初次开采安全技术.doc

3205综采工作面初次开采初放安全技术措施山西霍尔辛赫煤业有限公司 初 审 意 见 表队 长：安全副队长：生产副队长：机电副队长：编 制 人：初审意见：预 审 意 见 表生产技术科会 审 意 见 表规程（措施）名称3 3205综采工作面初次开采初放安全技术措施会 审 时 间会审意见：参见审批单位及人员签字单位及人员签 字时 间总工程师生产技术科调 度 室机 电 科质量验收科安全督查科通 风 区初次开采初放安全技术措施3205工作面已安装完毕，进入初次开采阶段，为确保3205工作面初次开采工作安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：一、初次开采前的准备工作1、工作面生产运输系统安装到位，试用合格，能正常运转使用。2、工作面液压支架安装到位，液压系统完好，无漏液、串液现象，所有支架与前、后部刮板输送机的联接要紧固可靠，符合液压支架完好标准。3、两巷超前支护的长度及安全出口质量达到3205综放工作面采煤作业规程规定，支设好上下端头支护，且必须保证确保单体液压支柱不小于90KN4、工作面开采前所需各种备用物料（木料、单体液压支柱、型梁、51、32、10、19高压胶管等)应运到指定地点，码放整齐；各种设备的正常消耗备件也有备用（截齿、链条、刮板、螺丝、液压支架的各种阀类）；各种齿轮油、抗磨液压油、乳化液等。5、对工作面支设好的支架和单体液压支柱全部进行二次补液，并用测压表进行检测，确保全部支柱和支架达到初撑力，工作面支架严格按照规程要求安装压力观测仪器并完好，全面检查支架的各种卡子，严禁单腿卡，支架无“跑、冒、滴、漏、窜”的现象，并及时观察支架的压力表的数据，以确保工作面的压力情况。6、必须保证采煤机对口螺丝、管路、机身的液压螺母紧固、各种油位符合要求后方可试运转。7、初次开采前，信息科必须把瓦斯、CO、风速、温度等各种探头全部安装到位且必须能正常使用。二、成立初次开采初放领导小组总 负 责：邵秋喜安全总负责：张怀强生产总负责：张小平机电总负责：尚永军技术总负责：郭壹贵 现场负责人：当班班长三、初次开采1、3205工作面安装完毕，各机电设备运转成功，达到完好标准，支架全部完好，安全设施齐全、可靠，通风、供水、灭火、瓦斯管理符合规程规定后，经生产技术科、机电科、调度室、通风区、安全督查科、质量验收科等部门联合验收合格后，方可开采煤机割煤。2、3205工作面采用的采煤工艺为：长壁综采放顶煤工艺。初次开采初放：由于工作面是沿顶板推进，随着工作面的推进，工作面不断下卧，每个循环下卧100mm,当工作面顶煤厚度达到2m时，开始放煤。当工作面顶煤厚度未达到2m时，其工作顺序为：割煤装煤移架推前部刮板输送机拉后部刮板输送机转载机推移缩皮带机尾牵引电气列车。当工作面顶煤厚度达到2m以上时，其工作顺序为：割煤装煤移架推前部刮板输送机放顶煤拉后部刮板输送机转载机推移缩皮带机尾牵引电气列车。3、工作面割煤、移架间隔严格作业按规程要求执行，工作面做到“三直、两平、两畅通”，工作面顶板来压或出现煤壁片帮时要及时拉超前架支护。4、割煤时，应注意力集中，将采煤机牵引速度控制在2m/min以下，严格控制好采煤机割煤高度。5、滞后采煤机46架及时移架，移架时，首先观察顶板、支架，人员找好退路，然后按规程要求移架，遇有漏顶，应用木板梁接顶。6、回采过程中，应加强支架和运输顺槽、回风顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力管理，每班必须坚持对支架及两顺槽单体液压支柱二次补液。支架和支柱初撑力合格率达100%，保持泵站压力不低于30MPa。杜绝失效支架和失效单体液压支柱。初次开采期间加强工作面压力观测，每班安排专人对支架、单体液压支柱压力进行检测并做好记录。7、在作业过程中，对工作面所有设备运转进行查看，发现问题、隐患，立即处理，否则不得生产。8、初次开采期间顺槽内严格执行退锚工作，拆下的锚杆托盘应运至指定地点码放整齐，严禁乱扔乱放。