电塔挡土墙专项施工方案.doc

新建铁路兰州至重庆线兰州枢纽工程兰州北编组站上行出发场HDYK54+940处右侧边坡防护专项施工方案编制人：复核人：审核人：中国中铁九局兰州枢纽项目经理部二一一年四月兰州北编组站上行出发场HDYK54+940处右侧电塔由于短期内无法迁改，影响此处路基边坡施工。经指挥部相关部门及设计单位同意，决定在该处路基边坡设置路堑挡土墙、墙顶设置浆砌片石拱型骨架护坡进行防护。一、编制依据1、兰渝施（兰枢）站-03-2-32、铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）3、 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003） 4、设计技术通知单：关于兰州北上行出发场HDYK54+940处右侧边坡及 CGDK0+720CGDK0+788段左侧边坡调整的通知二、防护措施于HDYK54+925HDYK54+955处右侧设置7m高路堑挡土墙，墙顶以上边坡坡率1：1.5，并于墙顶以上边坡设置M7.5浆砌片石拱型骨架，骨架内种植紫穗槐。详见附图一。三、施工方法1、基坑开挖。开挖前，首先测量放线。根据现场实际情况，采用单边支模的方式，故在开挖时边坡坡率采用1：0.3，依此坡率推算出开挖边界，由高到底，从上而下，由里向外逐层开挖，严禁掏底开挖。2、基底处理。挡墙基底采用碎石换填处理，基础厚度为1m。基底压实系数不小于0.93，换填尺寸详见挡土墙详图。换填前，基底应清理干净，不得有槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。换填时必须分层填筑碾压，每层的换填碎石铺摊厚度不超过30cm，每填筑一层，碾压一层。为防止土方坍塌，碾压时采用手扶电动夯，严禁使用大型碾压机。3、模板安装。受现场开挖面不可扩大的影响，模板安装采用单面立模的方式。1）立模前进行测量放样，按照测量的轴线和设计标高拉施工线，立模过程严格控制模板的垂直度和平整度，一般采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板间采用螺栓连接，安装尽量紧密，表面平整，尽量避免漏浆。加固通过型钢、方木、拉杆与埋设在四周的桩头挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。2）模板采用采用组合钢模板及胶合板支立，必须保证模板强度、刚度和稳定度，能可靠地承受施工过程中的各种荷载。模板材料及制作应符合设计要求，面板变形不超过1.5mm。模板安装前表面清理干净并均匀涂刷脱模剂，脱模剂不得使用废机油，不得使用易粘结在混凝土上及使混凝土变色的油料。3）注意事项：垫层施工一定要平整，控制在-10+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平。为防止模板缝漏浆，模板拼缝间加贴海绵双面胶，严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净。模板连接螺栓要上满，并设置足够的内外撑，保证模板的整体稳定性。4、混凝土浇筑。1）挡土墙墙身采用C20混凝土。2）施工方法模板安装验收合格后，进行混凝土浇注。浇筑混凝土前应将模板内的杂物清除干净；木模板应用水湿润，但不应留存积水；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑，以保证混凝土入模后的质量。在浇筑过程中，每30cm一层，逐层浇注。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞模板。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，导致表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣及时、适度，保证混凝土的灌注质量。插入振捣器的移动间距不宜大于振捣器半径的1.5倍，插入下层混凝土内的深度宜为510cm。表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。振捣时不得碰撞模板。每振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为度。在振捣混凝土时应安排专人负责检查模板变化，防止跑模和漏浆现象的发生。混凝土浇筑分两次进行，以防止跑模、坍塌。第一次浇筑混凝土后，应留置施工缝。施工缝的平面应与结构的轴线垂直，施工缝处应埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时：前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa；施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或送弱混凝土层应凿除，并应用水冲净、湿润，但不得存有积水；新混凝土浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm接茬砂浆，或铺一层厚度约为30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%，然后再接续浇筑新混凝土；施工缝处的新层混凝土应捣实。混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑料膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土始终湿润，不得使砼干燥或忽干忽湿。一般至少养护7天以上，在养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及，在新浇筑混凝土的强度未达到1.2Mpa之前，不得在其表面行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施。5、其它1）伸缩缝。挡土墙墙身沿线路方向结合墙高和地层变化情况每1020m设置宽0.02m的伸缩缝一道，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。2）泄水孔。墙身每隔2m上、下、左、右交错设置坡度为4%的泄水孔，泄水孔尺寸0.1m*0.1m或直径为0.1m的圆孔。6、重力式挡土墙墙底高程：起点HDYK54+925重力式挡土墙水平墙底高程：1564.18m终点HDYK54+955重力式挡土墙水平墙底高程：1554.18m四、安全措施1、该段挡墙北侧有高压电塔一座，电塔基础南侧外边缘距堑顶距离10米，仅满足电塔基础安全稳定性需求，该段地质又属湿陷性黄土，故要求该段挡墙基坑分六段开挖，每段5m。如下图所示，施工过程中先开挖第1段基坑。待完成浇筑第1段挡墙基础3米以上时，再开挖第6段基础基坑。完成浇筑第6段挡墙基础3米以上时，再开挖第2段基础基坑，完成浇筑第2段挡墙基础3米以上时，再开挖第5段基础基坑，以此类推，从两断逐渐往中间施工。1234562、在开挖基础时如发生坍塌且坍塌边缘距电塔基础南侧边缘距离小于8米时应立即做回填处理，以防止坍塌影响电塔的稳定而造成事故。3、在电塔基础上用红油漆标识一点，在电塔与坡顶边缘中间位置埋设一木桩，在木桩上用红油漆标识一点。施工过程中，每天早晨、中午、晚上分别对这两点进行沉降观测，并做好记录。4、施工过程中，必须安排专人对边坡及电塔进行观测，发生坍塌及其他异常状况应立即向相关领导报告。5、施工前应在相关配合单位的监督下开挖探沟，确认没有光缆及地下管线的情况下方可施工。对发现的地下管线应进行防护，并通知有关部门到现场进行监控。避免刮碰附近的管线及排水管道。6、动用机械（挖掘机）挖土，现场施工负责人必须得到项目部总工的确认批准后，方可进行施工。基坑开挖过程中，应在施工单位及施工配合单位安全监督下进行作业。7、机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。8、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。9、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运正常后再开始作业。10、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。11、各种机械在使用前，必须检查其运转是否正常，有否漏电，禁止带病运转；电源线需进漏电开关，机械后方不准堆放易燃物品；机械设备使用前制定操作规程并严格遵守。12、机器的开关及电门一定要加锁，机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。13、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。14、吊车作业前，必须进行试吊，确认安全后方可正式吊装。进行试吊时，吊车要缓慢起吊，并由专人负责检查吊索、吊具及钢筋情况，检查是否有变形、断丝等不利因素，发现问题及时停止起吊，待处理后继续作业。每次挂钩时，应确认其是否牢靠，避免脱钩。正式起吊时，先缓慢起吊，待吊起1020厘米高以上时，再以正常速度起吊，降落时也必须缓慢下降。15、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。16、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方掠过。严禁用起重机载运人员。1