S7S基础与实战教学-动员大会.ppt

5S 7S 讲师 陈仁菊2011年4月25日 基础与实战教學 課程大綱 5S 7S的意义 5S的详细定义 5S关联图 5S推行的目的及好处 7S為何要推行7S 7S的執行技巧 如何推行7S 推行7S成功關鍵因素 7S與經營管理 何謂5S 6S 7S 5S的详细定义 1 整理Seiri 區分 要 與 不要 不要的東西妥善处理或丟棄 整理是5S的基礎 是重新檢視作業環境之物品或設備的擺置 也是提升效率的第一步 其主要目的是為爭取 空間 2 整頓Seiton 整理後做規劃 將使用之物品置於固定适当的位置妥為保管 並予以標示 整頓的功用是當我們決定物品的放置的方法並予以標準化之后 在需要取用的時候能立即找到所需的東西 整頓其主要目是在爭取 時間 3 清掃Seisou 打掃四週 徹底把每個角落掃除乾凈 其精神在於透過打掃的行為而阻斷髒污的來源 並且可及早發現異常現象而及時處理 清掃的目的在於塑造高效率的工作場所 4 清潔Seiketsu 維持3S成果 徹底執行整理 整頓 清掃三樣工作 立即改善以上三個階段所發現的問題點 5 教養 素养 Shitsuke 遵守規範紀律 養成整理 整頓 清掃與清潔的習慣 透過教育訓練及活動之運行 養成遵守規定的習慣 有秩序的管理 減少不必要浪費及損失 降低成本 人 找尋 走動频繁 时间浪费 效率低 工作情緒 產品 材料 庫存积压 損壞 混料 品质问题 空間 閒置 空间不足 安全隐患 設備 工具 故障 不良 状态不清 环境 脏乱 客户印象差 5S推行的目的及好处 解决 1 5S 能塑造企業良好的形象 清爽明朗潔凈的環境 能使顧客對企業產生信心 提高企業的知名度與形象 客戶對企業的形象產生信心 市場占有率也相對提高 2 5S 能養成節約浪費的習慣 5S活動可節省消耗品 具及作業時間 無形中替公司節省不少成本 3 5S 是進行標準化的工具 強調作業標準的重要性 在5S活動中 每個人都能遵守作業標準 服務品質提高而且穩定 目視管理的應用與標準化 能防止問題的再發生 5S推行的目的及好处 4 5S 能保障工作環境的安全 有5S的場所必然舒適 寬廣 流程明暢 不會發生意外事件 全體員工遵守作業標準 不易發生工作傷害 5S活動強調危險預知訓練 使每個人有危險預知能力 安全得以確保5 5S 能使員工愉快的工作 標準化 工作改善 使作業愈來愈容易 環境清爽舒適 工作心情更加愉快 員工有被尊重的感覺 經由5S的活動 員工的意識慢慢改變 有助於工作之推展 6 5S 能形成公司良性的企業文化 人的意識改善 工作環境的改變 企業的經營才能有所突破 員工樂於為公司效命 員工向心力增強 人與人之間 主管與部屬之間 均有良好的互動關係 人性化的管理以及全員參與5S活動 塑造出良性的企業文化 5S的关联图 7S的目的 方法对照表 整理 Seiri 妳有 衣廚鞋櫃 永遠不夠的感覺嗎 整理 就是把要與不要的分清楚並將不要的處理掉 執行技巧 整理 丟棄不要用的東西 物品 庫存 騰出有用的空間 同時減少以下的浪費 要 不要区分实例基准表 整頓 Seiton 妳是否常為 找眼鏡 而煩惱嗎 整頓 就是把要的分類擺好 标示好让任何一人立即可以取得 強調 物物有定位 物物回定位 之觀念 整頓 整理後做規劃 劃圖形定位及标示粘贴 顏色及區域規劃 整顿前 整顿后 清掃 Seisou 妳是否美化了妳的臉而忘了保養妳的脖子 是否只清掃客廳忽略了廁所 機械澈底清掃乾境 連窗縫 牆角及其他之死角都不能放過 清掃 保持週遭環境 機器及工作環境的乾淨 清潔 Seiketsu 清潔 延伸乾淨的觀念至自己並且持續執行上述三個步驟 維持整理 整頓 清掃3S之成果 清潔 长期維持3S成果 整理 整頓 清掃 清潔 清潔 為徹底作好整理整頓清掃 維持清爽乾淨工作環境 並予標準化 查檢 有無不用的物品 多餘的空間善加利用 整理 能迅速找到想要用的物品 所有物品依規定擺置 定位 定品 定量 整頓 有按時清掃 TOP關心 幹部用心 員工盡心 清掃 垃圾及污物發生源完全被改善 步驟 列出整理 整頓 清掃發掘問題 選定主題 專案改善 問題明確 現象分析 柏拉圖 特性要因圖 原因分析 關連圖 對策檢討 矩陣圖 改善計劃 甘特圖 效果確認與追蹤 標準化 再教育與督導 定期激勵措施與觀摩 發表活動 所謂凊潔 是維持 整理 整頓 清掃 3S之成果 教養 素养 或紀律 Shitsuke 教養 遵守已協議的事項 先從去除現場不用之物 整理 開始 然後將所需之物有秩序的安置妥當 整頓 接著保持清潔的環境以便能隨時認定異常之處 清掃 並持續自本身做好上三項 清潔 員工必須遵守每一步驟 標準 所制定之協議 自律 以設立目標方式來自律以養成5S的習慣 教養修身即 身美 也就是保持自身之美 教養 遵守規範紀律 