9、待工作面初次来压过后，初次开采工作结束，进入工作面正常回采阶段。10、初次开采期间，遇有其他特殊情况，应及时上报调度室，采取措施，进行处理。四、辅助放顶为保证3205综采工作面开采的顺利进行，避免由于悬顶面积过大导致顶板来压对支架造成的巨大冲击，减小初次来压步距，使其尽早垮落，减缓初次来压对支架的破坏作用，保证初次开采工作的安全顺利进行，准备放炮作业辅助放顶。（一）、切眼辅助放顶随着工作面的推进，当工作面支架里侧控顶距达到5m时，停止割煤，在原切眼中间每隔10m打设一根直径80mm100mm的信号点柱，然后使用风钻从机尾至机头逐个对原切眼中间一排锚索锁具周围0.30.5m处进行钻眼，钻眼完毕后使用断线钳剪断铁丝网，开始逐个装药，每次装药不得7个炮眼。炸药安全等级为三级，使用药卷直径30mm、长度200mm的药卷。每个炮眼装两卷药卷，封泥长度不得小于0.5m。钻眼方式：使用风钻钻眼。炮眼布置：锚索锁具周围0.30.5m.沿顶板倾斜方向与顶板夹角60度，眼深1.2m。连线方式：串联起爆数量：一次起爆数量不超过7个炮眼。起爆顺序：打眼洒水装药封眼连线回信号柱设警戒线起爆（二）、运输顺槽退锚 由于运输顺槽顶板采用无纵筋螺纹钢筋锚杆及高强度低松弛预应力钢绞线锚索锚固，为了保证在回采过程中上隅角空顶面积不超过3205综放工作面回采作业规程规定，当作面开始回采时，使用TM30T50T型退锚机卸下超前支护范围内的锚索托盘，在回采过程中，随着超前支护前移，随即将端头支架前超前支护3m范围内锚索托盘及时卸下。五、初采期间通风瓦斯管理1、当3205工作面开始回采时，随着采煤工作面的推进，采至2#联络巷，当后部溜子机尾采过2#联络巷12米时，打开2#联络巷，同时将1#联络巷密闭，而后根据采煤工作面的推进依次类推，直至回采结束。2、当3205工作面开始回采时,将进风侧一号联络巷密闭；当工作面回采至正对进风侧二号联络巷时，及时将二号联络巷密闭；以此类推直至3205工作面回采结束。3、初次开采前，在回风顺槽里侧，使用160mm以上长1800mm板梁摆设一排井字型木垛，木垛离回风顺槽北帮煤壁距离为1.5m；随着工作面的推进，工作面每向前推进5m，在回风顺槽里侧摆设一排井字型木垛。4、初采期间根据3205工作面CH4、风量情况，根据通风区指导控制好煤机速度。初采结束后，根据工作面实际风量情况，调整煤机速度。5、初采开始后，在下隅角支架处悬挂挡风帘，保证工作面通风。六、其 他（一）、总则 1、全体职工必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。 2、初次开采前, 所有人员必须认真学习本措施及3205综采放顶煤工作面回采作业规程、3205初次开采安全技术措施，经考试合格后方可上岗。 3、所有人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。4、初次开采时，有关部门技术人员应亲临现场指挥。通风、机电、安全、生产等部门加强检查，进一步核实机电设备完好情况, 安全设施可靠情况，两巷和顶板管理的完善情况，通风、防尘的管理、检查，确认安装合格后方可试产。发现有不安全因素或不能满足安全生产时，必须要求立即停止生产，进行整改。5、所有作业人员严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长或负责人必须对作业地点的安全情况进行全面的检查，确认无问题后方可进行作业，并在作业过程中经常检查作业地点附近的顶板情况，发现隐患及时处理。6、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施和规程作业，加强自保、互保和联保。7、瓦检员应加强对工作面各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班长、电工必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达1%时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度室汇报，待瓦斯浓度降低到1%以下时方可恢复作业，坚决杜绝瓦斯事故的发生。