机电操作规程.doc

MG200/500WD1型采煤机操作规程一、开机前的准备1、检查采煤机随近的顶板采煤壁是否安全，机道和运输机槽内是否有障碍物。2、检查各手把是否灵活可靠，并置于“零”位，滚筒离合器手柄应于打开位置。3、检查更换截齿，保证安全、完整、紧闭、锐利、方向正确。检查更换滚筒截齿时，必须打开滚筒离合器，同时切断电源。4、检查电缆和水管有无破皮漏电和漏水现象，冷却喷雾防尘水路应畅通无阻。5、工作面倾角在16。以上时，需开启制动单元装置或设置可靠的防滑装置。6、检查各部螺栓是否齐全紧固，润滑油是否符合规定油量。7、发现自已不能处理的问题，或者有可疑现象应立即通知跟班队长和电工。二、开机1、接通电气隔离开关。2、开通水阀。3、利用信号按扭给输送机端头打信号，启动输送机。4、点动截割电机，停稳后，闭合截割部离合器。5、启动牵引电机、打开调高系统。6、调整换向阀手把，调整滚筒高度至所需位置。7、启动截割电机。8、正反牵引。三、停机1、停机牵引电机。2、关闭调高系统乳化液来油节流截止阀。3、停止截割电机。4、停冷却和喷雾防尘水。紧急情况下停机方法：1、按急停按扭，停止采煤机和运输机。2、揿紧急停止按扭或打开隔离开关。四、操作注意事项1、先供水后开机，先停机后关水。2、未遇意外情况，在停机时不允许使用“紧急停车措施”。3、随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板。4、随时注意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，蹩劲和跳槽等事故的发生。5、注意观察油压、油温及机器的运转情况，如有异常，应立即停机检查。如液压系统控制油路压力(低压表表压)低于1.3Mpa，应立即停机检查。6、经常观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检查并即时排除故障。7、较长时间停机或下班时必须断开隔离开关，把离合器手把脱开，并关闭水阀开关。8、随时注意工作面运输机的运输情况，如果运输机停止或者运输机内有大块煤、矸石、物料影响采煤机通过时，应及时停止采煤机和运输机进行处理。9、本班工作结束后，应打扫采煤机卫生，打开隔离开关或者按下急停开关按扭。SZZ764/160型转载机操作规程一、开车前的准备与检查1、检查电气信号装置、通讯、照明等工作是否正常；2、检查液压管路系统的联接是否正确；3、检查减速器等注油量是否正确，各润滑部位是否都经过充分的润滑；4、检查转载机是是否有遗漏的金属物品、工具等；5、检查各液压管路是否联好，有无渗漏现象；6、开动转载机，试转一周，(1)检查电气控制系统的运转是否正常。(2)检查减速器 ，液力偶合器有无渗漏现象，是否有异常过热现象。(3)检查刮板链运行情况，有无卡链现象，刮板链轮是否啮合正常，松紧程度是否合适，螺栓是否松动。(4)检查所配破碎机的电气系统的协调性能。二、开机及操作注意事项1、细听信号，信号不清不准操作。2、注意破碎机运转声音，听到信号，破碎机启动后及皮带启动后方可按下启动按钮，开动转载机。3、转载机运转时，要经常注意电机减速箱的声音。4、注意转载机链条要有适当预紧力。5、转载机的减速箱液力偶合器及电动机等传动装置表面应保持清洁，以防止过热。6、转载机应避免空负荷运转，以减少磨损，无特殊情况不要反转。三、停机1、停机前把转载机中的煤运完，以免下次满载起动。2、根据信号，按下按钮、停机。3、清扫机头各部，保持设备环境清洁。手持式气动钻机操作规程一、司机的几项规定：1、司机必须经过培训考试合格，取得司机合格证的固定人员担任。2、司机应熟悉本设备的性能、结构和原理，懂得一般维修、保养和故障处理。3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。4、发现巷道及工作地点，顶板和支护在危及人身安全或机电设备安全时，应立即汇报有关单位和当班队长并及时处理。二、使用前的准备1、检查本机各零部件的联接是否牢固，零件是否齐全。2、检查钻机各操纵机构是否灵活可靠。3、检查气路、水路是否安装正确。4、检查钻机各操纵开关是否处于关闭状态。5、检查油雾器内是否有足够的润滑油，各传动副、齿轮箱的润滑是否正常。6、压缩空气工作压力应保持0.4-0.63MPa,压缩空气一定要清洁,输入管路上应限压阀。7、钻杆插入钻机钎套前，应先涂上润滑油脂，可有效地延长钻孔和钎套的使用寿命。8、每班作业前应做空载试验。检查各部是否正常。三、锚杆钻孔作业1、将马达控制扳机缓慢压下，使钻杆接头旋转。2、将水控制扳把转到开的位置，钻杆接头顶部有水流涌出。3、空载试验正常后将钻杆插入钻杆接头孔中。将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动。使钻头和顶板逐渐接触。然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。4、开眼位时，转速不可过快。当钻进孔眼30毫米左右时，方可逐步加快转速，进入正常钻孔作业。5、钻孔作业时要时刻注意观察周围的环境变化，发现危险立即采取安全措施。四、作业中注意事项1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。2、钻孔时，不准用戴手套的手试握钻杆。