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1、美国玉米深加工产业的发展情况。 美国是世界上玉米产量和深加工大国,玉米是美国的主要农作物品种,在淀粉深加工上,主要以玉米为原料,其产品伴随技术的进步而不断地丰富,由过去单纯的淀粉产品发展到淀粉糖、各种发酵产品、变性淀粉、玉米油和蛋白饲料等多门类的产品体系。2003年深加工消耗玉米总量为5143万吨。美国玉米深加工的产品,由19世纪的淀粉、葡萄糖、饲料、玉米油,到20世纪的变性淀粉、淀粉糖和燃料酒精,尤其是目前作为玉米深加工的两大主导产品淀粉糖和燃料酒精,成为推动美国玉米深加工产业发展的主要动力。 在美国,较大的玉米深加工企业有6家,从玉米深加工产业的发展趋势看,其规模将继续扩大,技术更加先进,产品更加多样化,生产成本进一步降低,生物技术的发展将促成新的玉米深加工领域。呈现出稳步增长,竞争激烈,生产趋于集中,逐步形成大企业集团化经营的趋势。 2、我国玉米深加工产业的发展情况。 我国是世界玉米第二生产大国,近年来,玉米产量已在1.2亿吨以上,占世界玉米产量的20左右。这1亿多吨的玉米大体消费领域是:饲料约9000万吨;口粮约1500万吨;种子约120万吨;工业消耗约1100万吨;储运消耗约500万吨。目前,淀粉的产量已经超过600万吨。以淀粉为原料进一步深加工的产品主要有味精和酶制剂等。燃料乙醇都是国家投资兴建的项目,目前,全国有黑龙江华润、吉林燃料乙醇、安徽丰原、河南天冠四个工厂,年转化玉米332万吨。目前全国已经有黑龙江、吉林、辽宁、安徽和河南五个省在推广乙醇汽油,未来几年,北京、河北、山东等省有可能使用乙醇汽油,乙醇汽油对玉米的需求量将继续扩大。 一、玉米深加工的发展 1、淀粉应用多样,导致国内玉米深加工业发展 近年,国内玉米淀粉业发展较快,主要归功于淀粉应用的多样性。利用淀粉可以生产淀粉糖甜味剂、柠檬酸、味精、肌苷酸、葡萄糖、VC、VE及其他药物使用的青霉素和抗菌素等。2005年我国玉米淀粉产量为900万吨,消耗玉米1400万吨,居世界第二位。但人均消费淀粉只有7.2公斤,仅仅是美国人均消费淀粉的8%,欧盟的32%。预计2006年我国年产玉米淀粉量大约1050万吨,消耗玉米1600万吨,增幅在16%以上。其中变性淀粉及淀粉糖是近年来发展最快的淀粉深加工产业,主要体现在我国淀粉糖产量由2000年67万吨,已经发展到2005年的450万吨以上,增长6.7倍。据农业部预计2006年淀粉糖产量将超过520万吨,同比涨幅高达15.5%。 因此,国内玉米淀粉加工业仍将保持较高增长趋势。 2、酒精及燃料乙醇需求加大,进一步引领玉米深加工业 2005年以来,随着我国燃料乙醇项目的高利益驱使,乙醇加工项目企业纷纷上马,加工能力不断提高。2005年我国加工酒精(含燃料乙醇)290万吨,消耗玉米890万吨,占玉米工业消费的44.5%。国家定点的燃料乙醇生产厂家为中粮集团生化(肇东)事业部(愿黑龙江华润)、河南天冠、吉林燃料乙醇、安徽丰原。2005年,共生产燃料乙醇102万吨。到2006年底产能已经达到134万吨。目前每吨燃料乙醇定向收购价接近5000元,国家财政补贴每吨1373元。按照3.3吨玉米生产1吨乙醇,每吨玉米均价1400元,再扣除燃料、环保设施等费用,仍有5%的盈利。 截至目前,添加物燃料乙醇试点已扩大到黑龙江、吉林、辽宁、河南、安徽5省及湖北、山东、河北、江苏四省的27个市。 在局部地区燃料乙醇企业同淀粉企业的价格竞争会不断推高玉米的收购成本。其中今年4月份,华润酒精三期15万吨工程在当地政府的大力支持下正式开工建设。2007年中旬正式投产后,华润的年加工玉米能力将达到120万吨,这正好是其所在的肇东市全部的玉米产量。 