8、所有设备启动前，必须要按操作规程规定开机顺序逐项启动，发出开机信号，所有操作人员站于安全位置，转动设备附近不得站人。9、在初次开采过程中，严格按规定进行矿压监测工作，及时整理观测数据，确定初次来压步距, 采取有效的措施对顶板及两巷进行管理。10、工作面所有工作人员必须熟悉初次放顶及周期来压情况, 了解初次放顶及周期来压时的矿压显现规律及来压特征。11、初次放顶期间及周期来压阶段，支架必须加强支护，保证升紧、升牢, 支架必须支撑有力，严禁有漏液、串液等现象，前梁要伸出, 护帮板要打出、打紧。12、严格执行“停送电制度”。13、加强对安全出口的管理，保证安全出口畅通，当安全出口宽度不够时，必须采取扩帮，保证安全出口宽度不得少于0.8m。14、在初次开采过程中如遇特殊情况编制专门的安全技术措施，经会审后在执行。（二）、初次来压安全措施1、初次来压期间要确保支架齐全、有效。2、初次来压前，每班要派有经验的技术工人观察顶板，注意老空一侧顶板的动态，倾听顶板响声，发现煤壁片帮严重，顶板响声异常等来压预兆时，要首先将所有支架拉向煤壁，停止割煤与放煤工作。待顶板稳定后，再正常工作。3、初次开采期间，人行道严禁堆放杂物，确保工作面上下安全出口畅通无阻。4、初次来压前，单体液压支柱要全承载，改歪扭单体液压支柱时，要先支后回并逐棵进行。5、初次来压和周期来压期间，煤壁出现片帮时，要及时超前移架支顶护帮，片帮严重地点，要将伸缩梁展出、护帮板打开护住片帮地点顶板。（三）爆破安全技术措施1、爆破工作必须有跟班队长现场指挥，负责组织安全隐患排查和处理工作，发现问题首先组织处理。2、打眼、装药期间切断工作面所有机电设备电源，装药后用水炮泥和黄土炮泥充填严实。3、放炮前后放炮地点30m范围内安排专人洒水灭尘。支架活柱、管路、压力表及工作面设备、电缆用皮带掩护好，并关闭支架进液，以免误操作。4、放炮前班长必须亲自布置专人,运输顺槽、辅助进风巷、回风顺槽、辅助回风巷四条巷道、工作面、后通风眼内及附近联络巷安排专人站岗，没有班长同意岗哨不得撤离。必须将放炮区域内所有人员撤至直巷120m以外（弯巷75米以外并且拐弯最少15米），严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁”制度。爆破工必须最后离开放炮地点，必须在距放炮地点100m以外有掩护安全地点进行放炮。5、瓦检员应加强对作业地点的瓦斯检查，当班跟班队长、班组长、放炮工必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达1%时，应立即停止打眼、装药、放炮等作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度室汇报，待瓦斯浓度降低到1%以下时方可恢复作业，坚决杜绝瓦斯事故的发生。6、装药前，必须清除跑眼内的煤粉和岩粉，采用正向装药，用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。7、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。8、炮眼封泥必须应用水泡泥，严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 9、爆破使用的材料必须存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；火工品严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备和管路的地点。10、炮工和背料工距离不得小于10m。11、处理拒爆残爆时，必须在班长指导下执行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时必须遵守下列规定：(1) 由于连