3、钻孔时，应匀速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故。4、钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把握手把，取得平衡。严禁突然加载和卸载，在加载和卸载时操作者更应注意站位，合理把握手把。5、严禁在钻机下衬垫木料。6、严禁用手触摸旋转的钻杆。7、钻进过程中，钻杆不得与钻机相对倾斜。钻机突然卡钻时将产生较大的反转扭矩，操作者应精心操作以防扭伤。8、钻进过程中，水流不可中断。9、操作者就远离钻孔中心线，以防钎杆折断时发生意外。五、作业后1、先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空车运转一下，达到去水防锈的目的。2、检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。3、将钻机放置于安全场所，免受炮崩、挤摔、车辗、磕碰等意外损伤。S100型掘进机操作规程一、开机前的准备1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度，有害气体等是否符合规定。2、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。3、检查各手把是否灵活可靠，并置于“零”位。4、检查更换截齿，保证齐全、完整、紧固、锐利、方向正确，检查更换截齿时，必须切断电控电控箱电源并闭锁。5、检查电揽是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意，不要被掘进机压住或卷入履带内。6、检查各部位螺栓是否齐全紧固，各油缸、油管、马达是否有漏油现象。7、发现自己不能处理的问题，或者有异常情况应立即报告班长和电工。二、开机1、首先将电气开关箱的手柄（主开关）逆时针转动，合上电源。2、开机前先鸣笛报警，打开照明灯。3、先按油泵电机起动按钮，使电机微动，以确定其运转方向是否正确。4、油泵电机空截运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。5、按截割报警按钮，警报鸣响后的持续5秒钟，操作者检查机器周围情况。6、选择截割电机高速或低速状态，起动截割电机。7、利用信号按钮给桥式转载皮带机打信号，启动转载机。8、打开冷却水及喷雾水。9、司机严格按照操作指示板缓慢平衡地操作。三、停机（一）正常情况下的停机顺序：1、综掘机停止工作后，挥动停止按钮，停止截割电机，然后停止油泵电机。2、停冷却水和喷雾防尘水。（二）紧急情况下的停机方法：当机械设备或人身安全处于危险场合时，可直接按动操作开关箱内或油箱前部的紧急停止开关，使掘进机停止。四、操作时注意事项1、非掘进机司机不得操作机器。2、操作者在开机前必须检查，确认周围确实安全。3、必须检查确认顶板的支护是否可靠。4、发现异常应停机检查，处理好后再开机。5、不要超负荷操作。6、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间装置。7、要充分注意，不要使掘进机压断电源线。8、确认安全后再起动截割头。9、当油温升到70以上时，应检查停机。10、当冷却水温超过40以上时，应停机检查。11、当掘进机行走时，必须将前部铲板和后部支撑全部抬起。12、本班结束后，应打扫掘进机卫生，扳动电气开关箱开关，关掉电源，将操作手柄置于零位，锁好闭锁。13、掘进机停止作业时间较长时，应将掘进机退出，并放置在合适地点，切断电源，锁好闭锁。中心传动浓缩机操作规程一、司机的规定1、司机必须经过培训，考核合格的专职司机担任。2、司机应懂设备的原理，构造，会一般的维修保养。二、开车前的准备1、开动浓缩机前要逐点检查各润滑部分，并按期补充润滑剂。2、检查有无影响浓缩机工作的异常因素。把影响浓缩机运转的因素处理好后方可工作。三、开车1、先点动电动机，无异常后开按动按钮开机。2应先启动电动机，而后再给入矿浆，避免沉积煤泥过多，防碍启动。四、运行中注意：1、正常情况下，矿浆应均匀加入，在连续给料过程中，流量及浓度应均匀，应注意观察流入浓缩池中的矿浆的情况，发现异常，应立即采取措施。2、在运行过程中要防止金属或石块等物体落池中。3、如发现浓缩机处理对象的浓度不断增加浓缩池底部物料厚度增大时，则应加大排矿量。4、当没有超负荷装置时，如发现浓缩机传动机构本身正常但有过热现象，并有辊轮打滑，则表明浓缩已过负荷，此时应利用泵的最大生产能力，迅速加强排矿或暂时停止给料。5、浓缩机的超负荷运行，可能引起严重事故，这时耙子会阻碍不前，停止转动。其处理方法是应停止给料，立即停车抽出矿浆或用高压清水冲搅动已沉积的矿浆，达到稀释目的，实在不得已只有人工挖出矿泥。6、运行中严格注意粗煤粒，材料等堵塞管道。五、停车：1、停车时应先停止给入矿浆，让耙子继续运转，待沉积的煤泥抽尽后方可停机。2、紧急停车后必须立即将耙底的排矿阀门打开，直到把池底矿泥全部排尽后方能再行启动。煤泥提升泵司机操作规程一、司机的规定1、司机必须经过培训，考核合格的专职司机担任。2、司机应懂设备的原理，构造，会一般的维修保养。二、开车前的准备1、开动前应先检查各闸门是否处于关闭位置，关闭是否严密。2、检查有无影响煤泥提升泵工作的异常因素。把影响泵运转的因素处理好后方可工作。三、开车1、首次开泵时从“引流口”灌满排注的介质后，拧紧引流口拼帽。