据业内专家介绍,红薯、木薯、甜高粱、玉米每吨燃料乙醇消耗量分别为8、7、15、3.3吨左右,每吨燃料乙醇综合生产成本以甜高粱最低,在2000元左右,玉米其次在3700元左右,木薯和红薯最高,在40004500元之间。以玉米为原料,在生产酒精的同时可以分离出胚芽、纤维、蛋白,最终生产出蛋白粉、饲料和玉米油,这些副产品可以抵掉燃料乙醇每吨700800元的成本。 据悉,国家有关部门已经完成生物燃料乙醇及车用乙醇汽油“十一五”发展专项规划的制定工作。有专家透露,“十一五”期间,试点范围将扩大到除西藏等西部省区外的20个省市自治区,期间,还将在山东、湖北、河北、江苏四省各新批准一个试点企业。除现在的102万吨指标以外,将新增420万吨以木薯、甜高粱和秸秆等非粮作物为原料乙醇加工项目。基本上按照4亩地出1吨乙醇的标准定,在国内大概要建设1650万亩的木薯、甘薯、甜高粱种植基地。 3、玉米主产地吉林、黑龙江深加工情况 2005年黑龙江和吉林两省实际加工量在1300万吨。预计2006年两省加工量有较大增长。其中吉林省大型玉米深加工项目年消耗玉米量已达850万吨以上,较上年增长200万吨以上。 据不完全统计,目前吉林和黑龙江已有10多家玉米年加工量在30万吨以上的企业投产。其中中粮集团生化(肇东)事业部(前身是肇东华润)70万吨,青冈龙凤100万吨,肇东成福集团30万吨,明水格林30万吨,集贤丰瑞45万吨,吉林省的长春大成公司240万吨产能(长春60万吨淀粉、姚家一期120万吨淀粉糖、锦州60万吨淀粉),公主岭黄龙公司60万吨,松原赛力事达30万吨,华润生化30万吨,吉安生化酒精55万吨,吉林燃料乙醇160万吨。 据黑龙江省农委统计,目前黑龙江省已建成各类玉米加工企业1326家,年玉米加工能力1417万吨,实际加工量在650万吨以上,其中省级以上玉米加工龙头企业有12家,加工能力258万吨。 中粮目前在吉林、黑龙江、辽宁、内蒙古、河北等地共建有生产玉米淀粉糖、乳酸/聚乳、乙二醇以及味精的8个厂,全部投产后年加工玉米能力达500多万吨/年。 二、玉米深加工的快速发展,给国内玉米供需关系带来的变化 1、国内供需情况 据国家粮油信息中心最新供需数据预估报告显示,2006/07年度,我国玉米新增供给量预计达到1.423亿吨,其中玉米产量达到1.42亿吨,玉米进口量预计达到30万吨。该年度玉米食用消费预计达到710万吨,饲料消费预计达到9650万吨,工业消费预计达到3000万吨,较上年度提高350万吨,出口预计达到400万吨,年度总消费量预计达到1.420亿吨。国内供需处于紧平衡的局面。 2、进出口情况 海关初步统计数据显示,2006年11月份我国玉米出口26万吨,相比之下10月份出口8万吨,九月份出口不足7000吨,1至11月我国玉米共出口263万吨,同比减少67%。而2005年我国出口玉米861万吨。从进口来看,1-10月我国累计进口玉米6.1万吨,同比增长37倍。但占国内玉米市场的份额仅不到0.1%。从2005年和2006年我国进出口量来看,我国出口量已经成逐年递减的趋势,而大量进口的时代也将为期不远了。 3、国际供求 据12月份USDA供需报告显示,预计2006/07年度全球玉米总产量为6.89亿吨,而消费增长将达到7.23亿吨,由于产不足需,全球玉米期末库存将减少到9000万吨,下降27.7%,库存消费比仅为12.4%,远低于安全水平。其中,美国2005/06年度玉米产量为2.8226亿吨,预计2006/07年度为2.7293亿吨,低于上年近1000万吨。2005/06年度消费量为2.313亿吨,预计2006/07年度为2.436亿吨,消费量增加1000多万吨。美国2005/06年度玉米期末库存量为5006万吨,预计2006/07年度期末库存量为2376万吨,减量一半还多,接近中国的实际库存量。 