AC-1200焊机简介及故障处理.doc

AC-焊机简介及故障处理AC-1200焊机简介及故障处理一、 焊机面板开关介绍及设置：焊机输出控制用开关焊机输出控制用电位器工件中档最小档最大档焊机输出控制用开关：可放置在个位置：“Output Control Remote”（远控输出） 和“Output Control at AC-1200”（本控输出）。本厂采用AC-焊机与NA-操作箱连接，默认位置是放置在“Output Control Remote”位置。焊机输出控制用电位器：当焊机输出控制采用“OutputControl at AC-1200”时，即将钮子开关放置在“OutputControl at AC-1200”时，旋转AC-1200焊机上的“OutputControl”用电位器，从“”增大到“”，可使焊机输出从“最小”到“最大”。 此输出控制为焊机电流控制。（当焊机输出控制采用“OutputControl Remote”时，此电位器不起作用）工件为接至工件处。最小档、中档、最大档为焊机的三个档位。（此档位接焊接大线）二、 AC1200焊机与NA-4操作箱连接图：三、工作原理：AC-l 2 0 0是额定输出电流1 2 0 0 A的交流焊接电源， 有大、中、小三档输出，使用两相380V，频率5060Hz交流电源由主回路、控制回路及触发控制电路三大部分组成。AC-1 2 0 0林肯焊机所采用串联磁饱和电抗器式分体弧焊变压器结构。弧焊变压器初级绕组有六个抽头，通常情况下，焊机由单相交流380V从H1、H4供电。主回路：AC-l200交流焊接电源主回路主要由电源变压器、输出控制接触器CR1和CR2、磁饱和电抗器等组成。磁饱和电抗器中的交流绕组由六只绕圈元件分成三组组成，安装在铁芯中间芯柱上，每组有一个输出抽头，分大、中、小三档，用户可根据实际情况在2501500A范围内选择，通过改变交流线圈漏抗，从而实现规范调节。根据磁饱和电抗器的工作原理，即通过改变交流绕组中感抗值大小，实现对焊接电流的调节。这种结构由于调节时没有振动，输出电流稳定，易于控制，容易实现远距离电流调节。更重要的是，可实现均匀的、大范围的电流调节。控制回路：磁饱和电抗器的控制绕组由十只绕圈元件组成，分为两组，分别对称地安装在铁芯两侧芯柱上，线圈采用串联叠形联接。从而使控制绕组中的交流感应电势方向相反，互相抵消，不影响控制回路的工作。磁饱和电抗器控制绕组由具有续流二极管的单相桥式半控电路供电。取自分流器FL上的电流信号，反馈到触发板L5648，形成电流负反馈，自动调节控制电压Uk，保持了输出电流的恒定。触发电路板：晶闸管触发回路按控制电压Uk值的大小，由集成块1558/BC BJC(脉冲列调制放大器)形成频率与其成比例的脉冲，经场效应管功率放大后送入一只脉冲变压器，加入同步信号后控制半控桥的两只晶闸管。触发脉冲对称性好，抗干扰能力强。通过调节给定电位器(近控、远控)，即改变触发回路控制电压，改变晶闸管导通角，实现整流输出电压的调节。电气原理图如下：四、AC1200焊机故障处理：.焊机只能在最小档工作：远控开关放置在错误的位置；焊机输出控制用电位器断路；控制电路断路；磁饱和电抗器控制线圈断路或连接导线断路。a.41#和44#导线间无电压检查线路。b.位于散热片上的二极管或SCR元件断路。c.电路板上的插头断开。d.电路板损坏。e.电路在电阻R处断路。焊机只能在最大档工作：位于散热片上的二极管或SCR元件短路。焊机输出控制用电位器接地或者短路。输出旁路用电容器断路。续流二极管断路。电路板元件损坏。焊机不能进行焊接：当接触器正常吸合时：连接焊丝或者工件的电缆断路。焊机控制电路断路，检查控制变压器。（X1和X2端子）当接触器