以后开泵时，要检查引流口的引流液量是否充足。2、开车时应先和浓缩机司机联系，待浓缩机司机同意后方可开机。3、点动电机，检查水泵运转方向与转向标记是否一致，检查水泵主轴是否灵活。4、起动水泵。四、运转中注意水泵工作是否平稳，声音是否正常。上水量是否正常。有无漏液现象。听到浓缩机司机的停机信号后要立即停机。五、停机顺序1、关闭水泵。2、长时间不用时要放掉水泵和出水管路中的煤泥水。压滤机司机操作规程一、司机的规定1、司机必须经过培训，考核合格的专职司机担任。2、司机应懂设备的原理，构造，会一般的维修保养。二、开车前的准备1、开动压滤机前要检查各润滑部分，并按期补充润滑剂。2、检查压缩油是否足够，油质是否合格。2、检查拉板盒是否停靠在油缸座侧。3、检查压滤机的滤嘴是否畅通。4、检查滤板在横梁上的安放顺序和滤板数量。若滤板短缺时，应增加滤板后再开机。5、检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。6、检查各管口接头有无接错，法兰螺栓是否均匀旋紧，垫片是否执好。7、检查有无影响压滤机工作的异常因素。把影响压滤机运转的因素处理好后方可工作。三、开车1、合上电源开关，电源指示灯亮。2、按油泵启动按钮，启动油泵。3、按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧。旋转手柄到锁紧位置。停掉油泵。4、启动进料泵进料过滤。四、运行中注意：1、当流水较少时，停止进料泵。2、旋转手柄到松开位置，按油泵启动按钮，再按滤板放松按钮，当压紧板回至适当位置后停止油泵。3、人工拉板卸渣。4、进行清渣，检查滤板、滤布后即可进入下一个过滤工作循环。五、停车：1、 停车时应先停止给料泵给入矿浆。2、旋转手柄到松开位置，按油泵启动按钮，再按滤板放松按钮，当压紧板回至适当位置后停止油泵。3、人工拉板卸渣。4、进行清渣。5、关掉电源。JY-I-A型加药装置操作规程一、司机的规定1、司机必须经过培训，考核合格的专职司机担任。2、司机应懂设备的原理，构造，会一般的维修保养。二、开车前的准备1、开机前要逐点检查各润滑部分，并按期补充润滑剂。2、检查各减速器的油量是否充足。3、检查给水阀门、搅拌机、截阀、计量泵是否处于关闭状态。4、检查计量泵的连接螺栓是否紧固，传动箱内的机油是否足够。5、盘动连轴器，活柱塞前后移动数次，不得有卡阻现象。6、检查电机的旋转方向与泵上箭头指示方向是否一致。三、开车1、将计算出的药加入药套槽中。2、打开给水阀门，加入所计算出的水量。3、开动搅拌机，使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可。4、打开45度角形截阀，将溶液箱灌满。5、检查用药处的阀门的开闭是否正确。6、将计量泵调量手轮转到所需的投药量刻度，再打开溶液箱底部的45度角形截阀，便可启动计量泵开始投药。四、运行中注意：1、运行中应经常观察计量泵是否泄漏，管路有无泄露。2、观察计量泵及搅拌机运转声音是否正常。3、检查流量是否达到要求。五、当不用药时，应立即关闭计量泵和角形截阀。关闭用药处的阀门。KW-400型二氧化氯发生器操作规程一、司机的规定1、司机必须经过培训，考核合格的专职司机担任。2、司机应懂设备的原理，构造，会一般的维修保养。二、开车前的准备1、检查有无影响消毒机工作的异常因素。把影响消毒机运转的因素处理好后方可工作。三、开车1、在盐水箱中配比33%的盐水溶液即达到到饱和状态。2打开电解槽盐水阀，同时打开电解槽进水阀，待两个溢流口均有液体流出时，关闭这两个阀门。3、打开原水进水阀，检查水射器的吸力大小，不应从吸气管中返水，否则不能开机。4、启动整流电柜，逐步调整电源电压至12V开始电解，观察电流变化，待电流升至300-400A时，根据实际需要调整电压，进行正常电解。5、打开电解槽冷却阀，调整冷却阀的开启度，使电解槽温度控制在40度以内，不能超过60度。 四、运行中注意：1、随时检查电解槽的温度，发现温度过高，应关闭电源，待温度正常后再启动整流电柜。2、设备正常运行8小时后，应排碱一次，其方法是：打开电解槽排碱阀，同时打开电解槽进水阀约半分钟后，先关闭排碱阀再关进水阀。3、设备运行8小时后，打开电解槽盐水阀，对内室补充盐液，待溢流口有液体流出时，关闭阀门，并在观察孔中加盐4公斤。4、根据室内空气情况开动空气换气扇。五、关机先关闭电源，半小时后关闭所有阀门。WFB型无密封自控自吸泵操作规程一、司机的规定1、司机必须经过培训，考核合格的专职司机担任。2、司机应懂设备的原理，构造，会一般的维修保养。二、开车前的准备1、要逐点检查各润滑部分，并按期补充润滑剂。2、检查有无影响工作的异常因素。把影响运转的因素处理好后方可工作。三、开泵1、首次开泵时从“引流口”灌满排注的介质后，拧紧引流口拼帽。以后开泵时，要检查引流口的引流液量是否充足。2、点动电机，检查水泵运转方向与转向标记是否一致，检查水泵主轴是否灵活。3、起动水泵。四、运转中注意水泵工作是否平稳，声音是否正常。上水量是否正常。有无漏液现象。五、停机顺序1、关闭出水闸阀。2、关闭水泵。行车式提板刮泥机操作规程一、司机的规定1、司机必须经过培训，考核合格的专职司机担任。2、司机应懂设备的原理，构造，会一般的维修保养。二、开车前的准备1、开动刮泥机前要逐点检查各润滑部分，并按期补充润滑剂。2、检查各减速箱内的油量是否充足。3、检查钢丝绳是否完好，固定是否牢靠。