从以上的数字不难看出,由于受天气和燃料乙醇加工增加的影响,2006/07年度美国库存量将减少2630万吨。不容忽视的一个问题就是,2006/07年度是美国三年以来产量最低的年度,环比减少了5.59%、3.3%,减量均超过1000万吨。据美国能源信息署(EIA)称,2005/06年度乙醇总产量达到了35亿加仑。2006年9月和10月期间美国乙醇产量为320万立方米,比上年同期的260万立方增长了25%。按这一比例保守测算,2006/07年度美国乙醇的产量将达到45亿加仑,预计乙醇加工用玉米(玉米转化乙醇为2.66加仑/蒲式耳)将达到的4100万吨,比2005/06年度增加近1000万吨。有分析说到2008至2009年,美国乙醇产能可能会达到85亿加仑,按照增加的45亿加仑乙醇测算,将再多耗用玉米4000万吨以上。美国玉米生产者协会预测,从2005/06年度起,玉米播种面积将以5%的速度增长,至2011/12年度,美国玉米播种面积将增至8600万英亩。但种植面积是有限的,而对生物能源的需求的增长速度将大大高于玉米的产量,因此在未来几年国际供求仍将紧张。 三、为满足市场需求,提高产量势在必行 1、现有玉米品种单产过低,与美国差距大 国家粮油信息中心12月份估计,2006/07年度中国玉米的播种面积2705万公顷,产量1.42亿吨,亩产700斤;相比2005/06年度玉米播种面积2636万公顷,产量1.39亿吨,亩产705斤;2004/05年度玉米亩产683斤。据12月份USDA供需报告显示,2006/07年度美国玉米的播种面积为3144万公顷,玉米产量2.73亿吨,亩产为1280斤;2005/06年度1252.3斤/亩;2004/05年度为1358斤/亩。 从近三年的种植情况来看,我国的玉米品种虽然经过改良,部分地区亩产可达到1200斤/亩,但亩产基本稳定在700斤左右,短期内亩产不会有大幅增长的可能。我国玉米亩产远远低于美国的亩产。据10月份新闻联播报道,中国科学院在吉林桦甸种植高产玉米获得成功,亩产达到1000公斤。如果2007年能够将新的种植技术和品种在吉林省种植和推广,玉米产量将大幅增产,对玉米价格将产生影响。 2、转基因玉米已经逐渐被世界各国所接受 美国玉米亩产如此之高的原因是播种孟山度(Monsanto)公司出品的转基因玉米。近日,该公司官员表示,随着育种科技的进步,从理论上看,到2030年时美国玉米单产有望达到每英亩300蒲式耳,其中衣阿华州等主产区的平均单产可能会从2006年的163蒲式耳大幅增至350蒲式耳。目前除美国以外,第二大玉米出口国阿根廷也从2004年开始试探性种植了少量转基因玉米, 2005/06年度出口玉米950万吨,据预计,2006/07年度将出口玉米1200万吨。另外,包括法国和德国在内五个欧盟国家的农民在2005年已开始商业性种植转基因(GMO)玉米。当初阿根廷是担心种植转基因玉米失去欧盟这个大市场,而今欧盟也开始种植了,因此,今后几年阿根廷转基因玉米种植量必将大幅提高,以缓解全球玉米市场需求压力。 从我国来看,2006年山东西王集团从美国进口了5万吨转基因玉米,我们国家使用转基因玉米的尝试已经开始了。 3、加快国内转基因玉米试点工作,形成集约化生产 本人认为,我国作为玉米需求大国,随着全球化能源短缺矛盾的日益突出,玉米作为可再生能源的玉米燃料乙醇项目的原料,将逐步与饲用玉米以及其他食用深加工玉米形成粮源的竞争,增加种植面积、提高亩产已经势在必行。但受传统玉米品种的局限性,大幅提高亩产已经不可能了。因此,在一些集约化强、便于管理的区域,试种高产转基因玉米将是提高我国玉米产量的有效尝试。首选应该是我国黑龙江省农垦管理局所属的玉米种植区域。该区域属农场化管理,玉米常年种植面积在400万亩。不仅管理规范、机械化强,而且相对封闭,非常适合集约化种植转基因玉米。