就是養成遵守旣定事項的習慣主要在透過前4S之活動後 改變 人質 教養 塑造正確遵守規定的習慣 建立全面品質管理及品質第一的企業文化 安全 避免各種危險 安全 Safety 安全 在作業現場中 只要有一點疏忽 就可能導致傷害或災害 所以必須作好安全準備及制定各種規範 透過7S活動進行標示及預防工作 經常發生的傷害 地面濕滑或油污 管線雜亂 地面雜物 標示不清 管制不實 造成誤用 光線不明 重物安裝不當 設備點檢不確實 鬆脫 蒸汽高溫管路 藥劑管路破裂 管線破皮 線頭裸露 重物搬運不慎壓傷 物料堆過高 易崩塌壓傷 設備防護不足 誤觸開關 逃生路線不清 傷害擴大 防護器具不足 作業員面臨常期傷害 作業規範未明訂 訓練不落實 作業操作不當 易造成意外傷害 經常發生的災害 化學藥物外流 傾洩 高溫 高壓爆炸 火源管理不落實 造成火災 意外紧急准备及急救 急救設備 消防设施维护 医药箱 用具應準備 標示擺放位置與用法 实施定期預防操練 演习 節約 save 節約 降低成本 開源節流 聚沙成塔 增長效益 急在一起了 如何推行5S或7S 計劃階段 PLAN 情報蒐集 範例蒐集與調查 書籍 雜誌 品管相關刊物 成功案例觀望 品質月觀摩 參加研討會和上課 明確5S或7S執行方針 目的 目標 推動期間 成立5S或7S推動組織 臨時專案組織 明确管理单位 擬定5S或7S推動計劃 及稽核计划 5S或7S教育訓練與廣宣 實施階段 DO 實施 按推行计划表 执行5S 7S 查核階段 CHECK 評核评比與表揚 依照稽核Checklist 標準化 ACTION 定期推行后 檢討與標準化 成效維持與擴大成效 循環 推行7S的成功關鍵因素與禁忌 成功關鍵因素 高階人員先以身作則 總經理 廠長 經理 幹部應作先鋒 親自參與 要讓5S或7S成為由下而上的自主團隊 宣導5S或7S的重要性 並且讓大家都十分清楚 訂定基本要項 推行方法及程序 教育大家 並確實遵守 高階人員應定期診斷 各單位接受定期稽核評價或比賽 定期表揚成果卓著單位或人員 并公告 禁忌 错误观念 上班唯一任務是從事生產 不是來作5S 7S 空間本來就不足 何必再作整理 整頓 一樣是白做 太忙 所以沒空作整理 整頓 以後再說吧 現在就要把東西丟掉 太可惜了 做整理 整頓是歐巴桑的事 推行者的事 7S與經營管理 外界对企业5S的要求 例1 2010年客人到公司稽核 提出的重要问题点中有一项就是好5S 客人说 贵公司没有做5S吗 如果5S都没有做 我不太相信贵司的产品会做好 例2 ISO9001 2008 ISO14001条文中有明确要求 环境管理 设施 资源管理 安全管理 尤其整頓與條款4 15 4 9 4 11 4 6 清潔是減少環境衝擊首要條件 提昇效率 品質 降低風險 成本 工廠持續改善活動的第一步 QCC PDCA 標準化 清掃是施行 TPM 必然步驟 日后趋势 随着ISO标准的日益严苛 政府要求OHSAS18001普遍导入 有害物质管理日益严格与广泛 7S之导入在不久后將成為必然 GLORY推行5S或7S最主要的目的提昇效率 品質降低風險 成本滿足客戶要求 提高競爭力 利用以下流程及手法 達成以上之目的 全員教育建立共識 責任區域劃分 工廠全面大檢點 訂出 要與不要 之判別基準 實施 紅單作戰 不要物品 貼紅單 之處置 調查需要物品必要量 避免浪費 全面執行5S 組成稽核小組 定期稽核計劃 實施稽核 NG實例演示 檔案沒有標示 相同的資料太多 再整理 相同的紙 不好整頓 不好整頓 標示 不好整理及整頓 不好整理及整頓 內容看不清楚 因沒標示 回收紙分二處放 過期雜誌 不好整理及整頓 未坐人之位置放置東西 不好整理及整頓 使用新的信封袋存放資料 不好的存放方式 白板資料未清 很久的資料 浪費啦 不好整理及整頓 不好清掃 未坐人抽屜要清乾淨 零件不應散置在文件架上 不好整理及整頓 不好整理及整頓 非工作上用書太多 檔案夾標示與實物不符 變壓器上置物 不好整理及整頓 不好整理及整頓 不好整頓 不安全 不好整理及整頓 有什麼東西 看不到 零件應分類置放 未坐人的桌子的整理 沒有東西 整理定位標示后 材料的未整理 架櫃的標示例子 材料的未整理 工具的未整理 過去的公告 不對的設定 未整理 整頓的設備 出來的文件夾 前面有消防栓 但不能進去 什麽東西 不清楚 2F 沒人 但開燈 未填寫完 白板筆的整理 同一個顏色只一筆 白板筆的浪費例子 同一個顏色有二筆 消防箱處不可有貨物擋住 上下樓梯方向制定 課后問題 你認為我們公司應該如何推行5S 評價5S成效 人生的結果 思考方式 熱情 能力 秉持著 開放心 敞開胸襟 接受批評與改善永恆心 一步一腳印 今天比昨天進步 課程完畢 謝謝 7S动员大会之7S推行计划 稽核小组成立 稽核方式 每个星期稽核一次 各部门分别至各单位稽核 发现问题点时开立红单 一个