4、检查有无影响刮泥机工作的异常因素。把影响刮泥机运转的因素处理好后方可工作。三、开车1、先手动开动刮泥机，待刮泥机运转正常后再打到自动状态。四、运行中注意：1、运行中应随时注意观察刮泥机刮板是否到位，如不到位，应立即通知维修工调整。2、运行中应随时注意观察刮泥机刮板在返回时是否提升 正常，如提升高度不够等异常情况时，应立即检查调整。3、运行中应随时注意观察刮泥机运转的声音是否正常，发现问题立即采取措施。4、运行中应随时注意观刮泥机运行速度是否正常，发现问题立即采取措施。5、运行中应随时注意观察刮泥机各部的温度是否正常。五、停车：1、停车时应先停止给入矿浆，让刮泥机继续运转，待沉积的煤泥刮尽后方可停机。净化装置操作规程一、司机的规定1、司机必须经过培训，考核合格的专职司机担任。2、司机应懂设备的原理，构造，会一般的维修保养。二、开车前的准备1、开车前应检查给水泵、净化装置、闸门是否完好。2、开车前应先将闸阀关闭。三、开车1、启动给水泵2、待给水泵运转正常后，打开进水的净化器的闸门，给净化器灌水。3、打开排污管阀，待出水干净后，关闭排污管阀。4、打开清水管阀，设备正常运行。四、运行中注意：1、应随时观察给水泵、净化器等各部的运转情况，发现异常，立即停止给水。2、随时检查水清水的水质，当水质超出要求后，打开排污管阀，停止给水，关闭进水阀，清水阀。启动反冲洗泵，打开反洗进水阀，进行冲洗。约5分钟后排污管流出的水干净后，关闭反冲洗泵。关闭反冲洗阀。启动给水泵，打开给水阀。给10分钟后，关闭排污管，打开清水管阀。进入正常状态。3、在设备正常运行状态过程中，根据水质情况，需要间隔24小时或48小时进行一次正常排泥，以免影响出水水质。排泥时，需打开排泥阀，排泥历时30秒。五、停车：1、停车时应先关闭给水闸门停止给水，停止给水泵。2、关闭清水阀。SGZ764/400型前、后部刮板输送机操作规程一、开车前的准备和检查1、检查传动装置，机关部及各部螺栓是否齐全坚固。2、检查通讯、信号系统是否畅通无阻，操作按钮是否灵活可靠。3、检查减速箱油是否符合规定，检查液力联轴节油量及减速箱有无漏油现象。4、检查前、后各部电动机的水冷系统是否正常。二、开机运转1、细听信号、信号不清不准操作。2、按下启动按钮，启动顺序为：破碎机转载机前、后部输送机采煤机。3、点动电动机，确保机头、机尾传动部的电动机旋转方向协调一致。4、检查输送机全长，保证无阻塞，所有现场人员都清楚意识到输送机即将开始运转。5、开动输送机，试转一周，细听各部声音是否正常。检查所有链条的刮板，输送机在工作过程中，要保持两个直线段平行。6、发现岩石或大块煤应及时处理。7、机头、机尾传动部处必须保持清洁，防止传动部件过热。三、停机1、输送机停车前，必须先空转一段距离，使煤粉从中部槽链道中清除干净。2、移溜时要在距采煤机后滚筒15m外进行，移溜过程必须平稳，逐渐推进，弯曲段必须大于15m。3、按顺序停机。停机顺序为：采煤机前、后部输送机转载机破碎机。4、清扫机头、尾各部，不得埋压电机减速箱，保持设备和环境整洁。主井口6KV变电所低压配电柜操作规程一、送电操作：1、配电工上岗后，首先要清楚哪个变压器投入运行，检查相应的1号、2号进线柜是否已经正常供入电源。2、在确认运行工作柜后，把本进线柜的上隔离开关旋转在闭合位置，然后把下隔离开关旋转在闭合位置，之后再正确旋转5号联络的隔离刀闸，使其母联板能够正常供入其他馈电柜。3、在确认供电母联板走向无误后，把各相应的馈电柜上的隔离开关旋转至闭合位置。4、按下进线柜上控制真空触头控制按钮，使其进线进行储能，并闭合真空触头，使其所有馈电柜处于带电待送状态。5、在接到用电单位的停电通知后，由负责人监护，操作工打开相应馈电柜的前门，把空气开关扳在闭合位置，使得正常送电。二、停电操作：1、在接到用电单位的停电通知后，由负责人监护，操作工按下馈电柜上相应空气开关断开控制按扭，卸下负荷。2、在低压配电柜检修停电时，首先要通知所有用电单位，然后依次按下所有馈电柜上空气开关断开的按钮。其次按下控制真空触头断开的按钮，然后，把所有馈电柜上的隔离刀闸旋转在分离位置。三、注意事项：1、严禁带负荷停送隔离开关。2、停电后的再次送电，必须有用电单位的通知单，方可送电，否则，不予送电操作。主井口6KV变电所高压配电柜操作规程一、电器设备的停送电、验电、放电、挂地线等操作时，执行“一人操作，一人监护”的帛度。二、严格执行工作许可制度，停送电必须有主管电气的工程技术人员或有关负责人的书面命令或现场口头命令(特殊情况下可通过电话命令)，并认真填写好记录。三、严格执行凭工作票操作制度，执行前应填好工作标并由操作和监护人员共同签字，然后按操作制度，执行前应填好工作票并由操作和监护人员严格执行工作监护制度，单独一人不准操作，监护人员按照操作票指令顺序发出操作指令，操作人员复诵无误后方准操作。四、配电工操作时(包括断闸、验电、放电)等，必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。五、停电拉闸操作顺序必须是“先断开真空触头，后拉负荷侧的刀闸(或隔离开关)。六、送电合闸的操作顺序是：先和电源侧的刀闸(或隔离开关)，后合负荷侧的刀闸(或隔离开关)，最后闭合真空触头。七、停送刀闸(或隔离开关)，必须注意刀闸(或隔离开关)是否明显断开或接触良好。八、严禁带负荷送刀闸(或隔离开关)。九、停送刀闸(或隔离开关)，要查断迅速。