作为在相同纬度带已经种植多年且较为成熟的美国转基因玉米,应是我们重点关注的对象。加强同美国相关部门合作和试点,尽快提高我国的玉米单产已经迫在眉睫。 变性淀粉 一、预糊化淀粉: 预糊化淀粉是一种加工简单,用途广泛的变性淀粉,应用时只要用冷水调成糊,免除了加热糊化的麻烦。广泛应用与医药、食品、化妆品、饲料、石油钻井、金属铸造、纺织、造纸等很多行业。 淀粉的糊化:淀粉粒在适当温度下(各种来源的淀粉所需温度不同,一般6080)在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状溶液的作用称为糊化作用。糊化作用的本质是淀粉粒中有序及无序(晶质与非晶质)态的淀粉分子之间的氢键断开,分散在水中成为胶体溶液。 糊化作用的过程可分为三个阶段:(1)可逆吸水阶段,水分进入淀粉粒的非晶质部分,体积略有膨胀,此时冷却干燥,颗粒可以复原,双折射现象不变;(2)不可逆吸水阶段,随着温度升高,水分进入淀粉微晶间隙,不可逆地大量吸水,双折射现象逐渐模糊以至消失,亦称结晶“溶解”, 淀粉粒胀至原始体积的50100倍;(3)淀粉粒最后解体,淀粉分子全部进入溶液。 糊化后的淀粉又称为-化淀粉。将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥,可得易分散与凉水的无定形粉末,即“可溶性-淀粉”。 2、淀粉糊化作用的测定方法:有光学显微镜法,电子显微镜法,光传播法,粘度测定法,溶胀和溶解度的测定,酶的分析,核磁共振,激光光散射法等。工业上常用粘度测定法,溶胀和溶解度的测定。 二、酸变性淀粉 在糊化温度以下,用无机酸处理淀粉,改变其性质的产品称为酸变性淀粉。 反应机理:在用酸处理淀粉的过程中,酸作用于糖苷键使淀粉分子水解,淀粉分子变小。淀粉颗粒是由直链淀粉和支链淀粉组成,前者具有-1,4键,后者除-1,4键,还有少量-1,6键,这两种糖苷键被酸水解的难易存在差别。由于淀粉颗粒结晶结构的影响,直链淀粉分子间经由氢键结合成晶态结构,酸渗入困难,其-1,4键不易被酸水解。而颗粒中无定形区域的支链淀粉分子的-1,4键、-1,6键较易被酸渗入,发生水解。 工艺与原理:通常制取酸变性淀粉是使用浓淀粉淤浆,含固量约为36%40%,加热到糊化温度之下(常为4060),加入无机酸并搅拌一个小时或几个小时。当达到所要求的酸度或转化度时, 三、氧化淀粉 许多试剂都能氧化淀粉,但是工业生产中最常用的是碱性次氯酸盐。用次氯酸盐氧化的淀粉被称为“氯化淀粉”(虽然处理中并没有把氯引进淀粉分子内)。 淀粉乳浆的次氯酸盐氧化是在碱性次氯酸钠溶液中进行的,此时需要控制pH、温度和次氯酸盐、碱和淀粉的浓度。用约3%的氢氧化钠溶液调节pH至810,在规定时间内添加有效氯510%的次氯酸盐溶液。用添加氢氧化钠稀溶液的方法来控制pH,并中和反应中生成的酸性物质。改变时间、温度、pH值、淀粉品种、次氯酸盐浓度和次氯酸盐添加速度,能够生产出多种不同的产品。当氧化反应达到要求程度时,将pH降至57,加入亚硫酸氢钠溶液或二氧化硫气体以除去其中多余的氯来终止反应。 四、变性淀粉的分类 目前,变性淀粉的品种、规格达两千多种,变性淀粉的分类一般是根据处理方式来进行。 (1)物理变性:预糊化(-化)淀粉、射线、超高频辐射处理淀粉、机械研磨处理淀粉、湿热处理淀粉等。 (2)化学变性:用各种化学试剂处理得到的变性淀粉。其中有两大类:一类是使淀粉分子量下降,如酸解淀粉、氧化淀粉、焙烤糊精等;另一类是使淀粉分子量增加,如交联淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、接枝淀粉等。 (3)酶法变性(生物改性):各种酶处理淀粉。如、-环状糊精、麦芽糊精、直链淀粉等。 (4)复合变性:采用两种以上处理方法得到的变性淀粉。