1#楼模板施工方案.doc

商洛公路管理局工程队商用综合楼 1#商用综合楼模板施工方案商洛公路管理局工程队1#商用综合楼模 板 施 工 方 案第一节 框架梁支撑体系方案一. 编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ5999；2、建筑工程荷载规范；3、商洛公路管理局工程队商用综合楼工程施工组织设计；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001、J842001；5、建筑施工高处作业安全技术规范；二. 基本情况我公司承建的商洛公路管理局工程队1#商用综合楼位于商洛市商州路南侧，商洛公路管理局工程队院内。一层为框架结构，二至十一层为剪力墙结构，建筑面积为14899.97平方米。一层高度为4.5米，标准层为3米。梁底支撑采用钢木混合支撑，底模为10mm腹膜竹胶板，方木采用60*80mm红松，钢管为48*3.5。此部位为施工的重点部位，由于顶板施工荷载较大，必须对支撑系统进行设计及验算。当采用门式钢管脚手架作为支撑时，施工按施工组织总设计和建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000、J43-2000。三、梁板施工工艺流程搭设脚手架、支柱模至梁底、支梁底模、板底模、浇注柱砼、绑扎钢筋（穿预应力筋）、封梁测模、绑扎板钢筋、隐蔽验收、浇注梁板砼、养护、砼强度达到设计要求（张拉预应力筋）、拆模转入下一施工段。四、结构布置梁侧模采用与剪力墙相同的方法即方木背竖楞40,竖楞上背方木横楞并14螺杆500对拉；梁底模下当梁宽不大于250时设一道方木综楞，梁底模下当梁宽不大于350时设两道方木综楞，梁底模下当梁宽不大于700时设三道方木综楞，梁底模下当梁宽不大于1000时设四道方木综楞，梁底模下当梁宽不大于1400时设五道方木综楞，方木隔栅300，钢管立杆间距1000一道，立杆离地面100设扫地杆，每隔1800设水平拉结杆。五、梁底模板计算其传力系统为：现浇砼及施工等荷载、梁底模板、纵方木、横方木、水平钢管、钢管支柱、承接层。1、荷载：衡载标准值:120mm厚砼：24km/m3*1.2=28.8N/M2钢筋：1.5KN/M3*1.0=1.5KN/M2模板：0.30KN/M2所以，恒载标准值gk=30.6KN/m2;活载标准值：人员及设备均布荷载：2.5KN/M2振捣砼均布荷载：2.0KN/M2所以，活载标准值qk=4.5KN/M2荷载承载力设计值P承=1.2kg+1.4qk=48.42kN/m2荷载（刚度）设计值P刚=1.2kg=40.12kn/m2;取每米板宽计算：p承=48.42kn/m, p刚=4012kn/m2、内力验算因为在实际砼浇注中，采用斜面分层工艺，且在砼浇注过程中，振动棒的作用范围较大，在跨距较小时，可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨，即：不必考虑最不利荷载分布。设1为纵方木跨距。查：建筑施工手册表2-15，得：Km=0.15; kv=0.606;kw=0.644查：建筑施工手册表2-54，得腹模竹胶板设计强度及弹性模量为：Fv=1.2N/ mm2；FM=20N/ mm2；E=6055*0.9=5850N/MM2所以：M=KM.P承12=0.105*48.42*0.32=0.457KN .M=6.04N/mm2可知符合抗弯要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度要求。六、梁底纵向方木验算1.计算资料啊；方木为红松E=9000*0.85=7650N/ mm2=11.7N/ mm2FV=1.4*1.3*1.9N/ mm22、纵向方木承受的荷载：由多跨连续梁在均布作用下受礼情况可知：最大支座反力出现在连续梁第二支座，查表可知KVB左=0.606，KVB右=0.526，支座反力：RB=（KVB左+KVB右）P承1=（0.606+0.526）*48.42*0.25=13.7KN，每米均匀反力P，=RB/1M=13.7KN/M（方木自重忽略），3、求纵向方木内力：查表得：KM=0.105，KV=0.606，KW=0.644M=KM.P，112（11为横方木跨距）=0.105*13.7*0.252=0.09knM=1.2N/MM2可知符合抗弯要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度要求。七、梁底横方木验算荷载计算：可知符合抗弯要求；RB=P L=13.7*0.25=3.425集中力P=RB=3.426，等效均布荷载P=13.7KN/M查表，四等跨连续梁（简化为2M计算）KM=0.107，KV=0.607；KW=0.632M=KN* P122（12为立杆梁下横距）=0.107*13.7*0.42=0.234KN*M=1.1N/MM2可知符合抗弯要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度要求。八、梁底纵向钢筋验算1.计算资料：查表得钢管相关参数如下：W=0.58*103mm3；I=12.9*104 mm 4；E=2.1*105MPa；FM=205MPa2.荷载计算：等效均布荷载最大值：3.内力计算；KM=0.105；KW=0.644；KV左=0.606；KV右=0.526M=KM*PL2（为梁下立杆纵距）=0.105*18.3*0.42=0.44=86.6N/ mm2可知抗弯符合要求；九、直角扣件抗滑移能力验算RMAX=（KV左+KV右）PL=（0.606+0.526）*29.34*0.4=7.6KMV= RMAX=7.6KN2Vc=17KN采用双扣件可满足要求。十、立杆稳定性验算立杆相关参数：A=4.89*102MM2;g=3.84g/m; I=15.8MM;E=2.1*105;F=205MPa支柱高6M-1.0M=5.0M设三道水平杆距地1.8M,即L=1.8M立杆及相关横杆重量=49.1KN可知符合要求。第二节 楼板计算体系计算书一、设计资料一层框架层高为4.5米，楼板厚度为18cm，净高=4.5m-0.18m=4.32m二、结构布置底模下方木横冷400，钢管(钢支撑)横向1000，纵向1000，扫地杆和水平拉结杆设置同梁支模，另外须设剪力撑增强刚度。三、板底模板计算其传力系统为;现浇砼及施工等荷载板底模板水平方木水平钢管钢管支柱承接层。荷载：1、恒载标准值：180厚砼：240KN/m2*0.12=4.32KN/m2钢筋：1.5KN/ m2*0.18=0.27KN/ m2模板：0.30KN/ m2所以，恒载标准值gk=3.45kn/ m22、活载标准值：人员及设备均布荷载：2.5KN/m2所以，活载标准值qk=2.5kN/ m23、承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=5.868+3.5=9.37kn/ m2，荷载（刚度）设计值刚取每米板宽计算：P承=9.37KN/m, P刚=5.87N/m内力验算：因为在实际砼浇注中，采用斜面分层工艺，在跨距较小时，可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨，即：不必考虑最不利荷载分布。查建筑施工手册。表2-15，得：KM=0.105；KV=0.606；KW=0.644查建筑施工手册。