输送机集中控制操作规程一、1号带式输送机操作规程1、集中控制操作设备起动：皮带机司机到工作现场后，首先要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱及各连接部的罗栓是否松动，皮带周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工就等待声光起动预告信号，直到皮带正常起动为止。如不具备运行条件后，恢复禁起按钮，等待声光起动预告信号发送，直至皮带正常起动。正常停车：皮带机司机在确认原煤输送已经完毕，并且本条皮带已经空载运行时，岗位工必须按下就地控制箱上的停车信号按钮，向控制台和其他岗位发出停车信号，控制台的工作人员必须在接收到1号皮带的停车信号后，应立即按下控制台上的停车按钮JSTP，此时运行中的设备即可按照顺煤流方向逐台延时停车，停车后皮带上不应有存煤。事故停车：当本条皮带在运行过程中突然出现情况且必须立即停车时，皮带机司机要立即按下就地控制箱上的停车按钮，使发生事故的皮带可不延时停车，同时再按下相应的禁起按钮。2、就地控制操作设备起动：当集中控制系统出现异常情况时，首先有控制台操作人员将控制上的转换开关JSO打至检修位置，然后皮带司机到工作现场后，要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱及各连接部的罗栓是否松动，皮带周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工按下就地控制箱上的起动按钮ST，皮带将会正常起动。设备停车：在原煤正常输送结束或本条皮带出现异常运行时，皮带机司机可以立即按下就地控制箱上的停车按钮STP，使得皮带立即停车，然后再按下就地控制箱上的停车信号按钮发送信号给其他岗位。二、2号圆振动筛操作规程1、集中控制操作设备起动：圆振筛司机到工作现场后，首先要检查圆筛筛篦上下有无障碍运行的杂物，电机、三角带及各连接部的罗栓是否松动、损坏，各个支撑弹簧有无倾斜和损坏，圆振筛周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工就等待声光起动预告信号，直到圆振筛正常起动为止。如不具备运行条件，要及时按下就地控制箱上的禁起按钮，中止圆振筛起动。待具备运行条件后，恢复禁起按钮，等待声光起动预告信号发送，直至圆振筛正常起动。正常停车：圆振筛司机在确认圆振筛已经空载运行时，岗位工可以按下就地控制箱上的停车信号按钮，向控制台和其他岗位发出停车信号，此时就等待圆振筛的集中控制停车，同时所有运行中设备即可按照顺煤流方向逐台延时停车，停车后筛篦上不应有存煤。事故停车：当圆振筛在运行过程中突然出现异常情况必须立即停车时，圆振筛司机要立即按下就地控制箱上的停车按钮，使发生事故的圆振筛可不延时停车，同时再按下相应的禁起按钮。2、就地控制操作设备起动：当集中控制系统出现异常情况时，首先有控制台操作人员将控制台上的转换开关JSO打至检修位置，然后圆振筛司机至工作现场后，要检查筛篦上下有无障碍运行的杂物，电机、三角带及各连接部的罗栓是否松动、损坏、圆振筛周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要按下就地控制箱上的开车信号按钮，把信号传送给控制台和其他岗位，之后岗位工按下就地控制箱上的起动按钮ST，圆振筛将会正常起动。设备停车：原煤正常筛分完毕或圆振筛出现异常运行时，圆振筛司机可以立即按下就地控制箱上的停车按钮STP，使得圆振筛立即停车，然后再按下就地控制箱上的停车信号按钮发送信号给其他岗位。三、3号手选带式输送机操作规程1、集中控制操作设备起动：手选机司机到工作现场后，首等候要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱及各连接部的罗栓是否松动，皮带周围有无人员工作，矸、炭库内能否继续容入矸块、炭块，在确认无异常情况下，岗位工就等待声光起动预告信号，直到皮带正常起动为止。如不具备运行条件，要及时按下就地控制箱上的禁起按钮，中止皮带起动。待具备运行条件后，恢复禁起按钮，等待声光起动预告信号发送，直至皮带正常起动。正常停车：手选机司机在确认原煤筛分已经完毕，并且本条皮带已经空载运行时，岗位工可以按下就地控制箱上的停车信号按钮，向控制台和其他岗位发出停车信号，此时等待手选机的集中控制停车，同时所有运行中的设备即可按照顺煤流方向逐台延时停车，停车后皮带上不应有余矸或炭。事故停车：当手选皮带在运行过程中突然出现异常情况且必须立即停车时，手选机司机要立即按下就地控制箱上的停车按钮，使发生事故的手拾皮带不延时停车，同时再按下相应的禁起按钮。2、就地控制操作设备起动：当集中控制系统出现异常情况时，首先有控制台操作人员将控制台上的转换开关JSO打至检修位置，然后手选机司机到工作现场后，要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱及各连接部的罗栓是否松动，矸、炭库内能否容入矸块和炭块，皮带周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要按下就地控制箱上的开车信号按钮，把信号传送给控制台和其他岗位，之后岗位工按下就地控制箱上的起动按钮ST，手选皮带将会正确起动。