如氧化交联淀粉、交联酯化淀粉等。采用复合变性得到的变性淀粉具有两种变性淀粉的各自优点。 另外,变性淀粉还可按生产工艺路线进行分类,有干法(如磷酸酯淀粉、酸解淀粉、阳离子淀粉、羧甲基淀粉等)、湿法、有机溶剂法(如羧基淀粉制备一般采用乙醇作溶剂)、挤压法和滚筒干燥法(如天然淀粉或变性淀粉为原料生产预糊化淀粉)等。 五、变性淀粉的性质 天然淀粉的可利用性取决于淀粉颗粒的结构,直链淀粉和支链淀粉的含量;不同来源的淀粉原料在性质上存在差异,因而不同来源淀粉的可利用性不同。 天然淀粉在现代工业中的应用,特别是在新技术、新工艺、新设备采用的情况下是有限的。大多数的天然淀粉不具备很好的性能,根据需要,结合淀粉的结构合理化性质开发淀粉变性技术,生产具有更优良性质的变性淀粉,使之应用方便,且适合新技术操作的要求,开辟其新的用途,拓展市场空间。 变性的主要作用是改变糊化和蒸煮特性,主要改变以下性质: (1)糊化温度:解聚使糊化温度(GT)下降;非解聚时糊化温度有升高也有下降,一般淀粉分子中引进亲水基团可增强淀粉分子与水的作用,使GT下降。交联起阻挡作用,不利水分子进入,使GT升高。高直链淀粉结合紧密,晶格能高,较难糊化。 (2)淀粉糊的热稳定性:一般谷类淀粉的热稳定性大于薯类;通过接枝或衍生某些基团,从而改变基团大小或架桥,可使淀粉糊的热稳定性增加。 (3)淀粉糊的冷稳定性:淀粉结构中引入亲水基团,造成空间障碍,分子不易重排。此外亲水基团的引入使亲水作用增强,强化了与水的结合力,使淀粉脱水作用下降。 (4)抗酸的稳定性:尽可能使淀粉结构改变成为网状结构,使淀粉能耐pH值3-3.5的酸性。 (5)抗剪切力:一般抗酸的淀粉也抗剪切。 (6)复合改性:具有多种功能。 变性淀粉的性质取决于下列一些因素。淀粉的来源(玉米、薯类、小麦、大米等)、与处理(酸解或糊精化等)、直链淀粉和支链淀粉的比例或含量、分子量分布的范围(粘度或流动性)、衍生物的类型(酯化、醚化等)、取代基的性质(乙酰基、羟丙基等)、取代度(DS)或摩尔取代度的大小、物理形状(颗粒状、预糊化)、缔合成分(蛋白质、脂肪酸、磷化合物)或天然取代基。也就是说,不同来源的淀粉,采取不同的变性方法、不同的变性程度,相应可得到不同性质的变性淀粉产品。变性淀粉的性质主要考察以下几个方面:糊的透明度、溶解性、溶胀能力,冻融稳定性、粘度及稳定性,耐酸、耐剪切性,粘和性,老化性、乳化性。 - (五)玉米综合利用 一、玉米淀粉: 玉米是制造淀粉的重要原料之一。作为淀粉加工原料,有其独特的优点:(1)加工不受季节限制;(2)玉米淀粉的质量较好;(3)玉米籽粒中淀粉含量达64-78%,若采用先进工艺,则淀粉得率高;(4)玉米综合利用可得到好的经济效益;(5)玉米制淀粉过程中产生的浆液比薯类少,易于回收。 除此之外,玉米籽粒中还含有维生素A、维生素B2和维生素B6;玉米胚中含维生素E。 淀粉的糊化:淀粉粒在适当温度下(各种来源的淀粉所需温度不同,一般60-80)在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状溶液的作用称为糊化作用。糊化作用的本质是淀粉粒中有序及无序(晶质与非晶质)态的淀粉分子之间的氢键断开,分散在水中成为胶体溶液。 糊化作用的过程可分为三个阶段:(1)可逆吸水阶段,水分进入淀粉粒的非晶质部分,体积略有膨胀,此时冷却干燥,颗粒可以复原,双折射现象不变;(2)不可逆吸水阶段,随着温度升高,水分进入淀粉微晶间隙,不可逆地大量吸水,双折射现象逐渐模糊以至消失,亦称结晶“溶解”, 淀粉粒胀至原始体积的50-100倍;(3)淀粉粒最后解体,淀粉分子全部进入溶液。 糊化后的淀粉又称为-化淀粉。将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥,可得易分散与凉水的无定形粉末,即“可溶性-淀粉”。 