表2-54，得腹模竹胶板设计强度及弹性模量为：FV=1.2N/ mm2； fm=20N/mm2; E=6500*0.9=5850N/ mm2所以：M=km*p承12=0.105*9.37*0.42=0.157KNM、=2.91 N/ mm2可知符合抗弯要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度要求。四、板底方木验算计算资料：方木为红松E=9000*0.85=7650N/ mm2=11.7 N/ mm2FV=1.4*1.3*0.9N/ mm2纵向方木承受的荷载;由多跨连续梁在均布荷载作用下受力情况可知：最大支座反力出现在连续梁第二支座，查表可知，支座反力：RB=P承1=3.75KN考虑用4米方木，按四等跨梁计算；求纵向方木内力：查表得：KM=0.107,KV=0.607,KW=0.632M=KM*P L2(L为板底水平钢管跨距)=0.0107*3.75*12=0.40KN*M=4.8N/ mm2可知符合抗弯要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度要求。五、 板底水平钢管验算计算资料：W=5.08*103mm3；I=12.9*104mm4；E=2.1*105MPa；fm=205mpa查表得钢管相关参数如下：荷载计算：水平钢管线荷载：内力计算：Km=0.105;km=0.644;kv左=0.606;kv右=0.526M=km*pL2(L为梁下立杆纵距)=0.105*15.6*12=0.8=157N/ mm2可知抗弯符合要求；六、直角扣件抗滑移能力计算RMAX=（KV左+KV右）PL=（0.606+0.526）*15.6*1=12.4KMV= RMAX=12.4KN2Vc=17KN采用双扣件可满足要求。七、立杆稳定性验算立杆相关参数：嗄.89*102mm2;g=3.84g/m;i=15.8mm;E=2.1*105;f=205mpa支柱高6.02m设四道水平杆及地1.8m，即L1.8m立杆及相关横杆重量=49.1KN可知符合要求。第三节 剪力墙计算体系本工程为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，根据此设计特点结合我公司情况，确定采用全钢板面清水大模板体系（一层、地下室采用腹膜竹胶板板），并按一个整层模板需用量配置。剪力墙部分采用全钢板面清水大模板体系。详见由西安奥宇模板有限公司提供的模板工程设计方案。第四节 质量安全保证体系一、模板的堆放1、从总平面布置图中规划出专门堆放的场地，该场地要求地势高，不易存水，交通方便，有利于防火。2、模板应分类整齐平行堆放，上下块模板应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。模板堆放不易过高，不应失稳。最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通风防止受潮。3、堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板面变形。4、模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟，应制定严格的管理制度，防止发生火灾。二、作业条件1、按工程结构设计图进行模板设计，确定强度、刚度及稳定性。2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。3、墙身钢筋绑扎完毕，水、暖、电等专业的管道、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。4、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能申入墙身内。5、全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。6、安装大模板前把大模板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及砼接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。三、模板的安装1、模板安装准备工作由测量组放出模板及预留洞的位置线；墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；施工方案搭设支撑架；由工程师或工长进行质量和安全交底；柱将封模前钢筋应验收完毕。2、模板安装要点墙柱模板按装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保砼浇注时模板的垂直度；墙柱模板必须按设计要求安装对位螺栓；梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高达于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓；保证拼缝严密，在浇注砼时派专人看护模板；随时检查模板的支撑情况。3、梁板模板楼板：楼板模板采用碗扣式脚手架快拆体系梁：支撑采用碗扣式快拆脚手架和普通脚手架混合使用，在支撑的立杆头放50*100mm木枋500mm，背方采用50*100mm木枋沿梁边和跨中布置。当梁跨度等于或大于4m时，模板应按跨度的0.3%起拱，当悬臂梁时，按梁长的0.6%起拱，梁板模板的支撑应待梁板预应力建立预应力后方可拆除。4、安装质量要求模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置进行检查。现浇结构的模板的允许符合以下规定：项目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）检验方法墙、轴线位移3用尺检查标 高5用水准仪或拉线和尺量检查墙截面尺寸2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔型塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和预埋预留孔中心线位移3尺量检查中心线位移2尺量检查预埋螺栓外露长度+10、0尺量检查中心线位移10尺量检查预留洞截面内部尺寸+10、0尺量检查四、模板拆除1、模板拆除条件拆模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后，方可拆除模板。底模：悬挑部位在砼强度达到100%后，方可拆除模板。预应力砼梁板底模，应在结构件建立预应力后拆除。已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级要求后，方可承受全部荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设类堆放好。2、拆除安全技术措施模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆模。拆模应严格按照从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛投模板。高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。工作前，应检查所用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然掉下伤人。拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突