设备停车：在原煤正常筛分完毕或手捡皮带出现异常运行时，手选机司机要立即按下就地控制箱上的停车按钮STP，使得手捡皮带立即停车，然后再按下就地控制箱上的停车信号按钮发送信号给其他岗位。四、4号博后筛操作规程1、集中控制操作设备起动：博后筛司机到工作现场后，首先要检查筛篦上下有无障碍运行的杂物，电机、胶带连轴器及各连接部的罗栓是否松动、损坏，各个支撑弹簧是否倾斜和损坏，博后筛周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要把就地控制箱的转换开关旋转在自动位置。然后就等待声光起动预告信号，直到博后筛的六个电机从前到后逐台正常起动为止。如不具备运行条件，要及时按下就地控制箱上的禁起按钮，中止博后筛起动。待具备运行条件后，恢复禁起按钮，等待声光起动预告信号发送，直至博后筛正常起动。正常停车：博后筛司机在确认博后筛已经空载运行时，岗位工可以按下就地控制箱上的停车信号按钮，向控制台和其他岗位发出停车信号，此时就等待博后筛的集中控制停车，博后筛的六个电机将会由后向前逐台停机，同时其他所有运行中设备即可按照顺煤流方向逐台延时停车，停车后筛篦上不应有存煤。事故停车：当博后筛在运行过程中突然出现异常情况且必须立即停车时，博后筛司机要立即按下就地控制箱上的六号电机停车按钮，随之按次序把五、四、三、二、一号电机的停车按钮按下，使发生事故的博后筛可不延时停车，同时再按下相应的禁起按钮。2、就地控制操作设备起动：当集中控制系统出现异常情况时，首先有控制台操作人员将控制台上的转换开关JSO打至检修位置，然后博后筛司机到工作现场后，要检查筛篦上下有无障碍运行的杂物，电机、胶带连轴器及各连接部的罗栓是否松动，支撑弹簧是否倾斜或损坏，博后筛周围是否有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要把就地控制箱上的转换开关旋转在手动集团，然后按下就地控制箱上的开车信号按钮，把信号传送给控制台和其他岗位，之后岗位工按下就地控制箱上一号电机的起动按钮IST，随之二号、三号、四号、五号、六号电机将会延时起动(也可把转换开关旋转至手动位置，延时依次按下一号、二号、三号、四号、五号、六号电机的起动按钮1ST、2ST、3ST、4ST、5ST、6ST，博后筛的六个电机将会依次正常起动)。设备停车：在原煤正常筛分结束或博后筛出现异常运行时，博后筛司机可以立即按下就地控制箱上六号电机的停车按钮ISTP，随之五号、四号、三号、二号、一号电机将会依次延时停运(也可把转换开关旋转至手动位置，依次按下6STP、5STP、4STP、3STP、2STP、1STP，使得博后筛的六个电机依次不延时停车)。然后再按下就地控制箱上的停车信号按钮发送信号给其他岗位。五、5号带式输送机操作规程1、集中控制操作设备起动：皮带机司机到工作现场后，首先要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱及各连接部的罗栓是否松动，皮带周围有无人员工作，拉线开关是否复位，炭库内能否继续容入炭块，在确认无异常情况下，岗位工就等待声光起预告信号，直到皮带正常起动为止。如不具备运行条件，要及时按下就地控制箱上的禁起按钮(或机尾信号箱上的禁 起按钮)，中止皮带起动。待具备运行条件后，恢复禁起按钮，等待声光起动预告信号发送，直至皮带正常起动。正常停车：皮带机司机在确认炭块输送已经完毕，并且本条皮带已经空载运行时，岗位工可以按下就地控制箱(或机尾信号箱)上的停车信号按钮，向控制台和其他岗位发出停车信号，此时等待皮带机的集中控制停车，同时所有运行中的设备即可按照顺煤流方向逐台延时停车，停车后皮带上不应有余炭。事故停车：当皮带在运行过程中突然出现异常情况且必须立即停车时，皮带机司机要立即按下就地控制箱上的停车按钮，使发生事故的皮带不延时停车，同时再按下相应的禁起按钮。2、就地控制操作设备起动：当集中控制系统出现异常情况时，首先有控制台操作人员将控制台上的转换开关JSO打至检修位置，然后皮带机司机到工作现场后，要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱及各连接部的罗栓是否松动，炭库内能否容入炭丑，拉线开关是否复位，皮带周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要按下就地控制箱上的开车信号按钮，把信号传送给控制台和其他岗位，之后岗位工按下就地控制箱上的起动按钮ST，皮带将会正常起动。设备停车：在炭块输送结束或皮带出现异常运行时，皮带机司机可以立即按下就地控制箱上的停车按钮STP，使得皮带立即停车，然后再按下就地控制箱上的停车信号按钮发送信号给控制台和其他岗位。六、6号带式输送机操作规程1、集中控制操作设备起动：皮带机司机到工作现场后，首先要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱及各连接部的罗栓是否松动，皮带周围有无人员工作，拉线开关是否复位，在确认无异常情况下，岗位工就等待声光起动预告信号，直到皮带正常起动为止。如不具备运行条件，要及时按下就地控制箱上的禁起按钮，中止皮带起动。待具备运行条件后，恢复禁起按钮，等待声光起动预告信号发送，直至皮带正常起动。正常停车：皮带机司机在确认原煤输送已经完毕，并且本条皮带已经空载运行时，岗位工可以按下就地控制箱上的停止信号按钮，向控制台和其他岗位发出停车信号，此时等待皮带机的集中控制停车，同时所有运行中的设备即可按照顺煤流方向逐台延时停车，停车后皮带上不应有余煤。