已完成和我们运行物料分录批处理调整成本时物料分类帐分录会调整.现在我们看一下输出日记账的总帐过账. 1 导航物料1100已发放的生产单. 2 选择总帐分录并点击显示.注意下列分录: 直接成本核销,能力科目 (52450) (从总帐设置，生产单标题栏的普通业务过账组和机器或工作中心的普通产品过账组)是每个步骤操作的贷方. 在制品科目 (14600) (从生产父项的库存过账组) 是每个步骤总数的借方. 间接费用核销,能力科目 (52450) (从总帐过账设置，普通业务过账组生产单标题栏和机器/工作中心的普通产品过账组)是机器中心410的操作的间接费用的贷方.另外您会注意最后两个分录. 直接成本核销,能力科目 (52450)是预期成本的借方. 在制品科目 (14600) (从生产父项的库存过账组)是物料110预期成本的贷方.这个预期成本在过账时从物料卡片单位成本字段得到的。过账消耗我们过账前轮的消耗分录,物料1100. 我们在“标准”数量上输入附加的所需轮幅数量. 1 从制造菜单,点击消耗日记账.2 点击功能,计算消耗.3 在生产订单栏输入前轮的生产单编号.4 在选项栏输入下列信息:过账日期06/12/01计算基于:实际输出5 在调入的消耗日记帐,修改轮幅的数量为600.6 过账消耗日记帐.现在我们看一下消耗日记账过账的总帐. 1 选择前轮1100已发放的生产单. 2 察看分类帐分录，并导航最后一笔消耗分类帐分录06/12/01. 3 点击总帐分录并显示.注意下列分录: 库存,配件科目 (14125) (从产批组件无聊的库存过账组)是每个消耗材料总数的贷方. 在制品科目 (14600) (从生产父项的库存过账组) 是每个消耗物料数量的借方.生产订单在制品报告生产单在制品报告显示从消耗日记账和输出日记账过账详细的在制品分录。您可以使用这个报表衡量在制品在任何时间的价值.这个报告的数量应定期和总帐的在制品对帐.1 从制造菜单,点击报告.2 选择生产订单在制品报告.3 点击预览察看物料1100生产单分录.关闭生产订单现在我们完成前轮生产单. 1 从制造菜单,点击已发放的生产单.2 选择前轮1100的生产单.3 点击功能,变更状态:状态:已完成过账日期:06/13/01这个阶段没有附加的总帐分录过账，为了取得生产单的完成成本我们需要在库存模块运行定期活动.4 从库存菜单,点击调整成本物料分录批处理，过账日期为06/15/01.所有的物料分类帐分录都调整了.我们现在可以把最终成本过账到总帐.5 从库存菜单点击定期活动,过账库存成本到总帐.6 在选项栏,选择按分类帐分录并输入06/15/01作为过账日期.7 点击预览.现在我们看一下已完成生产单的总分类帐过账. 1 从制造菜单,点击已完成生产单. 2 选择前轮的生产单并点击导航. 3 删除过账日期并点击查找.4 点击总帐分录,显示.5 过滤日期06/15/01.注意下列分录: 库存科目(14125)是预期过账成本与物料分类帐算出的实际物料之间的差异成本借方或贷方. 在制品科目(14600) (输出1100,从生产父项的库存过账组)是过账为差异数量. 材料差异科目 (57100) (从总帐过账设置普通业务过账组，生产订单标题栏和生产父项物料的产品过账组) 是材料消耗的标准成本和实际消耗的材料直接成本之间差异的借方. 在这个例子轮子成本the us $ 300少于我们的预期。这是因为按照标准成本我们应该消耗 $ 1,500 ($ 3*500 轮幅)给物料1120. 实际成本消耗基于物料分类帐消耗物料的值.我们的实际成本因此是$ 1,200 ($ 2*600 轮幅) 给物料1120.我们的材料差异如下计算: 1,200 - 1,500 = $ 300.00 能力差异科目 (57200) (从总帐过账设置，生产单标题栏普通业务过账组和生产父项物料的产品过账组)是工艺路径操作的标准直接成本和实际成本差异的借方. 差异是因为操作 20 & 30引起的.我们过账2,000 分钟而不是工艺路径上的1700 (300 分钟* 0.35 = $ 105) 能力间接差异科目 (57400) (从总帐设置，生产单标题栏普通业务过账组和生产父项物料的产品过账组)是工艺路径标准间接成本和实际工艺路径操作间接成本的差异的借方. 差异是因为操作20 的数量过账引起的.我们过账1,000分钟而不是工艺路径上的800 (200 分钟* 0.25 = $ 50) 在制品科目(14600) (消耗1100) 是从未实现的预期成本减少在制品的贷方科目.因为我们已经设置了自动成本过账,在消耗和输出日记账时，一些制造方面的信息会自动过账到总帐。当您完成了生产单，没有什么可以过账，除非运行了库存模块中的定期活动.如果您没有启用自动成本过账,那么就使用库存模块的定期活动来过账到总帐.其他成本方式的总帐过账如果使用非标准成本的其他成本计算方式,生产单完成时也是一样过账到总帐，但没有差异计算。 运行调整成本很重要 在库存模块，定期活动的物料分录功能.这样确保所有的成本流到达了父项物料的分类帐分录.在库存模块定期活动运行把库存成本过账到总帐会保证所有的成本正确地过账到总帐.本章我们会看一个先进先出的例子.外包操作的总帐过账我们还有一种生产的总帐过账没有了解,那就是外包工作过帐.我们修改一下物料1000的生产单 自行车,来考虑一个外部的工作中心.我们会创建一个外包路径的采购单,过帐采购单并察看总帐的过账. 1 从制造菜单,选择已发放的生产单.2 选择物料1000 自行车的生产单.3 点击物料,工艺路径.4 增加下列新的步骤:编号:35工作中心:外部处理移动时间:60 分钟5 按Esc. 6 点击功能,重新计划.7 点击选项栏并输入下列信息:计划方向:Back计划:No levels8 点击OK按修改过的工艺路径重新计划.我们现在计算分包工作表的所有分包工作表.1 从能力需求计划菜单,点击分包工作表.2 点击功能,计算分包并选择外部.3 点击OK 开始计算.4 点