淀粉的应用: 随着工业的发展,对普通淀粉进行一系列简单处理后,其性能也改变了。如采用pH调整、漂白、加油、团球和再干燥等,已经形成了一系列产品,通常被称为未改性玉米淀粉或粉状淀粉。廉价的粉状淀粉可以用作表面涂敷剂、模压粉、填充剂、疏松剂等。作为稳定剂可用于菜肴烹饪,也可用于罐装食品。 作为稳定剂,在大多数配方中,当含水量50%时,玉米淀粉可在常压下蒸煮,产生高粘度半透明外观。冷却后淀粉变成了不透明的、有弹性的、短结构的凝胶。在各种色拉调料中消耗大量淀粉,其凝胶特性有助于使这些调料即具有粘稠性又始终是短结构的。但某些调料因为使用未改性玉米淀粉,在长期贮存过程中,凝胶的老化可能产生严重的结构变化。最常见的变化是凝胶收缩而产生裂缝,游离液体从基质中渗出。一般讲,冷冻食品中应避免使用未改性玉米淀粉。 天然淀粉在现代工业中的应用,特别是在新技术、新工艺、新设备采用的情况下是有限的。大多数的天然淀粉不具备很好的性能,根据需要,结合淀粉的结构合理化性质开发淀粉变性技术,生产具有更优良性质的变性淀粉,使之应用方便,且适合新技术操作的要求,开辟其新的用途,拓展市场空间。 针对食品厂商为吸引儿童,常在零食袋中装入各种色泽鲜艳的玩具,不少儿童误食它们而发生中毒。华中农业大学食品科学吸附教授熊汉国利用玉米、红薯淀粉制造出了可以吃的玩具,制造一个淀粉玩具与生产同样的塑料玩具成本大致相当。由于目前我国生产的塑料玩具主要原料为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛等,易分解出有毒的氯化氢、苯乙烯、甲醛等,对人体健康有一定损害,特别是对正处于生长发育期的儿童影响更大。 二、淀粉糖: 淀粉糖是以淀粉为原料,经酶法、酸法加工制备的糖品的总称,是淀粉深加工的主要产品。 (一)相关的概念: 当量葡萄糖(DE)或还原值: 俗称DE值,DE值是表示淀粉或转化淀粉按葡萄糖计算时的总还原值,以对总干物质的百分率表示。因此,葡萄糖的DE值是100,麦芽糖的DE值是50。含有100个葡萄糖残基的直链淀粉或支链淀粉,只含有一个还原性端基,因而DE值是1。参考DE值以控制淀粉的分解和转化,在制造糊精或糖浆与葡萄糖时就需要考虑DE值。 (二)淀粉糖的种类: 淀粉糖产品大致可分为:液体葡萄糖(葡麦糖浆)、结晶葡萄糖(全糖)、麦芽糖浆(4045%麦芽糖)、高麦芽糖浆(50-60%麦芽糖,少于1%葡萄糖)、超高麦芽糖浆(大于80%麦芽糖)、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、果葡糖浆等。 三、液体葡萄糖(葡麦糖浆): 液体葡萄糖的概况:液体葡萄糖是控制淀粉水解的道德以葡萄糖、麦芽糖以及麦芽低聚糖组成的混合糖浆,其主要成分为葡萄糖和麦芽糖,也可更准确的称为葡麦糖浆。 液体葡萄糖按转化率可分为高、中、低三大类。工业上产量最大、应用最广的中等转化糖浆,其DE值为30-50%,其中DE值为42%左右的又称为标准葡萄糖浆。高转化糖浆DE值为50-70%,低转化糖浆DE值在30%以下。不同DE值的液体葡萄糖在性能方面有一定差异,如甜度、粘度、吸湿性、渗透压、发酵性等,这些性质又和糖的应用范围有关。 液体葡萄糖的应用: 液体葡萄糖(葡麦糖浆)使我国目前淀粉糖工业中最主要的产品,广泛应用于糖果、糕点、饮料、冷饮、焙烤、罐头、果酱、果冻、乳制品等各种食品中;还可作为医药、化工、发酵等行业的重要原料。该产品甜度低于蔗糖,粘度、吸湿度适中。用于糖果中能阻止蔗糖结晶,防止糖果返砂,是糖果口感温和、细腻。葡萄糖浆杂质含量低,耐
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