事故停车：当皮带在运行过程中突然出现异常情况且必须立即停车时，皮带机司机要立即按下就地控制箱上的停车按钮，使发生事故的皮带不延时停车，同时再按下相应的禁起按钮，发出事故音响信号。2、就地控制操作设备起动：当集中控制系统出现异常情况时，首先有控制台操作人员将控制台上的转换开关JSO打至检修位置，然后皮带机司机到工作现场后，要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱及各连接部的罗栓是否松动，拉线开关是否复位，皮带周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要按下就地控制箱上的开车信号按钮，把信号传送给控制台和其他岗位，之后岗位工按下就地控制箱上的起动按钮ST，皮带将会正常起动。设备停车：在原煤输送结束或皮带出现异常运行时，皮带机司机可以立即按下就地控制箱上的停车按钮STP，使得皮带立即停车，然后，再按下就地控制箱上的停车信号按钮发送信号给其他岗位。七、7号带式输送机操作规程1、自动控制操作设备起动：皮带机司机到工作现场后，首先要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱、液力联轴器、靠背轮及各连接部的罗栓是否松动，皮带周围有无人员工作，拉线开关是否复位，跑偏装置有无变形，在确认无异常情况下，岗位工要按下就地控制箱上的开车信号并确认8号皮带开车之后，7号皮带司机要把自偶减压补偿器上的转换开关旋转在自动位置，之后按下起动按钮，本条皮带将会正常降压起动运行。同时控制台工作人员在接收到所有操作岗位的运行信号后，应及时向现场操作岗位发出起动预告信号，随之按下起动按钮JST，集中控制系统将自动按照逆流方向逐台延时起动16号的设备。正常停车：在皮带在运行过程中突然出现异常情况且必须立即停车时，皮带机司机要立即按下自偶减压补偿器上的停车按钮，使发生事故的皮带停车，同时拉下供入自偶减压补偿器内的动力电源闸刀。2、手动控制操作设备起动：皮带机司机到工作现场后，要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电机、减速箱、液力联轴器、靠背轮及各连接部的罗栓是否松动，拉线开关是否复位，跑偏装置是否变形，皮带周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要按下就地信号箱上的运行按钮，把信号传送给控制台和6号皮带司机，之后岗位工要把自偶减压补偿器上的转换开关旋转在手动位置，之后首先按下自偶减压补偿器上的起动按钮，在电流表的指针逐渐下降至接近电机额定电流时，再按下运行按钮，随之皮带将会正常起动。设备停车：在原煤输送结束或皮带出现异常运行时，皮带机司机可以立即按下自偶减压补偿器上的停车按钮，使得皮带正常停车，然后再按下就地控制箱的停车信号按钮发送信号给6号皮带司机。八、8号带式输送机操作规程设备起动：皮带机司机到工作现场后，首先要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电动液筒及各连接部的罗栓是否松动，皮带周围有无人员工作，煤库内能否容入末煤，在确认无异常情况下，岗位工要按下就地控制箱上的开车信号，把信号传送给控制台和7号皮带司机。之后按下就地控制箱上的开车运行按钮，皮带将会正常开车。控制台工作人员在接收到所有操作岗位的运行信号后 ，应及时向现场操作岗位发出起动预告信号，随之按下起动按钮JST，集中控制系统将自动按照逆煤流方向逐台延时起动16号的设备。正常停车：皮带机司机在确认原煤输送已经完毕，并且本条皮带已经空载运行时，岗位工可以按下就地控制箱上的停止按钮，皮带将会正常停车。停车后皮带上不应有余煤。事故停车：当皮带在运行过程中突然出现异常情况且必须立即停车时，皮带机司机要立即按下就地控制箱的停车按钮，使发生事故的皮带不延时停车，同时拉下8号皮带的动力供电空气开关。九、10号带式输送机操作规程设备起动：皮带机司机到工作现场后，首先要检查皮带上下有无障碍皮带运行的杂物，电动滚筒及各连接部的罗栓是否松动，皮带周围有无人员工作，在无异常情况并确认末煤需走入煤场的情况下，岗位工要按下就地控制箱上的开车信号按钮，把信号传送给控制台和7号皮带司机。之后先按下10号就地控制箱上的运行按钮，随后按下9号就地控制箱上的运行按钮，皮带将会依资助正常开车。控制台工作人员在接收到所有操作岗位的运行信号后，应及时向现场操作岗位发出起动预告信号，随之按下起动按钮JST，集中控制系统将自动按照逆煤流方向逐台延时起动16号的设备。正常停车：皮带机司机在确认原煤输送已经完毕，并且本条皮带已经空载运行时，岗位工要按下就地控制箱上的停车信号按钮，向控制台和7号皮带司机发出停车信号，之后先按下9号就地信号箱上的停止按钮，随后按下10号就地控制箱上的停止按钮，皮带将会依次正常停车，停车后皮带上不应有余煤。事故停车：当皮带在运行过程中突然出现异常情况且必须立即停车时，皮带机司机要立即按下9号或10号就地控制箱上的停车按钮，使发生事故的皮带立即停车，同时拉下9、10号皮带的动力供电空气开关。DTL100/51/500S型皮带机操作规程一、开机前的检查1、查机头卸载滚筒、驱动装置以及各边接部件是否紧固、牢靠，限矩型偶合器内油量是否充足，减速箱的排气咀是否畅通，机尾重载车式拉紧装置后部是否有影响张紧小车正常滑动的障碍物，清扫器与胶带的接触压力是否符合要求。