电解车间轨道、滑线检查管理规定.docx

电解车间天车轨道检查管理规定一、 总则1、为进一步做好电解车间多功能天车轨道的日常维护保养、计划检修、预防性维修，能够及时掌握天车轨道劣化倾向，有效杜绝故障发生。确保电解车间多功能天车轨道运行完好，满足电解车间生产需要，特制定本规定。2、 本规定适用于青海鑫恒铝业有限公司动力厂。二、 电解车间轨道技术参数1. 轨道规格型号：QU120 2. 轨道跨距：30m轨道跨距允许偏差计算公式：S30.25（S10） 式中：S起重机跨度的允许偏差（mm）； S起重机轨道跨度（m）。注：1）当起重机轨道跨度小于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为3mm；2）当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过15mm。3. 轨道固定件：WJKC型焊接型轨道固定件。图1 电解车间轨道伸缩节俯视剖面图4. 轨道伸缩节SGL-7型，伸缩节规格预留间隙，安装方式见俯视剖面图 图1所示：三、 检查内容1、 每月对电解车间轨道全面检查一次，并有检查、维护、整改、消缺记录。1） 检查轨道压板螺栓有无松动；2） 检查压板螺栓弹性垫圈有无断裂或脱落；3） 检查轨道压板有无开裂；4） 检查轨道压板调整销是否完好，是否松动；5） 检查压板是否压实轨道；6） 检查轨道焊接头是否开裂；7） 检查轨道伸缩节是否压溃，伸缩间隙是否有效，伸缩节连接螺栓是否完好；8） 检查天车运行时水平轮是否与轨道产生啃轨现象。2、 每季度对轨道跨距、水平度、直线度进行测量一次，并有测量记录，同时将检测记录向分厂上报一份。1） 检测轨道直线度5mm；2） 检测轨道跨距L8mm；3） 检测轨道相对标高差5mm；4） 检测轨道标高5mm；5） 每次检测轨道数据要求位置一直，便于分析轨道劣化倾向和变形状况。如轨道跨距测量位置设定在1、3、5、7、9.21155#电解槽位置处，如下表所示：序号槽号标准值（mm）测量值（mm）偏差值（mm）1110013000030005+52110033000030008+83110053000029993-74110073000029999-1四、 附则1、 本规定自下发之日起执行；2、 本规定解释权归动力厂。电解车间天车滑触线检查管理规定一、 总则1、 为进一步做好电解车间多功能天车滑触线的日常维护保养、计划检修、预防性维修，能够及时掌握天车滑线劣化倾向，有效杜绝故障发生。确保电解车间多功能天车滑线运行完好，满足电解车间生产需要，特制定本规定。2、 本规定适用于青海鑫恒铝业有限公司动力厂。二、 电解车间滑触线技术参数1、 滑触线规格型号：滑触线载流量1250A，长度为6m；2、 滑触线集电器：2*250A重型集电器；3、 滑线伸缩节为12个，与电解厂房结构伸缩节一致；1） 该产品单个滑线伸缩节工作最大范围为200mm；2） 伸缩间隙设定值按照以下计算公式：（最高环境温度-安装时的环境温度）/（最高环境温度-最低环境温度）=伸缩间隙设定值/200mm。三、 检查内容1、 每月对电解车间滑线全面检查一次，并有检查、维护、整改、消缺记录。1） 检查滑线护套是否脱落，是否移位；2） 检查滑线外壳是否完好；3） 检查滑线水平度和直线度有无明显变形；4） 检查滑线伸缩节间隙是否在标准范围之内；5） 检查天车集电器滑块磨损量是否在刻度线以上，若磨损量离刻度线在3-5mm范围内时，每次检修天车都必须检查1次。若磨损量至刻度线时必须更换滑块；6） 检查天车集电器弹簧伸缩机构是否灵活，转动是否灵活；7） 检查滑线提挂架、固定夹是否完好；8） 检查滑线支架是否变形。2、 每季度对滑触线伸缩间隙测量一次，对明显变形的部位进行调整。并有测量记录，同时将检测记录向分厂上报一份。1） 检测滑线伸缩节必须A、B、C三相都要测量；2） 所用工器具为刻度为300mm以上塑料三角尺，用点温仪测量当时的环境温度，手电筒；3） 测量统计表如下：序号