2、检查输送带硫化接头有无异常，有无划伤、磨损痕迹，检查回程胶带上面有无物料，如有应立即清理。3、检查皮带底、上托辊有无脱落或缺损，转动是否灵活。4、清理机头和机尾各部浮煤和妨碍皮带安全运行的障碍物，准备开机。二、开机前的准备1、开机前，首先要清楚6KV变电所供给主井皮带高、低压电源的馈电柜，然后按照主井皮带高、低压控制开关柜上的标识正确、迅速的合上高、低压进线柜上的隔离刀闸。2、在高低压进线柜指示灯(表)显示正常之后，首先把低压控制柜上所有控制的空气开关打在闭合位置上，然后到电机控制柜，用操纵杆手动给控制柜储能。3、旋转高压进线柜上的储能开关在闭合位置，使得进线柜内的真空触头闭合，为主井皮带控制柜供入电源。再按下电机控制柜上的合闸按钮，使得主电机进入待机状态。4、查看集控台上所有的电源、保护指示灯是否指示正常，如有不正常指示禁止开车。5、用组合电话警告全线人员准备开机，并用打点器发出开机信号。三、集控开车1、首先把集控台上的电源开关旋转在“通”的位置，把联机开关旋转在“单机”位置，把连锁开关旋转在“连锁”位置，把电机开关旋转在“联机”位置，在接到1号皮带运行的信号后，由集控操作司机按下控制台上绿色的开车按钮，电机就会正常起动，直到皮带正常运行。四、手动开车1、首先把集控台上的电源开关旋转在“通”的位置，把联机开关旋转在“手动”位置，把连锁开关旋转在“连锁”位置，在接到1号皮带正常运行信号后，由集控操作司机依次旋转控制台上的电机起动开关，由“停”位“松闸”位“电机”位，控制台上的指示灯也必须依次指示，电机就会正常起动并带动皮带正常运行。2、皮带的停机，由集控操作司机依次回复旋转电机起动开关，由“电机”位“松闸”位“停”位，电机就会正常停运。五、运行过程中的注意事项1、皮带机正常运行后，应经常观察电机、减速器、偶合器的运转声音以及温升变化有无异常。2、正确记录当班电动机的工作电压、电流以及当班设备的运行电量。3、经常检查各转动部件的轴承部位有无异响、发热等现象；减速器、液力偶合器是否有漏油；托辊有无脱落或缺损；回程带面有无异物；胶带是否跑偏、有无划伤、磨损痕迹等。4、发生故障时，应立即停机，保护现场，及时向带班长及有关人员汇报，组织处理。永磁除铁器操作规程一、设备起动：磁选机司机到工作现场后，首先要检查吊挂装置有无异常，电机、减速箱及各连接部的螺栓有无松动，磁场范围内有无铁制品，磁选机上下有无阻碍磁选机皮带运行的杂物，堆放铁屑的存储箱是否过满，在确认无异常的情况下，岗位工在磁选机吸到一定量的铁器时，可以直接按下就地控制箱上的运行按钮，把铁屑送入堆放箱内。磁选机的运行要间断性运行。二、设备停车：当磁选机上大量的铁器被丢入堆放箱内时，岗位工要按下就地控制箱上的停止按钮，使磁选机正常停机。磁选机要间断性运行。给煤机(R-4)操作规程一、设备启动：给煤机司机到工作现场后，首先要检查电机、减速箱、偏心靠背轮、曲柄有无松旷，机身是否完好，煤量调节杆、底板滚动轮是否灵活，各部连接、紧固螺栓有无松动，在确认无异常后，要发送信号给井底煤库司机，要求开机输送原煤，在接到煤库司机允许开机的信号后，再发送信号给主井输送机司机，在接到主井输送司机的开车信号并确认主井皮带已经正常运行时，岗位工要按下给煤机的起动控制按钮，给煤机将会正常启动给煤。二、正常停机：给煤机司机在得到井底煤库或主井输送机司机的停车信号后，要给井底煤库或主井输送机司机返回停机信号，在停止给煤机运行之前，必须得到主井输送机司机的停机信号并确认主井皮带已经空载运行后，方可按下给煤机的停止，使得给煤机正常停车。三、事故停车：当给煤机或主井皮带出现异常且必须停止运行时，岗位工要立即按下给煤机的停止按钮，同时发送信号给井底煤库司机，要求井底皮带运行必须在保持正常的煤库浓度情况下，原煤才可入库。控制台(S1003-223)操作规程一、启动过程1、集控启动：启动前，控制台的工作人员首先将控制台上的转换开关JSO打至集控位置，等待各现场操作岗位的开车信号，在接到所有岗位的开车信号后，集控司机按下集控联系信号QST按钮，此时现场各设备处均得到声光起动预告信号，各岗位工在得到起动预告信号后，应及时检查各设备是否具备运行条件，如发现不具备运行条件，要及时按下就地控制箱上的禁起按钮中止起动流程。集控司机在得到某岗位的禁起信号后，必须在等待禁起信号结束后，方可再次按下集控联系信号QST按钮，发出起动预告信号，然后按下集控起动JST按钮，所有设备将会按照逆煤流方向延时起动设备，起动情况可以通过设在模拟盘上的运行指示灯观察。2、就地起动：当集控回路出现异常情况无法正常投入时，集控司机必须立即把转换开关打至检修位置，由各岗位工进行就地操作。二、停车过程1、正常停车：集控司机在接到1号皮带司机发送的停车信号后，要按下设在控制台上的停车按钮JSTP，此时工作中的设备即可按照顺煤流方向逐台延时停车，停车后各设备上不应有存煤。2、停车检修：当集控司机接到某岗位司机的检修信号时，集控司机要把转换开关打至检修位置，解除各设备的闭锁关系，由现场岗位工就地控制设备。双速绞车操作规程一、工作前的注意事项1、检查钢丝绳，钢丝绳应符合煤矿安全规程的有关要求。2、检查钢丝绳固定、连接的是否可靠，各连结螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等；3、检查减速